阜寧彩虹路污水管網(wǎng)工程施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程位于鹽城市阜寧縣阜城街道境內(nèi)，為新建污水管網(wǎng)工程，全長約1.1公里，管徑范圍DN400-DN500，合同估算價約2106萬元。項目業(yè)主為鹽城市阜寧縣城鎮(zhèn)凈水有限公司，建設(shè)資金來自國有資金，出資比例100%。本工程作為阜寧縣基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)重點項目，建成后將有效提升區(qū)域污水收集處理能力，改善城市水環(huán)境質(zhì)量。1.2工程地質(zhì)與水文條件根據(jù)勘察資料，施工區(qū)域土層分布主要為素填土、粉質(zhì)黏土及淤泥質(zhì)土，地下水位埋深1.5-2.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工期間需重點關(guān)注雨季地下水上漲對溝槽開挖的影響，采取必要的降排水措施。沿線地下管線密集，涉及給水管、燃?xì)夤?、電力電纜及通信光纜等，施工前需進(jìn)行詳細(xì)物探和交底。1.3工程特點與難點技術(shù)特點：采用HDPE雙壁波紋管和鋼筋混凝土管組合鋪設(shè)，局部穿越城鎮(zhèn)主干道采用DN500頂管施工工藝，管道埋深3.5-5.8m。施工難點：沿線建筑物密集，最小施工距離僅2.3m，需采取基坑支護(hù)措施需跨越城北河支流，采用圍堰導(dǎo)流施工冬季施工（12月-次年2月）需應(yīng)對低溫對混凝土施工的影響交通疏導(dǎo)難度大，需保證施工期間主干道半幅通行1.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管道工程：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008頂管施工：《城鎮(zhèn)地道橋頂進(jìn)施工及驗收規(guī)程》CJJ74-2016混凝土強度：管道基礎(chǔ)C25，檢查井C30壓實度要求：路基≥93%，管道回填≥95%閉水試驗：滲水量≤0.05m3/(m·d)二、施工部署2.1項目管理組織架構(gòu)采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立矩陣式管理團隊：決策層：項目經(jīng)理（市政一級建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級工程師）、安全負(fù)責(zé)人（注冊安全工程師）管理層：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、施工管理部、成本合約部作業(yè)層：管道施工隊、頂管作業(yè)隊、土方施工隊、混凝土作業(yè)隊、機電安裝隊2.2施工分區(qū)與流程將工程劃分為三個施工段：A段（K0+000-K0+400）：采用明挖施工，含3座磚砌檢查井B段（K0+400-K0+800）：頂管施工段，穿越向陽路人行道C段（K0+800-K1+100）：明挖+圍堰施工，含過河段20m施工總體流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→地下管線探坑→A段施工→B段頂管→C段施工→檢查井砌筑→閉水試驗→土方回填→路面恢復(fù)→清理驗收2.3施工平面布置臨時設(shè)施區(qū)：設(shè)置在K0+500處空地，占地1200㎡，含辦公室、宿舍、材料倉庫及混凝土攪拌區(qū)材料堆放區(qū)：分三處設(shè)置，A段K0+100、B段K0+600、C段K0+900，各占地300㎡施工便道：沿溝槽外側(cè)設(shè)置4m寬臨時便道，采用200mm厚C20混凝土硬化降排水系統(tǒng)：每50m設(shè)置集水井，配備Φ150mm污水泵，采用明溝排水2.4施工總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，確保市級優(yōu)質(zhì)工程安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率≤3‰，爭創(chuàng)"江蘇省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"進(jìn)度目標(biāo)：總工期120日歷天，關(guān)鍵節(jié)點：第20天完成施工準(zhǔn)備第60天完成A段管道施工第90天完成頂管作業(yè)第110天完成全段閉水試驗環(huán)保目標(biāo)：噪聲≤70dB，揚塵排放≤0.5mg/m3，污水排放達(dá)標(biāo)三、施工進(jìn)度計劃3.1施工總進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，總工期120日歷天：2023年12月18日-2024年4月16日├──施工準(zhǔn)備階段（12.18-12.31）14天├──主體施工階段（2024.1.1-3.20）79天│├──A段施工（1.1-2.10）41天│├──B段頂管（2.1-3.10）38天│└──C段施工（2.20-3.20）30天├──附屬工程階段（3.21-4.5）16天└──驗收清理階段（4.6-4.16）11天3.2關(guān)鍵線路控制測量放線→A段溝槽開挖→管道安裝→B段工作井施工→頂管作業(yè)→C段圍堰施工→閉水試驗關(guān)鍵線路總時差為0，設(shè)置3處進(jìn)度控制點，每10天進(jìn)行進(jìn)度對比分析3.3進(jìn)度保障措施資源保障：備用挖掘機2臺、頂管設(shè)備1套，高峰期投入作業(yè)人員85人技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前解決管線沖突問題資金保障：設(shè)立專項進(jìn)度保證金，按節(jié)點考核撥付應(yīng)急措施：編制冬雨季施工專項方案，儲備防寒物資，準(zhǔn)備2套排水系統(tǒng)四、資源配置計劃4.1人力資源配置工種人數(shù)進(jìn)場時間主要職責(zé)項目經(jīng)理1全程項目全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1全程施工技術(shù)指導(dǎo)施工員3全程現(xiàn)場施工管理安全員2全程安全監(jiān)督檢查測量工3前期及關(guān)鍵工序施工測量放線管道工15主體施工階段管道安裝與接口處理頂管操作工8B段施工期頂管設(shè)備操作混凝土工6主體施工階段基礎(chǔ)及檢查井澆筑機械司機5全程挖掘機、起重機等設(shè)備操作普工30全程土方清理、材料轉(zhuǎn)運等輔助工作電工2全程施工用電管理焊工2金屬結(jié)構(gòu)施工鋼支撐焊接4.2主要材料計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間質(zhì)量要求HDPE雙壁波紋管DN400SN8m650第15、45天分批進(jìn)場環(huán)剛度≥8kN/m2，符合GB/T19472.1-2019鋼筋混凝土管DN500Ⅱ級m450第20、50天分批進(jìn)場抗?jié)B等級P6，符合GB/T11836-2009中粗砂級配砂m3850隨施工進(jìn)度進(jìn)場含泥量≤3%碎石5-31.5mmm3620隨施工進(jìn)度進(jìn)場壓碎值≤26%水泥P.O42.5t280每月進(jìn)場安定性合格，3d強度≥25MPa鋼筋HRB400EΦ12-20t35第10、30天進(jìn)場屈服強度≥400MPa磚砌檢查井模塊MU10塊12000第25天開始進(jìn)場抗壓強度≥10MPa橡膠密封圈DN400/500個280與管材同步進(jìn)場邵氏硬度60±5，拉伸強度≥16MPa4.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率進(jìn)場時間用途挖掘機PC2202110kW施工準(zhǔn)備階段土方開挖裝載機ZL501162kW施工準(zhǔn)備階段材料轉(zhuǎn)運壓路機20t振動1132kW主體施工階段路基壓實頂管機DN500泥水平衡175kWB段施工前10天頂管作業(yè)起重機25t汽車吊1180kW主體施工階段管材吊裝污水泵Φ150mm87.5kW施工準(zhǔn)備階段降排水混凝土攪拌機JS500130kW主體施工階段混凝土攪拌插入式振搗器Φ50mm41.1kW主體施工階段混凝土振搗激光投線儀3D2-施工準(zhǔn)備階段管道軸線控制全站儀TS061-施工準(zhǔn)備階段施工測量柴油發(fā)電機150kW1150kW施工準(zhǔn)備階段備用電源電焊機BX1-500238.6kVA主體施工階段鋼支撐焊接潛孔鉆機KQZ-100115kW工作井施工期降水井施工五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會審，編制專項施工方案，進(jìn)行三級技術(shù)交底，完成測量控制網(wǎng)布設(shè)（精度達(dá)到二級導(dǎo)線要求）現(xiàn)場準(zhǔn)備：場地平整：清除地表障礙物，場地標(biāo)高降至設(shè)計標(biāo)高以下0.3m臨時設(shè)施：搭建活動板房35間，硬化施工便道1200m2管線探查：采用RD8000管線探測儀進(jìn)行地下管線定位，人工開挖探坑25處物資準(zhǔn)備：主要材料提前15天進(jìn)場，管材進(jìn)場后進(jìn)行抽樣送檢，合格率100%方可使用5.2測量放線建立三級復(fù)核制度，采用全站儀進(jìn)行軸線控制，水準(zhǔn)儀控制高程管道軸線偏差控制在±15mm內(nèi)，高程偏差控制在±20mm內(nèi)每隔20m設(shè)置軸線控制樁和高程樁，采用混凝土護(hù)樁保護(hù)頂管施工段設(shè)置激光導(dǎo)向系統(tǒng)，每50m進(jìn)行一次復(fù)核5.3溝槽開挖與支護(hù)開挖方式：采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)，機械開挖為主，人工修坡清底支護(hù)體系：普通段：采用拉森Ⅲ型鋼板樁，長度6m，間距0.5m，設(shè)置一道Φ48mm鋼支撐近建筑物段：采用Φ609mm鋼管樁+內(nèi)支撐體系，水平間距1.5m，豎向間距2m降排水：明溝排水：溝槽兩側(cè)設(shè)置300×300mm排水溝，坡度0.3%井點降水：地下水位高于槽底1m時，采用輕型井點降水，井管間距1.2m質(zhì)量控制：槽底預(yù)留200mm人工清理，嚴(yán)禁超挖地基承載力檢測≥120kPa，不足時采用級配砂石換填鋼板樁垂直度偏差≤1%，入土深度≥2.5m5.4管道安裝施工5.4.1HDPE管道施工基礎(chǔ)處理：采用150mm厚砂石基礎(chǔ)，分兩層攤鋪壓實，壓實度≥93%管材運輸：采用專用吊具吊裝，嚴(yán)禁穿心吊裝，管節(jié)堆放高度≤2層安裝工藝：接口處理：清理管端污物，涂刷專用潤滑劑承插連接：采用手動葫蘆牽引，插入深度控制在100-120mm接口檢測：用塞尺檢查橡膠圈壓縮量，確保均勻一致質(zhì)量要求：軸線偏差≤15mm/10m相鄰管節(jié)錯口≤3mm接口間隙均勻，無滲漏5.4.2頂管施工（B段）工作井施工：尺寸：6m×4m×6m（長×寬×深）結(jié)構(gòu)：C30鋼筋混凝土，壁厚800mm，設(shè)置Φ609mm鋼支撐封底：300mm厚C25混凝土，下設(shè)Φ12@200鋼筋網(wǎng)頂進(jìn)施工：導(dǎo)軌安裝：采用20#工字鋼，安裝高程偏差≤2mm頂力控制：最大頂力≤1800kN，采用觸變泥漿減阻糾偏控制：采用激光導(dǎo)向，偏差超過5mm時進(jìn)行糾偏出洞處理：設(shè)置密封裝置，防止泥水流失質(zhì)量控制：軸線偏差≤50mm/100m管底高程偏差±30mm頂進(jìn)速度控制在2-5cm/min5.5檢查井施工施工工藝：基坑開挖：機械開挖至設(shè)計標(biāo)高，人工清底基礎(chǔ)施工：100mm厚C15混凝土墊層，C25混凝土基礎(chǔ)井筒砌筑：采用MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑，每300mm設(shè)置Φ6拉結(jié)筋流槽施工：與井壁同時砌筑，采用C25細(xì)石混凝土現(xiàn)澆井蓋安裝：采用重型鑄鐵井蓋，與路面齊平，誤差≤5mm特殊處理：雨水口連接管采用DN200UPVC管，坡度≥1%井筒與管道連接處采用膨脹混凝土填塞井周回填采用級配砂石，分層夯實5.6土方回填回填要求：管道安裝完成并經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行分層回填，每層厚度≤300mm采用電動沖擊夯夯實，壓實度逐層檢測回填材料：管底至管頂500mm內(nèi)：中粗砂管頂500mm以上：素土或級配砂石特殊部位處理：檢查井周圍采用水撼砂回填，范圍為井筒外1.5m路面結(jié)構(gòu)層下采用C15混凝土回填，厚度500mm5.7閉水試驗試驗條件：管道安裝及檢查井施工完成回填土至管頂以上500mm試驗段長度≤1km試驗程序：封堵：采用磚砌封堵，養(yǎng)護(hù)3天注水：分三次注水，每次間隔24h浸泡：水位達(dá)到試驗水頭后浸泡24h觀測：連續(xù)觀測30min，記錄滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)：滲水量≤0.05m3/(m·d)，符合設(shè)計要求5.8冬季施工措施混凝土工程：采用P.O42.5R水泥，摻加早強防凍劑（摻量3%）熱水拌合，保證入模溫度≥10℃覆蓋棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確保臨界強度≥7MPa土方工程：凍土塊粒徑≤150mm，含量≤15%當(dāng)日回填當(dāng)日夯實，表面覆蓋保溫被安全防護(hù)：腳手架、鋼板樁等設(shè)施每日檢查防凍措施作業(yè)面設(shè)置融雪劑，防止結(jié)冰打滑六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度：班組自檢→工序互檢→專業(yè)檢實行質(zhì)量責(zé)任終身制，每個分項工程掛牌施工，明確責(zé)任人設(shè)立質(zhì)量獎懲基金，占合同總價的2%，實行節(jié)點考核6.2原材料質(zhì)量控制采購控制：選擇具有ISO9001認(rèn)證的供應(yīng)商，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議檢驗制度：主要材料進(jìn)場需提供"三證一書"，按規(guī)定抽樣送檢儲存管理：不同規(guī)格材料分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，注明進(jìn)場日期、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)6.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工序名稱控制要點控制方法標(biāo)準(zhǔn)要求測量放線軸線偏差、高程全站儀復(fù)核，監(jiān)理驗收軸線±15mm，高程±20mm溝槽開挖基底標(biāo)高、邊坡穩(wěn)定性水準(zhǔn)儀測量，坡率尺檢查標(biāo)高±30mm，坡度1:0.75管道安裝接口質(zhì)量、軸線位置塞尺檢查，激光投線儀監(jiān)控錯口≤3mm，軸線偏差≤15mm/10m頂管施工頂力、軸線偏差壓力表監(jiān)測，激光導(dǎo)向最大頂力≤1800kN，偏差≤50mm/100m混凝土施工坍落度、強度、養(yǎng)護(hù)坍落度試驗，試塊檢測坍落度180±20mm，強度≥設(shè)計值95%回填土壓實度、分層厚度環(huán)刀法取樣，鋼尺檢查壓實度≥95%，分層厚度≤300mm閉水試驗滲水量水位觀測，滲水量計算≤0.05m3/(m·d)6.4質(zhì)量通病防治措施管道接口滲漏：橡膠圈安裝前檢查是否完好，涂抹專用潤滑劑承插深度控制在規(guī)范范圍內(nèi)，采用專用工具確保接口均勻受力管道軸線偏移：加強測量復(fù)核，每5節(jié)管進(jìn)行一次軸線校正頂管施工采用激光導(dǎo)向系統(tǒng)，實時監(jiān)控偏差檢查井周邊沉降：井周1.5m范圍采用水撼砂回填路面結(jié)構(gòu)層下設(shè)置鋼筋混凝土蓋板混凝土裂縫：控制水灰比≤0.5，摻加粉煤灰改善和易性覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天，冬季采用保溫養(yǎng)護(hù)七、安全生產(chǎn)管理7.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，配備2名專職安全員建立"橫向到邊、縱向到底"的安全責(zé)任體系，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書實行安全風(fēng)險抵押金制度，管理人員按崗位繳納，與安全績效掛鉤7.2安全教育與培訓(xùn)進(jìn)場安全教育：所有人員必須接受不少于32學(xué)時的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員：持證上崗，證書復(fù)審有效期內(nèi)，建立管理臺賬班前安全活動：每日開工前進(jìn)行15分鐘安全技術(shù)交底，并有記錄專項安全培訓(xùn)：針對頂管、基坑支護(hù)等危險性較大工程，組織專項培訓(xùn)7.3主要安全技術(shù)措施7.3.1基坑支護(hù)安全鋼板樁施工：打樁機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人鋼板樁入土深度必須滿足設(shè)計要求每日檢查鋼板樁變形情況，位移超過50mm立即采取加固措施基坑監(jiān)護(hù)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆配備基坑變形監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測頻率1次/天坑邊堆載距坑邊≥1.5m，堆載≤10kPa7.3.2頂管施工安全工作井防護(hù)：井口設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿，安裝防墜落安全網(wǎng)設(shè)置人員上下專用爬梯，梯寬≥0.6m，踏步間距≤300mm設(shè)備安全：頂管機操作前進(jìn)行空載試運行，檢查各系統(tǒng)運行狀況高壓油管設(shè)置防護(hù)套，防止爆裂傷人工作井內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明和通風(fēng)系統(tǒng)7.3.3高處作業(yè)安全作業(yè)平臺：搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，設(shè)置掃地桿和剪刀撐腳手板滿鋪，綁扎牢固，探頭板≤150mm個人防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在平臺上嬉戲打鬧7.4施工用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱采用防雨型，門鎖齊全，張貼電氣系統(tǒng)圖電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管電動工具必須有漏電保護(hù)器，定期檢測，動作電流≤30mA7.5應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急：立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散采用速凝混凝土回填或鋼板樁加固配備應(yīng)急救援物資：液壓千斤頂2臺、鋼板樁200m觸電事故應(yīng)急：配備急救箱和AED設(shè)備，電工持證上崗制定觸電急救流程，每季度組織演練頂管機卡殼應(yīng)急：備用頂管設(shè)備1套，關(guān)鍵部件備用件齊全制定頂管機脫困方案，準(zhǔn)備應(yīng)急注漿系統(tǒng)八、環(huán)境保護(hù)與文明施工8.1環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置6m高圍擋，圍擋上方安裝噴霧降塵系統(tǒng)出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場土方運輸采用密閉式車輛，出場前覆蓋篷布噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間22:00-次日6:00停止施工施工場界噪聲監(jiān)測1次/周，確保符合GB12523-2011標(biāo)準(zhǔn)廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，施工廢水處理后回用油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤固廢管理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分回收率≥80%生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運8.2文明施工措施現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場大門設(shè)置"五牌一圖"，字體清晰規(guī)范材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量施工便道每日灑水清掃，保持路面整潔社區(qū)關(guān)系：編制施工擾民補償方案，與周邊居民簽訂諒解協(xié)議設(shè)置投訴電話，24小時受理周邊居民投訴每月組織社區(qū)代表參觀施工現(xiàn)場，通報施工進(jìn)展8.3水