高速公路路面施工季節(jié)性措施方案一、總則

（一）編制目的

高速公路路面施工受季節(jié)氣候影響顯著，不同季節(jié)的溫度、降水、濕度等環(huán)境因素將直接影響瀝青混合料的攤鋪壓實(shí)質(zhì)量、水泥混凝土的強(qiáng)度發(fā)展及路基的穩(wěn)定性。為規(guī)范季節(jié)性施工管理，保障工程質(zhì)量與施工安全，避免因氣候條件導(dǎo)致的路面病害，特制定本方案。通過(guò)明確各季節(jié)的技術(shù)措施、管理要點(diǎn)及應(yīng)急機(jī)制，確保施工進(jìn)度與質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，延長(zhǎng)路面使用壽命，提升高速公路運(yùn)營(yíng)服務(wù)水平。

（二）編制依據(jù)

1.《公路路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）

2.《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）

3.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）

4.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）

5.項(xiàng)目所在地氣象部門(mén)提供的歷年氣候數(shù)據(jù)及季節(jié)特征分析報(bào)告

6.高速公路路面工程設(shè)計(jì)文件及施工合同相關(guān)條款

（三）適用范圍

本方案適用于新建及改擴(kuò)建高速公路路面工程在各季節(jié)（春季、夏季、秋季、冬季）的施工活動(dòng)，包括瀝青混凝土路面、水泥混凝土路面的基層、面層施工及相關(guān)附屬工程。特殊地區(qū)（如高寒、高海拔、沿海等）的路面施工，應(yīng)在遵循本方案基礎(chǔ)上結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)補(bǔ)充專項(xiàng)措施。

（四）基本原則

1.預(yù)防為主，動(dòng)態(tài)調(diào)整：根據(jù)季節(jié)氣候預(yù)測(cè)提前制定預(yù)案，施工中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，及時(shí)優(yōu)化工藝參數(shù)與施工組織。

2.因地制宜，分類施策：針對(duì)不同季節(jié)的主要影響因素（如低溫、高溫、降水、大風(fēng)等）采取針對(duì)性技術(shù)措施，確保措施有效性。

3.質(zhì)量?jī)?yōu)先，安全可控：將質(zhì)量控制貫穿施工全過(guò)程，同時(shí)強(qiáng)化季節(jié)性施工安全風(fēng)險(xiǎn)管控，預(yù)防質(zhì)量事故與安全事故。

4.綠色環(huán)保，節(jié)能降耗：優(yōu)先采用環(huán)保型施工材料與工藝，減少季節(jié)性施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)資源高效利用。

二、季節(jié)性施工分類與措施

（一）春季施工措施

1.溫度控制

春季氣溫逐漸回升，但波動(dòng)較大，施工單位需密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，每日監(jiān)測(cè)路面溫度變化。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)推遲瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，避免因低溫導(dǎo)致壓實(shí)不足。采用保溫材料覆蓋混合料運(yùn)輸車(chē)輛，確保攤鋪溫度不低于120℃。同時(shí)，調(diào)整攤鋪速度至每分鐘3-5米，防止混合料冷卻過(guò)快。技術(shù)人員需定期校準(zhǔn)溫度檢測(cè)設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，必要時(shí)采用紅外測(cè)溫儀輔助驗(yàn)證。

2.降水預(yù)防

春季多雨，施工前應(yīng)完善排水系統(tǒng)，在路基兩側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，深度不低于0.5米，寬度1米，確保積水及時(shí)排出。降雨期間，暫停所有開(kāi)放作業(yè)，雨后需清除表面水分并晾曬至適宜濕度。材料堆放區(qū)應(yīng)搭建防雨棚，避免骨料受潮結(jié)塊。施工班組需配備雨衣、雨鞋等防護(hù)用品，并設(shè)置專人巡查，防止雨水滲入基層。

3.材料管理

春季濕度較高，水泥等易受潮材料需存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，底部墊高30厘米，覆蓋防水布。瀝青材料應(yīng)加熱至150-160℃儲(chǔ)存，使用前檢查其粘度，確保符合規(guī)范要求。骨料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行含水率檢測(cè)，超標(biāo)時(shí)及時(shí)晾曬。施工日志中詳細(xì)記錄材料狀態(tài)，避免因潮濕影響路面強(qiáng)度。

（二）夏季施工措施

1.高溫防護(hù)

夏季氣溫常超35℃，瀝青混合料易過(guò)熱離析，施工單位應(yīng)選擇早晚時(shí)段攤鋪，避開(kāi)正午高溫時(shí)段。攤鋪前對(duì)混合料噴灑少量水霧降溫，控制出料溫度不超過(guò)175℃。運(yùn)輸車(chē)輛使用遮陽(yáng)篷，減少陽(yáng)光直射。施工人員需定時(shí)輪換休息，提供含鹽飲料，防止中暑?，F(xiàn)場(chǎng)配備風(fēng)扇和噴霧降溫設(shè)備，確保作業(yè)環(huán)境溫度不超過(guò)40℃。

2.防曬與冷卻

攤鋪過(guò)程中，采用鋼輪壓路機(jī)緊跟作業(yè)，初壓溫度不低于130℃，復(fù)壓溫度不低于110℃，終壓溫度不低于90℃。為防止路面泛油，可撒布少量石屑覆蓋?；炷翝仓r(shí)，使用濕草袋覆蓋表面，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)至少7天。設(shè)備操作員需檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，避免因高溫故障停工。

3.安全管理

夏季雷雨頻發(fā)，施工前安裝避雷針，所有電氣設(shè)備接地良好。高溫時(shí)段禁止高空作業(yè)，腳手架加裝防滑墊。安全員每日巡查，清除易燃雜物，配備滅火器。施工人員穿戴透氣工作服，涂抹防曬霜，避免皮膚曬傷。應(yīng)急小組隨時(shí)待命，確保突發(fā)情況快速響應(yīng)。

（三）秋季施工措施

1.溫度適應(yīng)

秋季溫差較大，晝夜溫差可達(dá)15℃，施工單位需根據(jù)氣溫調(diào)整施工時(shí)間。白天溫度適宜時(shí)，加快攤鋪進(jìn)度；夜間降溫后，覆蓋保溫氈防止路面開(kāi)裂。瀝青混合料攤鋪溫度控制在130-140℃，壓實(shí)后及時(shí)檢測(cè)平整度，偏差不超過(guò)3毫米。技術(shù)人員使用熱成像儀監(jiān)控溫度分布，確保均勻性。

2.濕度控制

秋季濕度適中，但偶有霧氣，施工前應(yīng)開(kāi)啟除濕設(shè)備，降低作業(yè)區(qū)濕度至60%以下。骨料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)，避免吸濕。水泥混凝土澆筑時(shí)，摻入早強(qiáng)劑，縮短凝固時(shí)間，防止因濕度變化導(dǎo)致強(qiáng)度不足。施工班組每日記錄濕度數(shù)據(jù)，調(diào)整配合比，確保水灰比穩(wěn)定。

3.進(jìn)度安排

秋季氣候穩(wěn)定，是施工黃金期，施工單位可增加人力和設(shè)備投入，合理劃分作業(yè)段。每日完成至少200米路面攤鋪，預(yù)留緩沖時(shí)間應(yīng)對(duì)突發(fā)延誤。進(jìn)度計(jì)劃中標(biāo)注關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如基層驗(yàn)收、面層鋪設(shè)，監(jiān)理人員全程監(jiān)督，確保按期完成。

（四）冬季施工措施

1.低溫應(yīng)對(duì)

冬季氣溫常低于0℃，施工單位需提前準(zhǔn)備加熱設(shè)備，對(duì)混合料、骨料和路基進(jìn)行預(yù)熱。瀝青混合料加熱至160-170℃，攤鋪溫度不低于140%，采用保溫車(chē)運(yùn)輸。路基施工前，清除積雪和冰層，噴灑防凍劑，防止凍脹。施工人員穿戴防寒服，佩戴護(hù)目鏡，防止凍傷。

2.防凍措施

混凝土澆筑時(shí)，添加防凍劑和早強(qiáng)劑，養(yǎng)護(hù)期覆蓋電熱毯或蒸汽管道，保持溫度不低于5℃。路面成型后，撒布融雪鹽或砂土，防止結(jié)冰。材料運(yùn)輸車(chē)輛安裝防滑鏈，行駛速度控制在每小時(shí)20公里內(nèi)。每日施工結(jié)束后，排空管道積水，避免凍裂。

3.設(shè)備維護(hù)

冬季低溫易導(dǎo)致設(shè)備故障，施工前對(duì)壓路機(jī)、攤鋪機(jī)進(jìn)行全面保養(yǎng)，更換防凍液和潤(rùn)滑油。啟動(dòng)前預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)行5分鐘。設(shè)備停放時(shí)，覆蓋保溫罩，防止部件凍壞。維修人員儲(chǔ)備常用備件，確保故障時(shí)快速修復(fù)，減少停工時(shí)間。

三、施工準(zhǔn)備與資源配置

（一）春季施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備

（1）瀝青材料需提前檢測(cè)軟化點(diǎn)和針入度，確保指標(biāo)符合規(guī)范。存儲(chǔ)時(shí)采用恒溫罐，溫度控制在150℃以上，避免低溫導(dǎo)致凝固。

（2）骨料堆場(chǎng)設(shè)置防雨棚，含水率每日檢測(cè)兩次，超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制晾曬。細(xì)骨料含泥量控制在3%以內(nèi)，防止影響粘結(jié)力。

（3）水泥采用袋裝密封存儲(chǔ)，底部墊高50cm，覆蓋防潮布。進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證，復(fù)檢安定性合格后方可使用。

2.設(shè)備準(zhǔn)備

（1）瀝青拌合站提前檢修加熱系統(tǒng)，確保溫度控制精度±5℃。拌合樓增加保溫層，減少熱量散失。

（2）攤鋪機(jī)熨平板加裝恒溫裝置，預(yù)熱至100℃以上再作業(yè)。運(yùn)輸車(chē)輛配備篷布，覆蓋嚴(yán)密防止熱量流失。

（3）壓路機(jī)更換寬幅鋼輪，增加接地壓力至0.8MPa。配備小型夯實(shí)機(jī)處理邊角部位，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。

3.人員準(zhǔn)備

（1）施工前開(kāi)展雨季施工專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解防滑措施和應(yīng)急撤離路線。

（2）組建快速排水小組，配備抽水泵和沙袋，30分鐘內(nèi)完成積水排除。

（3）材料員建立動(dòng)態(tài)臺(tái)賬，每日更新材料庫(kù)存，避免雨天材料供應(yīng)中斷。

（二）夏季施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備

（1）瀝青采用溫拌技術(shù)添加改性劑，降低施工溫度20℃。運(yùn)輸車(chē)配備GPS溫度監(jiān)控，實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至中控室。

（2）骨料堆場(chǎng)設(shè)置噴霧降溫系統(tǒng)，定時(shí)噴灑水霧降低表面溫度。粗骨料含水量控制在4%以內(nèi)，防止高溫離析。

（3）外加劑選用緩凝型，延長(zhǎng)初凝時(shí)間至4小時(shí)以上?；炷吝\(yùn)輸車(chē)加裝隔熱層，避免坍落度損失。

2.設(shè)備準(zhǔn)備

（1）拌合站增設(shè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，控制出料溫度不超過(guò)175℃。裝載機(jī)駕駛室安裝空調(diào)，操作員每2小時(shí)輪換休息。

（2）攤鋪機(jī)加裝遮陽(yáng)棚，液壓油箱配備冷卻風(fēng)扇。壓路機(jī)水箱容量擴(kuò)大至2000L，連續(xù)作業(yè)4小時(shí)無(wú)需加水。

（3）發(fā)電機(jī)配備雙冷卻系統(tǒng)，避免高溫停機(jī)。備用發(fā)電機(jī)每周試運(yùn)行30分鐘，確保應(yīng)急供電。

3.人員準(zhǔn)備

（1）施工人員實(shí)行"兩班倒"制度，避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式醫(yī)療點(diǎn)，配備藿香正氣水等防暑藥品。

（3）安全員每小時(shí)巡查，重點(diǎn)檢查防暑降溫設(shè)施落實(shí)情況。

（三）秋季施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備

（1）瀝青混合料配合比根據(jù)溫差調(diào)整，增加10%的油石比補(bǔ)償溫度損失。

（2）水泥儲(chǔ)存期控制在3個(gè)月以內(nèi)，避免受潮結(jié)塊。粉煤灰采用罐裝密封，防止揚(yáng)塵污染。

（3）土工布提前裁剪成標(biāo)準(zhǔn)尺寸，寬度覆蓋路面搭接30cm。

2.設(shè)備準(zhǔn)備

（1）攤鋪機(jī)安裝自動(dòng)找平系統(tǒng)，減少人工調(diào)整誤差。熨平板采用雙加熱裝置，確保溫度均勻。

（2）壓路機(jī)配備振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)器，根據(jù)層厚選擇30-50Hz。

（3）灑水車(chē)加裝流量計(jì)，精確控制灑水量±5%。

3.人員準(zhǔn)備

（1）開(kāi)展秋季施工技術(shù)交底，重點(diǎn)講解溫差控制要點(diǎn)。

（2）測(cè)量組增加2名人員，實(shí)行"三檢制"復(fù)核標(biāo)高。

（3）材料驗(yàn)收組擴(kuò)大抽檢比例至30%，嚴(yán)控材料質(zhì)量。

（四）冬季施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備

（1）瀝青采用高標(biāo)號(hào)SBS改性，針入度控制在80-100dmm。

（2）骨料加熱至5℃以上，采用封閉式皮帶輸送。

（3）混凝土添加防凍劑摻量按-5℃環(huán)境設(shè)計(jì)，氯離子含量≤0.1%。

2.設(shè)備準(zhǔn)備

（1）拌合站安裝燃油加熱系統(tǒng)，骨料預(yù)熱溫度達(dá)100℃。

（2）攤鋪機(jī)熨平板采用電加熱，溫度維持150℃以上。

（3）壓路機(jī)更換防凍液，啟動(dòng)前預(yù)熱至60℃。

3.人員準(zhǔn)備

（1）施工人員配備防寒服、防滑鞋等防護(hù)裝備。

（2）建立冬季施工應(yīng)急小組，24小時(shí)待命處理突發(fā)情況。

（3）開(kāi)展低溫作業(yè)安全培訓(xùn)，掌握凍傷急救知識(shí)。

（五）通用資源配置

1.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）編制季節(jié)性施工專項(xiàng)方案，通過(guò)專家論證后實(shí)施。

（2）建立氣象預(yù)警機(jī)制，與氣象局簽訂服務(wù)協(xié)議。

（3）設(shè)置試驗(yàn)室，配備便攜式檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)抽檢。

2.應(yīng)急準(zhǔn)備

（1）儲(chǔ)備應(yīng)急物資：春季準(zhǔn)備抽水泵20臺(tái)，冬季準(zhǔn)備融雪劑50噸。

（2）制定極端天氣停工標(biāo)準(zhǔn)，如風(fēng)力≥6級(jí)立即停工。

（3）建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，確保30分鐘內(nèi)人員全部撤離。

3.管理準(zhǔn)備

（1）實(shí)行"三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)"制度，確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

（2）采用BIM技術(shù)模擬施工流程，優(yōu)化資源配置。

（3）建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，每批次材料可查來(lái)源及檢測(cè)數(shù)據(jù)。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（一）春季質(zhì)量控制

1.材料控制

（1）瀝青混合料每日進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)軟化點(diǎn)、針入度，確保軟化點(diǎn)≥45℃，針入度60-80dmm。運(yùn)輸車(chē)輛全程篷布覆蓋，溫度降至120℃以下禁止卸料。

（2）碎石骨料采用水洗法去除泥污，含泥量≤2%。粒徑4.75mm以下細(xì)骨料含水量≤5%，超標(biāo)時(shí)強(qiáng)制烘干處理。

（3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠3天強(qiáng)度報(bào)告，安定性檢測(cè)合格后方可使用。袋裝水泥堆碼高度不超過(guò)10袋，離墻間距30cm。

2.工藝控制

（1）攤鋪機(jī)作業(yè)速度控制在3-4m/min，熨平板溫度≥100℃，避免混合料粘結(jié)。初壓采用11-13t鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，復(fù)壓膠輪壓路機(jī)2遍。

（2）碾壓段落長(zhǎng)度控制在50m內(nèi)，段落間搭接30cm。邊角部位采用小型振動(dòng)夯壓實(shí)，壓實(shí)度≥98%。

（3）雨后復(fù)工前檢測(cè)基層含水率，采用核子密度儀檢測(cè)，含水率≤最佳含水率+2%時(shí)方可施工。

3.檢測(cè)驗(yàn)收

（1）每200m檢測(cè)1處壓實(shí)度，采用灌砂法，壓實(shí)度≥97%。平整度用3m直尺檢測(cè)，間隙≤3mm。

（2）厚度檢測(cè)每車(chē)道每200m測(cè)5點(diǎn)，代表值≥設(shè)計(jì)厚度-5mm。構(gòu)造深度采用鋪砂法檢測(cè)，TD≥0.55mm。

（3）監(jiān)理實(shí)行"三檢制"，施工班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格后簽署《工序驗(yàn)收單》。

（二）夏季質(zhì)量控制

1.材料控制

（1）改性瀝青添加SBS改性劑，添加量≥4.5%，軟化點(diǎn)提高至≥60℃。拌合樓溫度設(shè)定：集料180℃，混合料175℃。

（2）水泥混凝土摻加緩凝劑，摻量按膠凝材料0.02%控制，初凝時(shí)間延長(zhǎng)至6小時(shí)以上。

（3）鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊，焊縫長(zhǎng)度≥10d，抗拉強(qiáng)度≥鋼筋標(biāo)準(zhǔn)值。

2.工藝控制

（1）瀝青攤鋪避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，縱向接縫熱接縫處理。

（2）混凝土澆筑安排在清晨或傍晚，坍落度控制在80-100mm，抹面后立即覆蓋塑料薄膜。

（3）路面碾壓溫度控制：初壓≥135℃，復(fù)壓≥120℃，終壓≥90℃，終壓后表面溫度≥60℃。

3.檢測(cè)驗(yàn)收

（1）瀝青混合料抽提試驗(yàn)每日2次，油石比誤差±0.3%。馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm。

（2）混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：每100m3制作1組試件，7天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)等級(jí)的80%，28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

（3）滲水系數(shù)采用路面滲水儀檢測(cè)，≤200ml/min。摩擦系數(shù)擺式儀測(cè)定BPN≥45。

（三）秋季質(zhì)量控制

1.材料控制

（1）瀝青采用高模量瀝青，25℃針入度40-60dmm，60℃動(dòng)力粘度≥2000Pa·s。

（2）水泥采用P.O42.5R水泥，3天抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28天≥52.5MPa。

（3）土工布抗拉強(qiáng)度≥50kN/m，頂破強(qiáng)度≥2.5kN，鋪設(shè)時(shí)搭接寬度≥15cm。

2.工藝控制

（1）基層施工采用"攤鋪-碾壓-養(yǎng)生"流水作業(yè)，養(yǎng)生期≥7天，表面始終保持濕潤(rùn)。

（2）瀝青面層攤鋪前噴灑粘層油，用量0.3-0.6L/m2，采用智能灑布車(chē)均勻噴灑。

（3）接縫處理：縱向熱接縫預(yù)熱10min，涂刷粘層油；橫向冷接縫切割垂直，涂刷乳化瀝青。

3.檢測(cè)驗(yàn)收

（1）基層彎沉檢測(cè)采用貝克曼梁，每車(chē)道每20m測(cè)1點(diǎn)，代表值≤設(shè)計(jì)值+1.5σ。

（2）路面平整度采用連續(xù)式平整度儀檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)差σ≤1.2mm。

（3）厚度檢測(cè)采用雷達(dá)檢測(cè)，每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)，厚度代表值≥設(shè)計(jì)厚度-8%。

（四）冬季質(zhì)量控制

1.材料控制

（1）瀝青采用高標(biāo)號(hào)SBS改性，-10℃延度≥30cm。拌合溫度提高10℃，骨料加熱至150℃。

（2）混凝土摻加防凍劑，摻量按-5℃環(huán)境設(shè)計(jì)，氯離子含量≤0.1%。

（3）保溫材料采用高密度擠塑板，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，厚度≥5cm。

2.工藝控制

（1）路基填筑采用"三階段、四區(qū)段"作業(yè)，每層松鋪厚度≤30cm，壓實(shí)度≥93%。

（2）混凝土澆筑前清除基層冰雪，澆筑溫度≥5℃，澆筑后立即覆蓋電熱毯養(yǎng)護(hù)。

（3）瀝青攤鋪后立即碾壓，采用振動(dòng)壓路機(jī)弱振1遍，強(qiáng)振2遍，終壓溫度≥80℃。

3.檢測(cè)驗(yàn)收

（1）混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到臨界強(qiáng)度5MPa后拆模，拆模后繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)≥7天。

（2）路面構(gòu)造深度采用激光構(gòu)造儀檢測(cè)，TD≥0.6mm。摩擦系數(shù)檢測(cè)≥45BPN。

（3）外觀檢查：無(wú)泛油、松散、裂縫，接縫平順，與構(gòu)造物銜接平順。

（五）通用驗(yàn)收流程

1.分項(xiàng)工程驗(yàn)收

（1）施工班組完成工序后填寫(xiě)《質(zhì)量檢查記錄表》，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師。

（2）監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，關(guān)鍵項(xiàng)目見(jiàn)證取樣，檢測(cè)合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收單》。

（3）不合格部位標(biāo)注《質(zhì)量問(wèn)題通知單》，整改后重新驗(yàn)收。

2.交工驗(yàn)收

（1）工程完工后，施工單位提交《交工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》，附自檢資料。

（2）建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收，采用隨機(jī)抽檢方式。

（3）驗(yàn)收合格后簽署《交工驗(yàn)收證書(shū)》，不合格項(xiàng)限期整改。

3.質(zhì)量追溯

（1）建立"材料-工序-實(shí)體"三級(jí)質(zhì)量檔案，每批次材料可查供應(yīng)商、檢測(cè)報(bào)告。

（2）關(guān)鍵工序影像留存，攤鋪、碾壓等工序全程視頻監(jiān)控。

（3）質(zhì)量責(zé)任終身制，竣工圖標(biāo)注質(zhì)量責(zé)任人信息。

五、安全與環(huán)保專項(xiàng)措施

（一）春季安全與環(huán)保

1.安全管理

（1）施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋，高度不低于1.8米，懸掛警示標(biāo)識(shí)。基坑邊沿1.5米內(nèi)禁止堆載，每日檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

（2）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，雨后檢測(cè)接地電阻值≤4Ω。電纜架空鋪設(shè)，避免泡水。

（3）機(jī)械操作員持證上崗，作業(yè)時(shí)鳴笛警示。裝載機(jī)倒車(chē)安排專人指揮，視線盲區(qū)設(shè)置反光鏡。

2.環(huán)境保護(hù)

（1）泥漿池采用HDPE防滲膜鋪設(shè)，容量按日產(chǎn)生量1.5倍設(shè)計(jì)，定期抽取外運(yùn)至指定消納場(chǎng)。

（2）運(yùn)輸車(chē)輛安裝密閉裝置，出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置洗車(chē)池三級(jí)沉淀系統(tǒng)。

（3）施工便道每日灑水降塵，土方作業(yè)區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速超過(guò)4級(jí)停止土方作業(yè)。

（二）夏季安全與環(huán)保

1.安全管理

（1）高溫時(shí)段實(shí)行"工間休"制度，每2小時(shí)休息15分鐘，陰涼處設(shè)置飲水點(diǎn)，供應(yīng)含鹽涼茶。

（2）氧氣乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，配備滅火器。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物。

（3）腳手架搭設(shè)設(shè)掃地桿和剪刀撐，驗(yàn)收合格后使用。雷雨天氣停止高處作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)。

2.環(huán)境保護(hù)

（1）瀝青拌合站安裝煙氣處理裝置，顆粒物排放濃度≤20mg/m3。加熱爐使用低氮燃燒器，NOx排放≤150mg/m3。

（2）施工廢水經(jīng)沉淀池處理，pH值6-9，懸浮物≤70mg/L后用于場(chǎng)地灑水。

（3）噪聲源設(shè)置隔聲屏障，施工場(chǎng)界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工提前辦理夜間施工許可。

（三）秋季安全與環(huán)保

1.安全管理

（1）干燥區(qū)域禁止明火吸煙，設(shè)置集中吸煙區(qū)。易燃材料單獨(dú)存放，配備推車(chē)式滅火器。

（2）吊裝作業(yè)編制專項(xiàng)方案，風(fēng)力≥4級(jí)停止作業(yè)。吊鉤設(shè)置防脫裝置，鋼絲繩安全系數(shù)≥6。

（3）臨時(shí)消防通道寬度≥3.5米，每500米設(shè)置消防栓，配備消防水帶和滅火器。

2.環(huán)境保護(hù)

（1）廢棄瀝青混合料集中回收，經(jīng)破碎篩分后再生利用，再生利用率≥30%。

（2）水泥罐采用脈沖除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3。罐車(chē)卸料時(shí)采用密封接口。

（3）施工垃圾分類存放，可回收物外售處置，危險(xiǎn)廢物交有資質(zhì)單位處理。

（四）冬季安全與環(huán)保

1.安全管理

（1）道路結(jié)冰時(shí)撒布環(huán)保型融雪劑，氯鹽含量≤5%，設(shè)置減速帶和限速標(biāo)識(shí)。

（2）設(shè)備更換-20號(hào)柴油，啟動(dòng)前預(yù)熱10分鐘。蓄電池保溫套包裹，防止虧電。

（3）有限空間作業(yè)執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"原則，配備正壓式呼吸器。

2.環(huán)境保護(hù)

（1）保溫材料采用可降解材料，廢棄保溫棉集中回收處理，不得隨意丟棄。

（2）混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋保溫被，減少蒸汽養(yǎng)護(hù)使用量，冷凝水收集后排放。

（3）施工便道采用鋼板鋪墊，保護(hù)植被表層，拆除后恢復(fù)原狀。

（五）應(yīng)急管理

1.預(yù)案體系

（1）編制《季節(jié)性施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋坍塌、火災(zāi)、中暑等12類突發(fā)事件。

（2）每季度開(kāi)展應(yīng)急演練，春季演練防汛，夏季演練防暑，秋季演練防火，冬季演練防凍。

（3）建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫(kù)，春季儲(chǔ)備防汛沙袋500個(gè)，冬季儲(chǔ)備防寒服200套。

2.監(jiān)測(cè)預(yù)警

（1）設(shè)置自動(dòng)氣象站，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù)，數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心。

（2）當(dāng)氣溫≥35℃時(shí)啟動(dòng)高溫預(yù)警，連續(xù)降雨超過(guò)50mm啟動(dòng)防汛預(yù)警。

（3）危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域安裝視頻監(jiān)控，AI識(shí)別違規(guī)行為并自動(dòng)報(bào)警。

3.處置流程

（1）突發(fā)事件發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即啟動(dòng)預(yù)案，30分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

（2）醫(yī)療救護(hù)組攜帶急救箱趕赴現(xiàn)場(chǎng)，重傷員聯(lián)系120轉(zhuǎn)運(yùn)至指定醫(yī)院。

（3）事故調(diào)查堅(jiān)持"四不放過(guò)"原則，48小時(shí)內(nèi)提交初步報(bào)告，7日內(nèi)形成處理報(bào)告。

六、實(shí)施保障與持續(xù)改進(jìn)

（一）組織保障體系

1.管理架構(gòu)

（1）成立季節(jié)性施工專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，成員包括施工隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、物資主管。

（2）設(shè)立四個(gè)專項(xiàng)工作組：春季防汛組、夏季防暑組、秋季防燥組、冬季防寒組，每組配備5名專職人員，實(shí)行24小時(shí)值班制。

（3）建立"項(xiàng)目經(jīng)理-工區(qū)主任-班組長(zhǎng)"三級(jí)責(zé)任體系，簽訂《季節(jié)性施工責(zé)任狀》，明確各崗位具體職責(zé)和考核標(biāo)準(zhǔn)。

2.協(xié)調(diào)機(jī)制

（1）每周召開(kāi)季節(jié)性施工專題例會(huì)，通報(bào)氣象預(yù)警、材料儲(chǔ)備、設(shè)備狀態(tài)，協(xié)調(diào)解決跨部門(mén)問(wèn)題。

（2）與氣象部門(mén)建立直通聯(lián)絡(luò)機(jī)制，獲取72小時(shí)精細(xì)化預(yù)報(bào)，每日更新施工計(jì)劃調(diào)整方案。

（3）與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)建立月度溝通會(huì)議，通報(bào)污染物排放數(shù)據(jù)，獲取最新環(huán)保政策指導(dǎo)。

3.資源調(diào)配

（1）建立季節(jié)性施工資源動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，包含200臺(tái)套設(shè)備、500噸應(yīng)急物資、30名專業(yè)人員的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

（2）制定《資源快速調(diào)度預(yù)案》，規(guī)定2小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備調(diào)撥、4小時(shí)內(nèi)完成人員調(diào)配的響應(yīng)流程。

（3）與3家專業(yè)分包單位簽訂《應(yīng)急服務(wù)協(xié)議》，確保極端天氣時(shí)能增派50名熟練工人支援。

（二）制度保障措施

1.管理制度

（1）制定《季節(jié)性施工專項(xiàng)管理辦法》，明確各季節(jié)施工的特殊要求、操作規(guī)范和獎(jiǎng)懲條款。

（2）實(shí)行"綠色施工"積分制，每月評(píng)比環(huán)保措施落實(shí)情況，前兩名班組獎(jiǎng)勵(lì)5000元，后兩名通報(bào)批評(píng)。

（3）建立《技術(shù)交底制度》，施工前24小時(shí)完成三級(jí)交底：施工方案交底、工藝要點(diǎn)交底、安全注意事項(xiàng)交底。

2.質(zhì)量制度

（1）推行"首件認(rèn)可"制度，每季節(jié)首個(gè)施工段落必須通過(guò)總監(jiān)辦驗(yàn)收，形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝樣板。

（2）實(shí)行"三檢制"：班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理終檢，關(guān)鍵工序留存影像資料備查。

（3）建立《質(zhì)量追溯制度》，每批次材料粘貼二維碼，掃碼可查看供應(yīng)商信息、檢測(cè)報(bào)告、使用部位。

3.安全制度

（1）執(zhí)行"作業(yè)許可"制度，動(dòng)火、高空、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)必須提前辦理許可證。

（2）實(shí)施"安全晨會(huì)"制度，每日開(kāi)工前15分鐘由安全員講解當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和防護(hù)措施。

（3）建立"隱患隨手拍"機(jī)制，鼓勵(lì)工人用手機(jī)拍攝安全隱患，經(jīng)查實(shí)給予50-200元獎(jiǎng)勵(lì)。

（三）監(jiān)督與考核機(jī)制

1.過(guò)程監(jiān)督

（1）安裝AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別未佩戴安全帽、違規(guī)操作等行為，實(shí)時(shí)推送預(yù)警信息。

（2）試驗(yàn)室實(shí)行"盲樣檢測(cè)"，將樣品編號(hào)后送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)性。

（3）聘請(qǐng)行業(yè)專家組成"飛行檢查組"，每月突擊檢查關(guān)鍵工序，形成整改清單限時(shí)閉環(huán)。

2.績(jī)效考核

（1）制定《季節(jié)性施工績(jī)效考核細(xì)則》，將質(zhì)量達(dá)標(biāo)率、安全事故率、環(huán)保達(dá)標(biāo)率納入項(xiàng)目經(jīng)理KPI。

（2）實(shí)行"紅黃牌"制度：連續(xù)兩次出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題亮紅牌，暫停施工資格；一般問(wèn)題亮黃牌限期整改。

（3）開(kāi)展"季度