織襪工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：織襪工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于織襪行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，包括織襪機(jī)操作、原料處理、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。要求所有從事織襪作業(yè)人員嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率。規(guī)程規(guī)定了作業(yè)人員的基本條件、設(shè)備操作規(guī)范、安全操作規(guī)程、質(zhì)量管理要求等內(nèi)容，旨在提高織襪行業(yè)的整體技術(shù)水平。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

（1）作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉織襪工藝流程、設(shè)備性能及操作方法。

（2）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備良好的照明、通風(fēng)、防塵條件，確保作業(yè)環(huán)境安全舒適。

（3）原料、輔料及輔助材料應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，確保原料質(zhì)量。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

（1）開(kāi)機(jī)前，對(duì)織襪機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確保各部件完好無(wú)損。

（2）檢查織襪機(jī)的電氣系統(tǒng)，確保電源、線路、開(kāi)關(guān)等設(shè)備安全可靠。

（3）對(duì)織襪機(jī)的機(jī)械部分進(jìn)行潤(rùn)滑，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

（4）對(duì)織襪機(jī)的張力裝置、送紗裝置等進(jìn)行調(diào)整，確保各部件工作正常。

3.參數(shù)設(shè)置：

（1）根據(jù)織襪工藝要求和原料特性，設(shè)置織襪機(jī)的速度、張力、溫度等參數(shù)。

（2）檢查織襪機(jī)的程序，確保程序正確無(wú)誤。

（3）對(duì)織襪機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確。

4.原料處理：

（1）對(duì)原料進(jìn)行預(yù)拉伸，提高其彈性和強(qiáng)度。

（2）根據(jù)織襪工藝要求，對(duì)原料進(jìn)行染色、定型等處理。

（3）對(duì)原料進(jìn)行分揀，確保原料質(zhì)量均勻。

5.輔助材料準(zhǔn)備：

（1）對(duì)輔助材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。

（2）根據(jù)織襪工藝，準(zhǔn)備適量的輔助材料，如縫線、標(biāo)簽等。

6.工具準(zhǔn)備：

（1）對(duì)作業(yè)所需的工具進(jìn)行清潔、檢查，確保工具完好、鋒利。

（2）對(duì)工具進(jìn)行分類(lèi)存放，方便取用。

7.文檔準(zhǔn)備：

（1）準(zhǔn)備織襪工藝卡片、設(shè)備操作手冊(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)文件。

（2）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保作業(yè)人員了解各項(xiàng)技術(shù)要求。

三、技術(shù)操作程序

1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：

（1）按照設(shè)備操作手冊(cè)，開(kāi)啟織襪機(jī)電源，檢查各系統(tǒng)是否正常。

（2）根據(jù)工藝要求，調(diào)整織襪機(jī)的速度、張力、溫度等參數(shù)。

（3）對(duì)原料進(jìn)行預(yù)拉伸處理，確保原料質(zhì)量。

2.投入原料：

（1）將原料均勻地卷繞在織襪機(jī)的原料架上。

（2）將原料送入織襪機(jī)，確保原料順暢進(jìn)入機(jī)器。

3.設(shè)備運(yùn)行：

（1）啟動(dòng)織襪機(jī)，觀察機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。

（2）監(jiān)控織襪過(guò)程，及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù)，保證織襪質(zhì)量。

4.質(zhì)量控制：

（1）對(duì)織出的襪子進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破洞、跳線等質(zhì)量問(wèn)題。

（2）檢查襪子的尺寸、彈性和耐磨性等性能指標(biāo)是否符合要求。

5.故障處理：

（1）如發(fā)現(xiàn)織襪機(jī)運(yùn)行異常，立即停止機(jī)器，檢查故障原因。

（2）根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)，如調(diào)整設(shè)備、更換零部件等。

（3）修復(fù)完成后，重新開(kāi)機(jī)運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

6.成品檢驗(yàn)：

（1）對(duì)織出的襪子進(jìn)行逐雙檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）將合格的襪子進(jìn)行分揀、包裝，準(zhǔn)備入庫(kù)或出貨。

7.關(guān)機(jī)程序：

（1）關(guān)閉織襪機(jī)電源，停止設(shè)備運(yùn)行。

（2）清理機(jī)器上的殘留物，保持設(shè)備清潔。

（3）記錄本次生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量、故障等，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

8.環(huán)保與安全：

（1）在操作過(guò)程中，注意環(huán)保，合理使用水資源和化學(xué)品。

（2）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

9.記錄與反饋：

（1）將操作過(guò)程中的問(wèn)題、改進(jìn)措施、設(shè)備維護(hù)等信息記錄在案。

（2）定期對(duì)操作程序進(jìn)行總結(jié)，為提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量提供依據(jù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）織襪機(jī)的速度、張力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)按照設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定。

（2）原料的拉伸率、溫度、濕度等應(yīng)控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。

（3）生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的噪音、振動(dòng)等參數(shù)應(yīng)低于國(guó)家環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

（1）設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)、溫度過(guò)高或過(guò)低、速度不穩(wěn)定等情況，應(yīng)立即停止設(shè)備。

（2）織出的襪子出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如破洞、跳線、尺寸不達(dá)標(biāo)等，應(yīng)立即檢查設(shè)備狀態(tài)。

（3）設(shè)備操作面板上的報(bào)警燈亮起或顯示異常信息時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行排查。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

（1）定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，檢查設(shè)備外觀、緊固件、潤(rùn)滑情況等。

（2）使用儀器設(shè)備對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如溫度計(jì)、轉(zhuǎn)速計(jì)等。

（3）通過(guò)視覺(jué)檢查和手感判斷設(shè)備是否存在異常。

（4）對(duì)織出的襪子進(jìn)行抽樣檢查，評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

（2）對(duì)設(shè)備易損件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保設(shè)備參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.故障診斷：

（1）根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和維修手冊(cè)，進(jìn)行初步故障診斷。

（2）利用故障診斷儀器和工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行深入分析，確定故障原因。

（3）針對(duì)故障原因，制定維修方案，并進(jìn)行維修。

6.記錄與分析：

（1）對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、維修記錄、故障記錄等。

（2）定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行分析，找出設(shè)備運(yùn)行中的規(guī)律和問(wèn)題。

（3）根據(jù)分析結(jié)果，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，提高設(shè)備可靠性。

7.安全管理：

（1）在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和故障處理過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

（2）確保設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)區(qū)域的安全，防止意外傷害事故的發(fā)生。

（3）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

（1）織襪機(jī)性能測(cè)試：通過(guò)儀器設(shè)備對(duì)織襪機(jī)的速度、張力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，確保其符合技術(shù)規(guī)范。

（2）原料性能測(cè)試：對(duì)原料的拉伸率、強(qiáng)度、柔軟度等性能進(jìn)行測(cè)試，確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

（3）成品質(zhì)量測(cè)試：對(duì)織出的襪子進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量、耐磨性測(cè)試等，確保成品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

（4）環(huán)境測(cè)試：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音等環(huán)境因素進(jìn)行測(cè)試，確保符合作業(yè)人員的健康要求。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）織襪機(jī)校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)織襪機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）原料檢測(cè)校準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原料檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（3）成品檢測(cè)校準(zhǔn)：按照成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成品檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

（4）環(huán)境監(jiān)測(cè)校準(zhǔn)：參照國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)安全規(guī)范，對(duì)環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.結(jié)果處理：

（1）對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

（2）對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出原因，并采取措施進(jìn)行改進(jìn)。

（3）定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

（4）將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.校準(zhǔn)周期：

（1）織襪機(jī)校準(zhǔn)周期為每季度一次，或根據(jù)設(shè)備使用情況適當(dāng)調(diào)整。

（2）原料檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)周期為每半年一次，或根據(jù)原料質(zhì)量變化情況調(diào)整。

（3）成品檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)周期為每年一次，或根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求調(diào)整。

（4）環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)周期為每季度一次，或根據(jù)環(huán)境變化情況調(diào)整。

5.校準(zhǔn)記錄：

（1）建立校準(zhǔn)記錄檔案，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)設(shè)備等信息。

（2）對(duì)校準(zhǔn)記錄進(jìn)行定期審查，確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性。

（3）校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于追溯和查詢。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

（1）操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，背部挺直，雙腳平放在地面上，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

（2）手臂自然下垂，操作時(shí)手腕放松，避免過(guò)度彎曲或扭曲。

（3）眼睛與顯示器或工作物保持適當(dāng)距離，視線水平，減少眼部疲勞。

（4）頭部保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰。

2.移動(dòng)范圍：

（1）操作人員應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，確保有足夠的空間進(jìn)行操作。

（2）移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用合適的步伐，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動(dòng)，以防跌倒或碰撞。

（3）在操作織襪機(jī)等大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保有足夠的空間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔。

3.休息安排：

（1）操作人員應(yīng)遵循“勞逸結(jié)合”的原則，每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘。

（2）休息時(shí)，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，以緩解肌肉緊張和疲勞。

（3）確保休息區(qū)域舒適，避免在冷、熱或潮濕環(huán)境中休息。

4.防護(hù)措施：

（1）操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

（2）在操作過(guò)程中，避免直接接觸高溫、高壓或有害物質(zhì)。

（3）使用工具時(shí)，確保工具處于良好狀態(tài)，避免因工具故障導(dǎo)致傷害。

5.健康監(jiān)測(cè)：

（1）定期對(duì)操作人員進(jìn)行健康檢查，特別是與操作姿勢(shì)相關(guān)的肌肉骨骼系統(tǒng)。

（2）對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)的操作人員，應(yīng)提供專(zhuān)業(yè)的姿勢(shì)調(diào)整建議。

（3）對(duì)于出現(xiàn)肌肉骨骼問(wèn)題的操作人員，應(yīng)提供相應(yīng)的治療和康復(fù)建議。

6.教育培訓(xùn)：

（1）對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行姿勢(shì)培訓(xùn)，確保其了解并掌握正確的操作姿勢(shì)。

（2）定期對(duì)在崗操作人員進(jìn)行姿勢(shì)培訓(xùn)，強(qiáng)化正確操作姿勢(shì)的重要性。

（3）鼓勵(lì)操作人員積極參與健康促進(jìn)活動(dòng)，提高自我保健意識(shí)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。

（2）確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

（3）精確控制織襪機(jī)的速度、張力、溫度等參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）正確處理原料，避免原料浪費(fèi)和質(zhì)量問(wèn)題。

（5）注意觀察生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

2.避免的錯(cuò)誤：

（1）避免未經(jīng)授權(quán)擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。

（2）避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或維護(hù)，防止發(fā)生意外傷害。

（3）避免操作過(guò)程中分心，確保注意力集中，防止操作失誤。

（4）避免使用不合格的原料或輔料，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（5）避免在操作區(qū)域進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，確保生產(chǎn)安全。

3.必須遵守的紀(jì)律：

（1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)到崗，不遲到、不早退。

（2）遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。

（3）遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保個(gè)人和他人的安全。

（4）愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和工具，不得隨意損壞或丟棄。

（5）保持工作環(huán)境整潔，不得將個(gè)人物品放置在操作區(qū)域。

4.緊急情況處理：

（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并采取措施。

（2）遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

（3）在緊急情況下，不得使用非專(zhuān)業(yè)設(shè)備或工具進(jìn)行救援。

5.質(zhì)量意識(shí)：

（1）樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，找出原因，并采取措施防止再次發(fā)生。

（3）參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量貢獻(xiàn)自己的力量。

6.溝通協(xié)作：

（1）與同事保持良好溝通，共同解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。

（2）積極參與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

（3）向上級(jí)匯報(bào)工作進(jìn)展和問(wèn)題，確保信息暢通。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

（1）詳細(xì)記錄本次作業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等數(shù)據(jù)。

（2）將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，以便于后續(xù)分析和總結(jié)。

（3）確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于追溯和改進(jìn)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

（1）關(guān)閉織襪機(jī)電源，檢查設(shè)備是否處于正常關(guān)閉狀態(tài)。

（2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞或異常。

（3）確認(rèn)設(shè)備清潔，無(wú)殘留物，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理：

（1）整理本次作業(yè)的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、生產(chǎn)報(bào)表等。

（2）將資料歸檔，便于日后查詢和管理。

（3）確保資料完整、分類(lèi)清晰，方便查閱。

4.安全檢查：

（1）檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留的工具、材料等雜物。

（2）確認(rèn)消防設(shè)施、安全通道等設(shè)施完好，無(wú)安全隱患。

（3）對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清潔，確保環(huán)境整潔。

5.交接班：

（1）與下一班次操作人員進(jìn)行交接，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、存在問(wèn)題等。

（2）確保下一班次能夠順利接手工作，避免生產(chǎn)中斷。

6.反饋與總結(jié)：

（1）對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析生產(chǎn)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。

（2）向上級(jí)匯報(bào)作業(yè)情況，提出改進(jìn)建議。

（3）根據(jù)反饋意見(jiàn)，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

（1）觀察故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

（2）查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)手冊(cè)，尋找可能的故障原因和解決方法。

（3）使用檢測(cè)工具，如萬(wàn)用表、示波器等，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行電氣性能檢測(cè)。

（4）對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否存在磨損、松動(dòng)等問(wèn)題。

2.排除程序：

（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案。

（2）按照安全規(guī)程，逐步進(jìn)行故障排除操作。

（3）對(duì)可能影響設(shè)備正常運(yùn)行的部件進(jìn)行更換或修理。

（4）在排除故障過(guò)程中，確保操作人員的安全。

3.記錄要求：

（1）詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除措施及結(jié)果。

（2）將故障記錄存檔，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

（3）對(duì)故障排除后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已完全排除。

（4）對(duì)故障排除過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，分析故障原因，制定預(yù)防措施。

4.故障報(bào)告：

（1）填寫(xiě)故障報(bào)告，包括故障時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理過(guò)程及結(jié)果。

（2）將故障報(bào)告提交給相關(guān)部門(mén)，如設(shè)備維護(hù)部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)等。

（3）故障報(bào)告應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，便于