外墻空調(diào)支架施工方案一、工程概況本工程為外墻空調(diào)支架安裝項(xiàng)目，適用于residentialandcommercialbuildings的分體式空調(diào)室外機(jī)固定安裝。施工內(nèi)容包括支架材料選型、墻體結(jié)構(gòu)評(píng)估、支架制作安裝、安全防護(hù)及驗(yàn)收等全流程作業(yè)。工程需嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，確保支架安全使用年限不低于15年，承載能力滿足空調(diào)室外機(jī)自重4倍以上的荷載要求。二、材料技術(shù)要求（一）主體材料鋼材：采用Q235A級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼，基材厚度≥2.2mm，抗拉強(qiáng)度符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)要求。支架主構(gòu)件（固定梁、三角托架）采用熱軋角鋼，規(guī)格不小于∠50×5mm，橫托架采用50×3mm扁鋼。不銹鋼：沿海地區(qū)或腐蝕性環(huán)境選用304不銹鋼材料，符合GB/T18705標(biāo)準(zhǔn)，含鎳量≥8%，鉻含量≥18%，表面光潔度達(dá)到Ra1.6μm。鋁合金：選用6061-T6鋁合金型材，壁厚≥3mm，屈服強(qiáng)度≥240MPa，延伸率≥8%，表面進(jìn)行陽極氧化處理，氧化膜厚度≥10μm。（二）連接材料螺栓：固定支架采用8.8級(jí)高強(qiáng)度膨脹螺栓，直徑≥12mm，有效螺紋長度≥40mm；外機(jī)連接螺栓選用不銹鋼材質(zhì)，直徑≥10mm，配套防松螺母?；瘜W(xué)錨栓：用于空心磚或輕質(zhì)墻體時(shí)，采用M12×160mm化學(xué)錨栓，膠體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，拉拔力≥15kN。焊接材料：低碳鋼焊接采用E43系列焊條，不銹鋼焊接采用A102焊條，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度≥420MPa。（三）輔助材料防銹涂層：碳鋼支架表面采用熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm；或采用靜電噴涂工藝，涂層厚度60-80μm，附著力達(dá)到GB/T9286規(guī)定的1級(jí)。減震材料：外機(jī)與支架接觸部位加裝5mm厚氯丁橡膠墊，邵氏硬度60±5度，壓縮永久變形≤25%（70℃×22h）。密封材料：穿墻孔洞采用防火巖棉填塞后，外用硅酮耐候密封膠密封，膠層寬度≥10mm，厚度≥6mm。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的符合性，重點(diǎn)確認(rèn)：安裝位置與建筑立面的關(guān)系支架荷載與墻體承重能力匹配性管線走向與其他建筑構(gòu)件的沖突現(xiàn)場勘查：使用鋼筋掃描儀確定墻體鋼筋位置，標(biāo)記避開區(qū)域；采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度，要求≥C25；測量安裝面垂直度，偏差應(yīng)≤5mm/m。方案編制：根據(jù)建筑高度編制專項(xiàng)施工方案，20層以上建筑需制定吊裝專項(xiàng)措施，繪制支架加工詳圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求沖擊電鉆13mm級(jí)2臺(tái)轉(zhuǎn)速≥2800r/min，沖擊頻率≥4500次/min角磨機(jī)Φ100mm1臺(tái)砂輪片完好，防護(hù)罩齊全水平儀精度0.02mm/m1臺(tái)定期校準(zhǔn)證書在有效期內(nèi)扭矩扳手20-200N·m1把扭矩誤差≤±4%電焊機(jī)220V/380V兩用1臺(tái)空載電壓≤80V，配備防雨罩高空作業(yè)平臺(tái)最大作業(yè)高度20m1臺(tái)制動(dòng)系統(tǒng)靈敏，護(hù)欄高度≥1.2m（三）安全防護(hù)準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)：配備雙鉤式安全帶（靜負(fù)荷≥15kN）、防沖擊安全帽（耐穿刺性能≥50J）、防滑絕緣手套（耐電壓380V）、防護(hù)眼鏡（防沖擊）。作業(yè)防護(hù)：設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m），配備安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）、防墜器（制動(dòng)距離≤1.5m）、工具防墜繩（承重≥5kg）。應(yīng)急準(zhǔn)備：配備急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉型）、通訊對(duì)講機(jī)（有效距離≥1km）。四、施工工藝流程（一）安裝位置確定定位原則：距地面高度≥2.5m，避免兒童接觸與對(duì)面障礙物距離≥2m，保證散熱避開易燃物（距離≥1m）、強(qiáng)電磁場（距離≥5m）便于維護(hù)操作，預(yù)留≥600mm維修空間標(biāo)記方法：使用激光投線儀彈出安裝基準(zhǔn)線，水平偏差≤2mm，垂直度偏差≤3mm。在混凝土墻面標(biāo)記鉆孔位置，空心磚墻需標(biāo)記磚縫位置。（二）墻體預(yù)處理鉆孔作業(yè)：混凝土墻：采用Φ14mm合金鉆頭，鉆孔深度≥70mm，鉆孔垂直度偏差≤2°空心磚墻：使用Φ16mm專用鉆頭，穿透墻體后安裝套管，套管長度=墻厚+30mm磚砌體墻：在灰縫處鉆孔，孔距≤500mm，嚴(yán)禁在獨(dú)立磚柱上鉆孔孔洞清理：用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)灰塵，深度≥孔深的2/3，化學(xué)錨栓孔需用丙酮清洗。（三）支架制作與安裝支架加工：切割：采用等離子切割或機(jī)械剪切，切口垂直度偏差≤1°，毛刺高度≤0.5mm焊接：角焊縫高度≥5mm，焊腳連續(xù)均勻，無咬邊、夾渣，焊后進(jìn)行24h自然時(shí)效鉆孔：螺栓孔采用臺(tái)鉆加工，孔徑比螺栓直徑大1mm，孔距偏差≤2mm固定安裝：混凝土墻：膨脹螺栓鉆孔深度=螺栓長度+10mm，安裝后外露螺紋2-3牙，扭矩值控制在45-50N·m輕質(zhì)墻體：化學(xué)錨栓植入后靜置≥30min（25℃環(huán)境），固化期間禁止擾動(dòng)支架調(diào)平：使用水平儀調(diào)整，橫向水平偏差≤2mm/m，縱向水平偏差≤3mm/m防腐處理：碳鋼支架焊接部位打磨后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）和面漆（干膜厚度≥40μm）熱鍍鋅支架損傷部位補(bǔ)涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm（四）外機(jī)安裝支架驗(yàn)收：安裝前檢查支架水平度（偏差≤5mm）、各連接點(diǎn)扭矩（符合設(shè)計(jì)值）、防腐層完整性。吊裝作業(yè)：20kg以下外機(jī)采用人工搬運(yùn)，使用專用吊裝帶（承重≥200kg）重型外機(jī)（>50kg）采用電動(dòng)葫蘆吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在主結(jié)構(gòu)梁上，嚴(yán)禁利用支架作為吊點(diǎn)固定連接：外機(jī)與支架之間加裝橡膠減震墊，厚度5mm，邵氏硬度60±5度采用4點(diǎn)固定方式，螺栓對(duì)稱緊固，扭矩值控制在18-22N·m外機(jī)安裝后水平偏差≤3mm，與墻面間距≥150mm（五）防護(hù)設(shè)施施工冷凝水系統(tǒng)：采用Φ20mmUPVC管，坡度≥1%，管卡間距≤800mm排水管出口設(shè)置防蟲網(wǎng)，末端距地面≥300mm防護(hù)欄桿：安裝在支架外側(cè)，高度≥1.05m，橫桿間距≤500mm欄桿與支架采用焊接連接，焊縫長度≥50mm線路保護(hù)：電源線采用Φ25mmPVC管保護(hù)，固定間距≤1m信號(hào)線穿金屬波紋管，接地電阻≤4Ω五、安全施工規(guī)范（一）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)：腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，腳手板鋪滿綁牢，間距≤200mm高空作業(yè)車支腿全部伸出，墊設(shè)300×300mm鋼板，接地穩(wěn)定性≤3°防墜落措施：作業(yè)人員雙鉤安全帶分別系在不同牢固點(diǎn)，安全帶有效長度≤2m安裝防墜器，錨固點(diǎn)抗拉力≥15kN，墜落距離≤1.5m惡劣天氣應(yīng)對(duì)：風(fēng)力≥6級(jí)（風(fēng)速>10.8m/s）、降雨≥5mm/h時(shí)停止作業(yè)高溫天氣（氣溫≥35℃）實(shí)行錯(cuò)時(shí)作業(yè)，11:00-15:00停止露天作業(yè)（二）用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜采用YCW-3×4+1×2.5mm2橡皮絕緣電纜，架空高度≥2.5m焊接作業(yè)：電焊機(jī)二次線采用YHS-25mm2電纜，長度≤30m，雙線到位作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置防火毯，配備2個(gè)滅火器（三）消防安全動(dòng)火管理：辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作）材料存放：氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放，存量≤10L六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料驗(yàn)收：鋼材力學(xué)性能抽樣檢測，合格率100%鍍鋅層厚度檢測，每批次抽查3處，最小值≥80μm螺栓扭矩檢測，抽檢比例20%，扭矩偏差±5%安裝質(zhì)量：支架水平度：允許偏差≤2mm/m膨脹螺栓拉拔試驗(yàn)：每50個(gè)螺栓一組，最小值≥12kN焊接強(qiáng)度：彎曲試驗(yàn)合格（彎心直徑3d，角度180°無裂紋）（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：支架表面平整，無明顯變形，涂層均勻，無流掛、漏涂焊縫外觀：焊波均勻，余高≤3mm，咬邊深度≤0.5mm螺栓外露絲扣：2-3牙，均勻一致功能檢測：振動(dòng)測試：運(yùn)行狀態(tài)下支架振動(dòng)位移≤0.1mm，噪音≤42dB防雨性能：模擬降雨（100mm/h）30min，無滲漏承重試驗(yàn)：施加1.5倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h，殘余變形≤0.1%（三）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：材料進(jìn)場驗(yàn)收→隱蔽工程驗(yàn)收（螺栓埋深、防腐處理）→支架安裝驗(yàn)收→外機(jī)固定驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測（抽樣10%）→業(yè)主驗(yàn)收驗(yàn)收資料包括：材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄、試運(yùn)行記錄七、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)安裝后防護(hù)：外機(jī)表面貼防護(hù)膜，支架噴涂警示漆（黃黑相間，寬度100mm）管道接口采用塑料帽密封，防止雜物進(jìn)入交叉作業(yè)防護(hù)：設(shè)置防護(hù)棚（采用50mm厚木板），覆蓋范圍超出作業(yè)面1.5m支架周圍設(shè)置隔離欄桿，高度1.2m（二）維護(hù)保養(yǎng)定期檢查：每半年檢查螺栓扭矩，每年檢查防腐層，3年進(jìn)行一次荷載測試沿海地區(qū)每2年檢查不銹鋼件銹蝕情況，內(nèi)陸地區(qū)每5年檢查碳鋼支架銹蝕情況維護(hù)措施：螺栓松動(dòng)：重新緊固至設(shè)計(jì)扭矩，涂抹螺紋鎖固劑涂層破損：徹底除銹后，補(bǔ)涂底漆和面漆各兩道支架變形：當(dāng)撓度超過L/200時(shí)，應(yīng)更換或加固八、施工組織管理（一）人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人二級(jí)建造師，5年以上經(jīng)驗(yàn)施工總負(fù)責(zé)，安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人中級(jí)職稱，3年以上經(jīng)驗(yàn)技術(shù)交底，質(zhì)量控制安全員1人專職安全員證，2年以上經(jīng)驗(yàn)安全巡查，隱患整改安裝工3人特種作業(yè)證，持證上崗支架安裝，外機(jī)固定焊工1人焊接合格證，5年以上經(jīng)驗(yàn)支架焊接，質(zhì)量自檢（二）進(jìn)度計(jì)劃工期安排：材料準(zhǔn)備：3天（含檢測）支架加工：2天（批量生產(chǎn)）現(xiàn)場安裝：1天/臺(tái)（含驗(yàn)收）總工期：根據(jù)臺(tái)數(shù)確定，單棟樓≤7天進(jìn)度控制：每日召開碰頭會(huì)，解決施工問題關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如高層吊裝）設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)，延誤預(yù)警值2小時(shí)（