燙呢（光）擋車工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：燙呢（光）擋車工崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于燙呢（光）擋車工崗位的設(shè)備操作與維護(hù)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《紡織機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》GB/T18618、《燙呢（光）設(shè)備通用技術(shù)條件》GB/T28148等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保燙呢（光）擋車工崗位設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工人身安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-燙呢（光）機(jī)速度：根據(jù)不同產(chǎn)品要求，速度范圍在20-200米/分鐘。

-燙呢溫度：根據(jù)織物材質(zhì)，溫度范圍在120-180℃。

-濕度控制：相對(duì)濕度應(yīng)控制在30%-70%。

-燙呢壓力：根據(jù)織物厚度，壓力范圍在0.5-1.5兆帕。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定。

-電氣設(shè)備絕緣性能應(yīng)符合GB/T14048.2標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備運(yùn)行噪聲應(yīng)符合GB12348標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-設(shè)備尺寸：根據(jù)具體型號(hào)，寬度一般在1.2-2.5米，長(zhǎng)度在3-8米。

-設(shè)備功率：通常在10-30千瓦。

-設(shè)備結(jié)構(gòu)：應(yīng)具備自動(dòng)升降、自動(dòng)送布、自動(dòng)調(diào)溫等功能。

-設(shè)備材質(zhì)：主要采用不銹鋼、鋁材等耐高溫、耐腐蝕材料。

-設(shè)備控制系統(tǒng)：采用PLC或單片機(jī)控制，操作界面友好，易于操作和維護(hù)。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

-定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

-定期清潔設(shè)備，保持設(shè)備表面清潔，防止灰塵積累。

-定期檢查電氣線路，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

-按照設(shè)備說明書進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保證設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等。

-確認(rèn)燙呢（光）機(jī)溫度、濕度等參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求。

-檢查燙呢（光）機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否順暢，無異常聲音或振動(dòng)。

-清潔工作區(qū)域，確保操作環(huán)境整潔。

2.設(shè)備啟動(dòng)：

-打開設(shè)備電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)。

-設(shè)置燙呢（光）機(jī)速度、溫度和壓力等參數(shù)。

-檢查設(shè)備各指示燈是否正常亮起，確認(rèn)設(shè)備進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)。

3.加載織物：

-將織物放置在傳送帶上，確保位置正確。

-啟動(dòng)送布系統(tǒng)，將織物送入燙呢（光）區(qū)域。

-觀察織物運(yùn)行軌跡，確保無異常。

4.操作程序：

-根據(jù)產(chǎn)品要求，調(diào)整燙呢（光）機(jī)的溫度、濕度和壓力。

-啟動(dòng)燙呢（光）機(jī)，觀察織物在燙呢（光）過程中的狀態(tài)。

-調(diào)整送布速度，確保織物均勻受熱。

5.中途調(diào)整：

-若發(fā)現(xiàn)織物燙呢（光）效果不佳，可調(diào)整燙呢（光）機(jī)參數(shù)。

-如有必要，暫停設(shè)備運(yùn)行，對(duì)織物進(jìn)行人工修正。

6.停機(jī)程序：

-當(dāng)燙呢（光）過程完成后，關(guān)閉燙呢（光）機(jī)。

-停止送布系統(tǒng)，將織物送出燙呢（光）區(qū)域。

-關(guān)閉液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)，斷開設(shè)備電源。

7.設(shè)備維護(hù)：

-停機(jī)后，檢查設(shè)備各部件是否有損壞或異常。

-清潔設(shè)備，更換磨損部件。

-記錄操作日志，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：燙呢（光）機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn)、無異常震動(dòng)和噪音，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，氣動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)迅速。

2.電氣系統(tǒng)：設(shè)備電氣元件應(yīng)無損壞，絕緣性能良好，電氣線路無短路、漏電現(xiàn)象。

3.機(jī)械部件：設(shè)備機(jī)械部件如傳動(dòng)帶、齒輪、軸承等應(yīng)無磨損，運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無卡滯現(xiàn)象。

性能指標(biāo)：

1.溫度控制精度：設(shè)備應(yīng)能精確控制燙呢（光）溫度，誤差應(yīng)在設(shè)定溫度的±2℃以內(nèi)。

2.速度穩(wěn)定性：燙呢（光）機(jī)在正常工作狀態(tài)下，速度應(yīng)保持恒定，波動(dòng)范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。

3.壓力均勻性：燙呢（光）壓力應(yīng)均勻分布，壓力波動(dòng)范圍應(yīng)在±0.1兆帕以內(nèi)。

4.濕度控制：設(shè)備應(yīng)能維持恒定的濕度環(huán)境，相對(duì)濕度波動(dòng)范圍應(yīng)在±5%以內(nèi)。

5.燙呢效果：產(chǎn)品燙呢（光）后應(yīng)達(dá)到預(yù)期的表面效果，無燙焦、燙損等情況。

6.能耗：設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下，能耗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)能效果明顯。

定期檢查與維護(hù)：

1.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好。

2.檢查設(shè)備性能指標(biāo)，確保其符合生產(chǎn)要求。

3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

測(cè)試方法：

1.溫度測(cè)試：使用高精度溫度計(jì)，在設(shè)備工作區(qū)域的不同位置進(jìn)行溫度測(cè)試，確保溫度均勻性。

2.速度測(cè)試：通過計(jì)數(shù)器或速度傳感器，在設(shè)備運(yùn)行過程中測(cè)量實(shí)際速度，與設(shè)定速度對(duì)比。

3.壓力測(cè)試：使用壓力表，對(duì)燙呢（光）區(qū)域進(jìn)行壓力分布測(cè)試，檢查壓力是否均勻。

4.濕度測(cè)試：使用濕度計(jì)，在設(shè)備工作區(qū)域測(cè)量相對(duì)濕度，確保濕度控制準(zhǔn)確。

校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.溫度校準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)溫度控制單元進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度準(zhǔn)確度。

2.速度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)速度設(shè)定值，對(duì)設(shè)備速度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保速度穩(wěn)定性。

3.壓力校準(zhǔn)：按照設(shè)備說明書，對(duì)壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力均勻性。

4.濕度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)濕度設(shè)定值，對(duì)濕度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保濕度控制精度。

調(diào)整：

1.根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.調(diào)整過程中，注意記錄調(diào)整參數(shù)，以便后續(xù)參考。

3.調(diào)整后，再次進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備性能符合要求。

4.對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)，以保證設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

六、操作姿勢(shì)與安全

操作姿勢(shì)：

1.操作人員應(yīng)站立或坐姿端正，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

2.操作時(shí)，手臂和肩膀放松，避免過度用力，以免造成肌肉疲勞。

3.操作設(shè)備時(shí)，眼睛與設(shè)備顯示屏保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離用眼。

4.操作過程中，保持良好的身體姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換操作位置。

安全要求：

1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

2.操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，電源開關(guān)是否處于安全位置。

3.操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。

4.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行清理、調(diào)整或維護(hù)工作，應(yīng)先停機(jī)并斷電。

5.佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

6.操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，不得放置易燃、易爆物品。

7.遵守車間內(nèi)的安全規(guī)定，如不吸煙、不亂扔垃圾等。

8.發(fā)生緊急情況時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

9.定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

七、注意事項(xiàng)

1.操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和手套等。

2.操作前應(yīng)確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好無損。

3.設(shè)備啟動(dòng)前，必須確認(rèn)設(shè)備周圍無人員，且所有操作人員已了解并遵守安全操作規(guī)程。

4.操作過程中，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備高溫部分，避免燙傷。

5.不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或任何物品伸入設(shè)備內(nèi)部，以防卷入或碰撞。

7.不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、潤(rùn)滑或維護(hù)工作，應(yīng)先停機(jī)并斷電。

8.操作人員應(yīng)定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作導(dǎo)致的身體疲勞。

9.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備，確保操作人員的精神狀態(tài)符合操作要求。

10.操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，確?？諝庑迈r，避免有害氣體積聚。

11.設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，以免影響操作和設(shè)備安全。

12.遵守消防規(guī)定，設(shè)備附近不得放置易燃物品，并確保消防設(shè)施完好可用。

13.操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄每次設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、速度、生產(chǎn)時(shí)間等，以便分析和優(yōu)化生產(chǎn)過程。

2.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備說明書和實(shí)際使用情況，制定合理的維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查。

3.故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行初步判斷，并按照故障處理程序進(jìn)行維修或報(bào)修。

4.使用情況報(bào)告：每月末整理當(dāng)月設(shè)備使用情況報(bào)告，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，提交給相關(guān)部門。

5.持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)生產(chǎn)反饋和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化操作流程和設(shè)備參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6.文檔管理：妥善保管設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)記錄、故障維修報(bào)告等相關(guān)文檔，以便日后查閱和追溯。

7.培訓(xùn)與交流：定期組織操作人員參加培訓(xùn)，分享操作經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能和安全意識(shí)。

九、故障處理

故障診斷：

1.觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能發(fā)生的部位。

2.檢查設(shè)備操作面板上的錯(cuò)誤代碼，參考設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行故障分析。

3.檢查設(shè)備外部連接線是否松動(dòng)，電氣元件是否損壞。

4.檢查液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)是否有泄漏或壓力異常。

處理步驟：

1.立即停止設(shè)備運(yùn)行，確保操作人員安全。

2.根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施。

3.對(duì)于簡(jiǎn)單的故障，如連接線松動(dòng)、按鈕損壞等，可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。

4.對(duì)于復(fù)雜的故障，如電機(jī)損壞、控制系統(tǒng)故障等，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

5.在維修過程中，確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)，防止意外傷害。

6.故障排除后，進(jìn)行設(shè)備復(fù)位和功能測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

7.記錄故障原因和處理過程，為今后的故障處理提供參考。

注意事項(xiàng)：

1.處理故障時(shí)，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備。

2.避免盲目操作，以免造成更大的損害。

3.對(duì)于無法自行處理的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《紡織機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》GB/T18618

-《燙呢（光）設(shè)備通用技術(shù)條件》GB/T28148

-《電氣設(shè)備安全規(guī)范》GB50168

-《機(jī)