鑭鐵合金的制備及其對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物與連鑄可澆性的影響一、引言隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，耐磨鋼因其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐久性，在眾多領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。鑭鐵合金作為一種重要的合金添加劑，能夠顯著提高耐磨鋼的性能。本文旨在探討鑭鐵合金的制備工藝，以及其在耐磨鋼中對(duì)于非金屬夾雜物的影響和對(duì)連鑄可澆性的作用。二、鑭鐵合金的制備鑭鐵合金的制備主要包括原材料的選擇、合金的熔煉以及后期的處理。首先，選取純度較高的鑭和鐵作為原材料，按照一定的比例進(jìn)行配料。然后，在保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉，以防止合金在熔煉過程中被氧化。最后，通過凝固、冷卻和切割等后期處理步驟，得到鑭鐵合金。三、鑭鐵合金對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物的影響1.夾雜物的種類與性質(zhì)：耐磨鋼中常見的非金屬夾雜物主要包括氧化物、硫化物和硅酸鹽等。鑭鐵合金的添加可以改變這些夾雜物的種類和性質(zhì)，使其變得更加穩(wěn)定，從而提高耐磨鋼的性能。2.夾雜物的分布與形態(tài)：鑭鐵合金的加入可以影響非金屬夾雜物的分布和形態(tài)。適量的鑭元素可以與夾雜物中的氧、硫等元素發(fā)生反應(yīng)，生成更穩(wěn)定的化合物，從而降低夾雜物的危害性。同時(shí)，鑭元素的加入還可以使夾雜物更加均勻地分布在鋼基體中，提高鋼的均勻性和強(qiáng)度。四、鑭鐵合金對(duì)連鑄可澆性的影響連鑄是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，而鑭鐵合金的加入對(duì)連鑄可澆性有著顯著的影響。1.潤滑性改善：鑭元素具有較好的潤滑性能，可以降低鋼液與連鑄設(shè)備之間的摩擦力，從而改善連鑄過程中的潤滑性，減少設(shè)備磨損和粘結(jié)現(xiàn)象。2.減少堵塞：鑭鐵合金的加入可以改變鋼中非金屬夾雜物的性質(zhì)和分布，使其更易于從鋼液中排出，從而減少連鑄過程中的堵塞現(xiàn)象。此外，鑭元素還可以與鋼中的有害元素反應(yīng)生成穩(wěn)定的化合物，降低這些元素對(duì)連鑄過程的不利影響。3.提高鑄坯質(zhì)量：適量的鑭鐵合金可以提高鑄坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部組織均勻性。鑭元素的加入可以細(xì)化鋼的組織結(jié)構(gòu)，提高其致密度和強(qiáng)度。同時(shí)，鑭元素還可以降低鋼中的硫含量，減少硫偏析現(xiàn)象，從而提高鑄坯的質(zhì)量。五、結(jié)論鑭鐵合金的制備工藝對(duì)于提高耐磨鋼的性能具有重要作用。在耐磨鋼中添加適量的鑭鐵合金可以改變非金屬夾雜物的種類、性質(zhì)、分布和形態(tài)，從而提高鋼的機(jī)械性能和耐久性。同時(shí)，鑭鐵合金的加入還可以改善連鑄過程中的潤滑性、減少堵塞現(xiàn)象并提高鑄坯質(zhì)量。因此，在耐磨鋼的生產(chǎn)過程中，應(yīng)合理控制鑭鐵合金的添加量和工藝參數(shù)，以獲得最佳的鋼性能和連鑄效果。本文的研究對(duì)于指導(dǎo)鑭鐵合金的制備及在耐磨鋼中的應(yīng)用具有一定的參考價(jià)值，為進(jìn)一步提高鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了理論依據(jù)。未來研究可進(jìn)一步探討不同種類合金元素對(duì)鋼鐵性能的影響及其作用機(jī)制，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展提供更多支持。四、鑭鐵合金的制備及其對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物與連鑄可澆性的影響除了改變鋼中非金屬夾雜物的性質(zhì)和分布以及其對(duì)連鑄過程的影響，鑭鐵合金的制備工藝也具有深遠(yuǎn)的影響。對(duì)于提高耐磨鋼的性，制備過程中需要綜合考慮多個(gè)因素，以確保鑭鐵合金的成分、結(jié)構(gòu)和性能達(dá)到最佳狀態(tài)。首先，鑭鐵合金的制備需要選擇合適的原料和工藝。原料的選擇直接影響到合金的成分和性能，而工藝的選擇則決定了合金的制備效率和穩(wěn)定性。在制備過程中，應(yīng)確保原料的純度和活性，以及工藝的穩(wěn)定性和可控性，以確保制備出高質(zhì)量的鑭鐵合金。其次，鑭鐵合金的加入可以改變非金屬夾雜物的種類、性質(zhì)、分布和形態(tài)。這些非金屬夾雜物是鋼中不可避免的存在，但它們的存在會(huì)降低鋼的機(jī)械性能和耐久性。通過添加適量的鑭鐵合金，可以有效地改變這些非金屬夾雜物的性質(zhì)，使其變得更加穩(wěn)定，并改善其在鋼中的分布，從而增強(qiáng)鋼的性能。再次，對(duì)于連鑄過程而言，鑭鐵合金的加入能夠顯著提高連鑄過程中的可澆性。鑭元素的活性較高，可以與鋼中的一些有害元素反應(yīng)生成穩(wěn)定的化合物，降低這些元素對(duì)連鑄過程的不利影響。同時(shí)，鑭鐵合金還能夠改善鋼液的潤滑性，減少堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，使得連鑄過程更加順暢。具體而言，在耐磨鋼中添加適量的鑭鐵合金后，非金屬夾雜物將變得更為穩(wěn)定且易于排出鋼液。這些變化使得連鑄過程中的鋼液流動(dòng)更加順暢，減少堵塞和漏澆現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，鑭元素還能夠降低鋼中的硫含量，進(jìn)一步減少硫偏析現(xiàn)象，從而提高鑄坯的質(zhì)量。此外，適量的鑭鐵合金還可以提高鑄坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部組織均勻性。鑭元素的加入可以細(xì)化鋼的組織結(jié)構(gòu)，使其更加致密和均勻。這種組織結(jié)構(gòu)的改善可以提高鋼的強(qiáng)度和韌性，從而提高其耐磨性能。綜上所述，鑭鐵合金的制備及其在耐磨鋼中的應(yīng)用具有重要的意義。通過合理的制備工藝和添加量控制，可以有效地改變非金屬夾雜物的性質(zhì)和分布，提高連鑄過程中的可澆性，并改善鑄坯的質(zhì)量。這將有助于提高鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展提供更多支持。五、未來研究方向未來的研究可以進(jìn)一步探討不同種類合金元素對(duì)鋼鐵性能的影響及其作用機(jī)制。通過深入研究各種合金元素對(duì)非金屬夾雜物的種類、性質(zhì)、分布和形態(tài)的影響，可以更好地理解合金元素對(duì)鋼鐵性能的改善機(jī)制。此外，還可以研究不同制備工藝對(duì)鑭鐵合金性能的影響，以尋找更優(yōu)的制備工藝。此外，未來研究還可以關(guān)注鑭鐵合金與其他合金元素的復(fù)合應(yīng)用。通過將鑭鐵合金與其他合金元素進(jìn)行復(fù)合應(yīng)用，可以進(jìn)一步改善鋼鐵的性能，提高其耐磨性和耐久性。這將為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展提供更多可能性?？傊?，鑭鐵合金的制備及其在耐磨鋼中的應(yīng)用具有重要的研究價(jià)值和實(shí)踐意義。通過深入研究和探索，可以進(jìn)一步優(yōu)化制備工藝和添加量控制，提高鋼鐵的性能和連鑄效果，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)。六、鑭鐵合金的制備及其對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物與連鑄可澆性的影響鑭鐵合金作為一種新型的合金材料，在耐磨鋼的制備中起著重要的作用。其制備過程涉及到合金元素的配比、熔煉溫度、熔煉時(shí)間等多個(gè)因素，這些因素都會(huì)對(duì)最終合金的性能產(chǎn)生影響。因此，對(duì)鑭鐵合金的制備過程進(jìn)行深入研究，是提高耐磨鋼性能的關(guān)鍵。首先，鑭鐵合金中的鑭元素可以有效地改變非金屬夾雜物的性質(zhì)和分布。在鋼鐵冶煉過程中，非金屬夾雜物是不可避免的，但它們的存在會(huì)嚴(yán)重影響鋼鐵的性能。鑭元素的添加可以與這些非金屬夾雜物發(fā)生反應(yīng)，生成更穩(wěn)定的化合物，從而減少其對(duì)鋼鐵性能的不利影響。此外，鑭元素還可以改變非金屬夾雜物的分布，使其更加均勻地分布在鋼鐵基體中，從而提高鋼鐵的強(qiáng)度和韌性。其次，鑭鐵合金的添加對(duì)連鑄過程中的可澆性有顯著影響。在連鑄過程中，鋼水的可澆性是決定鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。鑭鐵合金的添加可以改善鋼水的流動(dòng)性，提高其可澆性。這主要是因?yàn)殍|元素可以與鋼中的一些有害元素發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物，從而降低鋼水的粘度，提高其流動(dòng)性。此外，鑭元素還可以細(xì)化鋼的晶粒，減少晶界缺陷，進(jìn)一步提高連鑄過程中的可澆性。在制備鑭鐵合金時(shí)，需要控制合金元素的配比和熔煉工藝。合理的配比可以保證合金的性能，而適當(dāng)?shù)娜蹮捁に噭t可以保證合金的質(zhì)量。在熔煉過程中，需要控制熔煉溫度和熔煉時(shí)間，以確保合金元素能夠充分地溶解在鐵基體中。此外，還需要對(duì)熔煉后的合金進(jìn)行精煉和調(diào)整，以進(jìn)一步提高其性能和質(zhì)量。通過的鑭鐵合金的制備及其對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物與連鑄可澆性的影響，還需深入探討其制備過程中的其他重要因素及實(shí)際應(yīng)用效果。一、鑭鐵合金的制備鑭鐵合金的制備過程中，除了控制合金元素的配比和熔煉工藝外，還需注意原料的選擇和預(yù)處理。原料的純度和質(zhì)量直接影響到最終合金的性能。因此，應(yīng)選擇高純度的鑭和鐵原料，并在使用前進(jìn)行必要的預(yù)處理，如除雜、破碎、研磨等，以保證原料的潔凈度和細(xì)化程度。在熔煉過程中，還需注意保護(hù)氣氛的控制。由于鑭元素易氧化，因此在高真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔煉，可以有效地防止鑭元素的氧化，從而保證合金的性能。此外，熔煉設(shè)備的選擇也非常關(guān)鍵，應(yīng)選擇具有高溫耐腐蝕性的設(shè)備，以適應(yīng)高熔點(diǎn)合金的熔煉。二、對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物的影響鑭鐵合金的添加不僅可以改變非金屬夾雜物的性質(zhì)和分布，還可以提高耐磨鋼的耐磨性能。非金屬夾雜物是導(dǎo)致鋼鐵材料性能下降的重要因素之一，而鑭元素的添加可以與其發(fā)生反應(yīng)，生成更穩(wěn)定的化合物，這些化合物在鋼鐵基體中可以起到彌散強(qiáng)化作用，從而提高鋼鐵的硬度、耐磨性和疲勞性能。此外，鑭元素還可以使非金屬夾雜物更加均勻地分布在鋼鐵基體中，從而改善其塑性和韌性。三、對(duì)連鑄可澆性的影響鑭鐵合金的添加還可以顯著提高連鑄過程中的可澆性。首先，如前所述，鑭元素可以與鋼中的一些有害元素發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物，從而降低鋼水的粘度，提高其流動(dòng)性。其次，鑭元素的添加還可以細(xì)化鋼的晶粒，減少晶界缺陷，使鋼的組織更加致密，從而提高連鑄坯的質(zhì)量。此外，鑭鐵合金的添加還可以改善鋼水的表面質(zhì)量，減少表面缺陷的產(chǎn)生。四、實(shí)際應(yīng)用及前景鑭鐵合金的制備及其在耐磨鋼中的應(yīng)用，對(duì)于提高鋼鐵的性能和連鑄過程的可操作性具有重要意義。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的不斷發(fā)展，鑭鐵合金的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛。未來，可以進(jìn)一步研究鑭鐵合金的制備工藝和性能，探索其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，如高溫合金、航空航天材料等。同時(shí)，還可以研究其他稀土元素在鋼鐵中的應(yīng)用，以進(jìn)一步提高鋼鐵的性能和質(zhì)量。五、鑭鐵合金的制備鑭鐵合金的制備是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及到多種化學(xué)元素和物理反應(yīng)。首先，需要選擇高質(zhì)量的鑭和鐵原料，確保其純度和化學(xué)組成符合要求。然后，通過熔煉、合金化、精煉等工藝步驟，將鑭和鐵元素有效地結(jié)合在一起，形成穩(wěn)定的合金結(jié)構(gòu)。在這個(gè)過程中，還需要控制溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)，以確保合金的均勻性和穩(wěn)定性。在制備過程中，鑭元素的添加量需要根據(jù)具體需求進(jìn)行精確控制。過多的鑭元素可能導(dǎo)致鋼的脆性增加，而不足的鑭元素則可能無法達(dá)到預(yù)期的改善效果。因此，需要通過對(duì)合金成分的精確測量和調(diào)整，以及不斷的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，來確定最佳的鑭元素添加量。六、對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物的影響鑭元素的添加可以與鋼鐵中的非金屬夾雜物發(fā)生反應(yīng)，生成更穩(wěn)定的化合物。這些化合物在鋼鐵基體中可以起到彌散強(qiáng)化的作用，提高鋼鐵的硬度、耐磨性和疲勞性能。具體來說，鑭元素可以與鋼中的氧化物、硫化物等非金屬夾雜物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物，這些化合物在高溫下可以更好地分散在鋼鐵基體中，從而改善其性能。此外，鑭元素的添加還可以使非金屬夾雜物更加均勻地分布在鋼鐵基體中，從而提高其塑性和韌性。這有助于提高鋼鐵材料的整體性能，使其在受到外力作用時(shí)能夠更好地抵抗變形和斷裂。七、對(duì)連鑄可澆性的影響及優(yōu)化措施鑭鐵合金的添加可以顯著提高連鑄過程中的可澆性。除了降低鋼水的粘度、提高其流動(dòng)性外，鑭元素的添加還可以細(xì)化鋼的晶粒，減少晶界缺陷，使鋼的組織更加致密。這有助于提高連鑄坯的質(zhì)量和表面質(zhì)量，減少表面缺陷的產(chǎn)生。為了進(jìn)一步優(yōu)化連鑄過程，可以在連鑄前對(duì)鑭鐵合金進(jìn)行預(yù)處理，以提高其純度和活性。此外，還可以通過控制鑭鐵合金的添加量和時(shí)間來確保其在連鑄過程中發(fā)揮最大的作用。在連鑄過程中，需要密切關(guān)注鋼水的溫度、流速和澆注速度等參數(shù)，以確保其與鑭鐵合金的良好配合。八、實(shí)際應(yīng)用及前景展望鑭鐵合金的制備及其在耐磨鋼中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的不斷發(fā)展，鑭鐵合金的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛。未來，可以進(jìn)一步研究鑭鐵合金的制備工藝和性能優(yōu)化方法，以提高其應(yīng)用效果和降低成本。同時(shí)，可以探索鑭鐵合金在其他領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，如高溫合金、航空航天材料等。這將有助于推動(dòng)鋼鐵工業(yè)和其他相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。九、鑭鐵合金的制備鑭鐵合金的制備是經(jīng)過一系列復(fù)雜而精細(xì)的過程。首先，選取高純度的鑭和鐵原料，確保其雜質(zhì)含量低，以制備出高質(zhì)量的鑭鐵合金。然后，在特定的設(shè)備和條件下，將鑭和鐵原料進(jìn)行熔煉和混合，使其形成均勻的合金。在這個(gè)過程中，需要嚴(yán)格控制溫度、壓力和反應(yīng)時(shí)間等參數(shù)，以確保合金的成分和性能達(dá)到預(yù)期的要求。十、對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物的影響鑭鐵合金的添加對(duì)耐磨鋼中的非金屬夾雜物有著顯著的影響。首先，鑭元素的添加可以與鋼中的非金屬夾雜物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成更加穩(wěn)定和細(xì)小的化合物，從而減少了非金屬夾雜物的數(shù)量和尺寸。這些細(xì)小的化合物對(duì)鋼的性能有著積極的影響，可以提高其塑性和韌性。此外，鑭鐵合金的添加還可以改善非金屬夾雜物的分布和形態(tài)，使其更加均勻地分布在鋼基體中，從而提高鋼的整體性能。十一、對(duì)耐磨鋼韌性和耐腐蝕性的提升通過添加鑭鐵合金，耐磨鋼的韌性和耐腐蝕性可以得到顯著提升。鑭元素的添加可以細(xì)化鋼的晶粒，提高鋼的晶界強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而增強(qiáng)其抵抗變形和斷裂的能力。此外，鑭元素還可以與鋼中的氧化物、硫化物等非金屬夾雜物發(fā)生反應(yīng)，生成具有良好耐腐蝕性的化合物，從而提高鋼的耐腐蝕性。這些性能的提升使得耐磨鋼在惡劣環(huán)境下具有更好的使用性能和壽命。十二、對(duì)連鑄可澆性的優(yōu)化措施除了上述提到的措施外，還可以通過以下方式進(jìn)一步優(yōu)化連鑄過程中的可澆性。首先，合理控制鑭鐵合金的添加量，確保其在連鑄過程中發(fā)揮最佳的作用。其次，優(yōu)化連鑄過程中的溫度控制，確保鋼水溫度和鑭鐵合金的熔點(diǎn)相匹配，以獲得更好的流動(dòng)性。此外，還可以通過調(diào)整連鑄速度和流速等參數(shù)，使鋼水和鑭鐵合金更好地配合，從而提高連鑄坯的質(zhì)量和表面質(zhì)量。十三、實(shí)際應(yīng)用及前景展望在實(shí)際應(yīng)用中，鑭鐵合金的制備技術(shù)和其在耐磨鋼中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的不斷發(fā)展，鑭鐵合金的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛。未來，可以進(jìn)一步研究鑭鐵合金的制備工藝和性能優(yōu)化方法，以提高其應(yīng)用效果和降低成本。同時(shí)，可以探索鑭鐵合金在其他領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，如汽車制造、航空航天、能源等領(lǐng)域。這將有助于推動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步，為人類創(chuàng)造更多的價(jià)值。一、鑭鐵合金的制備鑭鐵合金的制備通常采用真空電弧熔煉或粉末冶金的方法。首先，通過精密計(jì)算，將適量的鑭元素與鐵元素混合，然后進(jìn)行熔煉。在熔煉過程中，需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，以確保鑭元素與鐵元素能夠充分反應(yīng)并生成穩(wěn)定的合金。此外，為了防止氧化和雜質(zhì)污染，通常需要在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熔煉。二、對(duì)耐磨鋼中非金屬夾雜物的影響鑭鐵合金的加入對(duì)耐磨鋼中的非金屬夾雜物具有顯著的改善作用。鑭元素因其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)，可以與鋼中的氧化物、硫化物等非金屬夾雜物發(fā)生反應(yīng)，生成具有高穩(wěn)定性和良好耐腐蝕性的化合物。這些化合物可以有效地減少鋼中的夾雜物數(shù)量和尺寸，從而增強(qiáng)鋼的力學(xué)性能和耐腐蝕性。此外，這些反應(yīng)還能在一定程度上改善鋼的微觀組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高其使用性能和壽命。三、對(duì)連鑄可澆性的影響在連鑄過程中，鑭鐵合金的加入對(duì)鋼水的可澆性有著重要的影響。首先，合理的鑭鐵合金添加量能夠有效地改善鋼水的流動(dòng)性，使其在連鑄過程中具有更好的充型能力和填充性能。這有助于減少連鑄坯中的氣孔、夾雜物等缺陷，提高連鑄坯的質(zhì)量。其次，鑭鐵合金的加入還可以降低鋼水對(duì)氧、硫等有害元素的敏感性，減少這些元素對(duì)連鑄過程的不利影響。此外，通過優(yōu)化連鑄過程中的溫度控制、連鑄速度和流速等參數(shù)，可以充分發(fā)揮鑭鐵合金在連鑄過程中的作用，進(jìn)一步提高連鑄坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部組織均勻性。四、綜合應(yīng)用效果通過將鑭鐵合金添加到耐磨鋼中并優(yōu)化連鑄過程，可以顯著提高耐磨鋼的性能和使用壽命。鑭鐵合金的加入不僅增強(qiáng)了鋼的抵抗變形和斷裂的能力，還提高了其耐腐蝕性。在惡劣環(huán)境下，耐磨鋼表現(xiàn)出更好的使用性能和更長的使用壽命。同時(shí)，通過優(yōu)化連鑄過程中的可澆性，可以進(jìn)一步提高連鑄坯的質(zhì)量和表面質(zhì)量，為后續(xù)的軋制、加工等工序提供更好的原材料。五、前景展望隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的不斷發(fā)展，鑭鐵合金的制備技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛。未來，可以進(jìn)一步研究鑭鐵合金的制備工藝和性能優(yōu)化方法，以提高其應(yīng)用效果和降低成本。同時(shí)，可以探索鑭鐵合金在其他領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，如汽車制造、航空航天、能源等領(lǐng)域。這將有助于推動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步，為人類創(chuàng)造更多的價(jià)值。六、鑭鐵合金的制備鑭鐵合金的制備過程涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，包括原料準(zhǔn)備、熔煉、精煉和鑄造等步驟。首先，需要選擇高質(zhì)量的鑭和鐵原料，確保其純度和成分符合要求。然后，在高溫條件下進(jìn)行熔煉，將鑭和鐵原料熔合成合金。在熔煉過程中，還需要進(jìn)行精煉處理，以去除雜質(zhì)和有害元素，提高合金的純度和性能。最后，通過鑄造工藝將熔煉好的合金鑄造成所需形狀和尺寸