兩米寬農(nóng)村公路瀝青路面施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確路面結(jié)構(gòu)層厚度（總厚度50cm，自上而下為：4cm細(xì)粒式改性瀝青AC-13C+6cm中粒式瀝青AC-20C+20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+20cm級(jí)配碎石底基層）、橫坡設(shè)置（1.5%單向坡）及排水設(shè)施位置（每50m設(shè)置一道路肩急流槽）。分層次開展三級(jí)技術(shù)交底，形成書面記錄存檔。試驗(yàn)段施工選取200m代表性路段進(jìn)行試驗(yàn)段施工，確定關(guān)鍵參數(shù)：瀝青面層：攤鋪速度2.5m/min，碾壓組合為初壓10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍（速度2km/h），復(fù)壓20t膠輪壓路機(jī)碾壓5遍（速度3km/h），終壓10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度4km/h）；水穩(wěn)基層：水泥劑量5%，最佳含水量6.5%，松鋪系數(shù)1.3，碾壓遍數(shù)6遍（振動(dòng)頻率30Hz，振幅1.5mm）；級(jí)配碎石：最大干密度2.2g/cm3，壓實(shí)度≥96%。試驗(yàn)段驗(yàn)收合格后形成專項(xiàng)總結(jié)報(bào)告，指導(dǎo)大面積施工。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料采購與檢驗(yàn)瀝青：采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青（上面層用SBS改性瀝青，針入度60-80（0.1mm），軟化點(diǎn)≥60℃），每批次檢測(cè)延度、閃點(diǎn)指標(biāo)；集料：上面層用玄武巖（粒徑9.5-13.2mm，壓碎值≤20%），中下面層用石灰?guī)r（粒徑19-26.5mm，壓碎值≤25%），含泥量≤3%；水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥3h，終凝時(shí)間≤10h，每200t檢測(cè)1次強(qiáng)度；級(jí)配碎石：粒徑范圍10-30mm，級(jí)配曲線符合規(guī)范要求，不均勻系數(shù)Cu≥5。設(shè)備配置核心設(shè)備：瀝青攤鋪機(jī)（1臺(tái)，攤鋪寬度2.3m，帶非接觸式平衡梁）、雙鋼輪壓路機(jī)（1臺(tái)，10t）、膠輪壓路機(jī)（1臺(tái)，20t）、瀝青拌和站（1套，生產(chǎn)能力80t/h）、水穩(wěn)拌和站（1套，生產(chǎn)能力100t/h）；檢測(cè)設(shè)備：3m直尺、連續(xù)式平整度儀、瀝青溫度儀（量程0-300℃，精度±1℃）、灌砂筒（φ150mm）、無側(cè)限抗壓試模（φ150×150mm）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備路基驗(yàn)收檢測(cè)路基頂面高程（允許偏差±20mm）、平整度（≤3mm/3m）、壓實(shí)度（≥96%）及CBR值（≥8%），局部低洼處采用級(jí)配碎石填補(bǔ)并碾壓密實(shí)。臨時(shí)設(shè)施搭建拌和站（選址距施工路段≤1km，設(shè)置原料隔離倉5個(gè)）、施工便道（寬3m，采用15cm厚C20混凝土硬化）及安全圍擋（高度1.8m，每20m設(shè)置反光警示標(biāo)志）。二、主要施工工藝（一）級(jí)配碎石底基層施工攤鋪與整形采用人工配合平地機(jī)攤鋪，松鋪厚度26cm（松鋪系數(shù)1.3），攤鋪過程中避免集料離析，局部離析處采用人工補(bǔ)灑細(xì)料處理。用平地機(jī)按“由低到高”順序刮平，確保表面平整，橫坡符合設(shè)計(jì)要求。碾壓作業(yè)碾壓遵循“先輕后重、先慢后快”原則，采用18t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓：第1-2遍：靜壓（速度2km/h），由兩側(cè)向中心碾壓；第3-5遍：振動(dòng)碾壓（頻率30Hz，振幅1.5mm，速度3km/h）；第6遍：靜壓收光（速度4km/h）。碾壓完成后檢測(cè)壓實(shí)度（≥96%）及平整度（≤5mm/3m）。接縫處理橫向接縫采用平接式，末端預(yù)留5m不碾壓，次日施工時(shí)與新鋪混合料一起碾壓；縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)，搭接寬度15cm，確保銜接密實(shí)。（二）水泥穩(wěn)定碎石基層施工混合料拌和與運(yùn)輸采用集中廠拌，水泥劑量控制在5%±0.5%，拌和時(shí)間90s（干拌10s+濕拌80s），混合料含水量比最佳含水量高1%（補(bǔ)償運(yùn)輸水分損失）。用15t自卸車運(yùn)輸，車廂底部涂刷隔離劑（柴油:水=1:3），運(yùn)輸時(shí)間≤30min。攤鋪與碾壓采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪（速度1.5m/min），攤鋪過程中保持混合料溫度≥150℃。碾壓分三階段進(jìn)行：初壓：10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍（速度2km/h）；復(fù)壓：20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4遍（頻率35Hz，振幅1.8mm，速度3km/h）；終壓：10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度4km/h）。碾壓完成后檢測(cè)7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（≥3.5MPa）。養(yǎng)護(hù)與交通管制碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止任何車輛通行。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后鉆芯取樣，芯樣完整性≥90%。（三）瀝青面層施工透層與黏層施工透層：基層驗(yàn)收合格后噴灑PC-2乳化瀝青（用量1.0L/m2），噴灑后24h內(nèi)禁止車輛通行；黏層：在AC-20C面層上噴灑PC-3乳化瀝青（用量0.6L/m2），確保均勻覆蓋，乳化瀝青破乳后立即攤鋪上層瀝青。瀝青混合料拌和與運(yùn)輸瀝青加熱溫度160-170℃，集料加熱溫度180-190℃，混合料出廠溫度170-180℃（超過195℃廢棄）。拌和時(shí)間50s（干拌10s+濕拌40s），運(yùn)輸車輛覆蓋篷布保溫，到場(chǎng)溫度≥160℃。攤鋪與碾壓攤鋪：采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，攤鋪寬度2.3m（超寬30cm，后期人工切除），攤鋪溫度≥150℃，速度2.5m/min，螺旋布料器高度控制在混合料高度的2/3處；碾壓：初壓溫度140-150℃，復(fù)壓溫度120-130℃，終壓溫度≥90℃。碾壓方向由低到高，碾壓重疊寬度：雙鋼輪壓路機(jī)1/3輪寬，膠輪壓路機(jī)1/2輪寬。接縫處理橫向接縫采用平接式，用3m直尺檢查平整度，切去不合格段，涂刷黏層油后攤鋪新料，碾壓時(shí)騎縫碾壓30cm寬；縱向接縫采用梯隊(duì)作業(yè)，熱接縫搭接10cm，碾壓時(shí)先壓已鋪段，再跨縫碾壓新鋪段。（四）附屬工程施工路緣石安裝采用C30預(yù)制混凝土路緣石（規(guī)格10×20×50cm），安裝前掛線找平，基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿砌筑，勾縫采用1:2水泥砂漿，頂面高程偏差≤3mm。排水設(shè)施路肩急流槽采用C25混凝土現(xiàn)澆（尺寸30×40cm），與路面銜接處設(shè)置0.5m寬防滲土工布，槽底縱坡≥2%，確保排水暢通。三、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），不合格材料嚴(yán)禁使用。每批次材料檢測(cè)頻率：瀝青：針入度、軟化點(diǎn)、延度（每200t/次）；集料：壓碎值、含泥量（每500t/次）；水穩(wěn)混合料：水泥劑量、含水量（每2000m2/次）。（二）過程質(zhì)量檢測(cè)級(jí)配碎石底基層壓實(shí)度：每100m檢測(cè)3點(diǎn)（灌砂法），≥96%；平整度：每200m檢測(cè)2處（3m直尺），≤5mm。水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度：每100m檢測(cè)3點(diǎn)（灌砂法），≥98%；7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：每2000m2制作6組試塊，≥3.5MPa。瀝青面層壓實(shí)度：上面層≥98%，中下面層≥97%（每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)，鉆芯法）；平整度：≤1.2mm/3m（連續(xù)式平整度儀，每1km檢測(cè)1個(gè)斷面）；厚度：代表值-5mm，極值-10mm（每200m檢測(cè)1點(diǎn)，鉆芯法）。（三）質(zhì)量通病防治瀝青面層離析：采用“S”形布料器，攤鋪機(jī)速度穩(wěn)定在2-3m/min，局部離析處人工補(bǔ)灑細(xì)料；水穩(wěn)基層裂縫：控制水泥劑量≤5%，養(yǎng)生期間保持表面濕潤，避免溫差過大；平整度超標(biāo)：攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，避免停機(jī)待料，碾壓時(shí)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)施工人員防護(hù)：全員佩戴安全帽、反光背心，特種作業(yè)人員持證上崗；機(jī)械作業(yè)安全：壓路機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，機(jī)械之間保持5m安全距離，夜間施工設(shè)置照明設(shè)備（照度≥50lux）；臨時(shí)用電管理：采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：拌和站安裝除塵設(shè)備（粉塵排放濃度≤10mg/m3），運(yùn)輸車輛加蓋篷布，施工便道每日灑水3次；噪聲防治：高噪聲設(shè)備（如破碎機(jī)）設(shè)置隔音棚，夜間22:00至次日6:00禁止施工；廢棄物處理：瀝青廢棄料集中回收（回收率≥90%），生活垃圾分類存放，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用流水作業(yè)法施工，具體進(jìn)度安排如下：第1-5天：施工準(zhǔn)備及級(jí)配碎石底基層（日進(jìn)度100m）；第6-15天：水泥穩(wěn)定碎石基層施工（日進(jìn)度200m）；第16-20天：基層養(yǎng)護(hù)及透層、黏層施工；第21-35