變電站設(shè)備維修技術(shù)規(guī)程一、總則為規(guī)范變電站設(shè)備維修作業(yè)流程，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行、提升供電可靠性，依據(jù)《電力變壓器檢修導(dǎo)則》（DL/T573）、《高壓斷路器運維檢修規(guī)程》等國家及行業(yè)標準，結(jié)合變電站設(shè)備運行特性，制定本技術(shù)規(guī)程。本規(guī)程適用于110kV及以上電壓等級變電站的一次、二次設(shè)備維修工作，35kV及以下變電站可參照執(zhí)行。設(shè)備維修應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、狀態(tài)檢修與計劃檢修相結(jié)合”的原則，作業(yè)前需明確任務(wù)目標、風險點及防控措施，確保人員、設(shè)備及電網(wǎng)安全。二、設(shè)備分類與維修原則（一）設(shè)備分類變電站設(shè)備按功能分為一次設(shè)備（直接參與電能生產(chǎn)、傳輸?shù)脑O(shè)備，如變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、電流/電壓互感器、母線、避雷器等）和二次設(shè)備（保障一次設(shè)備正常運行的輔助設(shè)備，如繼電保護裝置、測控裝置、直流電源系統(tǒng)、自動化終端等）。（二）維修原則1.預(yù)防性維修：針對一次設(shè)備，定期開展巡視檢查、狀態(tài)檢測（如變壓器油色譜分析、斷路器機械特性測試），提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷并處置，避免故障擴大。2.狀態(tài)檢修：依托在線監(jiān)測、離線試驗數(shù)據(jù)（如GIS局部放電監(jiān)測、保護裝置動作次數(shù)統(tǒng)計），結(jié)合設(shè)備運行年限、工況科學評估狀態(tài)，合理安排維修周期，減少不必要的停電檢修。3.故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或異常后，立即開展故障定位、原因分析，制定針對性維修方案，優(yōu)先恢復(fù)供電，再進行徹底修復(fù)。三、一次設(shè)備維修技術(shù)要求（一）變壓器維修1.日常維護：每周檢查油溫、油位、聲響是否正常；每月清理散熱器、套管表面污穢；每季度檢查吸濕器硅膠變色情況，受潮時及時更換。2.定期檢修：油務(wù)管理：每年取油樣進行色譜分析（檢測H?、CH?、CO等氣體含量），每3年開展油耐壓試驗；油質(zhì)劣化或氣體含量超標時，及時濾油或換油。繞組與絕緣：每5年（或結(jié)合停電機會）檢查繞組變形（采用繞組變形測試儀）、絕緣電阻（110kV級變壓器≥3000MΩ），絕緣老化、繞組移位時，吊罩檢修并重新浸漆處理。密封與附件：檢修時更換老化密封膠墊，檢查分接開關(guān)觸頭燒損情況，確保切換靈活、接觸電阻≤500μΩ。（二）斷路器維修（以SF?斷路器為例）1.機械部分：每2年檢查傳動機構(gòu)（連桿、拐臂）磨損、卡澀情況并潤滑銷軸；測量分合閘時間（110kV級分閘≤50ms、合閘≤100ms）、同期性（≤2ms），偏差超限時調(diào)整緩沖器或傳動桿長度。2.滅弧室與氣體管理：每年檢測SF?氣體濕度（≤150μL/L）、純度（≥99.8%），每5年開展氣體檢漏（年泄漏率≤0.5%）；滅弧室燒損或氣體泄漏超標時，解體更換滅弧片或密封件。3.操作機構(gòu)：液壓機構(gòu)每1年更換液壓油、檢查儲能電機與油泵壓力（額定壓力±5%）；彈簧機構(gòu)每2年檢查彈簧疲勞度，測試分合閘線圈電阻（與出廠值偏差≤10%）。（三）隔離開關(guān)與母線維修1.隔離開關(guān)：每1年清理觸頭氧化層（用00號砂紙打磨），檢查觸頭壓力（接觸電阻≤200μΩ）；調(diào)整導(dǎo)電臂垂直度（偏差≤1.5°），潤滑轉(zhuǎn)動軸承，確保分合閘到位（110kV級觸頭間隙≥180mm）。2.母線：軟母線每3年檢查線夾螺栓緊固情況（力矩值符合廠家要求），更換銹蝕線夾；硬母線（如銅排）每5年開展絕緣電阻測試（≥1000MΩ），修復(fù)局部放電導(dǎo)致的絕緣層破損。四、二次設(shè)備維修技術(shù)要求（一）繼電保護裝置1.定期校驗：每1年（或保護動作后）開展定值核對、邏輯功能測試（如差動保護比率制動特性、距離保護阻抗定值），確保與調(diào)度定值單一致。2.插件與回路：檢查CPU插件、電源插件的電容鼓包、引腳氧化情況，用專用清潔劑清潔插件金手指；測試開入/開出回路（如跳閘出口繼電器動作電壓≤70%額定電壓），修復(fù)虛接端子排。（二）直流電源系統(tǒng)1.蓄電池組：每月測量單體電池電壓（2V電池為2.23~2.25V）、內(nèi)阻（新電池≤20mΩ），每季度進行均衡充電；每年開展容量測試（放出80%額定容量后，單體電壓≥1.8V），淘汰容量不足的電池。2.充電裝置：每半年檢查模塊輸出電壓（220V系統(tǒng)為230~240V）、紋波系數(shù)（≤0.5%），修復(fù)風扇故障、模塊通訊異常等問題。（三）自動化與測控裝置1.遙測/遙信校驗：每1年測試遙測精度（電流、電壓誤差≤0.5%），核對遙信變位準確性（SOE分辨率≤10ms）；檢查GPS對時功能，確保裝置時鐘偏差≤1s。2.通信回路：測試光纖、以太網(wǎng)通訊的丟包率（≤0.1%）、傳輸時延（≤50ms），更換老化光模塊、網(wǎng)線，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)配置。五、維修安全規(guī)范1.停電與驗電：維修前必須斷開設(shè)備各側(cè)電源，驗電確認無電壓（驗電器需在有效期內(nèi)、電壓等級匹配），在檢修設(shè)備兩側(cè)掛接地線（接地電阻≤10Ω），設(shè)置圍欄并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。2.個人防護：進入GIS室、變壓器室需通風15分鐘以上，佩戴防毒面具（SF?泄漏時）、絕緣手套（接觸帶電部件時）、安全帽；高空作業(yè)（≥2m）系好安全帶、使用防墜器。3.工具與儀器：絕緣工具每半年做耐壓試驗（如絕緣桿44kV/1min），萬用表、示波器等儀器需校準合格；電動工具使用前檢查漏電保護，嚴禁帶負荷插拔航空插頭。4.防誤操作：嚴格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票；監(jiān)護制、復(fù)誦制、核對制），維修后恢復(fù)接線時，對照圖紙核對端子編號、線徑，防止極性接反、回路短路。六、維修質(zhì)量驗收1.三級驗收：維修人員自檢（核對維修內(nèi)容、測試數(shù)據(jù)）→班組互檢（交叉檢查工藝質(zhì)量，如接線牢固度、密封膠墊安裝）→運維單位專檢（抽查關(guān)鍵指標，如變壓器直流電阻不平衡率≤2%）。2.驗收標準：依據(jù)設(shè)備廠家說明書、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（DL/T596）等，驗收項目包括：設(shè)備外觀（無銹蝕、滲漏）、電氣性能（絕緣電阻、介損值符合標準）、機械特性（分合閘時間、同期性）、傳動功能（保護動作可靠、遙測遙信準確）。3.驗收記錄：詳細記錄維修日期、更換部件型號/廠家、測試數(shù)據(jù)（如變壓器油色譜數(shù)據(jù)、斷路器機械特性曲線），由驗收人簽字確認，作為設(shè)備健康檔案依據(jù)。七、故障應(yīng)急處理1.處置流程：設(shè)備突發(fā)故障（如變壓器噴油、斷路器拒動）時，值班人員立即匯報調(diào)度，隔離故障設(shè)備（通過相鄰斷路器或隔離開關(guān)），啟動備用電源或設(shè)備；維修人員2小時內(nèi)到達現(xiàn)場，開展故障錄波分析、外觀檢查，初步判斷故障原因。2.緊急搶修：優(yōu)先恢復(fù)非故障段供電，搶修時簡化流程（如使用事故搶修單），但安全措施不得簡化；更換故障部件后，需做必要的試驗（如斷路器分合閘試驗、保護帶負荷測試），確保設(shè)備恢復(fù)正常。3.故障報告：故障處理后24小時內(nèi)，提交故障分析報告（含故障現(xiàn)象、原因、處理措施、防范建議），重大故障（如主變燒毀）需組織專家復(fù)盤，優(yōu)化運維策略。八、維修檔案管理1.檔案內(nèi)容：建立單臺設(shè)備維修檔案，包含：出廠資料（說明書、試驗報告）、歷次維修記錄（時間、內(nèi)容、更換部件清單）、試驗報告（油色譜、絕緣測試、保護定值單）、故障處理報告。2.保存要求：紙質(zhì)檔案存放于專用文件柜（防潮、防蛀）；電子檔案備份至服務(wù)器，每季度校驗完整性；檔案保存期