盾構(gòu)吊裝施工實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備規(guī)范與依據(jù)遵循：嚴(yán)格依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《重要用途鋼絲繩》（GB/T8918-2006）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號）等規(guī)范，結(jié)合招標(biāo)文件、設(shè)計施工圖紙、地勘資料及批復(fù)的施工方案開展工作。方案編制與論證：根據(jù)盾構(gòu)機(jī)各部件重量、尺寸及吊裝場地條件，編制專項(xiàng)施工方案，明確吊裝順序、設(shè)備選型、載荷計算及應(yīng)急措施；按規(guī)定組織專家論證，根據(jù)專家意見修改完善后，報上級公司、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，審批通過后方可實(shí)施。技術(shù)與安全交底：吊裝前，技術(shù)人員對起重機(jī)司機(jī)、信號司索工、電焊工等作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確吊裝流程、吊點(diǎn)設(shè)置、參數(shù)控制；安全員開展安全交底，告知危險源（如吊車傾覆、吊具斷裂）及應(yīng)急處置方法，確保全員掌握操作規(guī)范。人員與設(shè)備驗(yàn)收：特種作業(yè)人員（起重機(jī)司機(jī)、信號司索工等）需持證上崗，證書在有效期內(nèi)；起重設(shè)備由具備資質(zhì)的單位檢測，出具合格報告并報監(jiān)理驗(yàn)收；吊具、索具（鋼絲繩、卸扣等）核查產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)檢測報告，報監(jiān)理驗(yàn)收合格后投入使用。1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備：清理吊裝作業(yè)區(qū)域障礙物，平整場地，縱橫向坡度≤1°；對吊裝區(qū)域地面進(jìn)行處理，若地面承載力不足，鋪設(shè)3cm厚鋼板或20-30cm碎石，確保滿足吊車行走、吊裝荷載要求；劃分作業(yè)區(qū)、警戒區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)識。測量復(fù)核：測量人員復(fù)核盾構(gòu)工作井結(jié)構(gòu)尺寸、洞門位置、始發(fā)基座位置，確保吊裝口尺寸滿足最大部件吊裝要求；復(fù)核始發(fā)基座強(qiáng)度，使其符合設(shè)計承載標(biāo)準(zhǔn)，基座中心與鋼環(huán)中心對齊。設(shè)備與材料準(zhǔn)備：檢查起重設(shè)備（履帶吊、汽車吊）性能，包括吊臂伸縮、回轉(zhuǎn)、起升系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常；準(zhǔn)備吊索具（按部件重量選型鋼絲繩、卸扣）、組裝工具（液壓扭矩扳手、手拉葫蘆等）；提前運(yùn)輸盾構(gòu)部件至現(xiàn)場，按吊裝順序擺放，避免二次搬運(yùn)。應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱（氧氣、止血帶等）、應(yīng)急車輛；制定吊車傾覆、吊具斷裂等應(yīng)急預(yù)案，并組織演練；檢查夜間施工照明，確保光線充足；清理井口，鋪設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜落。二、資源配置2.1人員配置按吊裝作業(yè)需求配置人員，明確崗位職責(zé)，確保施工安全高效，具體如下：序號工種數(shù)量（名）備注1起重機(jī)司機(jī)2持特種作業(yè)證，操作履帶吊、汽車吊2信號司索工4持特種作業(yè)證，負(fù)責(zé)吊裝指揮、吊具連接3機(jī)修工4維護(hù)起重設(shè)備、處理機(jī)械故障4電焊工4持特種作業(yè)證，負(fù)責(zé)部件焊接固定5電工2持特種作業(yè)證，保障臨時用電、照明6輔助工人8協(xié)助部件搬運(yùn)、工具傳遞、場地清理7專職安全員1持安全員證，監(jiān)督作業(yè)安全、排查隱患合計-25-2.2材料配置主要材料為吊索具，需符合相關(guān)規(guī)范要求，具體如下：序號材料名稱規(guī)格要求用途1鋼絲繩按單件部件重量選型吊裝前盾、中盾、臺車等2卸扣按鋼絲繩規(guī)格匹配連接鋼絲繩與部件吊耳3吊帶3T、5T吊裝輕型部件（如附件、小型工具）4纜風(fēng)繩15mm粗麻繩控制部件吊裝穩(wěn)定性，防止晃動5鋼板3cm厚鋪設(shè)吊裝場地，增強(qiáng)地面承載力6防滑楔-固定臺車，防止滑移2.3設(shè)備機(jī)具配置根據(jù)吊裝需求選型設(shè)備，確保滿足起重量、作業(yè)半徑要求，具體如下：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1履帶式起重機(jī)-1臺主力吊機(jī)，吊裝盾構(gòu)主要部件（前盾、中盾等）2汽車吊80t1臺輔助吊裝，拼裝履帶吊、吊裝輕型部件3鋼絲繩按部件重量選型按需配置（4條吊前中盾、2條吊刀盤等）連接吊機(jī)與部件，傳遞起重力4卸扣按鋼絲繩規(guī)格匹配按需配置（6個吊前中盾、8個吊臺車等）連接鋼絲繩與吊耳5手拉葫蘆2t、5t、10t各2個輔助部件翻身、調(diào)整位置6液壓扭矩扳手112~7500N.m2臺緊固部件連接螺栓7切割機(jī)JY-CS-1502臺切割多余構(gòu)件、鋼絲繩8氣割設(shè)備氧氣、乙炔2套切割金屬構(gòu)件、處理部件連接9對講機(jī)-6臺作業(yè)人員間通訊指揮10扁擔(dān)-1條保護(hù)盾體中心組件，避免吊裝變形11液壓千斤頂100T2臺頂推中盾、盾尾，調(diào)整就位位置12焊機(jī)直流焊機(jī)1臺現(xiàn)場焊接固定（如牛腿、支架）三、施工工藝3.1總體流程施工準(zhǔn)備→吊車就位→試吊裝（空載+滿載）→吊裝臨時橋架→吊裝電瓶車、臺車（由后向前）→吊裝橋架→吊裝螺旋輸送機(jī)、始發(fā)基座→吊裝中盾、前盾→吊裝刀盤→吊裝管片拼裝機(jī)、盾尾→吊裝反力架→螺旋輸送機(jī)組裝→設(shè)備調(diào)試→驗(yàn)收3.2各環(huán)節(jié)詳細(xì)工藝3.2.1吊車就位與試吊裝吊車就位：履帶吊、汽車吊按預(yù)定位置停放，履帶吊履帶下方鋪設(shè)鋼板，調(diào)整車身水平，確保支腿支撐牢固；汽車吊用于履帶吊拼裝，拼裝完成后撤離至輔助吊裝位置。試吊裝：空載試吊：吊臂、吊鉤起落至極限位置，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左右各回轉(zhuǎn)360°，吊車前進(jìn)、后退并原地左右各轉(zhuǎn)90°，重復(fù)3次；檢查儀表顯示、安全裝置靈敏度，運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異常、無過熱。滿載試吊：按最重部件重量（含吊具）計算載荷，用配重模擬滿載；緩慢起吊至離地面30-50cm，保持5-10分鐘，檢查吊機(jī)穩(wěn)定性、吊索具受力情況；無異常則完成試吊裝，否則調(diào)整設(shè)備或吊點(diǎn)。3.2.2主要部件吊裝臨時橋架吊裝：選用50t以上吊車，吊起臨時橋架（重量約25t），緩慢移動至井口；調(diào)整橋架位置，使其中心與鋼環(huán)中心對齊，下放至始發(fā)基座，確保滿足始發(fā)條件。電瓶車與臺車吊裝：電瓶車軌間距調(diào)整為90cm，將電瓶車吊下井放在軌道上；臺車按“由后向前”順序吊裝，2號臺車（最大尺寸）用4根等長鋼絲繩連接吊耳，試吊確認(rèn)水平后起吊；吊車旋轉(zhuǎn)、起落臂桿將臺車移至井口，緩慢下放至軌道，用電瓶車后移至指定位置，用防滑楔固定；依次吊裝其他臺車，完成后連接臺車管線。中盾與前盾吊裝：采用雙機(jī)抬吊，中盾（豎直放置）系2條平衡索，微微起吊后移走平板車；提升一側(cè)4個吊點(diǎn)，緩慢放下另一側(cè)2個翻身吊點(diǎn)，使中盾翻至水平；主吊機(jī)將中盾移至井口1m處，調(diào)整水平與垂直度，下放至始發(fā)基座；在盾體兩側(cè)焊接牛腿，用100T液壓千斤頂推至指定位置（與豎井邊沿留安全距離）；前盾吊裝流程與中盾一致，注意盾體與鋼絲繩接觸部位防護(hù)，避免鋼絲繩損壞。刀盤吊裝：井上安裝刀盤刀具、回轉(zhuǎn)接頭，采用雙機(jī)抬吊翻身至水平；吊車將刀盤豎直吊穩(wěn)，下井后靠向前盾，回轉(zhuǎn)接頭穿過主軸承；在土艙焊接2個耳環(huán)，用2t導(dǎo)鏈拉住刀盤，對準(zhǔn)前盾螺栓孔與定位銷；穿入拉伸預(yù)緊螺栓，分兩次按低到高拉伸力預(yù)緊，再用液壓扭矩扳手復(fù)緊。拼裝機(jī)與盾尾吊裝：盾尾吊裝下井，放在始發(fā)基座合適位置，焊接牛腿；用100T液壓千斤頂推至距中盾50cm處，待螺旋輸送機(jī)安裝后，用導(dǎo)鏈拉盾尾與中盾對接，安裝三道密封并上好壓板；拼裝機(jī)導(dǎo)軌水平吊起，下井后固定，再吊裝拼裝機(jī)至導(dǎo)軌上，對準(zhǔn)位置后緊固螺栓（分兩次預(yù)緊+復(fù)緊）。3.2.3螺旋輸送機(jī)組裝與反力架吊裝螺旋輸送機(jī)組裝：將螺旋輸送機(jī)推至吊點(diǎn)位置，吊車按前后吊點(diǎn)起吊，從拼裝機(jī)內(nèi)圓斜插入；解掉前吊點(diǎn)，用導(dǎo)鏈吊住前端，對準(zhǔn)前盾法蘭螺栓孔與定位銷；穿入螺栓，分兩次預(yù)緊后復(fù)緊，完成后連接盾尾與中盾。反力架吊裝：按設(shè)計組裝程序吊裝反力架（小件），調(diào)整位置后固定，確保與盾構(gòu)機(jī)軸線對齊。3.2.4設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收吊裝完成后，全面檢查各部件連接、螺栓緊固情況，清理現(xiàn)場工具與雜物；啟動盾構(gòu)機(jī)，調(diào)試液壓、電氣、傳動系統(tǒng)，檢查刀盤、拼裝機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署文件，準(zhǔn)備盾構(gòu)始發(fā)。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.1實(shí)測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率1吊裝區(qū)域地表沉降符合設(shè)計合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時監(jiān)測，專業(yè)測量隊(duì)伍實(shí)施2主體結(jié)構(gòu)變形符合設(shè)計合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時監(jiān)測，專業(yè)測量隊(duì)伍實(shí)施3吊索具質(zhì)量無磨損超標(biāo)、裂紋、變形目測+量具測量，每吊裝1個部件前檢查4部件安裝位置偏差按設(shè)計要求（一般≤2mm）全站儀測量，每安裝1個部件后檢查5螺栓緊固扭矩符合設(shè)計值液壓扭矩扳手檢測，抽檢比例≥30%4.1.2吊索具報廢標(biāo)準(zhǔn)（參考GB/T5972-2023）鋼絲繩：一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)（如6×37+FC鋼絲繩，斷絲數(shù)≥22根）；直徑磨損≥10%；出現(xiàn)扭結(jié)、壓扁、裂紋。卸扣：出現(xiàn)裂紋、變形；銷軸磨損≥10%；螺紋損壞。4.2質(zhì)量保障措施吊索具管理：使用前檢查吊索具質(zhì)量，不合格者嚴(yán)禁使用；使用中避免超載、碰撞，使用后清潔保養(yǎng)，存放于干燥通風(fēng)處。測量監(jiān)測：安排專業(yè)測量隊(duì)伍實(shí)時監(jiān)測吊裝區(qū)域地表沉降、主體結(jié)構(gòu)變形，數(shù)據(jù)異常時立即停止吊裝，采取加固措施。部件安裝控制：嚴(yán)格按吊裝順序施工，吊點(diǎn)設(shè)置符合設(shè)計要求，不得隨意改動；部件起吊前扶穩(wěn)，避免碰撞；雙機(jī)抬吊時，負(fù)荷分配合理（單機(jī)荷載≤80%允許荷載，總荷載≤75%兩臺允許荷載總和），統(tǒng)一指揮。螺栓緊固控制：使用經(jīng)校驗(yàn)的液壓扭矩扳手，按設(shè)計扭矩分兩次預(yù)緊+復(fù)緊；緊固后做好標(biāo)記，復(fù)檢確保無松動。場地與設(shè)備控制：吊裝場地保持平整，坡度≤1°；起重設(shè)備定期檢查維護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)異常時立即停機(jī)檢修；夜間施工照明充足，避免光線不足影響操作。4.3質(zhì)量通病防范措施項(xiàng)次質(zhì)量通病防范措施1吊裝場地不平整用20-30cm碎石平整場地，履帶吊下方鋪3cm鋼板，確保坡度≤1°2車站主體無螺旋機(jī)存儲空間設(shè)備橋后移進(jìn)車站后，改設(shè)臨時支撐（軌道兩側(cè)），拆除設(shè)備橋斜皮帶前部，用管片小車將螺旋機(jī)推入設(shè)備橋；螺旋機(jī)安裝后重新組裝設(shè)備橋3電纜敷設(shè)紊亂優(yōu)化橋架尺寸，保證電纜填充率合規(guī)；按“先大線后小線”順序敷設(shè)并固定；敷設(shè)后用搖表做絕緣測試，懸掛參數(shù)標(biāo)識牌4部件連接緊固不牢安裝前核對設(shè)計圖紙，按順序、規(guī)范操作；用合格工具按設(shè)計扭矩緊固螺栓；定期檢查螺栓松動情況，及時復(fù)緊并潤滑五、施工要點(diǎn)5.1安全施工要點(diǎn)人員安全：進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；高空作業(yè)人員禁止向下拋工具，工具放入工具袋。信號司索工使用統(tǒng)一指揮信號（旗語、對講機(jī)），信號鮮明準(zhǔn)確；起重機(jī)司機(jī)嚴(yán)格聽從指揮，禁止擅自操作。特種作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；施工前開展三級安全教育，定期組織安全培訓(xùn)。設(shè)備安全：起重設(shè)備停放于安全位置，夜間專人看管；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止非操作人員滯留。吊裝前檢查吊車支腿、吊臂、傳動系統(tǒng)，吊索具連接牢固；每個部件吊裝前試吊，確認(rèn)無異常再正式起吊。雙機(jī)抬吊時，統(tǒng)一指揮，兩臺吊車吊鉤保持垂直，避免荷載分配不均導(dǎo)致設(shè)備傾覆。環(huán)境安全：六級及以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止吊裝作業(yè)；雨天作業(yè)做好場地防滑，鋪設(shè)防滑墊或碎石。井口鋪設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)識（護(hù)欄、警示牌）；夜間施工安裝充足照明，照亮作業(yè)面與行走路線。施工現(xiàn)場配備滅火器，易燃易爆物品單獨(dú)存放；臨時用電符合JGJ46-2005要求，電纜架空或埋地，避免破損漏電。5.2環(huán)保施工要點(diǎn)設(shè)備環(huán)保：施工機(jī)械進(jìn)場前檢查油污泄漏情況，泄漏部位修復(fù)合格后方可使用；使用中采取防漏油措施，漏油時用碎布擦拭或容器收集，防止污染土壤。廢棄物處理：施工產(chǎn)生的邊角余料、廢鋼絲繩、廢焊渣等分類收集，運(yùn)至指定建筑垃圾處理場；生活垃圾放入垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。揚(yáng)塵控制：配置灑水車、霧炮機(jī)，定期對吊裝場地灑水降塵；運(yùn)輸車輛加蓋篷布，控制行駛速度（≤5km/h），避免揚(yáng)塵擴(kuò)散；場地清理時采用濕法作業(yè)，禁止干掃。文明施工：施工區(qū)域材料、設(shè)備按規(guī)劃擺放，設(shè)置標(biāo)識牌；作業(yè)完成后及時清理現(xiàn)場，做到“工完場清”；減少施工噪音，避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊。六、施工質(zhì)量檢查表6.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況人員資質(zhì)特種作業(yè)人員持證上崗，證書在有效期內(nèi)查證書原件、核驗(yàn)備案信息專職安全員設(shè)備驗(yàn)收起重設(shè)備有檢測合格報告，吊索具有合格證/試驗(yàn)報告查檢測報告、合格證，目測設(shè)備外觀機(jī)電工程師場地準(zhǔn)備場地平整（縱橫向坡度≤1°），承載力滿足要求，有警示標(biāo)識水準(zhǔn)儀測坡度，查地勘復(fù)核記錄，目視檢查土建工程師測量復(fù)核工作井尺寸、始發(fā)基座位置偏差符合設(shè)計（≤2mm），中心對齊全站儀測量，核對測量記錄測量工程師應(yīng)急準(zhǔn)備配備滅火器、急救箱、應(yīng)急車輛，有應(yīng)急預(yù)案及演練記錄清點(diǎn)物資，查預(yù)案文件、演練視頻/記錄專職安全員6.2施工過程階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況吊車就位與試吊裝吊車停放履帶吊鋪鋼板，支腿牢固，車身水平（傾斜≤0.5°）水準(zhǔn)儀測水平，目視檢查支腿就位后1次起重指揮空載試吊吊臂、回轉(zhuǎn)、起落正常，儀表顯示無異常，安全裝置靈敏跟隨吊機(jī)操作，查儀表數(shù)據(jù)試吊時全程機(jī)電工程師滿載試吊起吊30-50cm保持5-10分鐘，吊機(jī)穩(wěn)定、吊索具無變形目視觀察，測力計測載荷試吊時1次技術(shù)負(fù)責(zé)人主要部件吊裝吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)位置符合設(shè)計，鋼絲繩連接牢固、無扭曲核對設(shè)計圖紙，目視檢查連接狀態(tài)每吊裝1個部件前信號司索工部件水平度吊裝過程中部件水平（傾斜≤1°），無碰撞用水平儀測，目視觀察吊裝軌跡每吊裝1個部件中起重指揮安裝位置部件就位后位置偏差≤2mm，與相鄰部件對接順暢全站儀測量，塞尺檢查對接間隙每安裝1個部件后測量工程師螺栓緊固緊固扭矩按設(shè)計值緊固，復(fù)檢扭矩偏差≤±5%液壓扭矩扳手檢測，抽檢30%螺栓每緊固1組螺栓后設(shè)備工程師螺栓標(biāo)記緊固后有標(biāo)識（如油漆標(biāo)記），無漏緊目視檢查，核對螺栓數(shù)量緊固完成后1次機(jī)修工現(xiàn)場安全人員防護(hù)作業(yè)人員戴安全帽、高空作業(yè)系安全帶，無違規(guī)操作現(xiàn)場巡查，視頻監(jiān)控抽查每小時1次專職安全員設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)吊機(jī)、焊機(jī)等設(shè)備無異響、漏油，電纜無破損目視檢查，聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音每2小時1次機(jī)修工6.3驗(yàn)收階段質(zhì)量檢查表驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法參與人員驗(yàn)收結(jié)果整改情況部件安裝完整性所有盾構(gòu)部件（前盾、中盾、刀盤等）均安裝到位，無遺漏核對部件清單，目視檢查工作井內(nèi)設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、設(shè)備廠家位置精度盾構(gòu)機(jī)軸線與設(shè)計軸線偏差≤3mm，始發(fā)基座中心與鋼環(huán)中心對齊全站儀測量，繪制軸線偏差圖測量工程師、監(jiān)理工程師螺栓緊固質(zhì)量所有連接螺栓扭矩達(dá)標(biāo)，復(fù)檢合格率100%，無松動液壓扭矩扳手全檢，手扳檢查有無松動設(shè)備工程師、監(jiān)理工程師設(shè)備調(diào)試液壓、電氣、傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，刀盤、拼裝機(jī)動作順暢啟動設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，測試各功能按鈕機(jī)電工程師、設(shè)備廠家、監(jiān)理工程師現(xiàn)場清理作業(yè)區(qū)無工具、雜物遺留，材料分類堆放，標(biāo)識清晰目視檢查，核對工具清單班長、專職安全員資料完整性施工記錄（吊裝日志、測量記錄、調(diào)試記錄）、驗(yàn)收報告齊全，簽字完整查資料臺賬，核對記錄內(nèi)容技術(shù)員、監(jiān)理工程師七、附則7.1資料歸檔按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求，歸檔以下資料，確?？勺匪荩夯A(chǔ)資料：專項(xiàng)施工方案及專家論證意見、審批文件；特種作業(yè)人員資質(zhì)證書及備案表；起重設(shè)備檢測報告、吊索具合格證/試驗(yàn)報告；地勘資料、設(shè)計圖紙及圖紙會審紀(jì)要。過程資料：施工準(zhǔn)備階段檢查表、測量復(fù)核記錄、吊裝日志（含每部件吊裝時間、參數(shù)、操作人員）；螺栓緊固記錄（扭矩值、復(fù)檢結(jié)果）；設(shè)備調(diào)試記錄（各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、故障處理記錄）；現(xiàn)場安全巡查記錄、應(yīng)急演練記錄。驗(yàn)收資料：施工過程階段檢查表、驗(yàn)收階段檢查表；監(jiān)理驗(yàn)收報告、建設(shè)單位最終驗(yàn)收文件；質(zhì)量問題整改記錄及復(fù)查報告。影像資料：吊裝場地平整前/后照片、吊車就位照片、各部件吊裝過程視頻（關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：起吊、就位、對接）；設(shè)備調(diào)試視頻、驗(yàn)收現(xiàn)場照片。7.2應(yīng)急處置吊車傾覆應(yīng)急：立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場人員至安全區(qū)域（距傾覆點(diǎn)≥50m），設(shè)置警戒區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。檢查吊機(jī)傾覆是否導(dǎo)致部件墜落或電纜損壞，若有部件懸掛半空，用輔助吊車（如80t汽車吊）緩慢固定，避免二