廠房剪力墻混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程為單層鋼結構廠房配套混凝土剪力墻結構，剪力墻主要分布于廠房四周及內(nèi)部核心筒區(qū)域，總長度約280米，平均高度6.5米，墻體厚度分為300mm（外圍護墻）和250mm（內(nèi)部分隔墻）兩種類型?；炷猎O計強度等級為C30，抗?jié)B等級P6（地下室外墻部分），采用商品混凝土泵送澆筑工藝，計劃總澆筑量約580m3。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員核對剪力墻軸線位置、標高、配筋及預留孔洞等設計參數(shù)，重點檢查：暗梁與剪力墻交接節(jié)點構造預埋螺栓與鋼筋沖突處理方案電梯井剪力墻垂直度控制措施施工交底編制專項技術交底文件，內(nèi)容包括：混凝土配合比參數(shù)（坍落度180±20mm，初凝時間≥6h）分層澆筑厚度控制（≤500mm）施工縫留置位置及處理要求（二）材料準備混凝土原材料水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場溫度≤60℃骨料：5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；中砂細度模數(shù)2.6-3.0外加劑：聚羧酸系高性能減水劑，摻量1.2%摻合料：Ⅱ級粉煤灰，取代水泥量15%周轉材料模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，周轉次數(shù)≤5次支撐體系：Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m對拉螺栓：Φ14mm止水螺栓（地下部分），Φ12mm普通螺栓（地上部分）（三）機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查項目混凝土輸送泵HBT60C-1816D2臺液壓系統(tǒng)壓力、輸送管密封性布料機RZ-151臺回轉半徑、支撐穩(wěn)定性插入式振搗器ZN-506臺振幅頻率、振搗棒磨損情況混凝土輸送管Φ125mm高壓管150m管卡緊固度、彎頭磨損程度激光投線儀SW-320G3臺水平精度、電池續(xù)航能力三、主要施工流程測量放線→鋼筋綁扎→預埋管線安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除四、關鍵施工技術（一）鋼筋工程鋼筋加工采用數(shù)控彎曲機加工箍筋，彎鉤角度135°，平直段長度10d受力鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度28mm，牙型飽滿度≥95%鋼筋原材按批次進行力學性能檢測，每60t為一檢驗批綁扎工藝豎向鋼筋：Φ20以上采用機械連接，接頭位置避開暗梁區(qū)域，同一截面接頭率≤50%水平鋼筋：兩端彎鉤180°，錨固長度34d，綁扎點間距≤200mm拉筋配置：Φ8@600×600mm梅花形布置，同時鉤住水平筋與豎向筋（二）模板工程模板體系設計面板：18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm）+雙鋼管背楞（間距600mm）支撐系統(tǒng)：掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，每道剪刀撐覆蓋3-4根立桿對拉螺栓：橫向間距600mm，豎向間距500mm，地下室外墻螺栓中部設置50×50×3mm止水片安裝要點模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，防止漏漿電梯井采用筒模整體安裝，底部設置100mm高導墻模板垂直度控制：每2m設置一道控制線，偏差≤3mm/2m（三）混凝土澆筑澆筑順序分區(qū)段流水施工，每個流水段長度≤30m水平方向：從兩端向中間推進，避免產(chǎn)生冷縫豎向方向：先澆筑暗梁，后澆筑墻體，落差≤2m時設置溜槽振搗工藝采用"快插慢拔"法，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s振動間距：Φ50振搗棒≤500mm，Φ30振搗棒≤300mm（邊角區(qū)域）專人負責檢查振搗效果，以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準特殊部位處理門窗洞口：兩側對稱澆筑，高差≤300mm，振搗棒距洞口邊≥300mm預埋件區(qū)域：采用小直徑振搗棒，避免觸碰埋件導致位移施工縫處理：水平施工縫留置在樓板面以上50mm處，澆筑前鑿毛并涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（四）養(yǎng)護措施養(yǎng)護方式普通剪力墻：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被，保濕養(yǎng)護≥7d抗?jié)B剪力墻：蓄水養(yǎng)護（深度50mm）+薄膜覆蓋，養(yǎng)護≥14d溫度監(jiān)測采用JDC-2型建筑電子測溫儀，每6h測讀一次內(nèi)外溫差控制混凝土中心與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃當溫差超過限值時，增加保溫層厚度或采取內(nèi)部降溫措施五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目混凝土強度：試塊留置數(shù)量每100m3一組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按結構實體檢驗要求留置軸線位置偏差：≤5mm（剪力墻），≤10mm（暗柱）垂直度允許偏差：≤8mm（全高≤6m），≤10mm（全高＞6m）（二）一般項目表面平整度：≤8mm/2m靠尺預埋件位置偏差：≤10mm混凝土外觀質(zhì)量：無蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm六、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)搭設操作平臺寬度≥1.2m，滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點高度≥1.5m用電安全振搗器電源線路采用橡套電纜，長度≤30m，設專人監(jiān)護配電箱安裝防濺型漏電保護器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s（二）環(huán)境保護噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，設置噪聲監(jiān)測點輸送泵基礎設置減振墊，布料機回轉部位涂抹潤滑油揚塵治理車輛出入口設置洗車平臺，配置高壓沖洗設備混凝土運輸車輛必須覆蓋篷布，卸料點設置霧炮降塵七、應急預案（一）混凝土供應中斷預警機制與攪拌站建立GPS調(diào)度系統(tǒng)，實時監(jiān)控車輛運輸狀態(tài)，當預計中斷時間＞45min時啟動預案應急措施立即停止當前區(qū)域澆筑，按施工縫要求處理界面啟用備用攪拌站（距離現(xiàn)場8km），調(diào)運應急混凝土對已澆筑混凝土加強覆蓋保溫，延長初凝時間（二）模板坍塌事故預防措施每日班前檢查立桿沉降（≤10mm）、橫桿撓度（≤L/200），對高支模區(qū)域設置監(jiān)測點應急響應立即組織人員疏散，設置警戒區(qū)域采用鋼管臨時加固，防止二次坍塌待結構穩(wěn)定后，由上而下拆除受損模板八、質(zhì)量驗收（一）過程驗收鋼筋工程受力鋼筋保護層厚度：基礎≥40mm，梁柱≥25mm，允許偏差±5mm預埋件位置：軸線偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm混凝土工程坍落度檢測：每車必檢，允許偏差±30mm試塊制作：每工作班制作3組試塊（標養(yǎng)、同養(yǎng)、拆模）（二）竣工驗收實體檢測回彈法檢測混凝土強度，每個檢驗批測區(qū)數(shù)量≥10個超聲波檢測內(nèi)部缺陷，對懷疑區(qū)域進行鉆芯驗證資料歸檔整理以下技術文件：原材料出廠合格證及復試報告混凝土施工記錄（包括澆筑時間、方量、試塊編號）隱蔽工程驗收記錄（影像資料）九、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間關鍵節(jié)點鋼筋綁扎7d2023.10.15核心筒鋼筋驗收模板安裝5d2023.10.22模板垂直度檢測混凝土澆筑3d2023.10.27連續(xù)澆筑完