2025年唐山工匠鉗工考試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.鉗工加工中，用于測量工件內(nèi)外徑、深度的精密工具是（）。A.鋼直尺B.游標(biāo)卡尺C.千分尺D.角度尺答案：B2.以下關(guān)于臺(tái)虎鉗使用的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.工件應(yīng)夾在鉗口中部B.夾緊工件時(shí)可用錘子敲擊手柄C.鉗口磨損后需及時(shí)修磨D.活動(dòng)鉗身移動(dòng)時(shí)應(yīng)潤滑導(dǎo)軌答案：B（解析：敲擊手柄會(huì)損壞臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)）3.普通碳素鋼Q235中的“235”表示（）。A.抗拉強(qiáng)度235MPaB.屈服強(qiáng)度235MPaC.硬度235HBD.伸長率235%答案：B4.鉆孔時(shí)，若鉆頭后角過大，可能導(dǎo)致（）。A.鉆頭磨損加快B.孔壁粗糙C.孔徑縮小D.鉆頭易折斷答案：A（解析：后角過大，切削刃強(qiáng)度降低，磨損加?。?.攻絲前底孔直徑的計(jì)算，對于塑性材料（如鋼），公式為（）。A.D底=DPB.D底=D1.05PC.D底=D1.1PD.D底=D1.5P答案：B（解析：塑性材料需考慮材料擠壓，底孔略大）6.銼削平面時(shí)，若出現(xiàn)中間低、四周高的缺陷，主要原因是（）。A.銼刀壓力不均B.銼削速度過快C.工件裝夾不牢D.銼刀選擇不當(dāng)答案：A（解析：壓力控制不均導(dǎo)致銼削軌跡偏移）7.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，若采用熱裝法，加熱溫度一般控制在（）。A.5080℃B.80100℃C.100120℃D.120150℃答案：B（解析：避免軸承退火，一般不超過100℃）8.液壓系統(tǒng)中，用于控制油液壓力的元件是（）。A.節(jié)流閥B.換向閥C.溢流閥D.單向閥答案：C9.刮削平面時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）。A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板表面C.兩者同時(shí)涂D.任意位置答案：B（解析：通過標(biāo)準(zhǔn)平板與工件對研，顯示高點(diǎn)）10.以下關(guān)于鋸削操作的說法，正確的是（）。A.起鋸角度應(yīng)大于45°B.鋸削硬材料時(shí)應(yīng)加快速度C.鋸條安裝時(shí)鋸齒應(yīng)向前D.鋸削薄壁管時(shí)應(yīng)快速推進(jìn)答案：C11.螺紋連接防松裝置中，屬于機(jī)械防松的是（）。A.雙螺母B.彈簧墊圈C.止動(dòng)墊片D.膠接防松答案：C12.測量齒輪齒側(cè)間隙時(shí)，常用的工具是（）。A.塞尺B.千分尺C.百分表D.游標(biāo)卡尺答案：C（解析：百分表可精確測量齒輪嚙合間隙）13.裝配滑動(dòng)軸承時(shí)，軸瓦與軸承座的接觸面積應(yīng)不小于（）。A.50%B.70%C.85%D.95%答案：C14.鉗工劃線時(shí)，用于確定工件各部分相對位置的基準(zhǔn)是（）。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.劃線基準(zhǔn)D.測量基準(zhǔn)答案：C15.鉸孔時(shí)，鉸削余量過大可能導(dǎo)致（）。A.孔徑縮小B.孔壁粗糙C.鉸刀磨損減小D.孔形精度提高答案：B（解析：余量過大導(dǎo)致切削力增加，表面質(zhì)量下降）16.以下材料中，硬度最高的是（）。A.45鋼B.T10鋼C.20CrD.HT250答案：B（解析：T10為碳素工具鋼，硬度高于其他選項(xiàng)）17.設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵組的層數(shù)一般不超過（）。A.2層B.3層C.4層D.5層答案：B（解析：過多層數(shù)會(huì)降低支撐穩(wěn)定性）18.齒輪傳動(dòng)中，齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕的主要原因是（）。A.過載B.潤滑不良C.材料硬度不足D.齒側(cè)間隙過大答案：C（解析：點(diǎn)蝕是接觸疲勞破壞，與材料硬度直接相關(guān)）19.平面度誤差的測量方法中，最常用的是（）。A.光隙法B.涂色法C.平尺與塞尺法D.三坐標(biāo)測量法答案：C20.鋸條折斷的常見原因不包括（）。A.鋸條裝得過松B.工件裝夾不牢C.鋸削時(shí)突然加大壓力D.鋸縫歪斜時(shí)強(qiáng)行糾正答案：B（解析：工件裝夾不牢會(huì)導(dǎo)致鋸削不穩(wěn)，但一般不會(huì)直接折斷鋸條）二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分）1.鉗工常用的測量工具包括（）。A.塞尺B.百分表C.水平儀D.量塊答案：ABCD2.影響銼削質(zhì)量的因素有（）。A.銼刀類型選擇B.銼削姿勢C.銼削壓力D.工件裝夾方式答案：ABCD3.滾動(dòng)軸承的游隙分為（）。A.原始游隙B.安裝游隙C.工作游隙D.設(shè)計(jì)游隙答案：ABC4.螺紋連接的防松方法有（）。A.摩擦防松B.機(jī)械防松C.永久防松D.彈性防松答案：ABC5.鉆孔時(shí)出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大的可能原因有（）。A.鉆頭兩切削刃不對稱B.鉆頭后角過大C.工件裝夾不牢D.進(jìn)給量過小答案：ABC6.刮削的特點(diǎn)包括（）。A.加工精度高B.表面粗糙度低C.勞動(dòng)強(qiáng)度大D.生產(chǎn)效率高答案：ABC7.液壓系統(tǒng)中，油液污染的危害有（）。A.堵塞閥類元件B.加速元件磨損C.導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱D.提高密封性能答案：ABC8.裝配時(shí)的“三檢”制度是指（）。A.自檢B.互檢C.專檢D.終檢答案：ABC9.影響金屬切削性能的因素有（）。A.材料硬度B.熱處理狀態(tài)C.切削用量D.刀具角度答案：ABCD10.設(shè)備調(diào)試的主要內(nèi)容包括（）。A.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)B.負(fù)荷試驗(yàn)C.精度檢驗(yàn)D.潤滑系統(tǒng)檢查答案：ABCD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.游標(biāo)卡尺的精度可以達(dá)到0.01mm。（）答案：×（解析：普通游標(biāo)卡尺精度為0.02mm或0.05mm）2.鋸削時(shí)，推鋸時(shí)施力，回鋸時(shí)不施力。（）答案：√3.攻絲時(shí)，每攻入12圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以斷屑。（）答案：√4.刮削后的表面可以直接用于高精度配合。（）答案：×（解析：需配合研磨或精銑）5.滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸通常采用間隙配合。（）答案：×（解析：一般為過盈配合）6.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲(chǔ)存油液和散熱。（）答案：√7.銼刀的齒紋密度越大，適用于粗加工。（）答案：×（解析：齒紋密度?。ù铸X）適用于粗加工）8.設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。（）答案：√9.齒輪裝配后，接觸斑點(diǎn)應(yīng)分布在齒面中部并偏向小端。（）答案：×（解析：應(yīng)偏向大端）10.鉸孔可以修正孔的位置誤差。（）答案：×（解析：鉸孔主要提高尺寸精度和表面質(zhì)量，無法修正位置誤差）四、簡答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡述劃線的作用及基本步驟。答案：作用：確定工件加工位置和加工余量，檢查毛坯形狀尺寸是否合格。步驟：①清理工件表面；②選擇劃線基準(zhǔn)；③劃基準(zhǔn)線；④劃其他線條；⑤檢查并標(biāo)記。2.簡述攻絲時(shí)的操作要點(diǎn)。答案：①選擇合適的絲錐和底孔；②工件裝夾垂直；③起攻時(shí)確保絲錐與工件垂直，施加軸向壓力；④每攻入12圈反轉(zhuǎn)1/4圈斷屑；⑤攻鋼件時(shí)加切削液（如機(jī)油）。3.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，如何判斷其游隙是否合適？答案：①感覺法：用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，應(yīng)靈活無卡滯；②測量法：用百分表抵住內(nèi)圈，固定外圈，徑向或軸向推動(dòng)內(nèi)圈，表針擺動(dòng)值即為游隙；③經(jīng)驗(yàn)法：高速軸承游隙應(yīng)略小，低速重載軸承游隙略大。4.簡述液壓系統(tǒng)泄漏的常見原因及處理方法。答案：原因：密封件老化、管路接頭松動(dòng)、元件配合間隙過大、油液壓力過高。處理方法：更換密封件、緊固接頭、研磨修復(fù)配合面、調(diào)整系統(tǒng)壓力至額定值。5.設(shè)備裝配后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的目的是什么？需檢查哪些內(nèi)容？答案：目的：檢驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)部件的裝配質(zhì)量和運(yùn)行狀態(tài)。檢查內(nèi)容：①運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性（無異響、振動(dòng)）；②潤滑系統(tǒng)供油情況；③軸承溫度（一般不超過60℃）；④操縱機(jī)構(gòu)靈活性；⑤安全裝置有效性。五、綜合分析題（共2題，每題10分，共20分）1.某車間一臺(tái)C6140車床主軸箱裝配后，發(fā)現(xiàn)主軸徑向跳動(dòng)超差（標(biāo)準(zhǔn)≤0.02mm，實(shí)測0.05mm），試分析可能的原因及解決措施。答案：可能原因：①主軸軸承間隙過大或磨損；②軸承與軸頸、軸承座孔配合松動(dòng)；③主軸本身彎曲變形；④裝配時(shí)軸承安裝歪斜；⑤齒輪嚙合不良導(dǎo)致主軸受徑向力。解決措施：①調(diào)整或更換軸承，重新測量游隙；②檢查軸頸與軸承內(nèi)圈、軸承座孔與外圈的配合精度（過盈量應(yīng)符合要求）；③檢測主軸直線度，必要時(shí)校直或更換；④重新裝配軸承，確保與軸肩垂直；⑤調(diào)整齒輪嚙合間隙，檢查齒面接觸斑點(diǎn)。2.某鉗工需加工一個(gè)M12×1.5的內(nèi)螺紋（材料為Q235鋼），請?jiān)敿?xì)說明加工步驟及注意事項(xiàng)。答案：加工步驟：①計(jì)算底孔直徑：D底=D1.05P=121.05×1.5=10.425mm（取10.5mm）；②用φ10.5mm鉆頭鉆孔；③工件裝夾在臺(tái)虎鉗上，保持垂直；