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文檔簡介

自保溫砌塊柱施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,重點(diǎn)核查自保溫砌塊柱的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高及與周邊結(jié)構(gòu)(如梁、板、墻體)的連接節(jié)點(diǎn)。針對設(shè)計圖紙中可能存在的矛盾或不合理之處,及時與設(shè)計單位溝通并形成書面洽商記錄。根據(jù)工程實際情況,深化自保溫砌塊柱的排塊設(shè)計,明確砌塊的規(guī)格、數(shù)量及排列方式,確?;铱p均勻、避免通縫,同時預(yù)留門窗洞口、管線預(yù)埋等位置。施工方案編制與交底編制詳細(xì)的自保溫砌塊柱施工專項方案,內(nèi)容涵蓋施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、驗收要求等,并報監(jiān)理單位審批。方案審批通過后,對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)講解施工工藝、關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制指標(biāo)及安全注意事項,確保每位施工人員明確施工要求。技術(shù)參數(shù)確認(rèn)明確自保溫砌塊的性能指標(biāo),包括抗壓強(qiáng)度(≥5.0MPa)、干密度(≤1200kg/m3)、導(dǎo)熱系數(shù)(≤0.25W/(m·K))、收縮率(≤0.5mm/m)等,進(jìn)場前核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,必要時進(jìn)行抽樣送檢,確保材料性能符合設(shè)計及規(guī)范要求。(二)材料準(zhǔn)備自保溫砌塊根據(jù)排塊設(shè)計要求,提前采購規(guī)格為390mm×190mm×190mm(長×寬×高)的自保溫砌塊,進(jìn)場時檢查外觀質(zhì)量,表面應(yīng)平整、無裂縫、無缺棱掉角,尺寸偏差在±2mm范圍內(nèi)。砌塊進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)或搭設(shè)防雨棚,避免淋雨受潮,堆放高度不宜超過2m,堆垛之間預(yù)留1m寬通道,便于搬運(yùn)和檢查。砌筑砂漿采用專用保溫砌筑砂漿,其強(qiáng)度等級為M5.0,具有良好的和易性、保水性及粘結(jié)強(qiáng)度(≥0.2MPa)。砂漿應(yīng)隨拌隨用,攪拌時間不少于3min,常溫下初凝時間不得小于3h,終凝時間不得大于24h。嚴(yán)禁使用過期、受潮或結(jié)塊的水泥,砂應(yīng)采用中砂,含泥量≤3%,且不得含有草根、石塊等雜質(zhì)。鋼筋與預(yù)埋件自保溫砌塊柱內(nèi)設(shè)置構(gòu)造鋼筋,縱向鋼筋采用HRB400E級直徑12mm鋼筋,箍筋采用HPB300級直徑6mm鋼筋,間距200mm。鋼筋進(jìn)場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢驗報告,按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。預(yù)埋件(如拉結(jié)筋、預(yù)埋件鋼板)應(yīng)進(jìn)行防銹處理,確保與結(jié)構(gòu)連接牢固。輔助材料準(zhǔn)備好專用粘結(jié)劑、抗裂砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、密封膠等輔助材料,用于砌塊之間的粘結(jié)、柱表面抗裂處理及縫隙密封。(三)機(jī)具準(zhǔn)備砌筑工具包括瓦刀、灰鏟、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、卷尺(5m/30m)、粉筆、掃帚等,確保工具完好、計量準(zhǔn)確。皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)砌塊高度、灰縫厚度(10mm±2mm)制作,標(biāo)明每皮砌塊的高度及鋼筋、預(yù)埋件位置。攪拌與運(yùn)輸工具砂漿攪拌機(jī)(JZC350型)、手推車、灰桶、吊斗等,攪拌機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),接地可靠,運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔,避免砂漿遺灑。鋼筋加工工具鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、綁扎鉤、鋼絲刷等,鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹處理,確保鋼筋表面無油污、鐵銹及雜質(zhì)。檢測工具抗壓強(qiáng)度試驗儀、抗裂性檢測儀、回彈儀等,用于砂漿及砌塊的強(qiáng)度檢測,確保施工質(zhì)量符合要求。(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理與硬化清理柱位周邊場地,平整地面并進(jìn)行硬化處理(C15混凝土,厚度100mm),設(shè)置排水溝及集水井,防止雨水浸泡地基。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、攪拌區(qū),各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識,保持場地整潔有序。測量放線根據(jù)施工圖紙,使用全站儀放出自保溫砌塊柱的軸線位置,用墨斗彈出柱的外邊線及控制線,控制線距柱邊300mm,便于施工過程中復(fù)核。在柱四角設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測設(shè)±0.000標(biāo)高線,標(biāo)記在周邊結(jié)構(gòu)或臨時標(biāo)桿上?;鶎犹幚砬謇碇炕鶎颖砻娴母⊥?、雜物及松動混凝土,灑水濕潤后涂刷一道水泥漿(水灰比0.4~0.5),增強(qiáng)基層與砂漿的粘結(jié)力。若基層平整度偏差較大,應(yīng)采用1:3水泥砂漿找平,厚度超過30mm時需分層施工,每層厚度不大于20mm。腳手架搭設(shè)根據(jù)柱高(≤3.6m時采用落地式腳手架,>3.6m時采用懸挑式腳手架)搭設(shè)操作平臺,腳手架立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m,立桿底部設(shè)置墊板(50mm×200mm×400mm木墊板),掃地桿距地面200mm。腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板,滿掛密目安全網(wǎng),確保施工安全。二、工藝流程(一)鋼筋綁扎彈線定位在柱根部基層上彈出縱向鋼筋的位置線,確保鋼筋間距均勻(縱向鋼筋間距≤200mm),箍筋間距符合設(shè)計要求。縱向鋼筋連接縱向鋼筋采用綁扎搭接連接,搭接長度為40d(d為鋼筋直徑),搭接區(qū)域應(yīng)位于受力較小處,且同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率≤25%。搭接處用綁絲(20#火燒絲)綁扎牢固,每點(diǎn)綁扎兩道,確保鋼筋不松動。箍筋安裝箍筋應(yīng)與縱向鋼筋垂直,開口方向錯開設(shè)置,綁扎時用綁絲將箍筋與縱向鋼筋逐點(diǎn)綁扎,綁絲扣應(yīng)朝向柱內(nèi)側(cè),避免外露。箍筋加密區(qū)范圍為柱兩端各500mm,加密間距100mm,非加密區(qū)間距200mm。鋼筋保護(hù)層控制在縱向鋼筋外側(cè)設(shè)置塑料墊塊,墊塊強(qiáng)度等級≥C30,厚度為25mm,間距1000mm,呈梅花形布置,確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求(25mm)。驗收鋼筋綁扎完成后,報監(jiān)理單位驗收,檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量等,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。(二)砌塊砌筑皮數(shù)桿設(shè)置在柱四角及中間位置設(shè)置皮數(shù)桿,用水準(zhǔn)儀找平,確保皮數(shù)桿上的刻度與設(shè)計標(biāo)高一致。皮數(shù)桿應(yīng)固定牢固,避免砌筑過程中移位。鋪灰砌筑采用“三一”砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一揉壓),先在基層上攤鋪砂漿,厚度10mm~12mm,鋪灰長度不宜超過800mm,防止砂漿初凝。將自保溫砌塊平穩(wěn)放在砂漿上,用皮錘輕擊砌塊,使砂漿飽滿,灰縫厚度控制在10mm±2mm。砌塊砌筑應(yīng)上下錯縫,搭接長度≥1/3砌塊長度(≥130mm),嚴(yán)禁通縫。轉(zhuǎn)角與交接處處理柱轉(zhuǎn)角處采用“咬槎”砌筑,上下皮砌塊相互搭接,確保轉(zhuǎn)角牢固。與墻體交接處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋,采用2根直徑6mm鋼筋,長度1000mm,埋入墻內(nèi)500mm,伸入柱內(nèi)500mm,每500mm高度設(shè)置一道。預(yù)埋件安裝按設(shè)計要求在砌塊柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋、預(yù)埋件鋼板等,預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確,與鋼筋綁扎牢固,避免砌筑過程中移位。預(yù)埋件表面應(yīng)與砌塊表面齊平,必要時用專用工具切割砌塊,確保預(yù)埋件安裝質(zhì)量。留槎與接槎砌筑過程中如需留槎,應(yīng)留斜槎,斜槎長度≥高度的2/3,槎口處砌塊應(yīng)砌成鋸齒形。接槎時應(yīng)清理槎口表面的浮灰,灑水濕潤后鋪一層砂漿,再砌筑砌塊,確保接槎牢固。(三)柱表面處理清理與灑水濕潤砌筑完成后,及時清理柱表面的砂漿殘渣、浮灰,用掃帚清掃干凈。在進(jìn)行表面處理前1d灑水濕潤柱體,使砌塊表面含水率達(dá)到10%~15%,避免后續(xù)施工中水分被砌塊過度吸收??沽褜邮┕な紫仍谥砻嫱克⒁坏澜缑鎰?,增強(qiáng)基層與抗裂砂漿的粘結(jié)力。然后抹第一層抗裂砂漿(厚度3mm~5mm),隨即壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布應(yīng)鋪平、繃緊,搭接寬度≥100mm,轉(zhuǎn)角處應(yīng)繞角搭接,搭接長度≥200mm。待第一層抗裂砂漿初凝后,抹第二層抗裂砂漿(厚度5mm~7mm),表面應(yīng)平整、光滑,無抹痕、氣泡。密封處理對柱與梁、板、墻體的交接處及砌塊之間的縫隙,采用彈性密封膠嵌填,密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù),表面光滑,與基層粘結(jié)牢固,無開裂、脫落現(xiàn)象。(四)養(yǎng)護(hù)砂漿養(yǎng)護(hù)砌筑完成后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),采用灑水養(yǎng)護(hù),每天灑水次數(shù)不少于3次,保持砂漿表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。夏季高溫時應(yīng)在柱表面覆蓋麻袋或草簾,避免陽光直射導(dǎo)致砂漿開裂;冬季施工時應(yīng)采取保溫措施,確保養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃??沽褜羽B(yǎng)護(hù)抗裂砂漿施工完成后,應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同樣采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,確??沽褜訌?qiáng)度及抗裂性能達(dá)到設(shè)計要求。三、質(zhì)量控制(一)原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗收建立材料進(jìn)場驗收制度,自保溫砌塊、砌筑砂漿、鋼筋等主要材料進(jìn)場時,必須提供出廠合格證、出廠檢驗報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。砌塊的抗壓強(qiáng)度、干密度、導(dǎo)熱系數(shù)等性能指標(biāo),砂漿的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度,鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等,經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料儲存與管理材料應(yīng)分類存放,標(biāo)識清晰,自保溫砌塊避免受潮,砌筑砂漿原材料(水泥、砂、外加劑)應(yīng)分開堆放,水泥儲存期不超過3個月,砂應(yīng)堆放在硬化地面上,防止混入雜質(zhì)。建立材料臺賬,記錄材料的進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗情況等,確??勺匪菪?。(二)施工過程質(zhì)量控制測量放線控制施工前對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確保柱的位置、截面尺寸準(zhǔn)確,允許偏差:軸線位置±5mm,截面尺寸±5mm,標(biāo)高±10mm。砌筑過程中隨時用托線板、水平尺檢查柱的垂直度(允許偏差≤5mm/2m)和平整度(允許偏差≤8mm/2m),發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。鋼筋綁扎質(zhì)量控制檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度,縱向鋼筋搭接長度、箍筋間距、綁扎質(zhì)量等,允許偏差:縱向鋼筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,保護(hù)層厚度±5mm。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無銹蝕、油污,綁扎牢固,無松動、移位現(xiàn)象。砌筑質(zhì)量控制灰縫厚度控制在10mm±2mm,水平灰縫飽滿度≥90%,豎向灰縫飽滿度≥80%,嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、假縫、通縫。砌塊應(yīng)上下錯縫,搭接長度≥1/3砌塊長度,轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)咬槎砌筑,確保柱體整體性??沽褜淤|(zhì)量控制抗裂砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,攪拌均勻,厚度控制在8mm~12mm,耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)平整、繃緊,搭接寬度符合要求,無褶皺、翹曲現(xiàn)象??沽褜颖砻鎽?yīng)平整、光滑,無裂縫、空鼓、脫落等缺陷。(三)驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法主控項目自保溫砌塊的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求,檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場復(fù)驗報告。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,檢驗方法:檢查砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度試驗報告。柱的軸線位置、截面尺寸、垂直度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,檢驗方法:用全站儀、水準(zhǔn)儀、托線板、尺量檢查。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,檢驗方法:觀察、尺量檢查,檢查鋼筋隱蔽工程驗收記錄。一般項目砌塊表面應(yīng)平整、清潔,無裂縫、缺棱掉角,檢驗方法:觀察檢查?;铱p應(yīng)橫平豎直,均勻一致,水平灰縫飽滿度≥90%,豎向灰縫飽滿度≥80%,檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查灰縫砂漿飽滿度。抗裂層表面應(yīng)平整、光滑,無裂縫、空鼓、脫落,耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設(shè)符合要求,檢驗方法:觀察、手摸檢查。柱與周邊結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固,縫隙密封嚴(yán)密,檢驗方法:觀察、手扳檢查。(四)質(zhì)量通病防治砌塊裂縫原因:砌塊受潮后干縮變形;砌筑砂漿強(qiáng)度不足;灰縫不飽滿;柱體受到不均勻沉降。防治措施:砌塊進(jìn)場后避免受潮,砌筑前適當(dāng)灑水濕潤(含水率10%~15%);確保砂漿強(qiáng)度及飽滿度;設(shè)置沉降縫,避免不均勻沉降;砌筑完成后做好養(yǎng)護(hù)工作?;铱p不飽滿原因:砂漿和易性差,鋪灰厚度不均勻;砌筑時未采用“三一”砌筑法,砌塊未充分揉壓。防治措施:控制砂漿配合比,確保和易性;鋪灰長度不宜過長,隨鋪隨砌;采用“三一”砌筑法,確保砌塊與砂漿緊密粘結(jié)。抗裂層空鼓、脫落原因:基層處理不干凈,界面劑涂刷不均勻;抗裂砂漿配合比不當(dāng),攪拌不均勻;養(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)時間不足。防治措施:砌筑完成后清理柱表面浮灰、雜物,界面劑涂刷均勻;嚴(yán)格控制抗裂砂漿配合比,攪拌時間不少于3min;及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。四、安全措施(一)安全教育與培訓(xùn)崗前安全教育對所有參與自保溫砌塊柱施工的人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等,培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(如鋼筋工、架子工、電工)必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。安全技術(shù)交底施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,針對自保溫砌塊柱施工的特點(diǎn),重點(diǎn)講解腳手架搭設(shè)與使用安全、高處作業(yè)安全、臨時用電安全、機(jī)械設(shè)備安全等,交底雙方簽字確認(rèn),確保每位施工人員明確安全風(fēng)險及防范措施。(二)施工現(xiàn)場安全管理腳手架安全腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐等構(gòu)件的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。搭設(shè)完成后必須經(jīng)安全員驗收合格方可使用,使用過程中嚴(yán)禁超載(荷載≤2kN/m2),嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物,定期檢查腳手架的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)松動、變形等情況及時整改。高處作業(yè)安全高處作業(yè)(高度≥2m)人員必須佩戴安全帽、系安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板,設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。嚴(yán)禁在高處拋擲工具、材料,作業(yè)人員上下應(yīng)走專用通道,嚴(yán)禁攀爬腳手架。臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)要求,采用三級配電、二級漏電保護(hù)系統(tǒng),配電箱、開關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵,安裝牢固,接地可靠。電線、電纜應(yīng)架空或穿管保護(hù),嚴(yán)禁拖地、碾壓,電工應(yīng)定期檢查用電設(shè)備及線路,確保用電安全。機(jī)械設(shè)備安全砂漿攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在平整、堅實的地面上,設(shè)置防護(hù)裝置,接地可靠。操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程,開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng),停機(jī)后切斷電源。(三)防火與文明施工防火措施施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材(滅火器、消防砂、消防桶等),消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置,周圍不得堆放雜物。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,焊接、切割作業(yè)時應(yīng)清理周邊可燃物,設(shè)置接火斗,配備滅火器材,作業(yè)完成后確認(rèn)無火源后方可離開。文明施工施工現(xiàn)場保持整潔,材料堆放有序,道路暢通,無積水、無雜物。施工垃圾應(yīng)及時清理,分類堆放,運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。夜間施工時應(yīng)控制噪音,避免影響周邊環(huán)境,設(shè)置照明設(shè)施,確保施工區(qū)域照明充足。(四)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制編制自保溫砌塊柱施工應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等,針對可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故,制定相應(yīng)的應(yīng)急處置方案。應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練,每年不少于2次,檢驗應(yīng)急預(yù)案的可行性和應(yīng)急救援人員的響應(yīng)能力,演練后進(jìn)行總結(jié)評估,完善應(yīng)急預(yù)案。配備應(yīng)急救援物資(急救箱、擔(dān)架、滅火器等),確保應(yīng)急救援時能夠及時取用。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項工程驗收鋼筋分項工程驗收內(nèi)容包括

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