水泥基礎(chǔ)鋼圍欄施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為水泥基礎(chǔ)鋼圍欄施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于廠區(qū)、市政道路或住宅小區(qū)的隔離防護(hù)。圍欄設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度為1500米，高度2.0米，采用C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)+Q235B型鋼圍欄結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土，截面尺寸400mm×400mm×500mm（長(zhǎng)×寬×深），縱向間距3米；鋼圍欄由立柱（80×80×3mm方管）、橫梁（50×30×2mm方管）及網(wǎng)片（絲徑4mm、網(wǎng)孔70×100mm）組成，表面采用熱浸鋅+靜電噴涂防腐處理。1.2主要技術(shù)指標(biāo)混凝土強(qiáng)度：基礎(chǔ)C30，墊層C15鋼材規(guī)格：立柱Q235B方管，橫梁Q235B方管，網(wǎng)片低碳鋼絲防腐要求：熱浸鋅層厚度≥85μm，靜電噴涂厚度60-80μm垂直度偏差：立柱≤1‰，整體圍欄≤3mm/2m使用壽命：主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限15年二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)定位、鋼構(gòu)件連接方式及防腐要求，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工放樣：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出圍欄中心線，每10米設(shè)置控制樁，曲線段加密至5米；用水準(zhǔn)儀測(cè)定基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，彈設(shè)墨線控制開挖深度。技術(shù)交底：編制《分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》，對(duì)鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、鋼構(gòu)件安裝等工序進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5級(jí)安定性合格，3天強(qiáng)度≥25MPaGB175-2007鋼筋HRB400EΦ12/Φ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%GB/T1499.2-2018鋼立柱80×80×3mm方管壁厚偏差≤±0.3mm，表面無(wú)裂紋、凹陷GB/T6728-2017網(wǎng)片絲徑4mm，網(wǎng)孔70×100mm焊點(diǎn)抗拉力≥300N，網(wǎng)面平整度≤5mm/mYB/T4428-2014防腐涂料聚酯粉末涂料附著力≤1級(jí)，耐鹽霧性能≥500小時(shí)GB/T18226-20152.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注全站儀TS06plus1臺(tái)施工放樣、坐標(biāo)測(cè)量年檢合格，精度2mm+2ppm混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)基礎(chǔ)混凝土攪拌每臺(tái)班檢查攪拌葉片磨損情況插入式振搗器ZN-503臺(tái)混凝土振搗振搗棒半徑50mm，頻率12000次/分鐘電焊機(jī)ZX7-4002臺(tái)鋼構(gòu)件焊接焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-400A拋丸機(jī)Q3261臺(tái)鋼構(gòu)件表面除銹除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除施工范圍內(nèi)雜草、碎石及建筑垃圾，平整場(chǎng)地后用壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度≥93%；低洼地段回填級(jí)配砂石并分層夯實(shí)。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m2）、材料倉(cāng)庫(kù)（50m2，硬化地面+防雨棚）、施工便道（寬3m，C20混凝土10cm厚，每200米設(shè)會(huì)車區(qū)）。安全防護(hù)：沿施工區(qū)域設(shè)置1.8米高彩鋼板圍擋，懸掛“禁止翻越”“注意安全”等警示牌；夜間在圍擋頂部每50米設(shè)置爆閃警示燈。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工3.1.1基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，基坑尺寸400mm×400mm×500mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5；基底預(yù)留20cm人工清理，避免擾動(dòng)原狀土。若基底為淤泥或松散土層，換填30cm厚級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），用平板振搗器壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。3.1.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋骨架為4根Φ12縱向鋼筋（HRB400E），箍筋Φ8@200mm（HPB300），與立柱預(yù)埋鋼板（10mm厚Q235B）焊接連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d（雙面焊）。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），每側(cè)布置2個(gè)，呈梅花形排列。3.1.3模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞，外側(cè)用Φ48鋼管斜撐加固，間距50cm；模板拼縫粘貼2mm厚雙面膠條，防止漏漿。安裝完成后用全站儀檢查軸線偏差（≤5mm），用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)頂面標(biāo)高（±5mm），驗(yàn)收合格后填寫《模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。3.1.4混凝土澆筑采用C30混凝土（配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.20:0.50），坍落度控制在180±20mm；用混凝土輸送泵布料，分層澆筑（每層厚度≤30cm），插入式振搗器振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（≥22.5MPa）后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.2鋼構(gòu)件加工與安裝3.2.1鋼構(gòu)件加工立柱加工：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（2.5m，含埋入基礎(chǔ)50cm）切割方管，兩端焊接10mm厚封板；頂部鉆Φ12排水孔，防止內(nèi)部積水銹蝕。網(wǎng)片加工：采用自動(dòng)焊接機(jī)焊接網(wǎng)片，焊點(diǎn)應(yīng)牢固無(wú)虛焊，網(wǎng)孔對(duì)角線偏差≤5mm；網(wǎng)片四周卷邊20mm，增強(qiáng)邊緣剛度。防腐處理：鋼構(gòu)件先經(jīng)拋丸除銹（Sa2.5級(jí)），再熱浸鋅（鋅液溫度440-460℃，浸鋅時(shí)間3-5分鐘），最后靜電噴涂（固化溫度180-200℃，時(shí)間15分鐘）。3.2.2立柱安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后，將立柱插入預(yù)埋鋼板，用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度（≤1‰）和間距（3m±5mm）。立柱與預(yù)埋鋼板采用4顆M12膨脹螺栓連接（扭矩值45-50N·m），螺栓孔灌注環(huán)氧樹脂膠（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），增強(qiáng)抗拔力。3.2.3橫梁與網(wǎng)片安裝橫梁通過M8螺栓與立柱連接（每節(jié)點(diǎn)2顆），安裝時(shí)用水平尺控制標(biāo)高（±3mm），確保與立柱垂直；橫梁接頭處預(yù)留5mm伸縮縫，填充密封膠防水。網(wǎng)片用Φ4mm鍍鋅鋼絲綁扎在橫梁上，綁扎點(diǎn)間距≤20cm，網(wǎng)面繃緊后用專用卡子固定，避免松動(dòng)變形；網(wǎng)片搭接寬度≥50mm，搭接處焊點(diǎn)間距≤10cm。3.3成品保護(hù)鋼構(gòu)件安裝完成后，用塑料薄膜覆蓋網(wǎng)片，防止交叉作業(yè)污染涂層；嚴(yán)禁在圍欄上懸掛重物或作為腳手架支撐點(diǎn)?；炷粱A(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛碾壓；冬季施工時(shí)采用棉被覆蓋基礎(chǔ)，必要時(shí)采取電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度≥5℃）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢查方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm全站儀復(fù)核坐標(biāo)每50米1點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度±5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀每個(gè)基礎(chǔ)3點(diǎn)立柱垂直度≤1‰全站儀或線錘每根立柱涂層附著力≤1級(jí)（劃格法）附著力測(cè)試儀每200米1組試樣4.2常見質(zhì)量問題防治混凝土蜂窩麻面：控制坍落度在180±20mm，振搗器移動(dòng)間距≤30cm，模板拼縫粘貼雙面膠條；出現(xiàn)蜂窩時(shí)，用1:2水泥砂漿（摻5%膨脹劑）修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7天。鋼構(gòu)件涂層脫落：除銹后4小時(shí)內(nèi)完成熱浸鋅，噴涂前清理表面油污；脫落面積≤0.1m2時(shí)，用砂紙打磨后補(bǔ)涂同型號(hào)涂料，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)片松弛變形：安裝時(shí)用緊線器預(yù)拉網(wǎng)片（拉力≥5kN），綁扎點(diǎn)采用雙股鋼絲纏繞3圈，末端用壓接鉗固定。五、安全保證措施5.1人員安全管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、反光背心；高空作業(yè)（≥2m）系安全帶（高掛低用），搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（寬度≥0.8m，滿鋪腳手板）。特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重工）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)；每日開工前進(jìn)行“三查”（查身體、查防護(hù)用品、查作業(yè)環(huán)境）。5.2設(shè)備安全管理施工機(jī)械實(shí)行“定人定機(jī)”責(zé)任制，班前檢查鋼絲繩、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位，運(yùn)行中禁止違章操作；電焊機(jī)接地電阻≤4Ω，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中。5.3應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙池（2m3）及滅火器（4kg干粉滅火器，每50m配置2具）。編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》，每月組織1次應(yīng)急演練；發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，撥打120急救電話并上報(bào)監(jiān)理單位。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試7含材料復(fù)試時(shí)間基礎(chǔ)施工基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑15分區(qū)流水施工鋼構(gòu)件安裝立柱安裝、橫梁安裝、網(wǎng)片安裝10每日完成150米成品保護(hù)與驗(yàn)收清潔、修補(bǔ)、竣工資料整理3含監(jiān)理單位驗(yàn)收時(shí)間總工期：35天（不含不可抗因素影響）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度≥30MPa，表面平整度≤8mm/2m，無(wú)蜂窩、孔洞等缺陷。鋼構(gòu)件安裝：立柱間距偏差±10mm，網(wǎng)片平整度≤10mm/2m，涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。整體外觀：圍欄線形順直，顏色均勻一致，無(wú)明顯劃痕、變形。7.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)、鋼構(gòu)件安裝等工序完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。竣