高壓噴射注漿施工實施細(xì)則一、總則1.1適用范圍本細(xì)則適用于需提高地基抗剪強度、對已有建筑物地基加固（不擾動附近土體）的高壓噴射注漿施工，適用于各類軟弱土層，可通過控制加固范圍實現(xiàn)精準(zhǔn)加固，施工過程噪聲低、振動小。1.2編制依據(jù)《地鐵設(shè)計規(guī)范》(GB50157-2013)《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50299-2018)《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB55033-2022)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)《城市軌道交通結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50909-2014)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB/T50308-2017)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)地質(zhì)勘察資料、施工設(shè)計藍圖、施工承包合同及施工組織設(shè)計等項目文件二、施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織管理人員及技術(shù)人員審核高壓噴射注漿加固施工圖，熟悉設(shè)計意圖及技術(shù)要求，參與由甲方主持，專家、監(jiān)理、設(shè)計參與的設(shè)計技術(shù)交底，形成交底記錄并簽字確認(rèn)。方案編制：依據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況，編制可實施的施工方案，明確工序搭接、參數(shù)控制等關(guān)鍵內(nèi)容，方案審批通過后方可施工。教育交底：施工前，由安全員、技術(shù)員對施工隊進行書面安全教育及技術(shù)交底，明確安全風(fēng)險點、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全員簽字確認(rèn)。配合比試驗：按設(shè)計要求進行水泥漿配合比試驗，確定水泥型號、外加劑摻量（速凝、懸浮或早強劑），確保漿液性能滿足設(shè)計要求。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備場地布置：根據(jù)施工平面布置圖，合理規(guī)劃設(shè)備擺放、材料堆放、車輛通行區(qū)域，確保接電、接水方便，不影響正常施工。設(shè)施完善：布置供水、供電、排水及棄土轉(zhuǎn)運設(shè)施，施工段四周開挖50cm×50cm排水溝，設(shè)置集漿坑及集漿桶，確?，F(xiàn)場排水暢通。隱患排查：對施工區(qū)域周邊構(gòu)筑物、地下管線進行詳細(xì)排查，標(biāo)注位置及保護范圍，制定保護措施，確保施工安全。設(shè)備與材料驗收：設(shè)備進場后進行報驗及性能檢查，合格后方可投入使用；原材料按進度計劃進場，水泥等材料在監(jiān)理見證下抽樣檢測，合格后方可使用。測量放樣：按設(shè)計加固范圍進行測量放樣，用全站儀放出注漿孔位置，偏差≤50mm，做好標(biāo)記并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。三、資源配置3.1人員配置序號工種單位數(shù)量備注1工區(qū)主管人員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場總體協(xié)調(diào)及進度管控2施工技術(shù)員人2負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、參數(shù)控制及記錄3材料員人1負(fù)責(zé)材料進場、存儲及管理4安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查及隱患整改5試驗員人1負(fù)責(zé)漿液配合比控制及試塊制作6測量員人1負(fù)責(zé)測量放樣及復(fù)核7鉆孔人員人1-2負(fù)責(zé)引孔鉆機操作及成孔8開機人員人1負(fù)責(zé)高壓噴射機組操作9注漿人員人2負(fù)責(zé)漿液制備及注漿作業(yè)10檢修人員/電工人2負(fù)責(zé)設(shè)備維護及用電安全11普工人2負(fù)責(zé)材料搬運、現(xiàn)場清理及輔助作業(yè)3.2材料配置序號材料名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注1水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥噸按工程量計算進場需提供質(zhì)保書及合格證，抽樣檢測合格2外加劑速凝劑、懸浮劑或早強劑噸按配合比計算需經(jīng)試驗確定摻量，符合設(shè)計要求3水符合拌合用水標(biāo)準(zhǔn)立方米按漿液用量計算優(yōu)先選用飲用水4注漿管φ19-22mm條1-2用于漿液輸送，需具備高壓承壓能力3.3設(shè)備機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1高噴旋噴機組XL-50臺1用于高壓噴射注漿作業(yè)2引孔鉆機MK-5型臺1-2用于鉆進成孔3水泥罐100t個1用于水泥存儲4注漿泵GrB-90臺1用于高壓輸送漿液5泥漿泵BW250-30型臺1用于泥漿輸送及清理6灰漿攪拌機800L臺1用于制備水泥漿7空壓機0.9m3臺1提供壓縮空氣8比重儀/套1用于檢測漿液比重9經(jīng)緯儀DJ6臺1用于檢測鉆桿垂直度10鋼尺50m把1用于測量孔位及樁長四、施工工藝4.1總體流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→引孔鉆機就位→鉆進成孔→插入高噴管→制備水泥漿→高壓噴射作業(yè)→沖洗注漿管→移運機具→質(zhì)量檢驗4.2關(guān)鍵工序施工4.2.1測量放樣由測量員根據(jù)設(shè)計圖及加密控制點，用全站儀放出每根注漿孔的具體位置，孔位偏差≤50mm，用鋼釘+紅漆標(biāo)記，測量完成后經(jīng)技術(shù)員復(fù)核、監(jiān)理確認(rèn)，方可進行鉆機就位。4.2.2引孔鉆機就位將引孔鉆機安裝在設(shè)計孔位上，調(diào)整鉆機水平，使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心，實際中心偏差≤50mm；用經(jīng)緯儀檢測鉆桿垂直度，偏差≤1%，確保旋噴管能順利導(dǎo)入孔底。4.2.3鉆進成孔采用MGJ-150型地質(zhì)鉆孔機鉆進成孔，鉆孔時鉆機保持平衡，開孔孔位準(zhǔn)確；鉆進過程中控制鉆進速度，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整參數(shù)，避免孔壁坍塌；鉆孔至設(shè)計深度后，清理孔內(nèi)沉渣，確?？咨顫M足設(shè)計要求。4.2.4插入高噴管鉆孔完成后，立即將高噴管插至孔底；插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，射水壓力≤1MPa；插管完成后，檢查噴嘴通暢性，確保無堵塞。4.2.5制備水泥漿采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥制備水泥漿，水灰比控制在0.7-0.9，根據(jù)需要加入適量外加劑（速凝、懸浮或早強劑）；漿液攪拌采用800L灰漿攪拌機，攪拌時間≥5分鐘，確保漿液均勻無結(jié)塊，并用篩網(wǎng)過濾，防止雜質(zhì)堵塞噴嘴；因故擱置超過2小時的漿液作廢漿處理，嚴(yán)禁使用。4.2.6高壓噴射作業(yè)噴射方式選擇：根據(jù)設(shè)計要求選擇旋噴（形成柱狀體）、定噴（形成板狀體）或擺噴（形成啞鈴體或扇形體），旋噴可采用單管法、雙管法或三管法，定噴和擺噴常用雙管法和三管法。參數(shù)控制：高壓噴射注漿的技術(shù)參數(shù)參考如下：空氣壓力0.7MPa，液漿壓力2.5MPa，水壓25MPa，提升速度2-20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度5-16r/min，漿液流量80-120L/min。噴射作業(yè)：高噴管插入預(yù)定深度后，啟動高壓水泵、注漿泵及空壓機，待水泥漿流出噴頭后，開始自下而上提升注漿管進行噴射注漿；噴射過程中，密切關(guān)注壓力、提升速度及孔口冒漿情況，冒漿量小于注漿量的20%為正常，若超過20%或完全不冒漿，需調(diào)整旋噴參數(shù)或噴嘴直徑；鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)，拆卸接長鉆桿時保持10-20cm搭接長度，避免斷樁。4.2.7沖洗注漿管旋噴提升至設(shè)計標(biāo)高后，停止噴射作業(yè)，拔出高壓噴射注漿管；將注漿管及機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，避免堵塞影響后續(xù)施工。4.2.8質(zhì)量檢驗高壓噴射注漿成樁后，按設(shè)計要求進行質(zhì)量檢驗，檢驗項目包括復(fù)合地基承載力、單樁承載力、樁身強度等；承載力采用靜載試驗，樁身強度采用28d試塊強度或鉆芯法檢測，檢驗合格后方可進行后續(xù)施工。五、施工要點5.1通用要點正式開工前必須進行試樁工作，試樁不少于3組，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)（壓力、提升速度、漿液配比等）和施工工藝。旋噴過程中，若因機械故障中斷旋噴，需重新鉆至設(shè)計標(biāo)高后，重新進行旋噴作業(yè)；若遇到孤石或大漂石，可適當(dāng)移動樁位（必要時加樁），避免畸形樁或斷樁。施工現(xiàn)場應(yīng)平整場地，清除表層硬物和地下障礙物，低洼處抽水清淤后回填粘性土并分層夯實，鋪設(shè)路基箱，確保路基承載力滿足樁機穩(wěn)定要求，保證樁體垂直度。采用電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)制備漿液，確保漿液質(zhì)量穩(wěn)定；施工過程中隨時檢查施工記錄，重點核查水灰比、水泥用量、樁長、攪拌提升時間等參數(shù)。5.2季節(jié)性施工措施5.2.1冬期施工盡量避免在低溫天氣進行高壓噴射注漿作業(yè)，選擇一天中溫度較高時段施工。做好設(shè)備防凍保養(yǎng)工作，對水箱、管路等部件采取保溫措施，避免設(shè)備因低溫故障。調(diào)整漿液配合比，可適當(dāng)增加早強劑摻量，縮短漿液凝固時間，防止?jié){液受凍。5.2.2雨期施工完善現(xiàn)場排水系統(tǒng)，開挖排水溝將積水引入市政雨水管道，減少雨水滯留時間。為施工機械搭設(shè)防雨防曬頂棚，電器線路做好絕緣防水處理，暴雨、雷雨天氣停工，確保安全。原材料及主要設(shè)備搭設(shè)防雨設(shè)施，防止水泥受潮、設(shè)備淋雨損壞；提前關(guān)注天氣預(yù)報，做好防雨準(zhǔn)備。5.2.3熱期施工高溫時段（11:00-15:00）避免施工，可選擇夜間進行高壓噴射注漿作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚、休息區(qū)等防暑降溫設(shè)施，提供充足的清涼飲用水和鹽水；工人穿戴輕便、透氣的工作服及防曬用品。加強施工現(xiàn)場通風(fēng)，保持空氣流通；漿液制備后及時使用，避免因高溫導(dǎo)致漿液性能變化。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目類別序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值靜載試驗2單樁承載力不小于設(shè)計值靜載試驗3水泥用量不小于設(shè)計值查看流量表4樁長不小于設(shè)計值測鉆桿長度5樁身強度不小于設(shè)計值28d試塊強度或鉆芯法一般項目1水膠比設(shè)計值計算重量比2鉆孔位置≤50mm鋼尺測量3鉆孔垂直度≤1%經(jīng)緯儀測鉆桿4樁位≤0.2D（D為設(shè)計樁徑）開挖后樁頂下500mm處鋼尺測量5樁徑≥-50mm鋼尺測量6樁頂標(biāo)高不小于設(shè)計值水準(zhǔn)測量（上部500mm浮漿層不計入）7噴射壓力設(shè)計值檢查壓力表讀數(shù)8提升速度設(shè)計值測量機頭上升距離及時間9旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計值現(xiàn)場測定6.2質(zhì)量通病防范措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1固結(jié)體強度不均勻、縮頸1.根據(jù)地質(zhì)條件選用合適的噴漿方法和機具；2.噴漿前進行壓漿壓氣試驗，配漿用篩過濾，保證噴射連續(xù)；3.調(diào)整噴嘴旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力及噴漿量；4.對易縮頸部位及底部采用定位旋轉(zhuǎn)噴射或復(fù)噴擴大樁徑；5.控制漿液水灰比及稠度，保證噴嘴加工精度。2壓力上不去停機檢查，排查管路堵塞、泄漏等問題，處理后用清水進行調(diào)壓試驗，確保達到設(shè)計壓力。3壓力驟然上升1.停機卸壓，若噴嘴堵塞，提升鉆桿用銅絲疏通；2.其他部位堵塞需松開接頭疏通，待堵塞消除后再旋噴。4鉆孔沉管困難、偏斜、冒漿1.樁位點釬探，清除地下埋設(shè)物或調(diào)整樁位；2.平整場地，控制鉆桿傾斜度≤0.3%；3.減小出漿口孔徑，提高噴射能力，控制漿液配合比；4.漿液中摻加適量速凝劑，增大注漿量填滿空隙；5.提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。5固結(jié)體頂部下凹1.旋噴長度比設(shè)計長0.3-1.0m；2.施工完畢后，鑿去頂部部分劣質(zhì)樁體，用混凝土填滿凹穴；3.旋噴完成后，在頂部0.5-1.0m范圍內(nèi)復(fù)噴一次加強。6.3施工質(zhì)量檢查表表1：施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1技術(shù)文件圖紙會審、方案審批、交底記錄齊全查看資料技術(shù)員、質(zhì)檢員1次/準(zhǔn)備階段2材料檢驗水泥、外加劑抽樣檢測合格查看檢測報告材料員、試驗員每批材料1次3設(shè)備驗收設(shè)備性能良好，儀表校驗合格現(xiàn)場試機+查看校驗報告設(shè)備員、質(zhì)檢員1次/設(shè)備進場4測量放樣孔位偏差≤50mm全站儀測量測量員、質(zhì)檢員1次/放樣完成表2：成孔與插管質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1鉆孔位置≤50mm鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每孔1次2鉆孔垂直度≤1%經(jīng)緯儀測量施工員、質(zhì)檢員每孔1次3孔深不小于設(shè)計值測鉆桿長度施工員、質(zhì)檢員每孔1次4插管深度至孔底，噴嘴通暢目視+測管長度施工員、質(zhì)檢員每孔1次表3：高壓噴射作業(yè)質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1漿液配比水灰比0.7-0.9，摻量符合設(shè)計比重儀+查看記錄試驗員、質(zhì)檢員每批漿液1次2噴射壓力液漿2.5MPa，空氣0.7MPa，水壓25MPa壓力表讀數(shù)施工員、質(zhì)檢員每孔2-3次3提升速度2-20cm/min秒表+鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每孔2-3次4旋轉(zhuǎn)速度5-16r/min現(xiàn)場測定施工員、質(zhì)檢員每孔2-3次5水泥用量不小于設(shè)計值查看流量表施工員、質(zhì)檢員每孔1次表4：成品質(zhì)量檢查表序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查頻率1樁位偏差≤0.2D鋼尺測量測量員、質(zhì)檢員每孔1次2樁徑≥-50mm鋼尺測量施工員、質(zhì)檢員每10孔1次3樁頂標(biāo)高不小于設(shè)計值水準(zhǔn)測量測量員、質(zhì)檢員每孔1次4樁身強度不小于設(shè)計值試塊試驗+鉆芯檢測試驗員、質(zhì)檢員每10孔1次（試塊），每20孔1次（鉆芯）5承載力不小于設(shè)計值靜載試驗檢測員、質(zhì)檢員按設(shè)計要求七、安全與環(huán)保要求7.1安全要求7.1.1人員安全管理施工人員需進行實名制登記，證件審查合格（身份證、健康證、上崗證等），特種作業(yè)人員持證上崗。全員接受三級安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，掌握安全風(fēng)險點及應(yīng)急處理措施，施工時正確佩戴個人防護用品（安全帽、防護眼鏡、手套等）。做好班前安全教育，嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)，施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，高壓作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒圍擋。7.1.2設(shè)備安全管理選擇性能穩(wěn)定、符合標(biāo)準(zhǔn)的施工設(shè)備，進場驗收合格后方可使用，建立設(shè)備安全操作規(guī)程。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，檢查安全裝置有效性、運行狀況，及時更換磨損部件，緊固松動部位。設(shè)備使用過程中定期進行安全檢查，排查隱患并及時整改；對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及時報廢更新。7.1.3用電安全管理施工現(xiàn)場用電采用“三相五線制”，實行一機一閘一漏電保護，配電箱上鎖并標(biāo)注責(zé)任人。電線線路架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、碾壓，接頭做防水絕緣處理；電工持證上崗，定期檢查線路絕緣情況。雨天加強用電設(shè)備防護，避免淋雨受潮，嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。7.1.4應(yīng)急安全管理編制應(yīng)急預(yù)案，組織施工人員進行安全演練，提高應(yīng)急處置能力。配備應(yīng)急設(shè)備