Class600、NPS8固定球球閥設(shè)計計算書密封比壓計算設(shè)計依據(jù)：qq——實際比壓qb——必須比壓[q]——密封材料的許用比壓PTFE材料取[q]=15MPa；但，當PTFE壓入金屬座圈內(nèi)，并且PTFE伸出高度不超過0.6mm時，其許用比壓遠遠大于15MPa必須比壓的計算：qm——與流體相關(guān)的數(shù)據(jù)，此處取1；a——密封面材料系數(shù)，PTFE取1.8；P——工作壓力，此處取10.0Mpa；b——密封面寬度，設(shè)計給定，4mm；實際比壓的計算：q=d0——閥座支撐圈外徑，設(shè)計給定231mm；D——密封圈外徑，設(shè)計給定229.5mm；d——密封圈內(nèi)徑，設(shè)計給定221.5mm；dcp——平均密封直徑，dcp=結(jié)論：6.95＞5.4，合格！軸承承壓校核設(shè)計依據(jù)：q≤[q]q——軸承的實際壓強；[q]——軸承的許用壓強，鋼基無油自潤滑軸承[q]=250Mpa；軸承實際壓強的計算：q=d0——閥座支撐圈外徑，設(shè)計給定231mm；P——工作壓力，取10.0Mpa；d——耳軸直徑，設(shè)計給定100mm；h——軸承高度，設(shè)計給定20mm；結(jié)論：104.7＜250，合格！中法蘭螺栓的計算設(shè)計依據(jù)：Pc——額定壓力值，取600；Ag——由密封圈外徑確定的面積；Ab——螺栓抗拉應(yīng)力面積；Ag的計算：Agdg——密封圈外徑，設(shè)計給定335mm；Ab的計算：AN——螺栓數(shù)量，設(shè)計給定16；ab——單個螺栓的抗拉面積，查GB/T3098.2，M30的抗拉面積為561mm2中法蘭螺栓強度計算P結(jié)論：合格！扭矩的計算M=M1——耳軸的摩擦力矩；M2——密封圈與球體的摩擦力矩；M3——閥桿與閥桿密封件之間摩擦力矩；M1的計算：M1F——作用在耳軸上的力：F=0.785*d0——閥座支撐圈外徑，設(shè)計給定231mm；P——工作壓力，取10.0Mpa；r——耳軸的半徑，50mm；μ——摩擦系數(shù)，取0.05；M2的計算：MF2——作用于密封圈上的力；Fd0——閥座支撐圈外徑，設(shè)計給定231mm；P——工作壓力，取10.0Mpa；Rc——球體與閥座摩擦平均半徑：RR——球體半徑，設(shè)計給定160mm；φ——μ——摩擦系數(shù)，取0.05；M3的計算；由于閥桿與閥桿密封件之間的摩擦力占閥門整個扭矩的比例極小，故，此處忽略不計，在最終的計算扭矩中乘一個安全系數(shù)代替。M=(M1+M2)*1.5=(1047.2+134.6)*1.5=1773牛米查資料得：格羅夫8-600的扭矩為1287牛米，SNJ8-600的扭矩為1959牛米；故，本公式計算扭矩具有可靠性。閥桿的校核閥桿與執(zhí)行機構(gòu)連接處的抗扭校核：τ88.1＜135，故，合格！135——410在150℃時的許用剪應(yīng)力。閥桿與球體連接處的抗扭校核：τ119.3＜135，故，合格！135——410在150℃時的許用剪應(yīng)力。閥桿與球體連接處的擠壓校核：σ152＜230，故，合格！230——410在150℃時的許用擠壓應(yīng)力。鍵的校核鍵的擠壓校核：p=102.4＜150，故，合格！150——45#鋼的許用擠壓應(yīng)力；參考文獻：ASMEB16.34《法蘭、螺紋和焊連接端的閥門》。ASME第II卷A篇