硅pu籃球場鋪設(shè)專項方案一、項目概況

1.1項目背景

隨著全民健身戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，籃球運動作為普及度最高的體育項目之一，對專業(yè)運動場地的需求持續(xù)增長。硅pu籃球場以其優(yōu)異的減震性能、防滑耐磨特性及環(huán)保安全優(yōu)勢，成為當(dāng)前公共體育設(shè)施建設(shè)的主流選擇。本項目旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化硅pu籃球場鋪設(shè)，滿足周邊社區(qū)居民及學(xué)校師生的運動需求，提升區(qū)域體育設(shè)施服務(wù)水平，同時為后續(xù)承辦基層籃球賽事提供場地保障。

1.2建設(shè)地點與規(guī)模

項目建設(shè)地點位于XX市XX區(qū)XX體育公園內(nèi)，場地原為水泥混凝土基礎(chǔ)，本次改造范圍為2個標(biāo)準(zhǔn)硅pu籃球場，單個場地尺寸為28m×15m（總面積840㎡），包含周邊2米寬緩沖區(qū)域及球架基礎(chǔ)施工。場地設(shè)計符合國際籃聯(lián)（FIBA）對籃球場地的技術(shù)要求，可滿足日常訓(xùn)練、業(yè)余比賽及群眾健身等多場景使用需求。

1.3設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)

本項目嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范，主要包括：《合成材料面層運動場地》（GB36246-2018）中關(guān)于硅pu面層的物理性能指標(biāo)要求，《籃球場場地設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（GB/T19851.11-2005）對場地尺寸、坡度及安全設(shè)施的規(guī)定，《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）對基層處理的標(biāo)準(zhǔn)，以及《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求建筑用墻面涂料》（HJ2537-2014）對環(huán)保材料的要求。設(shè)計參數(shù)包括面層厚度≥4mm（底層3mm+面層1mm），平整度誤差≤3mm/2m，坡度控制在0.5%-1%之間，確保排水順暢及運動體驗。

1.4項目目標(biāo)

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審與深化設(shè)計

施工單位在進(jìn)場前組織設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點核查硅pu面層厚度、排水坡度、基礎(chǔ)處理等關(guān)鍵參數(shù)。結(jié)合現(xiàn)場實際測量數(shù)據(jù)，對原混凝土基礎(chǔ)的平整度（實測偏差≤5mm/2m）、裂縫情況（寬度＞0.3mm需注漿處理）進(jìn)行復(fù)核，形成書面記錄。針對場地緩沖區(qū)（寬度2米）與球架基礎(chǔ)預(yù)埋件位置沖突問題，協(xié)調(diào)設(shè)計單位出具局部調(diào)整方案，確保面層鋪設(shè)無死角。

2.1.2施工方案交底

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項施工方案，明確硅pu材料配比（底層A:B=1:3，面層A:B=1:2）、環(huán)境要求（溫度10℃-35℃，濕度≤75%）、分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)（平整度≤3mm/2m）等核心內(nèi)容。通過三級交底制度（公司→項目→班組），重點向作業(yè)人員講解硅pu材料混合攪拌時間（≥3分鐘）、涂刮厚度控制（底層3mm用齒耙標(biāo)記，面層1mm用滾筒限位）等操作要點，形成簽字確認(rèn)記錄。

2.1.3測量放線與基準(zhǔn)點設(shè)置

使用全站儀復(fù)測場地輪廓線（允許偏差±10mm），按28m×15m標(biāo)準(zhǔn)籃球場尺寸彈設(shè)墨線，并在四角預(yù)埋不銹鋼基準(zhǔn)點（直徑10mm）。排水坡度按0.8%控制，以場地中心為原點，用激光水準(zhǔn)儀標(biāo)注每米高程差，在混凝土基礎(chǔ)表面畫線標(biāo)記，確保硅pu面層成型后無積水。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1硅pu材料選型與檢驗

選用符合GB36246-2018標(biāo)準(zhǔn)的雙組分硅pu材料，底層材料要求抗拉強(qiáng)度≥1.5MPa，面層材料要求耐磨性（砂輪磨耗≤40mg/1000次）。材料進(jìn)場時查驗出廠合格證、第三方檢測報告（含TVOC、苯系物含量），并取樣送檢（每組500g）。重點檢測材料固化時間（底層8小時，面層6小時）、顏色一致性（色差ΔE≤1.5）等指標(biāo)，不合格材料立即退場。

2.2.2輔助材料配置

配套材料包括：專用底漆（滲透型，固含量≥60%）、石英砂（粒徑0.3-0.5mm，含泥量＜1%）、橡膠顆粒（3-5mm，彈性模量≥8MPa）、劃線漆（丙烯酸類，反光系數(shù)≥0.7）。所有輔助材料按用量120%采購，底漆采用滾涂工藝（用量0.2kg/㎡），石英砂與橡膠顆粒按1:1混合后撒布（用量1.5kg/㎡），確保增強(qiáng)層與面層粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0MPa。

2.2.3材料存儲與防護(hù)

硅pu材料存放于陰涼干燥處（溫度5℃-30℃），遠(yuǎn)離火源及酸堿環(huán)境。A/B組分分開堆放（間距＞2米），桶裝材料墊高離地（≥30cm）?，F(xiàn)場設(shè)置臨時材料庫（面積20㎡），配備滅火器（4kg干粉型）及溫濕度計，每日記錄存儲環(huán)境。材料開啟后4小時內(nèi)使用完畢，剩余材料密封保存（有效期≤24小時）。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1專業(yè)團(tuán)隊組建

組建專項施工班組，包括：硅pu鋪裝工（持證上崗，5年以上經(jīng)驗）、質(zhì)量員（熟悉GB36246標(biāo)準(zhǔn)）、安全員（持C證）。班組按2:1:1配置，每班作業(yè)人數(shù)6人（鋪裝工4人，輔助工2人）。關(guān)鍵崗位人員需通過硅pu材料供應(yīng)商技術(shù)培訓(xùn)（≥8學(xué)時），考核合格后方可上崗。

2.3.2技能培訓(xùn)與考核

針對硅pu材料特性（彈性恢復(fù)率≥95%）、施工缺陷處理（氣泡、針孔）等內(nèi)容開展實操培訓(xùn)?？己隧椖堪ǎ翰牧吓浔染龋ㄕ`差≤2%）、涂刮厚度控制（±0.2mm）、接縫處理（寬度＜3mm）?？己瞬捎矛F(xiàn)場模擬方式，未達(dá)標(biāo)人員不得參與面層施工。

2.3.3安全防護(hù)準(zhǔn)備

作業(yè)人員配備防毒面具（過濾等級P3）、防護(hù)手套（丁腈材質(zhì)），每日崗前檢查防護(hù)用品有效性。現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含創(chuàng)可貼、消毒液），并公示就近醫(yī)院（距離1.2公里）急救電話。高溫時段（＞35℃）調(diào)整作業(yè)時間（早5:00-10:00），避免中暑風(fēng)險。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1裂縫修補(bǔ)

基礎(chǔ)混凝土表面裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿工藝處理。寬度0.3mm以下裂縫采用表面封閉法，涂刷專用環(huán)氧樹脂膠液；寬度0.3mm以上裂縫使用低壓注漿機(jī)注入改性環(huán)氧樹脂，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa。注漿后沿裂縫開鑿V型槽（深度5mm，寬度8mm），清理后填入環(huán)氧砂漿，表面刮平養(yǎng)護(hù)72小時。

3.1.2坡度控制

采用激光水準(zhǔn)儀復(fù)測場地排水坡度，以場地中心為基準(zhǔn)點，按0.8%坡度向四周找坡。對局部凹陷區(qū)域（深度＞10mm）采用高強(qiáng)聚合物砂漿填補(bǔ)，凸起部位采用研磨機(jī)打磨處理。每完成5m2區(qū)域用2m靠尺檢測平整度，確保誤差≤3mm/2m。

3.1.3基礎(chǔ)清潔

使用拋丸機(jī)對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行表面處理，露出均勻粗糙面。清理后用高壓水槍沖洗，去除浮漿和雜物。待基礎(chǔ)完全干燥（含水率≤8%）后，涂刷滲透型環(huán)氧底漆，用量0.2kg/㎡，涂刷均勻無漏涂，養(yǎng)護(hù)24小時。

3.2彈性層施工

3.2.1材料攪拌

按底層材料A:B=1:3比例倒入攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在300rpm，攪拌時間≥3分鐘至無色差。采用電子秤稱量（精度±0.1kg），每次攪拌量不超過50kg。攪拌完成后靜置熟化5分鐘，消除氣泡。

3.2.2刮涂工藝

使用齒耙進(jìn)行第一遍刮涂，厚度控制在2mm，刮涂方向與籃球場長邊垂直。間隔4小時后進(jìn)行第二遍刮涂，厚度1mm，方向與第一遍垂直。每遍刮涂時確保材料均勻覆蓋，邊緣處用刮板收平，避免堆積。

3.2.3養(yǎng)護(hù)要求

彈性層施工完成后封閉現(xiàn)場，避免人員踩踏。溫度≥20℃時養(yǎng)護(hù)48小時，溫度低于20℃時延長至72小時。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁淋水，每日檢查表面狀態(tài)，直至固化至硬度≥邵氏A70。

3.3面層施工

3.3.1材料準(zhǔn)備

面層材料按A:B=1:2比例調(diào)配，加入專用色漿（用量為材料總重3%）。攪拌至均勻無顆粒后，通過80目濾網(wǎng)過濾，去除雜質(zhì)。材料需在2小時內(nèi)使用完畢，避免固化。

3.3.2滾涂工藝

使用長毛滾筒進(jìn)行滾涂，采用W形移動方式確保均勻。第一遍滾涂厚度0.5mm，方向沿長邊；間隔2小時后滾涂第二遍，厚度0.5mm，方向沿短邊。滾涂時保持力度均勻，避免出現(xiàn)漏涂或堆積。

3.3.3防砂處理

面層施工完成后立即撒布防滑石英砂（粒徑0.3-0.5mm），用量1.5kg/㎡。使用撒砂機(jī)均勻撒布，人工輔助邊緣處理。撒砂后用橡膠輥輕壓，使砂粒嵌入面層，24小時內(nèi)清理未粘結(jié)砂粒。

3.4劃線工藝

3.4.1放線定位

采用全站儀復(fù)測場地尺寸，按國際籃聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)放線。三分線、罰球線等關(guān)鍵位置用墨線彈出，線寬5cm。所有線條采用熱熔型劃線漆，反光玻璃微珠含量≥40%。

3.4.2劃線涂裝

使用專用劃線機(jī)涂裝，涂裝前用美紋紙貼出線條輪廓。涂裝時保持噴槍與地面垂直，距離30cm，移動速度均勻。每遍涂裝厚度0.1mm，共涂兩遍，確保線寬誤差≤1mm。

3.4.3養(yǎng)護(hù)固化

劃線完成后封閉區(qū)域，避免踩踏。常溫下養(yǎng)護(hù)4小時，期間嚴(yán)禁淋水。完全固化后（≥24小時）進(jìn)行反光測試，反光系數(shù)≥0.7，確保夜間可見度達(dá)標(biāo)。

四、質(zhì)量保證措施

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1組織架構(gòu)

項目部設(shè)立質(zhì)量管理小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工班組長為成員。小組每周召開質(zhì)量分析會，通報施工質(zhì)量情況，解決現(xiàn)場問題。質(zhì)量員實行全過程旁站監(jiān)督，每完成一道工序立即檢查并記錄。

4.1.2責(zé)任制度

實行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量責(zé)任。項目經(jīng)理對整體質(zhì)量負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，施工班組長對班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。簽訂質(zhì)量責(zé)任書，將質(zhì)量指標(biāo)與績效掛鉤。

4.1.3制度建設(shè)

建立《質(zhì)量檢查制度》《材料驗收制度》《工序交接制度》等八項質(zhì)量管理制度。制度明確檢查頻次、標(biāo)準(zhǔn)及獎懲措施。例如，每道工序完成后必須由質(zhì)量員簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下一道工序。

4.2過程質(zhì)量控制

4.2.1施工前控制

施工前組織圖紙會審，解決設(shè)計疑問。編制詳細(xì)施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。檢查施工機(jī)械狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。

4.2.2施工中控制

實行“三檢制”，即班組自檢、互檢、交接檢。每完成一個施工段，班組先自檢，然后由質(zhì)量員復(fù)檢，最后由監(jiān)理驗收。重點控制硅pu材料配比、涂刮厚度、平整度等關(guān)鍵指標(biāo)。

4.2.3施工后控制

每日施工結(jié)束后，質(zhì)量員對當(dāng)日完成工程量進(jìn)行實測實量。對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，整改完成后重新驗收。建立質(zhì)量問題臺賬，記錄問題現(xiàn)象、原因、整改措施及結(jié)果。

4.3材料質(zhì)量保障

4.3.1采購控制

選擇具有ISO9001認(rèn)證的硅pu材料供應(yīng)商。簽訂采購合同時明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法。材料進(jìn)場時檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告等文件，確保資料齊全。

4.3.2進(jìn)場檢驗

材料進(jìn)場后，由質(zhì)量員和材料員共同驗收。檢查包裝是否完好，有無破損、泄漏。隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行檢測，重點檢測材料性能指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。

4.3.3存儲管理

材料存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和雨淋。不同規(guī)格材料分開存放，標(biāo)識清晰。建立材料領(lǐng)用制度，先進(jìn)先出，防止材料過期變質(zhì)。

4.4施工工藝控制

4.4.1基礎(chǔ)處理控制

混凝土基礎(chǔ)處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工前檢查基礎(chǔ)平整度，用2m靠尺檢測，誤差不超過3mm。裂縫修補(bǔ)后進(jìn)行密封處理，確保無滲水隱患?；A(chǔ)清潔必須徹底，無油污、浮灰。

4.4.2硅pu施工控制

嚴(yán)格控制硅pu材料配比，使用電子秤精確計量。攪拌時間不少于3分鐘，確?；旌暇鶆?。涂刮時使用專業(yè)工具，控制厚度，底層3mm，面層1mm。施工環(huán)境溫度控制在10-35℃之間。

4.4.3劃線施工控制

劃線前進(jìn)行精確放線，確保位置準(zhǔn)確。使用專用劃線機(jī)，控制線寬和線色。劃線漆必須均勻，無流掛、漏涂。劃線完成后進(jìn)行反光測試，確保夜間可見度達(dá)標(biāo)。

4.5成品保護(hù)措施

4.5.1人員管理

施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。安排專人看護(hù)，防止人為破壞。施工人員進(jìn)入已完工區(qū)域必須穿軟底鞋，避免劃傷面層。

4.5.2環(huán)境保護(hù)

避免在雨天或高溫時段施工。施工區(qū)域采取防塵措施，減少揚塵污染。施工廢水經(jīng)過沉淀處理后再排放，防止環(huán)境污染。

4.5.3時序控制

合理安排施工工序，避免交叉作業(yè)。硅pu面層施工完成后，封閉養(yǎng)護(hù)48小時，期間禁止任何人員踩踏。劃線完成后，養(yǎng)護(hù)24小時方可使用。

4.6質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1基礎(chǔ)驗收

基礎(chǔ)表面平整度用2m靠尺檢測，誤差不超過3mm。排水坡度符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，無裂縫、起砂等缺陷。

4.6.2面層驗收

硅pu面層厚度用測厚儀檢測，誤差不超過0.5mm。表面平整無氣泡、無裂縫、無色差。彈性恢復(fù)率≥95%，符合運動要求。

4.6.3劃線驗收

劃線位置準(zhǔn)確，線寬誤差不超過1mm。線條清晰，無斷線、虛線現(xiàn)象。反光系數(shù)≥0.7，夜間可見度良好。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，與施工班組簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，明確安全目標(biāo)與獎懲措施。專職安全員每日巡查施工區(qū)域，重點檢查防護(hù)設(shè)施、用電設(shè)備及材料堆放狀況。建立安全臺賬，記錄隱患整改情況，實行閉環(huán)管理。

5.1.2安全教育制度

實行三級安全教育：公司級培訓(xùn)覆蓋國家法規(guī)及企業(yè)制度；項目級培訓(xùn)聚焦硅PU材料特性與施工風(fēng)險；班組級培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)崗位操作規(guī)程。新進(jìn)場人員必須通過安全知識考核（滿分100分，90分合格），特種作業(yè)人員持證上崗。

5.1.3應(yīng)急預(yù)案

編制《硅PU施工專項應(yīng)急預(yù)案》，包含火災(zāi)、化學(xué)品泄漏、人員傷害等場景。配備應(yīng)急物資箱（含滅火器、急救包、防毒面具），設(shè)置應(yīng)急疏散路線圖。每季度組織消防演練，確保全員掌握應(yīng)急程序。

5.2危險源控制

5.2.1施工前風(fēng)險辨識

組織技術(shù)、安全人員開展危險源辨識，識別出硅PU材料混合（易燃易爆）、高空作業(yè)（球架安裝）、機(jī)械傷害（攪拌機(jī)）等6類重大風(fēng)險。針對每類風(fēng)險制定管控措施，如材料存放區(qū)設(shè)置防爆照明，攪拌機(jī)加裝防護(hù)罩。

5.2.2過程動態(tài)管控

實行作業(yè)許可制度：夜間施工提前向主管部門報備，限制施工時間至22:00；涉及交叉作業(yè)時，執(zhí)行"錯峰施工"原則。安全員每日簽發(fā)《作業(yè)安全確認(rèn)單》，經(jīng)班組長簽字后方可開工。

5.2.3設(shè)備安全管理

施工機(jī)械實行"定人定機(jī)"管理，每日開機(jī)前檢查制動系統(tǒng)、液壓裝置。攪拌機(jī)運行半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近。電氣設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜架空鋪設(shè)高度≥2.5米。

5.3現(xiàn)場文明施工

5.3.1材料堆放管理

硅PU材料分區(qū)存放：A/B組分分開放置，間距≥3米；輔助材料按類別整齊碼放，高度不超過1.5米。材料標(biāo)識牌注明名稱、規(guī)格及安全提示，易燃材料存放區(qū)配備沙箱及滅火器。

5.3.2作業(yè)環(huán)境維護(hù)

施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋（高度1.8米），懸掛"施工重地，閑人免進(jìn)"警示牌。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場廢料，廢棄包裝材料集中回收處理。場區(qū)道路定期灑水降塵，揚塵控制符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

5.3.3噪聲控制措施

高噪聲設(shè)備（如拋丸機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間避開居民休息時段（12:00-14:00，22:00-次日6:00）。運輸車輛進(jìn)出工地減速慢行，禁止鳴笛。噪聲監(jiān)測點距場界30米處，晝間≤65dB，夜間≤55dB。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1廢水處理

沖洗攪拌機(jī)、工具的廢水經(jīng)沉淀池（容積5m3）處理，懸浮物去除率≥90%。沉淀池定期清淤，污泥交由有資質(zhì)單位處置。禁止將硅pu殘液直接排放至市政管網(wǎng)。

5.4.2廢氣管理

材料攪拌區(qū)設(shè)置局部排風(fēng)裝置，廢氣經(jīng)活性炭吸附后排放。施工時開啟通風(fēng)設(shè)備，確保VOCs濃度≤0.5mg/m3?，F(xiàn)場設(shè)置空氣質(zhì)量檢測儀，實時監(jiān)控環(huán)境指標(biāo)。

5.4.3固廢處置

分類收集施工廢棄物：硅pu包裝桶交由供應(yīng)商回收；廢棄石英砂、橡膠顆粒作為再生建材原料使用；沾染材料的防護(hù)用品按危險廢物處理，存放在專用暫存間。

5.5健康保障措施

5.5.1勞動防護(hù)

為作業(yè)人員配備防毒面具（過濾盒類型A3）、丁腈手套及防滑鞋。高溫天氣（≥35℃）發(fā)放含鹽清涼飲料，實行"工間休息"制度（每2小時休息15分鐘）。

5.5.2職業(yè)健康檢查

施工前組織全員職業(yè)健康體檢，重點篩查呼吸系統(tǒng)及皮膚過敏史。接觸硅pu材料的作業(yè)人員每半年復(fù)查一次，建立職業(yè)健康檔案。

5.5.3心理健康干預(yù)

設(shè)置"心理驛站"，聘請心理咨詢師每月開展團(tuán)體輔導(dǎo)。對高強(qiáng)度作業(yè)崗位實行輪換制，避免長期疲勞工作。施工公告欄張貼減壓熱線，提供心理支持渠道。

5.6文明施工監(jiān)督

5.6.1日常巡查機(jī)制

安全員每日不少于4次巡查，重點檢查材料標(biāo)識、消防器材狀態(tài)及安全防護(hù)設(shè)施。發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《整改通知單》，明確整改時限（一般隱患24小時內(nèi)，重大隱患立即停工）。

5.6.2考核評價制度

實行"文明施工星級評比"，每月評選達(dá)標(biāo)班組并公示?？己酥笜?biāo)包括：材料堆放合格率、垃圾清及時率、噪聲達(dá)標(biāo)率等。連續(xù)三個月評星班組給予物質(zhì)獎勵。

5.6.3社區(qū)溝通機(jī)制

在工地入口設(shè)置"施工信息公示牌"，公示工期、擾民投訴電話。定期向周邊社區(qū)發(fā)放《施工告知書》，主動溝通施工計劃。設(shè)立24小時投訴熱線，響應(yīng)時間不超過2小時。

六、驗收與交付管理

6.1驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程

6.1.1驗收依據(jù)

硅pu籃球場驗收嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范，主要包括《合成材料面層運動場地》（GB36246-2018）、《籃球場場地設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（GB/T19851.11-2005）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）。同時，以項目設(shè)計圖紙、施工合同及材料采購合同作為補(bǔ)充依據(jù)，確保驗收標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求一致。

6.1.2驗收流程

驗收流程分五個階段進(jìn)行：基礎(chǔ)驗收、彈性層驗收、面層驗收、劃線驗收及竣工驗收。每個階段完成后，施工單位向監(jiān)理單位提交《分項工程驗收申請表》，監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場檢查，實測實量合格后簽署《驗收記錄表》，方可進(jìn)入下一階段施工?？⒐を炇諘r，邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)參與，確保驗收結(jié)果客觀公正。

6.1.3驗收組織

成立驗收小組，由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人任組長，監(jiān)理單位總監(jiān)理師、施工單位項目經(jīng)理、設(shè)計單位專業(yè)負(fù)責(zé)人任副組長，施工單位質(zhì)量員、監(jiān)理單位監(jiān)理員為組員。驗收前召開預(yù)備會，明確驗收范圍、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，驗收過程中做好記錄，形成《驗收會議紀(jì)要》，各方簽字確認(rèn)后存檔。

6.2分項工程驗收

6.2.1基礎(chǔ)工程驗收

基礎(chǔ)驗收重點檢查混凝土表面的平整度、坡度、裂縫處理及強(qiáng)度。使用2m靠尺檢測平整度，誤差不超過3mm；激光水準(zhǔn)儀測量排水坡度，確保0.5%-1%的設(shè)計要求；裂縫修補(bǔ)部位用裂縫寬度檢測儀檢查，寬度不超過0.2mm；回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的C30以上。驗收合格后，簽署《基礎(chǔ)工程驗收記錄表》。

6.2.2彈性層驗收

彈性層驗收包括厚度、彈性恢復(fù)率及粘結(jié)強(qiáng)度檢測。用超聲波測厚儀檢測底層厚度，每100㎡取5個點，平均厚度3mm，誤差不超過0.2mm；邵氏硬度計檢測硬度，達(dá)到邵氏A70以上；彈性恢復(fù)率用落球試驗檢測，從1.5m高度落下，反彈高度不低于1.2m；粘結(jié)強(qiáng)度用拉拔儀檢測，不低于2.0MPa。驗收合格后，簽署《彈性層驗收記錄表》。

6.2.3面層驗收

面層驗收主要檢查外觀質(zhì)量、厚度及防滑性能。目測檢查表面無氣泡、裂縫、色差，顏色均勻一致；用測厚儀檢測面層厚度，每100㎡取5個點，平均厚度1mm，誤差不超過0.1mm；防滑性能用擺式摩擦系數(shù)測定儀檢測，摩擦系數(shù)不低于0.5。驗收合格后，簽署《面層驗收記錄表》。

6.2.4劃線工程驗收

劃線驗收檢查位置準(zhǔn)確性、線寬及反光系數(shù)。用鋼卷尺測量線條位置，誤差不超過10mm；線寬用卡尺檢測，5cm誤差不超過1mm；反光系數(shù)用便攜式反光系數(shù)測定儀檢測，不低于0.7。驗收合格后，簽署《劃線工程驗收記錄表》。

6.3竣工驗收

6.3.1竣工驗收準(zhǔn)備

施工單位提前1個月整理竣工資料，包括施工組織設(shè)計、施工記錄、材料檢測報告、分項驗收記錄、質(zhì)量評定資料等。編制《竣工資料目錄》，提交監(jiān)理單位審核。監(jiān)理單位對資料進(jìn)行逐一檢查，確保資料齊全、真實、有效，符合驗收要求。同時，清理現(xiàn)場，確保場地干凈整潔，無施工垃圾。

6.3.2現(xiàn)場驗收

竣工驗收小組對場地進(jìn)行全面檢查，包括基礎(chǔ)、彈性層、面層、劃線及配套設(shè)施。實測實量場地尺寸，28m×15m誤差不超過5mm；檢查排水系統(tǒng)，澆水測試無積水；檢查球架固定情況，無松動；檢查照明設(shè)施，亮度符合標(biāo)準(zhǔn)。驗收過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題記錄在《竣工驗收問題清單》中，明確整改責(zé)任及期限。

6.3.3驗收問題整改

施工單位根據(jù)《竣工驗收問題清單》，制定整改方案，明確整改責(zé)任人、整改措施及整改期限。整改完成后，向監(jiān)理單位提交《整改報告》，監(jiān)理單位組織復(fù)驗，直至問題全部解決。驗收合格后，簽署《竣工驗收報告》，