宿松混凝土地坪專項施工方案一、工程概況本項目為宿松縣某工業(yè)廠區(qū)混凝土地坪施工工程，施工面積約8600㎡，設(shè)計為C30混凝土強(qiáng)度等級，抗?jié)B等級P6，厚度200mm?；鶎訛樗赝梁粚崳▔簩嵪禂?shù)≥0.93），下設(shè)150mm厚級配砂石墊層及雙層雙向Φ12@200鋼筋網(wǎng)片。工程位于宿松縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，場地地質(zhì)勘察報告顯示地下水位埋深5.8m，土壤類型為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=180kPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)：伸縮縫設(shè)置間距（縱向6m/道，橫向8m/道）坡度設(shè)計（排水坡度1.5‰，坡向排水溝）耐磨骨料型號（選用金屬骨料型耐磨材料，抗壓強(qiáng)度≥80MPa）施工方案編制編制專項施工方案并通過專家論證，明確：混凝土供應(yīng)方式（采用宿松縣某商砼站C30P6商品混凝土，初凝時間≥4h）抗裂措施（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3，膨脹劑摻量8%）養(yǎng)護(hù)周期（不少于14d）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)檢驗要求計劃用量商品混凝土C30/P6，坍落度180±20mm每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊1720m3鋼筋Φ12HRB400E抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈強(qiáng)比≤0.8542.3t耐磨骨料金屬型，粒徑2-3mm莫氏硬度≥7.512900kg養(yǎng)護(hù)劑高分子成膜型保水率≥90%430L（三）機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械激光整平機(jī)（S-100型，精度±3mm/3m）混凝土輸送泵（HBT80型，理論排量80m3/h）雙盤抹光機(jī)（功率4kW，轉(zhuǎn)速1440r/min）切縫機(jī)（配備金剛石鋸片，切割深度50mm）測量儀器全站儀（精度2mm+2ppm）水準(zhǔn)儀（DSZ2型，每公里往返誤差≤1.5mm）激光掃平儀（水平精度±0.1mm/m）三、主要施工流程素土夯實→級配砂石墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→激光整平→耐磨層施工→切縫填縫→養(yǎng)護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝（一）基層處理素土夯實采用20t振動壓路機(jī)分3遍碾壓，碾壓速度2.5km/h環(huán)刀取樣檢測壓實度，每100㎡檢測1點表面平整度偏差控制在±20mm內(nèi)砂石墊層級配砂石配比（碎石:砂=7:3），分層攤鋪厚度≤300mm灑水濕潤后采用平板振搗器振搗密實鋪設(shè)土工布隔離層（200g/m2，搭接寬度≥150mm）（二）鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)片采用梅花形綁扎，綁扎點間距≤500mm保護(hù)層厚度30mm，采用C30混凝土墊塊（50×50×30mm）后澆帶處鋼筋斷開設(shè)置，預(yù)留搭接長度42d質(zhì)量控制鋼筋間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm每200㎡設(shè)置1個鋼筋支架（Φ16鋼筋制作，間距1.5m）（三）模板工程模板選型采用6mm厚槽鋼（[10#），背楞采用Φ48×3.5mm鋼管模板高度=地坪設(shè)計厚度+5mm（考慮壓縮量）安裝要點模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條（防止漏漿）采用Φ16膨脹螺栓固定，間距≤800mm用水準(zhǔn)儀校核模板頂面標(biāo)高，偏差≤2mm（四）混凝土施工澆筑工藝分段澆筑：按6m×8m分倉跳倉施工布料方式：采用混凝土輸送泵布料，管端距澆筑面高度≤1.5m振搗要求：插入式振搗器（Φ50型）振搗至表面泛漿，振搗間距≤500mm激光整平基準(zhǔn)面設(shè)置：采用鋁合金導(dǎo)軌（6m長，直線度≤1mm）整平作業(yè)：激光整平機(jī)按"之"字形行走，往返速度1.2m/s表面處理：機(jī)械整平后采用3m刮尺人工精平（五）耐磨層施工材料撒布分兩次撒布：首次撒布量60%（混凝土初凝前），二次撒布40%（終凝前）撒布時機(jī)判斷：指壓測試留下3-5mm印痕時開始作業(yè)打磨收光采用雙盤抹光機(jī)（配備36目磨片）分3遍打磨：①粗磨（轉(zhuǎn)速800r/min，縱橫各1遍）②精磨（轉(zhuǎn)速1200r/min，交叉作業(yè)）③收光（轉(zhuǎn)速1440r/min，直至表面光潔）（六）伸縮縫施工切割時機(jī)混凝土澆筑后24-36h（根據(jù)氣溫調(diào)整，宜在強(qiáng)度達(dá)10MPa時切割）切割順序：先切縱向縫，后切橫向縫填縫處理縫內(nèi)清理：采用高壓空氣（0.6MPa）吹凈粉塵填縫材料：采用聚氨酯密封膠（延伸率≥300%），嵌入深度20mm五、質(zhì)量控制措施（一）混凝土質(zhì)量控制坍落度檢測每車混凝土檢測坍落度，允許偏差±20mm雨天施工時增加檢測頻次（每2車檢測1次）抗裂控制控制混凝土入模溫度（≤30℃，夏季采用冰水拌合）表面覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾（溫差控制≤25℃）（二）平整度控制激光整平精度每500㎡設(shè)置1個高程控制點采用3m靠尺檢查，平整度偏差≤3mm/2m標(biāo)高控制在模板上彈出50cm控制線混凝土澆筑過程中每20min校核1次標(biāo)高六、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工（6-8月）降溫措施骨料遮陽覆蓋，混凝土運輸車罐體淋水降溫澆筑時間安排在16:00-次日6:00進(jìn)行養(yǎng)護(hù)強(qiáng)化初凝后立即覆蓋保濕，每2h灑水1次（水溫與表面溫差≤10℃）采用噴霧養(yǎng)護(hù)機(jī)（覆蓋半徑5m）進(jìn)行霧化養(yǎng)護(hù)（二）雨季施工（4-5月）排水系統(tǒng)場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，配備4臺Φ100mm潛水泵料場搭設(shè)防雨棚（高度4.5m，采用彩鋼板+防水布）應(yīng)急準(zhǔn)備儲備200㎡防雨布，500m塑料薄膜雨后復(fù)工前檢測砂石含水率（砂≤6%，石≤2%）七、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm）夜間設(shè)置紅色警示燈（間距30m/盞）機(jī)械安全施工機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）振動棒電纜線架空高度≥2.5m（二）揚塵控制降塵措施出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m，配置高壓水槍）裸土覆蓋采用200g/m2防塵布（搭接寬度≥200mm）噪音控制夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB切縫作業(yè)采用低噪聲鋸片（噪聲≤80dB）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa（每組試塊代表值≥設(shè)計值的95%）抗?jié)B試塊（每500m3留置1組）滲透高度≤20mm表面平整度采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm整體標(biāo)高偏差±10mm（按±0.000控制）（二）一般項目伸縮縫質(zhì)量縫寬偏差±2mm，深度偏差±5mm填縫材料飽滿度≥95%（采用塞尺檢查）耐磨層性能表面硬度（回彈值）≥30MPa耐磨性（磨耗量）≤0.3g/cm2（按GB/T1768-2006標(biāo)準(zhǔn)）九、成品保護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)期保護(hù)交通管制養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛通行（含施工車輛）7d內(nèi)嚴(yán)禁堆載（堆載限值≤0.5kN/m2）溫度控制冬季采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)（保證表面溫度≥5℃）夏季采用遮陽網(wǎng)覆蓋（遮光率≥75%）（二）后期使用保護(hù)切縫處理切割完成后24h內(nèi)灌注密封膠密封膠固化前采用警示帶隔離荷載控制正式使用前涂刷混凝土密封固化劑（滲透深度≥3mm）設(shè)置限載標(biāo)識（最大荷載5t/m2）十、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急儲備與備用商砼站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（宿松縣某建材公司，距離12km）現(xiàn)場儲備20m3混凝土應(yīng)急料斗處置流程中斷30min內(nèi)啟動備用供應(yīng)商已澆筑混凝土每隔15min進(jìn)行二次振搗（防止初凝）（二）暴雨天氣應(yīng)對預(yù)警響應(yīng)接到暴雨預(yù)警后1h內(nèi)完成防雨布覆