地暖管內(nèi)套管施工方案一、施工準備（一）材料準備內(nèi)套管管材選用PE-RTII型或PE-Xb管材（公稱外徑De20，壁厚2.0mm），需滿足《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)》GB/T28799.2標準，進場時核查出廠合格證、耐溫耐壓檢測報告。管材外觀應(yīng)光滑無劃痕，切口平整，同一批次顏色均勻一致。保溫材料絕熱層：采用擠塑聚苯乙烯泡沫板（XPS），厚度20mm（樓層間）或40mm（與土壤接觸地面），密度≥30kg/m3，導熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，阻燃等級達到B2級。反射膜：選用鋁箔復(fù)合反射膜，厚度≥0.2mm，鋁箔層附著牢固，滿鋪時搭接寬度≥50mm，接縫用耐高溫膠帶密封。邊界保溫條：高發(fā)泡聚乙烯材質(zhì)，寬度20mm，高度與絕熱層一致，用于墻體根部熱量阻斷。輔助材料分集水器：銅質(zhì)本體，帶流量調(diào)節(jié)閥門，進水口預(yù)裝Y型過濾器（濾網(wǎng)精度80目），接口規(guī)格與內(nèi)套管匹配。卡?。篜P材質(zhì)U型固定卡，直管段間距≤500mm，彎管段≤300mm。伸縮縫材料：高發(fā)泡聚乙烯條（寬度10mm）、彈性膨脹膏（用于大面積地面分隔）。防水套管：衛(wèi)生間穿樓板處采用UPVC防水套管（管徑De32），高出裝飾面50mm。（二）工具準備工具類型具體規(guī)格及要求切割工具專用管剪（切口垂直度誤差≤1°）、砂輪切割機（配金剛石鋸片）連接工具熱熔焊機（溫度范圍200-280℃，帶數(shù)顯溫控）、卡壓工具（匹配管材接口）測量工具激光投線儀（精度±1mm/5m）、鋼卷尺（分度值1mm）、壓力表（量程0-1.6MPa，精度1.5級）輔助工具彈簧彎管器（曲率半徑≥8倍管徑）、手動試壓泵（壓力調(diào)節(jié)精度0.01MPa）、熱成像儀（用于后期檢測）（三）技術(shù)準備圖紙深化根據(jù)設(shè)計圖紙繪制內(nèi)套管布置詳圖，標注如下參數(shù)：盤管間距：臥室200mm、客廳150mm、衛(wèi)生間150mm（干濕區(qū)一致）單回路長度：≤120m，同分集水器各回路長度差≤10m伸縮縫設(shè)置：面積＞30㎡或邊長＞6m時，間距≤6m設(shè)置貫通伸縮縫技術(shù)交底組織施工班組進行專項交底，重點明確：內(nèi)套管彎曲半徑≥160mm（De20管材）熱熔連接參數(shù)（PE-RT管：溫度260±10℃，加熱時間7秒，冷卻時間30秒）壓力試驗標準（工作壓力1.5倍，且≥0.6MPa，穩(wěn)壓1小時壓降≤0.05MPa）（四）現(xiàn)場準備基層處理地面平整度：用2m靠尺檢查，誤差≤5mm，高低處采用水泥砂漿找平（摻5%防水劑）防水驗收：廚房、衛(wèi)生間涂刷JS防水涂料（厚度≥1.5mm），閉水試驗48小時無滲漏雜物清理：清除地面凸起物、尖銳顆粒，局部潮濕區(qū)域采用鼓風機干燥（含水率≤8%）彈線定位彈出分集水器安裝輪廓線（中心距地500mm）按深化圖紙彈出內(nèi)套管走向線、邊界線，用不同顏色墨線區(qū)分各回路標注伸縮縫位置、卡丁固定點（直線段每500mm一點，彎段每300mm一點）二、施工工藝流程（一）絕熱層鋪設(shè)滿鋪擠塑板從房間一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，板間縫隙≤2mm，用鋁箔膠帶十字交叉密封（膠帶寬度≥50mm）。墻角處保溫板裁切整齊，與墻體間隙用邊界保溫條填塞嚴密。伸縮縫設(shè)置與墻、柱交接處：沿墻根連續(xù)鋪設(shè)邊界保溫條，用射釘固定（間距500mm）大面積地面：按6m×6m網(wǎng)格切割伸縮縫，深度同絕熱層厚度，內(nèi)嵌10mm寬聚乙烯條過門處：設(shè)置貫通伸縮縫（寬度20mm），上部覆蓋抗裂網(wǎng)（寬300mm）（二）反射膜及鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)反射膜鋪設(shè)鋁箔面朝向上，搭接寬度≥50mm，接縫處用耐高溫膠帶粘貼（禁止褶皺）。反射膜邊緣應(yīng)超出絕熱層50mm，與邊界保溫條重疊部分壓實。鋼絲網(wǎng)安裝在反射膜上方鋪設(shè)Φ3mm低碳鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格間距100×100mm），搭接寬度≥100mm，用扎帶綁扎牢固。鋼絲網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個采暖區(qū)域，邊緣距墻≥50mm。（三）內(nèi)套管鋪設(shè)盤管放線采用激光投線儀定位，按設(shè)計間距彈出紅色墨線。從分集水器開始，單回路連續(xù)鋪設(shè)，避免中間接頭（如需接頭，應(yīng)采用熱熔連接并做打壓試驗）。彎曲處理使用彈簧彎管器進行冷彎，彎曲角度≤90°，曲率半徑≥8倍管徑（De20管≥160mm）。嚴禁直接彎折或加熱彎曲，彎曲處無折扁、裂紋。固定方式直管段：用U型卡丁按500mm間距固定，卡丁應(yīng)卡緊鋼絲網(wǎng)，避免管道上浮彎管段：加密至300mm間距，確保彎曲弧度均勻穿墻處：加裝PVC保護套管（長度≥墻厚+100mm），管兩端用密封膠填塞特殊區(qū)域處理衛(wèi)生間：內(nèi)套管距淋浴區(qū)邊緣≥300mm，穿止水墻處設(shè)防水套管（套管與管道間隙用遇水膨脹止水條填塞）家具下方：衣柜、書柜等固定家具區(qū)域，內(nèi)套管間距加密至150mm，保溫層厚度增加至30mm過門處：管道穿伸縮縫時外套波紋管（長度≥300mm），內(nèi)填保溫棉（四）分集水器安裝固定支架安裝采用L40×4角鋼制作支架，安裝高度500mm（距地面完成面），水平度誤差≤2mm/m。支架應(yīng)固定在承重墻體上，嚴禁固定在輕質(zhì)隔墻或龍骨上。管道連接內(nèi)套管與分集水器采用熱熔連接（PE-RT管）或卡壓連接（PE-Xb管），接口處保溫層預(yù)留100mm不鋪設(shè)，待連接完成后用發(fā)泡橡塑保溫管包裹（厚度20mm）分集水器安裝完成后，應(yīng)臨時封堵各接口，防止雜物進入（五）壓力試驗初次試壓（盤管鋪設(shè)后）緩慢注水排氣：開啟分集水器排氣閥，待水流連續(xù)無氣泡后關(guān)閉升壓至0.8MPa（工作壓力1.5倍），穩(wěn)壓1小時，壓降≤0.05MPa為合格保壓狀態(tài)下進行回填施工，壓力表讀數(shù)不得低于0.6MPa二次試壓（回填養(yǎng)護后）系統(tǒng)壓力回升至0.8MPa，穩(wěn)壓24小時，壓降≤0.03MPa，同時檢查地面有無滲漏痕跡試壓過程中做好記錄（時間、壓力值、天氣溫度），用戶簽字確認后存檔（六）回填層施工材料配比C20細石混凝土（水泥:砂子:石子=1:2.5:3.5），摻聚丙烯抗裂纖維（摻量0.9kg/m3），坍落度控制在50-70mm。澆筑工藝從房間一側(cè)向另一側(cè)推進，采用平板振搗器振搗（振搗深度≤30mm），避免觸及內(nèi)套管表面抹平壓光，平整度誤差≤5mm/2m，坡度符合設(shè)計要求（衛(wèi)生間≥2%）伸縮縫處用20mm寬分隔條隔斷，回填層厚度40-50mm（覆蓋內(nèi)套管≥20mm）養(yǎng)護措施澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護期≥7天（每日灑水2次，表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃）。三、質(zhì)量控制要點（一）材料進場驗收管材檢測每批次隨機抽取3根樣品，進行靜液壓試驗（20℃，1.0MPa，1小時無破裂）、熱穩(wěn)定性試驗（110℃，0.8MPa，8760小時無滲漏）。保溫材料檢測擠塑板抽樣檢測密度（≥30kg/m3）、壓縮強度（≥150kPa）；反射膜檢測鋁箔厚度（≥0.05mm）、熱反射率（≥85%）。（二）施工過程控制內(nèi)套管間距偏差采用紅外線測距儀檢查，允許偏差±10mm（每50㎡抽查3點），同一房間內(nèi)最大偏差≤15mm。彎曲質(zhì)量控制彎管段用弧度樣板檢查，橢圓率≤8%（即De20管最小外徑≥18.4mm），無明顯折痕。回填層密實度采用環(huán)刀法取樣檢測，壓實系數(shù)≥0.95，表面無起砂、空鼓（敲擊檢查，空鼓面積≤5%）。（三）驗收標準驗收項目允許偏差檢查方法絕熱層厚度±5%鋼卷尺測量（每10㎡測1點）內(nèi)套管間距±10mm激光測距儀（每房間測3處）系統(tǒng)壓力試驗壓降≤0.05MPa/1h壓力表讀數(shù)（全程旁站記錄）回填層平整度5mm/2m靠尺+塞尺（每房間測4個方向）四、安全與文明施工（一）安全措施用電安全施工臨時用電采用“三級配電兩級保護”，熱熔焊機等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱（漏電動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，熱熔焊接區(qū)域配備2具4kg干粉滅火器（距離≤10m），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。成品保護內(nèi)套管鋪設(shè)后，嚴禁在管路上行走或堆放重物（允許荷載≤0.5kN/m2）回填層養(yǎng)護期間設(shè)置警示標識，禁止車輛通行分集水器安裝后用塑料膜包裹，接口處用堵頭密封（二）文明施工材料堆放管材、保溫板等分類碼放（高度≤1.5m），設(shè)置標識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。廢棄材料每日清理，分類放入建筑垃圾回收箱。噪聲控制切割、振搗等作業(yè)安排在8:00-18:00進行，噪聲≤70dB（晝間），夜間施工辦理許可并采取降噪措施（如使用低噪聲振搗器）。環(huán)保措施熱熔焊接廢氣采用移動式凈化器處理，細石混凝土攪拌站設(shè)置防塵棚，施工廢水經(jīng)沉淀池（三級）處理后排入市政管網(wǎng)。五、驗收與交付（一）中間驗收隱蔽工程驗收包括絕熱層鋪設(shè)、內(nèi)套管安裝、伸縮縫設(shè)置等，驗收內(nèi)容：保溫板接縫密封率100%內(nèi)套管固定牢固，無扭曲、折扁伸縮縫位置、寬度符合設(shè)計要求壓力試驗記錄提交《地暖系統(tǒng)壓力試驗記錄表》，包含：試驗日期、環(huán)境溫度、系統(tǒng)壓力曲線注水排氣過程描述、滲漏點處理記錄監(jiān)理工程師及用戶簽字確認（二）竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試首次運行前沖洗管道（流速≥1.0m/s，持續(xù)1小時至出水清澈）分階段升溫（初始水溫30℃，每日升溫≤5℃，直至設(shè)計供水溫度50℃）室溫檢測：各房間溫差≤2℃（距地1.5m高度，多點測量取平均值）資料交付向用戶提供：竣工圖（含內(nèi)套管走向、分集水器位置、伸縮縫布置）材料合格證、檢測報告復(fù)印件（加蓋施工單位公章）《地暖系統(tǒng)使用說明書》（含溫控器操作、日常維護指南）保修承諾內(nèi)套管系統(tǒng)免費保修5年（自竣工驗收合格之日起），終身提供技術(shù)支持服務(wù)。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備3材料進場驗收、技術(shù)交底完成絕熱層及反射膜2保溫板滿鋪、接縫密封完成內(nèi)套管鋪設(shè)4單回路打壓試驗合格分集水器安裝1接口無滲漏、閥門開啟靈活回填層施工2混凝土澆筑完成、覆蓋養(yǎng)護系統(tǒng)調(diào)試3室溫均勻性、壓力穩(wěn)定性達標竣工驗收1資料齊全、用戶簽字確認總工期：16天（不含養(yǎng)護期7天）七、應(yīng)急預(yù)案（一）管道滲漏處理明漏點處理立即關(guān)閉分集水器對應(yīng)回路閥門，排水后切除滲漏段，采用熱熔連接更換新管（長度≥300mm），重新打壓試驗（0.8MPa，30分鐘壓降≤0.02MPa）。暗漏點定位使用地暖漏水檢測儀（靈敏度≤0.1L/h），結(jié)合熱成像儀確定滲漏區(qū)域，開鑿地面后按明漏點處理流程修復(fù)，修復(fù)后回填層增設(shè)抗裂網(wǎng)。（二）地面開裂處理表面裂縫（寬度＜0.5mm）采用環(huán)氧樹脂灌縫膠（配比1:0.2）低壓注射，表面粘貼碳纖維布（寬100mm）加固。貫穿裂縫（寬度≥0.5mm）沿裂縫切割20mm寬V型槽，清理后填充彈性膨脹膏，上部覆蓋抗裂網(wǎng)（寬300mm），再用聚合物砂漿抹平。（三）系統(tǒng)不熱處理水力失衡通過