機(jī)械制造校外試題帶答案姓名：__________班級：__________成績：__________一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.機(jī)械制造中，最常用的金屬材料是（）A.塑料B.陶瓷C.金屬合金D.木材答案：C2.以下哪種機(jī)床常用于車削加工（）A.銑床B.車床C.鉆床D.磨床答案：B3.刀具磨損的主要原因不包括（）A.機(jī)械磨損B.熱磨損C.化學(xué)磨損D.人為磨損答案：D4.零件加工精度不包括（）A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度答案：D5.數(shù)控編程中，G代碼用于（）A.設(shè)定刀具參數(shù)B.控制機(jī)床運(yùn)動C.定義工件坐標(biāo)系D.編寫程序注釋答案：B6.鑄造工藝中，砂型鑄造的主要步驟不包括（）A.造型B.熔煉C.焊接D.澆注答案：C7.焊接時，產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）A.焊接速度過快B.焊接電流過大C.焊件表面有油污D.焊條直徑過粗答案：C8.機(jī)械裝配的基本原則是（）A.先上后下B.先難后易C.從左到右D.從內(nèi)到外答案：B9.以下哪種量具用于測量長度（）A.卡尺B.千分尺C.百分表D.硬度計答案：A10.熱處理工藝中，淬火的目的是（）A.提高材料硬度B.降低材料硬度C.改善材料韌性D.消除材料內(nèi)應(yīng)力答案：A11.機(jī)械制圖中，視圖不包括（）A.主視圖B.俯視圖C.剖視圖D.左視圖答案：C12.齒輪傳動的優(yōu)點不包括（）A.傳動效率高B.能實現(xiàn)無級變速C.工作可靠D.壽命長答案：B13.液壓傳動系統(tǒng)的組成不包括（）A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.加熱元件答案：D14.自動化生產(chǎn)線中，機(jī)器人主要用于（）A.產(chǎn)品設(shè)計B.質(zhì)量檢測C.物料搬運(yùn)和加工操作D.設(shè)備維護(hù)答案：C15.以下哪種材料適合制造軸類零件（）A.45鋼B.鋁合金C.銅合金D.陶瓷答案：A16.鉗工的主要工作不包括（）A.零件加工B.機(jī)器裝配C.設(shè)備維修D(zhuǎn).電氣安裝答案：D17.鉆削加工時，鉆頭的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.工件材料B.鉆頭直徑C.加工要求D.以上都是答案：D18.零件的表面粗糙度值越小，其表面質(zhì)量（）A.越差B.越好C.無影響D.不確定答案：B19.機(jī)械制造中，常用的裝配方法不包括（）A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.鍛造法答案：D20.以下哪種設(shè)備用于加工平面（）A.牛頭刨床B.鏜床C.插床D.拉床答案：A二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)械制造工藝系統(tǒng)包括（）A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.工件答案：ABCD2.金屬材料的力學(xué)性能包括（）A.強(qiáng)度B.硬度C.韌性D.塑性答案：ABCD3.常見的機(jī)械加工方法有（）A.車削B.銑削C.磨削D.鉆削答案：ABCD4.數(shù)控加工的特點有（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適應(yīng)性強(qiáng)D.勞動強(qiáng)度低答案：ABCD5.鑄造工藝的特點包括（）A.可制造復(fù)雜形狀零件B.成本較低C.生產(chǎn)效率高D.材料利用率高答案：AB6.焊接的接頭形式有（）A.對接接頭B.角接接頭C.搭接接頭D.T形接頭答案：ABCD7.裝配工作的基本要求有（）A.保證裝配質(zhì)量B.合理安排裝配順序C.選擇合適的裝配方法D.注意裝配安全答案：ABCD8.常用的硬度測試方法有（）A.布氏硬度B.洛氏硬度C.維氏硬度D.邵氏硬度答案：ABC9.機(jī)械制圖的基本視圖包括（）A.主視圖B.俯視圖C.左視圖D.右視圖答案：ABC（注：右視圖在基本視圖中一般不單獨提及，但有時也作為基本視圖之一，這里按常見的三個基本視圖作答）10.機(jī)械制造自動化的發(fā)展趨勢有（）A.智能化B.柔性化C.集成化D.綠色化答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10分）1.機(jī)械制造中，所有零件都必須經(jīng)過加工才能使用。（）答案：×2.刀具的前角越大，切削越省力，但刀具強(qiáng)度會降低。（）答案：√3.零件的尺寸公差越小，加工精度越高。（）答案：√4.數(shù)控編程只能使用G代碼，不能使用其他指令。（）答案：×5.鑄造零件的精度和表面質(zhì)量都很高。（）答案：×6.焊接時，焊接電流越大，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：×7.裝配時，零件的清洗工作不重要，可以省略。（）答案：×8.硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。（）答案：√9.機(jī)械制圖中，虛線表示可見輪廓線。（）答案：×10.自動化生產(chǎn)線可以完全替代人工進(jìn)行生產(chǎn)。（）答案：×四、填空題（每題1分，共10分）1.機(jī)械制造的基本過程包括（）、加工和裝配。答案：零件制造2.金屬切削加工中，切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和（）。答案：背吃刀量3.機(jī)床的主運(yùn)動是使刀具與工件產(chǎn)生相對運(yùn)動以進(jìn)行（）的運(yùn)動。答案：切削4.刀具磨損的三個階段是初期磨損階段、正常磨損階段和（）階段。答案：急劇磨損5.零件的加工工藝路線應(yīng)根據(jù)零件的（）和技術(shù)要求來確定。答案：形狀、尺寸6.鑄造工藝中，型砂的性能要求包括強(qiáng)度、透氣性、（）和退讓性。答案：耐火性7.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、（）和扭曲變形。答案：波浪變形8.裝配時，零件的配合分為間隙配合、過盈配合和（）配合。答案：過渡9.機(jī)械制圖中，尺寸標(biāo)注由尺寸界線、尺寸線、（）和尺寸數(shù)字組成。答案：箭頭10.自動化制造系統(tǒng)主要由加工系統(tǒng)、（）、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和計算機(jī)控制系統(tǒng)組成。答案：刀具系統(tǒng)五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述車削加工的特點。答案：能加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋等。加工精度較高，一般可達(dá)IT7-IT8級。切削過程較平穩(wěn)，生產(chǎn)率較高。適用于各種金屬材料的加工。2.簡述數(shù)控編程的步驟。答案：分析零件圖樣，確定加工工藝。確定工件坐標(biāo)系和編程原點。計算刀具軌跡坐標(biāo)值。編寫加工程序，使用合適的G代碼和M代碼。程序校驗和試切削，檢查程序正確性。3.簡述鑄造工藝中造型的主要步驟。答案：準(zhǔn)備模樣和芯盒，模樣是形成鑄件外形的模具，芯盒用于制造型芯。準(zhǔn)備型砂和芯砂，型砂要具有一定的強(qiáng)度、透氣性等性能。將模樣放置在砂箱內(nèi)，填砂并緊實，形成型腔。制造型芯，型芯用于形成鑄件的內(nèi)部空腔。將型芯放入型腔中，合箱，準(zhǔn)備澆注。4.簡述裝配工作的要點。答案：熟悉裝配圖和零件圖，了解裝配要求和零件間的配合關(guān)系。清理和清洗零件，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)。按照合理的裝配順序進(jìn)行裝配，一般先難后易，先內(nèi)后外。采用合適的裝配方法，如完全互換法、修配法等，保證裝配精度。在裝配過程中，注意零件的擺放和方向，避免裝錯。裝配完成后，進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保產(chǎn)品性能符合要求。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述提高機(jī)械加工精度的措施。答案：減少原始誤差：提高加工設(shè)備的精度，控制刀具、夾具等的制造誤差；采用高精度的量具進(jìn)行測量和控制。補(bǔ)償或抵消誤差：采用誤差補(bǔ)償技術(shù)，如在加工過程中實時測量誤差并進(jìn)行補(bǔ)償；通過合理安排加工順序，使誤差相互抵消。減少工藝系統(tǒng)受力變形：合理設(shè)計機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床剛度；合理裝夾工件，減少夾緊變形；合理選擇切削參數(shù)，避免切削力過大。減少工藝系統(tǒng)熱變形：控制切削熱，如合理選擇切削液、控制切削用量；改善散熱條件，加強(qiáng)機(jī)床的散熱措施；均衡溫度場，減少熱變形對加工精度的影響。誤差分組與調(diào)整：對零件進(jìn)行分組，按組調(diào)整加工尺寸，使整批零件的加工精度得到提高。2.論述焊接質(zhì)量的控制方法。答案：焊接材料的選擇：根據(jù)焊件材料和使用要求，選擇合適的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。焊接工藝參數(shù)的控制：嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定。焊件表面清理：焊前徹底清理焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，防止產(chǎn)生氣孔等缺陷。焊接操作技能：焊工應(yīng)具備熟練的操作技能，保證焊接過程的穩(wěn)定性和均勻性。焊接過程監(jiān)控：采用無損檢測等方法對焊接過程進(jìn)行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正焊接缺陷。焊后處理：進(jìn)行焊后熱處理，消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能；對焊接接頭進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確保焊接質(zhì)量符合要求。3.論述機(jī)械裝配工藝對產(chǎn)品性能的影響。答案：裝配精度影響產(chǎn)品的工作精度：如零件間的配合精度、位置精度等直接影響產(chǎn)品的運(yùn)動精度、傳動精度等，從而影響產(chǎn)品的工作性能。裝配質(zhì)量影響產(chǎn)品的可靠性：良好的裝配質(zhì)量可以保證零件間的連接牢固、密封良好等，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。裝配工藝的合理性影響生產(chǎn)效率：合理的裝配順序和方法可以減少裝配時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。裝配過程中的調(diào)整和檢驗環(huán)節(jié)對產(chǎn)品性能的最終確定至關(guān)重要：通過調(diào)整可以使產(chǎn)品達(dá)到最佳工作狀態(tài)，檢驗則能及時發(fā)現(xiàn)和糾正裝配缺陷，確保產(chǎn)品性能符合設(shè)計要求。4.論述自動化制造技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用及發(fā)展前景。答案：應(yīng)用：數(shù)控加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種零件的精密加工，提高加工精度和效率。自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)了產(chǎn)品的連續(xù)加工和裝配，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。工業(yè)機(jī)器人用于物料搬運(yùn)、焊接、涂裝等工作，減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了