考試(精益現(xiàn)場管理工程師)歷年參考題庫含答案詳解(5卷版)

姓名：__________考號：__________題號一二三四五總分評分一、單選題(共10題)1.精益生產(chǎn)的核心思想是什么？()A.提高生產(chǎn)效率B.降低生產(chǎn)成本C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.精益求精2.5S活動中的“S”指的是什么？()A.Sort整理B.Setin定位C.Shine清潔D.Standard化3.什么是價值流圖（VSM）？()A.生產(chǎn)流程圖B.價值流圖C.作業(yè)分析圖D.生產(chǎn)線圖4.精益生產(chǎn)中的“拉動式生產(chǎn)”與“推動式生產(chǎn)”有何區(qū)別？()A.拉動式生產(chǎn)按需生產(chǎn)，推動式生產(chǎn)批量生產(chǎn)B.拉動式生產(chǎn)批量生產(chǎn)，推動式生產(chǎn)按需生產(chǎn)C.拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)沒有區(qū)別D.拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)都是按需生產(chǎn)5.什么是JIT（Just-In-Time）？()A.正時生產(chǎn)B.精益生產(chǎn)C.柔性生產(chǎn)D.高速生產(chǎn)6.在精益生產(chǎn)中，如何識別浪費？()A.通過生產(chǎn)效率來識別B.通過生產(chǎn)成本來識別C.通過客戶需求來識別D.通過員工滿意度來識別7.什么是看板（Kanban）？()A.生產(chǎn)計劃表B.生產(chǎn)進度表C.生產(chǎn)指令卡D.生產(chǎn)調(diào)度卡8.精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改進”是指什么？()A.持續(xù)提高生產(chǎn)效率B.持續(xù)降低生產(chǎn)成本C.持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量D.以上都是9.什么是總裝配線（TAL）？()A.按照產(chǎn)品類型劃分的生產(chǎn)線B.按照產(chǎn)品數(shù)量劃分的生產(chǎn)線C.按照生產(chǎn)節(jié)拍劃分的生產(chǎn)線D.按照生產(chǎn)順序劃分的生產(chǎn)線10.在精益生產(chǎn)中，如何實現(xiàn)員工參與？()A.通過提高工資激勵員工B.通過培訓(xùn)提升員工技能C.通過建立溝通機制鼓勵員工參與D.以上都是二、多選題(共5題)11.以下哪些是精益生產(chǎn)的七大浪費？()A.過度生產(chǎn)B.過度加工C.運輸浪費D.庫存浪費E.過度移動F.等待浪費G.次品浪費12.實施5S活動可以帶來哪些好處？()A.提高工作效率B.提高產(chǎn)品質(zhì)量C.降低生產(chǎn)成本D.提升員工士氣E.增強企業(yè)競爭力13.價值流圖（VSM）分析時，需要考慮哪些因素？()A.流程時間B.流程步驟C.資源利用D.客戶需求E.質(zhì)量問題14.以下哪些是精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)的特點？()A.按需生產(chǎn)B.減少庫存C.提高生產(chǎn)靈活性D.提高生產(chǎn)效率E.提高產(chǎn)品質(zhì)量15.精益生產(chǎn)中，如何通過看板（Kanban）進行生產(chǎn)控制？()A.通過看板數(shù)量控制生產(chǎn)節(jié)拍B.通過看板顏色區(qū)分不同產(chǎn)品C.通過看板傳遞生產(chǎn)指令D.通過看板記錄生產(chǎn)進度E.通過看板減少生產(chǎn)浪費三、填空題(共5題)16.精益生產(chǎn)的核心理念是“消除浪費，持續(xù)改進”，其中‘浪費’指的是一切不必要的……。17.5S活動中的‘S’指的是整理、整頓、清潔、……和紀律。18.在價值流圖（VSM）中，箭頭表示……，矩形表示……。19.精益生產(chǎn)中的‘拉動式生產(chǎn)’與傳統(tǒng)的‘推動式生產(chǎn)’相比，其特點是按……進行生產(chǎn)。20.在精益生產(chǎn)中，看板（Kanban）主要用于控制……。四、判斷題(共5題)21.精益生產(chǎn)的目標是消除所有浪費，包括必要的勞動和資源消耗。()A.正確B.錯誤22.5S活動中的‘整理’（Sort）階段主要是為了去除工作場所中的所有物品。()A.正確B.錯誤23.價值流圖（VSM）可以用來分析任何類型的產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)流程。()A.正確B.錯誤24.看板（Kanban）系統(tǒng)是一種完全自動化的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。()A.正確B.錯誤25.精益生產(chǎn)中的持續(xù)改進（Kaizen）是指通過一次性大規(guī)模的變革來實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。()A.正確B.錯誤五、簡單題(共5題)26.請簡述精益生產(chǎn)中的“價值流”概念及其在精益管理中的作用。27.如何通過5S活動來改善工作場所的效率和環(huán)境？28.在價值流圖（VSM）中，如何識別和消除浪費？29.什么是看板（Kanban）系統(tǒng)？它在精益生產(chǎn)中有什么作用？30.精益生產(chǎn)中的持續(xù)改進（Kaizen）與全面質(zhì)量管理（TQM）有何異同？

考試(精益現(xiàn)場管理工程師)歷年參考題庫含答案詳解(5卷版)一、單選題(共10題)1.【答案】D【解析】精益生產(chǎn)的核心思想是精益求精，通過消除浪費和持續(xù)改進，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。2.【答案】A【解析】5S活動中的“S”指的是Sort整理，即對工作場所進行整理，去除不必要的物品。3.【答案】B【解析】價值流圖（ValueStreamMapping，VSM）是一種用于分析和改善生產(chǎn)流程的工具，它展示了產(chǎn)品或服務(wù)從原材料到最終客戶的全過程。4.【答案】A【解析】拉動式生產(chǎn)是根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)，而推動式生產(chǎn)是按照計劃批量生產(chǎn)，兩者主要區(qū)別在于生產(chǎn)驅(qū)動方式。5.【答案】A【解析】JIT（Just-In-Time）即正時生產(chǎn)，是一種生產(chǎn)管理理念，強調(diào)在需要時生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品。6.【答案】B【解析】在精益生產(chǎn)中，通過分析生產(chǎn)成本來識別浪費，包括等待、運輸、過度加工、庫存、生產(chǎn)缺陷等。7.【答案】C【解析】看板（Kanban）是一種生產(chǎn)指令卡，用于控制生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)與需求同步。8.【答案】D【解析】精益生產(chǎn)中的“持續(xù)改進”是指持續(xù)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和改進產(chǎn)品質(zhì)量，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。9.【答案】A【解析】總裝配線（TotalAssemblyLine，TAL）是按照產(chǎn)品類型劃分的生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)特定類型的產(chǎn)品。10.【答案】D【解析】在精益生產(chǎn)中，通過提高工資、培訓(xùn)提升員工技能和建立溝通機制等方式，鼓勵員工參與生產(chǎn)過程的改進。二、多選題(共5題)11.【答案】ABCDEFG【解析】精益生產(chǎn)的七大浪費包括過度生產(chǎn)、過度加工、運輸浪費、庫存浪費、過度移動、等待浪費和次品浪費。12.【答案】ABCDE【解析】實施5S活動可以帶來提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升員工士氣和增強企業(yè)競爭力等多方面的好處。13.【答案】ABCDE【解析】在分析價值流圖（VSM）時，需要考慮流程時間、流程步驟、資源利用、客戶需求以及質(zhì)量問題等因素。14.【答案】ABCDE【解析】拉動式生產(chǎn)的特點包括按需生產(chǎn)、減少庫存、提高生產(chǎn)靈活性、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。15.【答案】ACDE【解析】精益生產(chǎn)中，通過看板數(shù)量控制生產(chǎn)節(jié)拍、傳遞生產(chǎn)指令、記錄生產(chǎn)進度和減少生產(chǎn)浪費來進行生產(chǎn)控制。三、填空題(共5題)16.【答案】勞動和資源消耗【解析】在精益生產(chǎn)中，浪費指的是一切不必要的勞動和資源消耗，包括時間、人力、物料、空間和能源等。17.【答案】素養(yǎng)【解析】5S活動中的五個‘S’分別是Sort（整理）、Setin（整頓）、Shine（清潔）、Standardize（標準化）和Sustain（素養(yǎng)），它們共同構(gòu)成了精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。18.【答案】物料或信息的流動、工作步驟或操作【解析】價值流圖（VSM）是一種可視化工具，用于展示產(chǎn)品或服務(wù)的流動過程。箭頭表示物料或信息的流動，矩形表示工作步驟或操作。19.【答案】客戶需求【解析】拉動式生產(chǎn)是根據(jù)客戶需求來推動生產(chǎn)流程，與推動式生產(chǎn)（按計劃或預(yù)測來生產(chǎn)）相比，能夠更好地響應(yīng)市場需求，減少庫存和浪費。20.【答案】生產(chǎn)流程中的物流和庫存【解析】看板是一種生產(chǎn)控制工具，用于管理生產(chǎn)流程中的物流和庫存，通過看板可以有效地控制生產(chǎn)節(jié)拍，減少浪費。四、判斷題(共5題)21.【答案】錯誤【解析】精益生產(chǎn)的目標是消除不必要的勞動和資源消耗，而必要的勞動和資源消耗是生產(chǎn)過程中不可或缺的。22.【答案】錯誤【解析】5S活動中的‘整理’階段是為了區(qū)分必要的和不必要的物品，去除不必要的物品，而不是去除所有物品。23.【答案】正確【解析】價值流圖（VSM）是一種通用工具，可以用來分析任何類型的產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)流程，無論其復(fù)雜程度如何。24.【答案】錯誤【解析】看板（Kanban）系統(tǒng)是一種基于人工控制的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，它通過卡片或標簽來管理生產(chǎn)流程中的物料流動。25.【答案】錯誤【解析】精益生產(chǎn)中的持續(xù)改進（Kaizen）是指通過持續(xù)的小步驟改進來實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，而不是一次性的大規(guī)模變革。五、簡答題(共5題)26.【答案】價值流是指從原材料到最終產(chǎn)品或服務(wù)的所有增值和非增值活動的集合。在精益管理中，價值流的概念用于識別和消除浪費，優(yōu)化流程，提高效率。通過分析價值流，可以識別出流程中的瓶頸和浪費點，從而實現(xiàn)流程的持續(xù)改進?！窘馕觥績r值流是精益生產(chǎn)的核心概念之一，它幫助管理者從全局角度審視生產(chǎn)過程，識別并消除浪費，實現(xiàn)資源的有效利用和效率的提升。27.【答案】5S活動包括整理、整頓、清潔、標準化和素養(yǎng)五個步驟。通過整理，去除不必要的物品，減少混亂；整頓，使必要的物品有序存放，便于取用；清潔，保持工作場所的整潔，預(yù)防事故；標準化，建立規(guī)范，保持一致性；素養(yǎng)，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。這些步驟有助于改善工作場所的效率和環(huán)境，提高員工的工作滿意度?！窘馕觥?S活動是精益管理的基礎(chǔ)，通過實施5S，可以改善工作場所的秩序和衛(wèi)生，提高工作效率，減少浪費，同時也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任感和紀律性。28.【答案】在價值流圖中，可以通過以下步驟識別和消除浪費：1)識別所有增值和非增值活動；2)分析每個活動的必要性和效率；3)識別等待、運輸、過度加工、庫存和缺陷等浪費類型；4)采取措施消除或減少這些浪費。【解析】價值流圖（VSM）是識別和消除浪費的重要工具。通過繪制價值流圖，可以清晰地看到生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，從而有針對性地采取措施，減少浪費，提高效率。29.【答案】看板（Kanban）系統(tǒng)是一種生產(chǎn)控制工具，它通過卡片或標簽來管理生產(chǎn)流程中的物料流動。在精益生產(chǎn)中，看板系統(tǒng)的作用是：1)控制生產(chǎn)節(jié)拍，確保生產(chǎn)與需求同步；2)減少庫存，避免過度生產(chǎn)；3)提高生產(chǎn)靈活性，應(yīng)對市場變化。【解析】看板系統(tǒng)是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)的關(guān)鍵工具，它通過視覺信號來控