風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修驗(yàn)收規(guī)定一、總則

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

二、檢修準(zhǔn)備

（一）檢修計(jì)劃制定

1.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄及廠家維護(hù)建議，制定年度、季度或?qū)ｍ?xiàng)檢修計(jì)劃。

2.檢修計(jì)劃應(yīng)明確檢修內(nèi)容、時(shí)間安排、人員配置、所需備件及安全措施。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.組建檢修團(tuán)隊(duì)，明確崗位職責(zé)，確保人員具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

2.準(zhǔn)備檢修工具、儀器及安全防護(hù)用品，并進(jìn)行校驗(yàn)確保合格。

3.采購(gòu)或調(diào)撥所需備品備件，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.設(shè)置檢修工作區(qū)域，懸掛警示標(biāo)識(shí)，隔離運(yùn)行設(shè)備。

2.檢查消防設(shè)施、照明及通風(fēng)條件，確保符合安全要求。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確觸電、高空墜落等風(fēng)險(xiǎn)的處置流程。

三、檢修實(shí)施

（一）檢修前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并斷開(kāi)電源，執(zhí)行“掛牌上鎖”制度。

2.使用萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀等工具檢測(cè)設(shè)備絕緣及連接狀態(tài)。

3.核對(duì)檢修方案，確保所有步驟符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**

(1)清潔葉片表面，檢查表面磨損、裂紋及腐蝕情況。

(2)檢查葉根密封、螺栓緊固力矩，必要時(shí)重新緊固。

(3)測(cè)試葉尖傳感器及驅(qū)動(dòng)器功能。

2.**齒輪箱檢修**

(1)更換齒輪箱潤(rùn)滑油，記錄油品型號(hào)及數(shù)量（參考：?jiǎn)闻_(tái)齒輪箱需油量15-25升）。

(2)檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整不當(dāng)處。

(3)測(cè)量振動(dòng)值，超標(biāo)需分析原因并處理。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**

(1)檢查軸承溫度及磨損情況，必要時(shí)更換。

(2)測(cè)試定子繞組絕緣電阻（參考：≥5MΩ）。

(3)校驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，使用合規(guī)工器具防墜落。

2.動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材。

3.電氣檢修需嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。

四、檢修驗(yàn)收

（一）自檢

1.檢修團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)核對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況，填寫(xiě)自檢記錄。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如軸承、密封件）進(jìn)行抽檢，確認(rèn)無(wú)缺陷。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.**外觀驗(yàn)收**

(1)設(shè)備表面清潔，無(wú)油污、銹蝕。

(2)連接螺栓緊固均勻，標(biāo)識(shí)清晰。

2.**功能性驗(yàn)收**

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性，無(wú)異響（參考：振動(dòng)值≤0.08mm/s）。

(2)電氣測(cè)試：測(cè)量絕緣電阻、相間電阻，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（三）驗(yàn)收流程

1.由運(yùn)維人員、檢修負(fù)責(zé)人及技術(shù)專(zhuān)家組成驗(yàn)收組。

2.逐項(xiàng)確認(rèn)檢修記錄，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3.對(duì)遺留問(wèn)題制定整改計(jì)劃，限期完成。

五、文檔歸檔

（一）歸檔內(nèi)容

1.檢修計(jì)劃書(shū)

2.備件使用記錄

3.測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告

4.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

（二）保存要求

1.電子文檔存檔于服務(wù)器，紙質(zhì)文檔存放于檔案柜。

2.保存期限不少于設(shè)備壽命或合同約定時(shí)間（建議5年）。

六、持續(xù)改進(jìn)

（一）問(wèn)題分析

1.定期匯總檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，分析頻次及原因。

2.對(duì)重復(fù)性問(wèn)題制定預(yù)防措施，優(yōu)化檢修方案。

（二）技術(shù)更新

1.關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，引入先進(jìn)檢修工具（如無(wú)人機(jī)巡檢）。

2.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，組織人員培訓(xùn)。

**一、總則**

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

本規(guī)定的目的是通過(guò)明確檢修流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和文檔管理要求，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高發(fā)電效率，并為后續(xù)的運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支持。

**二、檢修準(zhǔn)備**

（一）檢修計(jì)劃制定

1.**檢修計(jì)劃的制定依據(jù)**

(1)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：分析歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，如振動(dòng)、溫度、電流等參數(shù)，識(shí)別異常趨勢(shì)。

(2)故障記錄：回顧設(shè)備過(guò)去的故障類(lèi)型、頻率和維修情況，優(yōu)先安排易損件或高風(fēng)險(xiǎn)部件的檢修。

(3)廠家維護(hù)建議：參考設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊(cè)和推薦周期，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

(4)運(yùn)維需求：根據(jù)發(fā)電場(chǎng)負(fù)載需求或季節(jié)性因素（如冬季防凍），安排預(yù)防性檢修。

2.**檢修計(jì)劃的內(nèi)容**

(1)檢修對(duì)象：明確具體的設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及檢修部位。

(2)檢修內(nèi)容：細(xì)化到具體檢查項(xiàng)目，如緊固螺栓、更換密封件、清潔濾網(wǎng)等。

(3)檢修時(shí)間：設(shè)定起止日期、每日工作時(shí)段及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間。

(4)人員安排：列出負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員等崗位及資質(zhì)要求。

(5)資源需求：清單化列出所需工具、備件、潤(rùn)滑油、安全防護(hù)用品等。

(6)安全措施：針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)）制定專(zhuān)項(xiàng)安全預(yù)案。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.**檢修團(tuán)隊(duì)組建**

(1)明確項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)、進(jìn)度把控和資源調(diào)配。

(2)技術(shù)骨干：由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)。

(3)操作人員：按需配備，需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持證上崗。

(4)安全監(jiān)督員：全程監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。

2.**工具與儀器準(zhǔn)備**

(1)**常用工具**：扳手（扭力扳手優(yōu)先）、螺絲刀、錘子、梯子等，需標(biāo)注扭矩范圍和適用規(guī)格。

(2)**專(zhuān)用工具**：葉根力矩扳手、齒輪箱油樣采集器、液壓工具等，需核對(duì)有效期。

(3)**檢測(cè)儀器**：

-電氣類(lèi)：萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、紅外測(cè)溫儀、接地電阻測(cè)試儀。

-機(jī)械類(lèi)：振動(dòng)分析儀、軸承檢測(cè)儀、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡。

(4)**安全防護(hù)用品**：安全帽、安全帶（含繩長(zhǎng)選擇指南）、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防滑鞋、防靜電服。

(5)**儀器校驗(yàn)**：所有儀器在使用前需出示校驗(yàn)合格證，確保測(cè)量精度（參考：校驗(yàn)周期≤1年）。

3.**備品備件管理**

(1)**備件清單**：根據(jù)檢修計(jì)劃編制詳細(xì)的備件需求清單，注明規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等級(jí)。

(2)**到貨檢驗(yàn)**：到貨后核對(duì)型號(hào)、批次、外觀，必要時(shí)進(jìn)行抽檢（如軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）。

(3)**儲(chǔ)存條件**：金屬件防銹，電子元件防潮，油品密封存放，遵循“先進(jìn)先出”原則。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.**工作區(qū)域劃分**

(1)設(shè)置警戒區(qū)：用警戒帶或圍欄隔離檢修設(shè)備，懸掛“禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)。

(2)明確作業(yè)區(qū)：標(biāo)示允許人員活動(dòng)、工具堆放、廢棄物暫存區(qū)域。

2.**安全設(shè)施檢查**

(1)**照明**：確保檢修區(qū)域光照充足（參考：照度≥50勒克斯）。

(2)**通風(fēng)**：密閉空間作業(yè)需強(qiáng)制通風(fēng)，使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)有害氣體。

(3)**消防**：配備足夠數(shù)量且在有效期內(nèi)的滅火器，位置便于取用。

3.**安全措施落實(shí)**

(1)**停電與鎖定**：嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、鎖、掛牌”程序，確保能量隔離。

(2)**高空作業(yè)**：

-使用合規(guī)腳手架或升降平臺(tái)，高度＞2米需系掛雙繩安全帶。

-工具傳遞使用工具袋，禁止拋擲。

(3)**電氣作業(yè)**：

-使用絕緣等級(jí)符合要求的工具，人體與接地體保持安全距離（參考：≥0.35米）。

-測(cè)量前確認(rèn)設(shè)備已斷電，并采取防感應(yīng)電措施。

(4)**化學(xué)品使用**：

-油品、清潔劑等需存放在指定區(qū)域，操作時(shí)佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。

-廢棄物分類(lèi)存放，可燃物單獨(dú)處理。

**三、檢修實(shí)施**

（一）檢修前檢查

1.**能量隔離確認(rèn)**

(1)核對(duì)操作票：確認(rèn)所有斷開(kāi)點(diǎn)、接地線及鎖定裝置符合要求。

(2)驗(yàn)證鎖定狀態(tài)：逐一檢查每一把鎖，避免誤操作。

(3)召開(kāi)安全交底會(huì)：明確當(dāng)日檢修任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急措施。

2.**設(shè)備狀態(tài)評(píng)估**

(1)外觀檢查：記錄設(shè)備表面損傷、變形、泄漏等情況。

(2)結(jié)構(gòu)檢查：使用內(nèi)窺鏡或鏡片檢查內(nèi)部磨損、裂紋（如齒輪箱箱體）。

(3)參數(shù)復(fù)核：與設(shè)計(jì)值或上次檢修數(shù)據(jù)對(duì)比，識(shí)別異常趨勢(shì)。

3.**工器具準(zhǔn)備確認(rèn)**

(1)檢查工具功能：確保扳手輸出扭矩準(zhǔn)確，電動(dòng)工具絕緣良好。

(2)儀器預(yù)熱：電子儀器需按說(shuō)明預(yù)熱（參考：至少15分鐘）。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**（續(xù)）

(1)**氣動(dòng)外形檢查**：

-使用激光掃描儀或拓印法測(cè)量葉片表面曲率，偏差≤0.5%。

-檢查前緣復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)，剔除起泡、分層等缺陷。

(2)**軸承與減震器**：

-拆卸后清潔，測(cè)量?jī)?nèi)外圈磨損間隙（參考：徑向間隙0.1-0.3mm）。

-檢查減震器橡膠件老化情況，必要時(shí)更換。

(3)**電氣系統(tǒng)**：

-測(cè)試碳刷與集電環(huán)接觸壓力（參考：0.15-0.25MPa）。

-校驗(yàn)角度傳感器信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周檢查輸出是否連續(xù)、無(wú)跳變。

2.**齒輪箱檢修**（續(xù)）

(1)**油液分析**：

-采集油樣送檢，關(guān)注粘度、水分、顆粒污染度（參考：水分≤0.1%）。

-分析鐵譜或磁堵，識(shí)別異常磨損顆粒（如軸承鋼珠）。

(2)**行星架與太陽(yáng)輪**：

-檢查齒輪嚙合印痕，調(diào)整至制造商推薦位置。

-測(cè)量行星軸承預(yù)緊力（參考：±5%）。

(3)**密封件更換**：

-使用專(zhuān)用工具安裝，確保無(wú)扭曲，涂抹合規(guī)潤(rùn)滑脂（參考：鋰基脂）。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**（續(xù)）

(1)**定子繞組**：

-檢查絕緣護(hù)套損傷，修補(bǔ)裂口時(shí)使用專(zhuān)用膠帶。

-測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻（參考：冷態(tài)≥50MΩ/千伏）。

(2)**轉(zhuǎn)子檢查**：

-清潔集電環(huán)，檢查云母絕緣有無(wú)磨損（用內(nèi)窺鏡）。

-測(cè)量風(fēng)扇葉片角度，偏差≤±1°。

(3)**冷卻系統(tǒng)**：

-檢查冷卻管路泄漏，測(cè)試風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速（參考：±5%）。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.**焊接作業(yè)**

(1)**焊接前準(zhǔn)備**：

-清理焊縫區(qū)域油污、銹蝕，打磨出金屬光澤。

-選擇匹配的焊條/焊絲（參考：E5015/TIG-6%）。

(2)**焊接過(guò)程監(jiān)控**：

-保持層間溫度≤200℃，焊后立即清理焊渣。

-使用超聲波探傷（UT）檢查內(nèi)部氣孔（參考：等級(jí)II級(jí)以下）。

2.**液壓系統(tǒng)維護(hù)**

(1)**油液更換**：

-使用符合ISO32標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，過(guò)濾精度≥10微米。

-更換前排空系統(tǒng)空氣，使用真空泵（真空度-0.05MPa）。

(2)**閥件測(cè)試**：

-模擬全行程動(dòng)作，檢查壓力響應(yīng)時(shí)間（參考：≤0.2秒）。

-檢查泄漏，液壓油滲出量≤5滴/分鐘。

3.**螺栓緊固**

(1)**扭矩控制**：

-使用扭力扳手分步施加扭矩（如分2-3次達(dá)80%，終擰達(dá)100%）。

-關(guān)鍵螺栓記錄扭矩值，使用防松墊片。

(2)**螺紋檢查**：

-用螺紋規(guī)檢查螺紋完整度，必要時(shí)修整或更換。

**四、檢修驗(yàn)收**

（一）自檢

1.**逐項(xiàng)確認(rèn)**

(1)對(duì)照檢修計(jì)劃，勾選完成項(xiàng)，補(bǔ)充遺漏工序。

(2)檢查記錄本：確保所有測(cè)試數(shù)據(jù)、操作步驟清晰完整。

2.**內(nèi)部評(píng)審**

(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)骨干復(fù)核關(guān)鍵項(xiàng)（如絕緣測(cè)試、齒輪箱油位）。

(2)填寫(xiě)自檢報(bào)告，列出待整改項(xiàng)及措施。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**性能測(cè)試**

(1)**空載測(cè)試**：

-啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行5分鐘，監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度變化曲線。

-示波器觀察輸出波形，諧波含量≤5%。

(2)**負(fù)載測(cè)試**：

-模擬額定工況，持續(xù)運(yùn)行30分鐘，記錄各部件溫升（參考：軸承≤70℃）。

-測(cè)量傳動(dòng)鏈效率（參考：≥95%）。

2.**清潔度驗(yàn)收**

(1)設(shè)備內(nèi)部無(wú)遺留雜物（如墊片、螺栓），可用壓縮空氣吹掃。

(2)外部涂層完好，無(wú)起泡、脫落（參考：涂層附著力≥3級(jí)）。

（三）驗(yàn)收流程（續(xù)）

1.**多方聯(lián)合驗(yàn)收**

(1)運(yùn)維部門(mén)代表：確認(rèn)檢修對(duì)運(yùn)行參數(shù)的影響（如噪音）。

(2)供應(yīng)商代表：對(duì)關(guān)鍵部件（如發(fā)電機(jī)）進(jìn)行抽檢。

2.**問(wèn)題閉環(huán)**

(1)對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題，明確責(zé)任人與解決時(shí)限。

(2)更新設(shè)備檔案中的檢修記錄，標(biāo)注遺留項(xiàng)的處理狀態(tài)。

**五、文檔歸檔**

（一）歸檔內(nèi)容（續(xù)）

1.**過(guò)程記錄**：

(1)每日工作日志：記錄當(dāng)班完成量、遇到的問(wèn)題及解決方案。

(2)照片/視頻資料：關(guān)鍵工序（如焊接、密封安裝）的影像存檔。

2.**技術(shù)文件**：

(1)更新版圖紙：如調(diào)整后的齒輪間隙示意圖。

(2)歷史數(shù)據(jù)對(duì)比：本次數(shù)據(jù)與上次檢修數(shù)據(jù)的差異分析。

（二）保存要求（續(xù)）

1.**電子化歸檔**：

-建立檢修管理系統(tǒng)，上傳文檔掃描件，設(shè)置權(quán)限訪問(wèn)。

-關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如扭矩記錄）導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)，支持統(tǒng)計(jì)分析。

2.**紙質(zhì)檔案管理**：

-設(shè)備檔案柜按機(jī)組編號(hào)排序，索引卡標(biāo)明檢修年份。

-定期檢查紙質(zhì)文檔的完整性，破損部分及時(shí)修復(fù)。

**六、持續(xù)改進(jìn)**

（一）問(wèn)題分析（續(xù)）

1.**趨勢(shì)分析會(huì)**

(1)每季度匯總同類(lèi)設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)，繪制故障樹(shù)。

(2)對(duì)高頻故障（如齒輪箱油品污染），邀請(qǐng)制造商工程師參與診斷。

2.**根本原因處理**

(1)對(duì)重復(fù)性問(wèn)題，實(shí)施設(shè)計(jì)變更或工藝優(yōu)化（如改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)）。

(2)修訂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，增加預(yù)防性檢查項(xiàng)（如增加齒輪箱油液鐵譜檢查頻率）。

（二）技術(shù)更新（續(xù)）

1.**新工具引入**

(1)試點(diǎn)使用聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)預(yù)警內(nèi)部裂紋擴(kuò)展。

(2)配置便攜式無(wú)人機(jī)，替代人工進(jìn)行高塔葉片巡檢。

2.**培訓(xùn)體系完善**

(1)編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，覆蓋新設(shè)備技術(shù)、安全規(guī)范。

(2)建立技能認(rèn)證機(jī)制，鼓勵(lì)員工考取高級(jí)技師證書(shū)。

一、總則

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

二、檢修準(zhǔn)備

（一）檢修計(jì)劃制定

1.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄及廠家維護(hù)建議，制定年度、季度或?qū)ｍ?xiàng)檢修計(jì)劃。

2.檢修計(jì)劃應(yīng)明確檢修內(nèi)容、時(shí)間安排、人員配置、所需備件及安全措施。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.組建檢修團(tuán)隊(duì)，明確崗位職責(zé)，確保人員具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

2.準(zhǔn)備檢修工具、儀器及安全防護(hù)用品，并進(jìn)行校驗(yàn)確保合格。

3.采購(gòu)或調(diào)撥所需備品備件，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.設(shè)置檢修工作區(qū)域，懸掛警示標(biāo)識(shí)，隔離運(yùn)行設(shè)備。

2.檢查消防設(shè)施、照明及通風(fēng)條件，確保符合安全要求。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確觸電、高空墜落等風(fēng)險(xiǎn)的處置流程。

三、檢修實(shí)施

（一）檢修前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并斷開(kāi)電源，執(zhí)行“掛牌上鎖”制度。

2.使用萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀等工具檢測(cè)設(shè)備絕緣及連接狀態(tài)。

3.核對(duì)檢修方案，確保所有步驟符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**

(1)清潔葉片表面，檢查表面磨損、裂紋及腐蝕情況。

(2)檢查葉根密封、螺栓緊固力矩，必要時(shí)重新緊固。

(3)測(cè)試葉尖傳感器及驅(qū)動(dòng)器功能。

2.**齒輪箱檢修**

(1)更換齒輪箱潤(rùn)滑油，記錄油品型號(hào)及數(shù)量（參考：?jiǎn)闻_(tái)齒輪箱需油量15-25升）。

(2)檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整不當(dāng)處。

(3)測(cè)量振動(dòng)值，超標(biāo)需分析原因并處理。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**

(1)檢查軸承溫度及磨損情況，必要時(shí)更換。

(2)測(cè)試定子繞組絕緣電阻（參考：≥5MΩ）。

(3)校驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，使用合規(guī)工器具防墜落。

2.動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材。

3.電氣檢修需嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。

四、檢修驗(yàn)收

（一）自檢

1.檢修團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)核對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況，填寫(xiě)自檢記錄。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如軸承、密封件）進(jìn)行抽檢，確認(rèn)無(wú)缺陷。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.**外觀驗(yàn)收**

(1)設(shè)備表面清潔，無(wú)油污、銹蝕。

(2)連接螺栓緊固均勻，標(biāo)識(shí)清晰。

2.**功能性驗(yàn)收**

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性，無(wú)異響（參考：振動(dòng)值≤0.08mm/s）。

(2)電氣測(cè)試：測(cè)量絕緣電阻、相間電阻，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（三）驗(yàn)收流程

1.由運(yùn)維人員、檢修負(fù)責(zé)人及技術(shù)專(zhuān)家組成驗(yàn)收組。

2.逐項(xiàng)確認(rèn)檢修記錄，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3.對(duì)遺留問(wèn)題制定整改計(jì)劃，限期完成。

五、文檔歸檔

（一）歸檔內(nèi)容

1.檢修計(jì)劃書(shū)

2.備件使用記錄

3.測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告

4.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

（二）保存要求

1.電子文檔存檔于服務(wù)器，紙質(zhì)文檔存放于檔案柜。

2.保存期限不少于設(shè)備壽命或合同約定時(shí)間（建議5年）。

六、持續(xù)改進(jìn)

（一）問(wèn)題分析

1.定期匯總檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，分析頻次及原因。

2.對(duì)重復(fù)性問(wèn)題制定預(yù)防措施，優(yōu)化檢修方案。

（二）技術(shù)更新

1.關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，引入先進(jìn)檢修工具（如無(wú)人機(jī)巡檢）。

2.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，組織人員培訓(xùn)。

**一、總則**

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

本規(guī)定的目的是通過(guò)明確檢修流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和文檔管理要求，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高發(fā)電效率，并為后續(xù)的運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支持。

**二、檢修準(zhǔn)備**

（一）檢修計(jì)劃制定

1.**檢修計(jì)劃的制定依據(jù)**

(1)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：分析歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，如振動(dòng)、溫度、電流等參數(shù)，識(shí)別異常趨勢(shì)。

(2)故障記錄：回顧設(shè)備過(guò)去的故障類(lèi)型、頻率和維修情況，優(yōu)先安排易損件或高風(fēng)險(xiǎn)部件的檢修。

(3)廠家維護(hù)建議：參考設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊(cè)和推薦周期，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

(4)運(yùn)維需求：根據(jù)發(fā)電場(chǎng)負(fù)載需求或季節(jié)性因素（如冬季防凍），安排預(yù)防性檢修。

2.**檢修計(jì)劃的內(nèi)容**

(1)檢修對(duì)象：明確具體的設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及檢修部位。

(2)檢修內(nèi)容：細(xì)化到具體檢查項(xiàng)目，如緊固螺栓、更換密封件、清潔濾網(wǎng)等。

(3)檢修時(shí)間：設(shè)定起止日期、每日工作時(shí)段及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間。

(4)人員安排：列出負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員等崗位及資質(zhì)要求。

(5)資源需求：清單化列出所需工具、備件、潤(rùn)滑油、安全防護(hù)用品等。

(6)安全措施：針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)）制定專(zhuān)項(xiàng)安全預(yù)案。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.**檢修團(tuán)隊(duì)組建**

(1)明確項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)、進(jìn)度把控和資源調(diào)配。

(2)技術(shù)骨干：由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)。

(3)操作人員：按需配備，需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持證上崗。

(4)安全監(jiān)督員：全程監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。

2.**工具與儀器準(zhǔn)備**

(1)**常用工具**：扳手（扭力扳手優(yōu)先）、螺絲刀、錘子、梯子等，需標(biāo)注扭矩范圍和適用規(guī)格。

(2)**專(zhuān)用工具**：葉根力矩扳手、齒輪箱油樣采集器、液壓工具等，需核對(duì)有效期。

(3)**檢測(cè)儀器**：

-電氣類(lèi)：萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、紅外測(cè)溫儀、接地電阻測(cè)試儀。

-機(jī)械類(lèi)：振動(dòng)分析儀、軸承檢測(cè)儀、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡。

(4)**安全防護(hù)用品**：安全帽、安全帶（含繩長(zhǎng)選擇指南）、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防滑鞋、防靜電服。

(5)**儀器校驗(yàn)**：所有儀器在使用前需出示校驗(yàn)合格證，確保測(cè)量精度（參考：校驗(yàn)周期≤1年）。

3.**備品備件管理**

(1)**備件清單**：根據(jù)檢修計(jì)劃編制詳細(xì)的備件需求清單，注明規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等級(jí)。

(2)**到貨檢驗(yàn)**：到貨后核對(duì)型號(hào)、批次、外觀，必要時(shí)進(jìn)行抽檢（如軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）。

(3)**儲(chǔ)存條件**：金屬件防銹，電子元件防潮，油品密封存放，遵循“先進(jìn)先出”原則。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.**工作區(qū)域劃分**

(1)設(shè)置警戒區(qū)：用警戒帶或圍欄隔離檢修設(shè)備，懸掛“禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)。

(2)明確作業(yè)區(qū)：標(biāo)示允許人員活動(dòng)、工具堆放、廢棄物暫存區(qū)域。

2.**安全設(shè)施檢查**

(1)**照明**：確保檢修區(qū)域光照充足（參考：照度≥50勒克斯）。

(2)**通風(fēng)**：密閉空間作業(yè)需強(qiáng)制通風(fēng)，使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)有害氣體。

(3)**消防**：配備足夠數(shù)量且在有效期內(nèi)的滅火器，位置便于取用。

3.**安全措施落實(shí)**

(1)**停電與鎖定**：嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、鎖、掛牌”程序，確保能量隔離。

(2)**高空作業(yè)**：

-使用合規(guī)腳手架或升降平臺(tái)，高度＞2米需系掛雙繩安全帶。

-工具傳遞使用工具袋，禁止拋擲。

(3)**電氣作業(yè)**：

-使用絕緣等級(jí)符合要求的工具，人體與接地體保持安全距離（參考：≥0.35米）。

-測(cè)量前確認(rèn)設(shè)備已斷電，并采取防感應(yīng)電措施。

(4)**化學(xué)品使用**：

-油品、清潔劑等需存放在指定區(qū)域，操作時(shí)佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。

-廢棄物分類(lèi)存放，可燃物單獨(dú)處理。

**三、檢修實(shí)施**

（一）檢修前檢查

1.**能量隔離確認(rèn)**

(1)核對(duì)操作票：確認(rèn)所有斷開(kāi)點(diǎn)、接地線及鎖定裝置符合要求。

(2)驗(yàn)證鎖定狀態(tài)：逐一檢查每一把鎖，避免誤操作。

(3)召開(kāi)安全交底會(huì)：明確當(dāng)日檢修任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急措施。

2.**設(shè)備狀態(tài)評(píng)估**

(1)外觀檢查：記錄設(shè)備表面損傷、變形、泄漏等情況。

(2)結(jié)構(gòu)檢查：使用內(nèi)窺鏡或鏡片檢查內(nèi)部磨損、裂紋（如齒輪箱箱體）。

(3)參數(shù)復(fù)核：與設(shè)計(jì)值或上次檢修數(shù)據(jù)對(duì)比，識(shí)別異常趨勢(shì)。

3.**工器具準(zhǔn)備確認(rèn)**

(1)檢查工具功能：確保扳手輸出扭矩準(zhǔn)確，電動(dòng)工具絕緣良好。

(2)儀器預(yù)熱：電子儀器需按說(shuō)明預(yù)熱（參考：至少15分鐘）。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**（續(xù)）

(1)**氣動(dòng)外形檢查**：

-使用激光掃描儀或拓印法測(cè)量葉片表面曲率，偏差≤0.5%。

-檢查前緣復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)，剔除起泡、分層等缺陷。

(2)**軸承與減震器**：

-拆卸后清潔，測(cè)量?jī)?nèi)外圈磨損間隙（參考：徑向間隙0.1-0.3mm）。

-檢查減震器橡膠件老化情況，必要時(shí)更換。

(3)**電氣系統(tǒng)**：

-測(cè)試碳刷與集電環(huán)接觸壓力（參考：0.15-0.25MPa）。

-校驗(yàn)角度傳感器信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周檢查輸出是否連續(xù)、無(wú)跳變。

2.**齒輪箱檢修**（續(xù)）

(1)**油液分析**：

-采集油樣送檢，關(guān)注粘度、水分、顆粒污染度（參考：水分≤0.1%）。

-分析鐵譜或磁堵，識(shí)別異常磨損顆粒（如軸承鋼珠）。

(2)**行星架與太陽(yáng)輪**：

-檢查齒輪嚙合印痕，調(diào)整至制造商推薦位置。

-測(cè)量行星軸承預(yù)緊力（參考：±5%）。

(3)**密封件更換**：

-使用專(zhuān)用工具安裝，確保無(wú)扭曲，涂抹合規(guī)潤(rùn)滑脂（參考：鋰基脂）。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**（續(xù)）

(1)**定子繞組**：

-檢查絕緣護(hù)套損傷，修補(bǔ)裂口時(shí)使用專(zhuān)用膠帶。

-測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻（參考：冷態(tài)≥50MΩ/千伏）。

(2)**轉(zhuǎn)子檢查**：

-清潔集電環(huán)，檢查云母絕緣有無(wú)磨損（用內(nèi)窺鏡）。

-測(cè)量風(fēng)扇葉片角度，偏差≤±1°。

(3)**冷卻系統(tǒng)**：

-檢查冷卻管路泄漏，測(cè)試風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速（參考：±5%）。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.**焊接作業(yè)**

(1)**焊接前準(zhǔn)備**：

-清理焊縫區(qū)域油污、銹蝕，打磨出金屬光澤。

-選擇匹配的焊條/焊絲（參考：E5015/TIG-6%）。

(2)**焊接過(guò)程監(jiān)控**：

-保持層間溫度≤200℃，焊后立即清理焊渣。

-使用超聲波探傷（UT）檢查內(nèi)部氣孔（參考：等級(jí)II級(jí)以下）。

2.**液壓系統(tǒng)維護(hù)**

(1)**油液更換**：

-使用符合ISO32標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，過(guò)濾精度≥10微米。

-更換前排空系統(tǒng)空氣，使用真空泵（真空度-0.05MPa）。

(2)**閥件測(cè)試**：

-模擬全行程動(dòng)作，檢查壓力響應(yīng)時(shí)間（參考：≤0.2秒）。

-檢查泄漏，液壓油滲出量≤5滴/分鐘。

3.**螺栓緊固**

(1)**扭矩控制**：

-使用扭力扳手分步施加扭矩（如分2-3次達(dá)80%，終擰達(dá)100%）。

-關(guān)鍵螺栓記錄扭矩值，使用防松墊片。

(2)**螺紋檢查**：

-用螺紋規(guī)檢查螺紋完整度，必要時(shí)修整或更換。

**四、檢修驗(yàn)收**

（一）自檢

1.**逐項(xiàng)確認(rèn)**

(1)對(duì)照檢修計(jì)劃，勾選完成項(xiàng)，補(bǔ)充遺漏工序。

(2)檢查記錄本：確保所有測(cè)試數(shù)據(jù)、操作步驟清晰完整。

2.**內(nèi)部評(píng)審**

(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)骨干復(fù)核關(guān)鍵項(xiàng)（如絕緣測(cè)試、齒輪箱油位）。

(2)填寫(xiě)自檢報(bào)告，列出待整改項(xiàng)及措施。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**性能測(cè)試**

(1)**空載測(cè)試**：

-啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行5分鐘，監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度變化曲線。

-示波器觀察輸出波形，諧波含量≤5%。

(2)**負(fù)載測(cè)試**：

-模擬額定工況，持續(xù)運(yùn)行30分鐘，記錄各部件溫升（參考：軸承≤70℃）。

-測(cè)量傳動(dòng)鏈效率（參考：≥95%）。

2.**清潔度驗(yàn)收**

(1)設(shè)備內(nèi)部無(wú)遺留雜物（如墊片、螺栓），可用壓縮空氣吹掃。

(2)外部涂層完好，無(wú)起泡、脫落（參考：涂層附著力≥3級(jí)）。

（三）驗(yàn)收流程（續(xù)）

1.**多方聯(lián)合驗(yàn)收**

(1)運(yùn)維部門(mén)代表：確認(rèn)檢修對(duì)運(yùn)行參數(shù)的影響（如噪音）。

(2)供應(yīng)商代表：對(duì)關(guān)鍵部件（如發(fā)電機(jī)）進(jìn)行抽檢。

2.**問(wèn)題閉環(huán)**

(1)對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題，明確責(zé)任人與解決時(shí)限。

(2)更新設(shè)備檔案中的檢修記錄，標(biāo)注遺留項(xiàng)的處理狀態(tài)。

**五、文檔歸檔**

（一）歸檔內(nèi)容（續(xù)）

1.**過(guò)程記錄**：

(1)每日工作日志：記錄當(dāng)班完成量、遇到的問(wèn)題及解決方案。

(2)照片/視頻資料：關(guān)鍵工序（如焊接、密封安裝）的影像存檔。

2.**技術(shù)文件**：

(1)更新版圖紙：如調(diào)整后的齒輪間隙示意圖。

(2)歷史數(shù)據(jù)對(duì)比：本次數(shù)據(jù)與上次檢修數(shù)據(jù)的差異分析。

（二）保存要求（續(xù)）

1.**電子化歸檔**：

-建立檢修管理系統(tǒng)，上傳文檔掃描件，設(shè)置權(quán)限訪問(wèn)。

-關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如扭矩記錄）導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)，支持統(tǒng)計(jì)分析。

2.**紙質(zhì)檔案管理**：

-設(shè)備檔案柜按機(jī)組編號(hào)排序，索引卡標(biāo)明檢修年份。

-定期檢查紙質(zhì)文檔的完整性，破損部分及時(shí)修復(fù)。

**六、持續(xù)改進(jìn)**

（一）問(wèn)題分析（續(xù)）

1.**趨勢(shì)分析會(huì)**

(1)每季度匯總同類(lèi)設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)，繪制故障樹(shù)。

(2)對(duì)高頻故障（如齒輪箱油品污染），邀請(qǐng)制造商工程師參與診斷。

2.**根本原因處理**

(1)對(duì)重復(fù)性問(wèn)題，實(shí)施設(shè)計(jì)變更或工藝優(yōu)化（如改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)）。

(2)修訂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，增加預(yù)防性檢查項(xiàng)（如增加齒輪箱油液鐵譜檢查頻率）。

（二）技術(shù)更新（續(xù)）

1.**新工具引入**

(1)試點(diǎn)使用聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)預(yù)警內(nèi)部裂紋擴(kuò)展。

(2)配置便攜式無(wú)人機(jī)，替代人工進(jìn)行高塔葉片巡檢。

2.**培訓(xùn)體系完善**

(1)編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，覆蓋新設(shè)備技術(shù)、安全規(guī)范。

(2)建立技能認(rèn)證機(jī)制，鼓勵(lì)員工考取高級(jí)技師證書(shū)。

一、總則

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

二、檢修準(zhǔn)備

（一）檢修計(jì)劃制定

1.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄及廠家維護(hù)建議，制定年度、季度或?qū)ｍ?xiàng)檢修計(jì)劃。

2.檢修計(jì)劃應(yīng)明確檢修內(nèi)容、時(shí)間安排、人員配置、所需備件及安全措施。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.組建檢修團(tuán)隊(duì)，明確崗位職責(zé)，確保人員具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

2.準(zhǔn)備檢修工具、儀器及安全防護(hù)用品，并進(jìn)行校驗(yàn)確保合格。

3.采購(gòu)或調(diào)撥所需備品備件，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.設(shè)置檢修工作區(qū)域，懸掛警示標(biāo)識(shí)，隔離運(yùn)行設(shè)備。

2.檢查消防設(shè)施、照明及通風(fēng)條件，確保符合安全要求。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確觸電、高空墜落等風(fēng)險(xiǎn)的處置流程。

三、檢修實(shí)施

（一）檢修前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并斷開(kāi)電源，執(zhí)行“掛牌上鎖”制度。

2.使用萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀等工具檢測(cè)設(shè)備絕緣及連接狀態(tài)。

3.核對(duì)檢修方案，確保所有步驟符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**

(1)清潔葉片表面，檢查表面磨損、裂紋及腐蝕情況。

(2)檢查葉根密封、螺栓緊固力矩，必要時(shí)重新緊固。

(3)測(cè)試葉尖傳感器及驅(qū)動(dòng)器功能。

2.**齒輪箱檢修**

(1)更換齒輪箱潤(rùn)滑油，記錄油品型號(hào)及數(shù)量（參考：?jiǎn)闻_(tái)齒輪箱需油量15-25升）。

(2)檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整不當(dāng)處。

(3)測(cè)量振動(dòng)值，超標(biāo)需分析原因并處理。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**

(1)檢查軸承溫度及磨損情況，必要時(shí)更換。

(2)測(cè)試定子繞組絕緣電阻（參考：≥5MΩ）。

(3)校驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，使用合規(guī)工器具防墜落。

2.動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材。

3.電氣檢修需嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。

四、檢修驗(yàn)收

（一）自檢

1.檢修團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)核對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況，填寫(xiě)自檢記錄。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如軸承、密封件）進(jìn)行抽檢，確認(rèn)無(wú)缺陷。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.**外觀驗(yàn)收**

(1)設(shè)備表面清潔，無(wú)油污、銹蝕。

(2)連接螺栓緊固均勻，標(biāo)識(shí)清晰。

2.**功能性驗(yàn)收**

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性，無(wú)異響（參考：振動(dòng)值≤0.08mm/s）。

(2)電氣測(cè)試：測(cè)量絕緣電阻、相間電阻，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（三）驗(yàn)收流程

1.由運(yùn)維人員、檢修負(fù)責(zé)人及技術(shù)專(zhuān)家組成驗(yàn)收組。

2.逐項(xiàng)確認(rèn)檢修記錄，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3.對(duì)遺留問(wèn)題制定整改計(jì)劃，限期完成。

五、文檔歸檔

（一）歸檔內(nèi)容

1.檢修計(jì)劃書(shū)

2.備件使用記錄

3.測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告

4.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

（二）保存要求

1.電子文檔存檔于服務(wù)器，紙質(zhì)文檔存放于檔案柜。

2.保存期限不少于設(shè)備壽命或合同約定時(shí)間（建議5年）。

六、持續(xù)改進(jìn)

（一）問(wèn)題分析

1.定期匯總檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，分析頻次及原因。

2.對(duì)重復(fù)性問(wèn)題制定預(yù)防措施，優(yōu)化檢修方案。

（二）技術(shù)更新

1.關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，引入先進(jìn)檢修工具（如無(wú)人機(jī)巡檢）。

2.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，組織人員培訓(xùn)。

**一、總則**

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

本規(guī)定的目的是通過(guò)明確檢修流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和文檔管理要求，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高發(fā)電效率，并為后續(xù)的運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支持。

**二、檢修準(zhǔn)備**

（一）檢修計(jì)劃制定

1.**檢修計(jì)劃的制定依據(jù)**

(1)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：分析歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，如振動(dòng)、溫度、電流等參數(shù)，識(shí)別異常趨勢(shì)。

(2)故障記錄：回顧設(shè)備過(guò)去的故障類(lèi)型、頻率和維修情況，優(yōu)先安排易損件或高風(fēng)險(xiǎn)部件的檢修。

(3)廠家維護(hù)建議：參考設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊(cè)和推薦周期，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

(4)運(yùn)維需求：根據(jù)發(fā)電場(chǎng)負(fù)載需求或季節(jié)性因素（如冬季防凍），安排預(yù)防性檢修。

2.**檢修計(jì)劃的內(nèi)容**

(1)檢修對(duì)象：明確具體的設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及檢修部位。

(2)檢修內(nèi)容：細(xì)化到具體檢查項(xiàng)目，如緊固螺栓、更換密封件、清潔濾網(wǎng)等。

(3)檢修時(shí)間：設(shè)定起止日期、每日工作時(shí)段及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間。

(4)人員安排：列出負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員等崗位及資質(zhì)要求。

(5)資源需求：清單化列出所需工具、備件、潤(rùn)滑油、安全防護(hù)用品等。

(6)安全措施：針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)）制定專(zhuān)項(xiàng)安全預(yù)案。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.**檢修團(tuán)隊(duì)組建**

(1)明確項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)、進(jìn)度把控和資源調(diào)配。

(2)技術(shù)骨干：由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)。

(3)操作人員：按需配備，需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持證上崗。

(4)安全監(jiān)督員：全程監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。

2.**工具與儀器準(zhǔn)備**

(1)**常用工具**：扳手（扭力扳手優(yōu)先）、螺絲刀、錘子、梯子等，需標(biāo)注扭矩范圍和適用規(guī)格。

(2)**專(zhuān)用工具**：葉根力矩扳手、齒輪箱油樣采集器、液壓工具等，需核對(duì)有效期。

(3)**檢測(cè)儀器**：

-電氣類(lèi)：萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、紅外測(cè)溫儀、接地電阻測(cè)試儀。

-機(jī)械類(lèi)：振動(dòng)分析儀、軸承檢測(cè)儀、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡。

(4)**安全防護(hù)用品**：安全帽、安全帶（含繩長(zhǎng)選擇指南）、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防滑鞋、防靜電服。

(5)**儀器校驗(yàn)**：所有儀器在使用前需出示校驗(yàn)合格證，確保測(cè)量精度（參考：校驗(yàn)周期≤1年）。

3.**備品備件管理**

(1)**備件清單**：根據(jù)檢修計(jì)劃編制詳細(xì)的備件需求清單，注明規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等級(jí)。

(2)**到貨檢驗(yàn)**：到貨后核對(duì)型號(hào)、批次、外觀，必要時(shí)進(jìn)行抽檢（如軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）。

(3)**儲(chǔ)存條件**：金屬件防銹，電子元件防潮，油品密封存放，遵循“先進(jìn)先出”原則。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.**工作區(qū)域劃分**

(1)設(shè)置警戒區(qū)：用警戒帶或圍欄隔離檢修設(shè)備，懸掛“禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)。

(2)明確作業(yè)區(qū)：標(biāo)示允許人員活動(dòng)、工具堆放、廢棄物暫存區(qū)域。

2.**安全設(shè)施檢查**

(1)**照明**：確保檢修區(qū)域光照充足（參考：照度≥50勒克斯）。

(2)**通風(fēng)**：密閉空間作業(yè)需強(qiáng)制通風(fēng)，使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)有害氣體。

(3)**消防**：配備足夠數(shù)量且在有效期內(nèi)的滅火器，位置便于取用。

3.**安全措施落實(shí)**

(1)**停電與鎖定**：嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、鎖、掛牌”程序，確保能量隔離。

(2)**高空作業(yè)**：

-使用合規(guī)腳手架或升降平臺(tái)，高度＞2米需系掛雙繩安全帶。

-工具傳遞使用工具袋，禁止拋擲。

(3)**電氣作業(yè)**：

-使用絕緣等級(jí)符合要求的工具，人體與接地體保持安全距離（參考：≥0.35米）。

-測(cè)量前確認(rèn)設(shè)備已斷電，并采取防感應(yīng)電措施。

(4)**化學(xué)品使用**：

-油品、清潔劑等需存放在指定區(qū)域，操作時(shí)佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。

-廢棄物分類(lèi)存放，可燃物單獨(dú)處理。

**三、檢修實(shí)施**

（一）檢修前檢查

1.**能量隔離確認(rèn)**

(1)核對(duì)操作票：確認(rèn)所有斷開(kāi)點(diǎn)、接地線及鎖定裝置符合要求。

(2)驗(yàn)證鎖定狀態(tài)：逐一檢查每一把鎖，避免誤操作。

(3)召開(kāi)安全交底會(huì)：明確當(dāng)日檢修任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急措施。

2.**設(shè)備狀態(tài)評(píng)估**

(1)外觀檢查：記錄設(shè)備表面損傷、變形、泄漏等情況。

(2)結(jié)構(gòu)檢查：使用內(nèi)窺鏡或鏡片檢查內(nèi)部磨損、裂紋（如齒輪箱箱體）。

(3)參數(shù)復(fù)核：與設(shè)計(jì)值或上次檢修數(shù)據(jù)對(duì)比，識(shí)別異常趨勢(shì)。

3.**工器具準(zhǔn)備確認(rèn)**

(1)檢查工具功能：確保扳手輸出扭矩準(zhǔn)確，電動(dòng)工具絕緣良好。

(2)儀器預(yù)熱：電子儀器需按說(shuō)明預(yù)熱（參考：至少15分鐘）。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**（續(xù)）

(1)**氣動(dòng)外形檢查**：

-使用激光掃描儀或拓印法測(cè)量葉片表面曲率，偏差≤0.5%。

-檢查前緣復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)，剔除起泡、分層等缺陷。

(2)**軸承與減震器**：

-拆卸后清潔，測(cè)量?jī)?nèi)外圈磨損間隙（參考：徑向間隙0.1-0.3mm）。

-檢查減震器橡膠件老化情況，必要時(shí)更換。

(3)**電氣系統(tǒng)**：

-測(cè)試碳刷與集電環(huán)接觸壓力（參考：0.15-0.25MPa）。

-校驗(yàn)角度傳感器信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周檢查輸出是否連續(xù)、無(wú)跳變。

2.**齒輪箱檢修**（續(xù)）

(1)**油液分析**：

-采集油樣送檢，關(guān)注粘度、水分、顆粒污染度（參考：水分≤0.1%）。

-分析鐵譜或磁堵，識(shí)別異常磨損顆粒（如軸承鋼珠）。

(2)**行星架與太陽(yáng)輪**：

-檢查齒輪嚙合印痕，調(diào)整至制造商推薦位置。

-測(cè)量行星軸承預(yù)緊力（參考：±5%）。

(3)**密封件更換**：

-使用專(zhuān)用工具安裝，確保無(wú)扭曲，涂抹合規(guī)潤(rùn)滑脂（參考：鋰基脂）。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**（續(xù)）

(1)**定子繞組**：

-檢查絕緣護(hù)套損傷，修補(bǔ)裂口時(shí)使用專(zhuān)用膠帶。

-測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻（參考：冷態(tài)≥50MΩ/千伏）。

(2)**轉(zhuǎn)子檢查**：

-清潔集電環(huán)，檢查云母絕緣有無(wú)磨損（用內(nèi)窺鏡）。

-測(cè)量風(fēng)扇葉片角度，偏差≤±1°。

(3)**冷卻系統(tǒng)**：

-檢查冷卻管路泄漏，測(cè)試風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速（參考：±5%）。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.**焊接作業(yè)**

(1)**焊接前準(zhǔn)備**：

-清理焊縫區(qū)域油污、銹蝕，打磨出金屬光澤。

-選擇匹配的焊條/焊絲（參考：E5015/TIG-6%）。

(2)**焊接過(guò)程監(jiān)控**：

-保持層間溫度≤200℃，焊后立即清理焊渣。

-使用超聲波探傷（UT）檢查內(nèi)部氣孔（參考：等級(jí)II級(jí)以下）。

2.**液壓系統(tǒng)維護(hù)**

(1)**油液更換**：

-使用符合ISO32標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，過(guò)濾精度≥10微米。

-更換前排空系統(tǒng)空氣，使用真空泵（真空度-0.05MPa）。

(2)**閥件測(cè)試**：

-模擬全行程動(dòng)作，檢查壓力響應(yīng)時(shí)間（參考：≤0.2秒）。

-檢查泄漏，液壓油滲出量≤5滴/分鐘。

3.**螺栓緊固**

(1)**扭矩控制**：

-使用扭力扳手分步施加扭矩（如分2-3次達(dá)80%，終擰達(dá)100%）。

-關(guān)鍵螺栓記錄扭矩值，使用防松墊片。

(2)**螺紋檢查**：

-用螺紋規(guī)檢查螺紋完整度，必要時(shí)修整或更換。

**四、檢修驗(yàn)收**

（一）自檢

1.**逐項(xiàng)確認(rèn)**

(1)對(duì)照檢修計(jì)劃，勾選完成項(xiàng)，補(bǔ)充遺漏工序。

(2)檢查記錄本：確保所有測(cè)試數(shù)據(jù)、操作步驟清晰完整。

2.**內(nèi)部評(píng)審**

(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)骨干復(fù)核關(guān)鍵項(xiàng)（如絕緣測(cè)試、齒輪箱油位）。

(2)填寫(xiě)自檢報(bào)告，列出待整改項(xiàng)及措施。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**性能測(cè)試**

(1)**空載測(cè)試**：

-啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行5分鐘，監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度變化曲線。

-示波器觀察輸出波形，諧波含量≤5%。

(2)**負(fù)載測(cè)試**：

-模擬額定工況，持續(xù)運(yùn)行30分鐘，記錄各部件溫升（參考：軸承≤70℃）。

-測(cè)量傳動(dòng)鏈效率（參考：≥95%）。

2.**清潔度驗(yàn)收**

(1)設(shè)備內(nèi)部無(wú)遺留雜物（如墊片、螺栓），可用壓縮空氣吹掃。

(2)外部涂層完好，無(wú)起泡、脫落（參考：涂層附著力≥3級(jí)）。

（三）驗(yàn)收流程（續(xù)）

1.**多方聯(lián)合驗(yàn)收**

(1)運(yùn)維部門(mén)代表：確認(rèn)檢修對(duì)運(yùn)行參數(shù)的影響（如噪音）。

(2)供應(yīng)商代表：對(duì)關(guān)鍵部件（如發(fā)電機(jī)）進(jìn)行抽檢。

2.**問(wèn)題閉環(huán)**

(1)對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題，明確責(zé)任人與解決時(shí)限。

(2)更新設(shè)備檔案中的檢修記錄，標(biāo)注遺留項(xiàng)的處理狀態(tài)。

**五、文檔歸檔**

（一）歸檔內(nèi)容（續(xù)）

1.**過(guò)程記錄**：

(1)每日工作日志：記錄當(dāng)班完成量、遇到的問(wèn)題及解決方案。

(2)照片/視頻資料：關(guān)鍵工序（如焊接、密封安裝）的影像存檔。

2.**技術(shù)文件**：

(1)更新版圖紙：如調(diào)整后的齒輪間隙示意圖。

(2)歷史數(shù)據(jù)對(duì)比：本次數(shù)據(jù)與上次檢修數(shù)據(jù)的差異分析。

（二）保存要求（續(xù)）

1.**電子化歸檔**：

-建立檢修管理系統(tǒng)，上傳文檔掃描件，設(shè)置權(quán)限訪問(wèn)。

-關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如扭矩記錄）導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)，支持統(tǒng)計(jì)分析。

2.**紙質(zhì)檔案管理**：

-設(shè)備檔案柜按機(jī)組編號(hào)排序，索引卡標(biāo)明檢修年份。

-定期檢查紙質(zhì)文檔的完整性，破損部分及時(shí)修復(fù)。

**六、持續(xù)改進(jìn)**

（一）問(wèn)題分析（續(xù)）

1.**趨勢(shì)分析會(huì)**

(1)每季度匯總同類(lèi)設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)，繪制故障樹(shù)。

(2)對(duì)高頻故障（如齒輪箱油品污染），邀請(qǐng)制造商工程師參與診斷。

2.**根本原因處理**

(1)對(duì)重復(fù)性問(wèn)題，實(shí)施設(shè)計(jì)變更或工藝優(yōu)化（如改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)）。

(2)修訂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，增加預(yù)防性檢查項(xiàng)（如增加齒輪箱油液鐵譜檢查頻率）。

（二）技術(shù)更新（續(xù)）

1.**新工具引入**

(1)試點(diǎn)使用聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)預(yù)警內(nèi)部裂紋擴(kuò)展。

(2)配置便攜式無(wú)人機(jī)，替代人工進(jìn)行高塔葉片巡檢。

2.**培訓(xùn)體系完善**

(1)編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，覆蓋新設(shè)備技術(shù)、安全規(guī)范。

(2)建立技能認(rèn)證機(jī)制，鼓勵(lì)員工考取高級(jí)技師證書(shū)。

一、總則

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

二、檢修準(zhǔn)備

（一）檢修計(jì)劃制定

1.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄及廠家維護(hù)建議，制定年度、季度或?qū)ｍ?xiàng)檢修計(jì)劃。

2.檢修計(jì)劃應(yīng)明確檢修內(nèi)容、時(shí)間安排、人員配置、所需備件及安全措施。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.組建檢修團(tuán)隊(duì)，明確崗位職責(zé)，確保人員具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

2.準(zhǔn)備檢修工具、儀器及安全防護(hù)用品，并進(jìn)行校驗(yàn)確保合格。

3.采購(gòu)或調(diào)撥所需備品備件，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.設(shè)置檢修工作區(qū)域，懸掛警示標(biāo)識(shí)，隔離運(yùn)行設(shè)備。

2.檢查消防設(shè)施、照明及通風(fēng)條件，確保符合安全要求。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確觸電、高空墜落等風(fēng)險(xiǎn)的處置流程。

三、檢修實(shí)施

（一）檢修前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并斷開(kāi)電源，執(zhí)行“掛牌上鎖”制度。

2.使用萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀等工具檢測(cè)設(shè)備絕緣及連接狀態(tài)。

3.核對(duì)檢修方案，確保所有步驟符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**

(1)清潔葉片表面，檢查表面磨損、裂紋及腐蝕情況。

(2)檢查葉根密封、螺栓緊固力矩，必要時(shí)重新緊固。

(3)測(cè)試葉尖傳感器及驅(qū)動(dòng)器功能。

2.**齒輪箱檢修**

(1)更換齒輪箱潤(rùn)滑油，記錄油品型號(hào)及數(shù)量（參考：?jiǎn)闻_(tái)齒輪箱需油量15-25升）。

(2)檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整不當(dāng)處。

(3)測(cè)量振動(dòng)值，超標(biāo)需分析原因并處理。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**

(1)檢查軸承溫度及磨損情況，必要時(shí)更換。

(2)測(cè)試定子繞組絕緣電阻（參考：≥5MΩ）。

(3)校驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，使用合規(guī)工器具防墜落。

2.動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材。

3.電氣檢修需嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。

四、檢修驗(yàn)收

（一）自檢

1.檢修團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)核對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況，填寫(xiě)自檢記錄。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如軸承、密封件）進(jìn)行抽檢，確認(rèn)無(wú)缺陷。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.**外觀驗(yàn)收**

(1)設(shè)備表面清潔，無(wú)油污、銹蝕。

(2)連接螺栓緊固均勻，標(biāo)識(shí)清晰。

2.**功能性驗(yàn)收**

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性，無(wú)異響（參考：振動(dòng)值≤0.08mm/s）。

(2)電氣測(cè)試：測(cè)量絕緣電阻、相間電阻，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（三）驗(yàn)收流程

1.由運(yùn)維人員、檢修負(fù)責(zé)人及技術(shù)專(zhuān)家組成驗(yàn)收組。

2.逐項(xiàng)確認(rèn)檢修記錄，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3.對(duì)遺留問(wèn)題制定整改計(jì)劃，限期完成。

五、文檔歸檔

（一）歸檔內(nèi)容

1.檢修計(jì)劃書(shū)

2.備件使用記錄

3.測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告

4.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

（二）保存要求

1.電子文檔存檔于服務(wù)器，紙質(zhì)文檔存放于檔案柜。

2.保存期限不少于設(shè)備壽命或合同約定時(shí)間（建議5年）。

六、持續(xù)改進(jìn)

（一）問(wèn)題分析

1.定期匯總檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，分析頻次及原因。

2.對(duì)重復(fù)性問(wèn)題制定預(yù)防措施，優(yōu)化檢修方案。

（二）技術(shù)更新

1.關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，引入先進(jìn)檢修工具（如無(wú)人機(jī)巡檢）。

2.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，組織人員培訓(xùn)。

**一、總則**

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

本規(guī)定的目的是通過(guò)明確檢修流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和文檔管理要求，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高發(fā)電效率，并為后續(xù)的運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支持。

**二、檢修準(zhǔn)備**

（一）檢修計(jì)劃制定

1.**檢修計(jì)劃的制定依據(jù)**

(1)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：分析歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，如振動(dòng)、溫度、電流等參數(shù)，識(shí)別異常趨勢(shì)。

(2)故障記錄：回顧設(shè)備過(guò)去的故障類(lèi)型、頻率和維修情況，優(yōu)先安排易損件或高風(fēng)險(xiǎn)部件的檢修。

(3)廠家維護(hù)建議：參考設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊(cè)和推薦周期，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

(4)運(yùn)維需求：根據(jù)發(fā)電場(chǎng)負(fù)載需求或季節(jié)性因素（如冬季防凍），安排預(yù)防性檢修。

2.**檢修計(jì)劃的內(nèi)容**

(1)檢修對(duì)象：明確具體的設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及檢修部位。

(2)檢修內(nèi)容：細(xì)化到具體檢查項(xiàng)目，如緊固螺栓、更換密封件、清潔濾網(wǎng)等。

(3)檢修時(shí)間：設(shè)定起止日期、每日工作時(shí)段及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間。

(4)人員安排：列出負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員等崗位及資質(zhì)要求。

(5)資源需求：清單化列出所需工具、備件、潤(rùn)滑油、安全防護(hù)用品等。

(6)安全措施：針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)）制定專(zhuān)項(xiàng)安全預(yù)案。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.**檢修團(tuán)隊(duì)組建**

(1)明確項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)、進(jìn)度把控和資源調(diào)配。

(2)技術(shù)骨干：由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)。

(3)操作人員：按需配備，需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持證上崗。

(4)安全監(jiān)督員：全程監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。

2.**工具與儀器準(zhǔn)備**

(1)**常用工具**：扳手（扭力扳手優(yōu)先）、螺絲刀、錘子、梯子等，需標(biāo)注扭矩范圍和適用規(guī)格。

(2)**專(zhuān)用工具**：葉根力矩扳手、齒輪箱油樣采集器、液壓工具等，需核對(duì)有效期。

(3)**檢測(cè)儀器**：

-電氣類(lèi)：萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、紅外測(cè)溫儀、接地電阻測(cè)試儀。

-機(jī)械類(lèi)：振動(dòng)分析儀、軸承檢測(cè)儀、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡。

(4)**安全防護(hù)用品**：安全帽、安全帶（含繩長(zhǎng)選擇指南）、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防滑鞋、防靜電服。

(5)**儀器校驗(yàn)**：所有儀器在使用前需出示校驗(yàn)合格證，確保測(cè)量精度（參考：校驗(yàn)周期≤1年）。

3.**備品備件管理**

(1)**備件清單**：根據(jù)檢修計(jì)劃編制詳細(xì)的備件需求清單，注明規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等級(jí)。

(2)**到貨檢驗(yàn)**：到貨后核對(duì)型號(hào)、批次、外觀，必要時(shí)進(jìn)行抽檢（如軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）。

(3)**儲(chǔ)存條件**：金屬件防銹，電子元件防潮，油品密封存放，遵循“先進(jìn)先出”原則。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.**工作區(qū)域劃分**

(1)設(shè)置警戒區(qū)：用警戒帶或圍欄隔離檢修設(shè)備，懸掛“禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)。

(2)明確作業(yè)區(qū)：標(biāo)示允許人員活動(dòng)、工具堆放、廢棄物暫存區(qū)域。

2.**安全設(shè)施檢查**

(1)**照明**：確保檢修區(qū)域光照充足（參考：照度≥50勒克斯）。

(2)**通風(fēng)**：密閉空間作業(yè)需強(qiáng)制通風(fēng)，使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)有害氣體。

(3)**消防**：配備足夠數(shù)量且在有效期內(nèi)的滅火器，位置便于取用。

3.**安全措施落實(shí)**

(1)**停電與鎖定**：嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、鎖、掛牌”程序，確保能量隔離。

(2)**高空作業(yè)**：

-使用合規(guī)腳手架或升降平臺(tái)，高度＞2米需系掛雙繩安全帶。

-工具傳遞使用工具袋，禁止拋擲。

(3)**電氣作業(yè)**：

-使用絕緣等級(jí)符合要求的工具，人體與接地體保持安全距離（參考：≥0.35米）。

-測(cè)量前確認(rèn)設(shè)備已斷電，并采取防感應(yīng)電措施。

(4)**化學(xué)品使用**：

-油品、清潔劑等需存放在指定區(qū)域，操作時(shí)佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡。

-廢棄物分類(lèi)存放，可燃物單獨(dú)處理。

**三、檢修實(shí)施**

（一）檢修前檢查

1.**能量隔離確認(rèn)**

(1)核對(duì)操作票：確認(rèn)所有斷開(kāi)點(diǎn)、接地線及鎖定裝置符合要求。

(2)驗(yàn)證鎖定狀態(tài)：逐一檢查每一把鎖，避免誤操作。

(3)召開(kāi)安全交底會(huì)：明確當(dāng)日檢修任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急措施。

2.**設(shè)備狀態(tài)評(píng)估**

(1)外觀檢查：記錄設(shè)備表面損傷、變形、泄漏等情況。

(2)結(jié)構(gòu)檢查：使用內(nèi)窺鏡或鏡片檢查內(nèi)部磨損、裂紋（如齒輪箱箱體）。

(3)參數(shù)復(fù)核：與設(shè)計(jì)值或上次檢修數(shù)據(jù)對(duì)比，識(shí)別異常趨勢(shì)。

3.**工器具準(zhǔn)備確認(rèn)**

(1)檢查工具功能：確保扳手輸出扭矩準(zhǔn)確，電動(dòng)工具絕緣良好。

(2)儀器預(yù)熱：電子儀器需按說(shuō)明預(yù)熱（參考：至少15分鐘）。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**（續(xù)）

(1)**氣動(dòng)外形檢查**：

-使用激光掃描儀或拓印法測(cè)量葉片表面曲率，偏差≤0.5%。

-檢查前緣復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)，剔除起泡、分層等缺陷。

(2)**軸承與減震器**：

-拆卸后清潔，測(cè)量?jī)?nèi)外圈磨損間隙（參考：徑向間隙0.1-0.3mm）。

-檢查減震器橡膠件老化情況，必要時(shí)更換。

(3)**電氣系統(tǒng)**：

-測(cè)試碳刷與集電環(huán)接觸壓力（參考：0.15-0.25MPa）。

-校驗(yàn)角度傳感器信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周檢查輸出是否連續(xù)、無(wú)跳變。

2.**齒輪箱檢修**（續(xù)）

(1)**油液分析**：

-采集油樣送檢，關(guān)注粘度、水分、顆粒污染度（參考：水分≤0.1%）。

-分析鐵譜或磁堵，識(shí)別異常磨損顆粒（如軸承鋼珠）。

(2)**行星架與太陽(yáng)輪**：

-檢查齒輪嚙合印痕，調(diào)整至制造商推薦位置。

-測(cè)量行星軸承預(yù)緊力（參考：±5%）。

(3)**密封件更換**：

-使用專(zhuān)用工具安裝，確保無(wú)扭曲，涂抹合規(guī)潤(rùn)滑脂（參考：鋰基脂）。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**（續(xù)）

(1)**定子繞組**：

-檢查絕緣護(hù)套損傷，修補(bǔ)裂口時(shí)使用專(zhuān)用膠帶。

-測(cè)試相間及相對(duì)地絕緣電阻（參考：冷態(tài)≥50MΩ/千伏）。

(2)**轉(zhuǎn)子檢查**：

-清潔集電環(huán)，檢查云母絕緣有無(wú)磨損（用內(nèi)窺鏡）。

-測(cè)量風(fēng)扇葉片角度，偏差≤±1°。

(3)**冷卻系統(tǒng)**：

-檢查冷卻管路泄漏，測(cè)試風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速（參考：±5%）。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.**焊接作業(yè)**

(1)**焊接前準(zhǔn)備**：

-清理焊縫區(qū)域油污、銹蝕，打磨出金屬光澤。

-選擇匹配的焊條/焊絲（參考：E5015/TIG-6%）。

(2)**焊接過(guò)程監(jiān)控**：

-保持層間溫度≤200℃，焊后立即清理焊渣。

-使用超聲波探傷（UT）檢查內(nèi)部氣孔（參考：等級(jí)II級(jí)以下）。

2.**液壓系統(tǒng)維護(hù)**

(1)**油液更換**：

-使用符合ISO32標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，過(guò)濾精度≥10微米。

-更換前排空系統(tǒng)空氣，使用真空泵（真空度-0.05MPa）。

(2)**閥件測(cè)試**：

-模擬全行程動(dòng)作，檢查壓力響應(yīng)時(shí)間（參考：≤0.2秒）。

-檢查泄漏，液壓油滲出量≤5滴/分鐘。

3.**螺栓緊固**

(1)**扭矩控制**：

-使用扭力扳手分步施加扭矩（如分2-3次達(dá)80%，終擰達(dá)100%）。

-關(guān)鍵螺栓記錄扭矩值，使用防松墊片。

(2)**螺紋檢查**：

-用螺紋規(guī)檢查螺紋完整度，必要時(shí)修整或更換。

**四、檢修驗(yàn)收**

（一）自檢

1.**逐項(xiàng)確認(rèn)**

(1)對(duì)照檢修計(jì)劃，勾選完成項(xiàng)，補(bǔ)充遺漏工序。

(2)檢查記錄本：確保所有測(cè)試數(shù)據(jù)、操作步驟清晰完整。

2.**內(nèi)部評(píng)審**

(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)骨干復(fù)核關(guān)鍵項(xiàng)（如絕緣測(cè)試、齒輪箱油位）。

(2)填寫(xiě)自檢報(bào)告，列出待整改項(xiàng)及措施。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**性能測(cè)試**

(1)**空載測(cè)試**：

-啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行5分鐘，監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度變化曲線。

-示波器觀察輸出波形，諧波含量≤5%。

(2)**負(fù)載測(cè)試**：

-模擬額定工況，持續(xù)運(yùn)行30分鐘，記錄各部件溫升（參考：軸承≤70℃）。

-測(cè)量傳動(dòng)鏈效率（參考：≥95%）。

2.**清潔度驗(yàn)收**

(1)設(shè)備內(nèi)部無(wú)遺留雜物（如墊片、螺栓），可用壓縮空氣吹掃。

(2)外部涂層完好，無(wú)起泡、脫落（參考：涂層附著力≥3級(jí)）。

（三）驗(yàn)收流程（續(xù)）

1.**多方聯(lián)合驗(yàn)收**

(1)運(yùn)維部門(mén)代表：確認(rèn)檢修對(duì)運(yùn)行參數(shù)的影響（如噪音）。

(2)供應(yīng)商代表：對(duì)關(guān)鍵部件（如發(fā)電機(jī)）進(jìn)行抽檢。

2.**問(wèn)題閉環(huán)**

(1)對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題，明確責(zé)任人與解決時(shí)限。

(2)更新設(shè)備檔案中的檢修記錄，標(biāo)注遺留項(xiàng)的處理狀態(tài)。

**五、文檔歸檔**

（一）歸檔內(nèi)容（續(xù)）

1.**過(guò)程記錄**：

(1)每日工作日志：記錄當(dāng)班完成量、遇到的問(wèn)題及解決方案。

(2)照片/視頻資料：關(guān)鍵工序（如焊接、密封安裝）的影像存檔。

2.**技術(shù)文件**：

(1)更新版圖紙：如調(diào)整后的齒輪間隙示意圖。

(2)歷史數(shù)據(jù)對(duì)比：本次數(shù)據(jù)與上次檢修數(shù)據(jù)的差異分析。

（二）保存要求（續(xù)）

1.**電子化歸檔**：

-建立檢修管理系統(tǒng)，上傳文檔掃描件，設(shè)置權(quán)限訪問(wèn)。

-關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如扭矩記錄）導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)，支持統(tǒng)計(jì)分析。

2.**紙質(zhì)檔案管理**：

-設(shè)備檔案柜按機(jī)組編號(hào)排序，索引卡標(biāo)明檢修年份。

-定期檢查紙質(zhì)文檔的完整性，破損部分及時(shí)修復(fù)。

**六、持續(xù)改進(jìn)**

（一）問(wèn)題分析（續(xù)）

1.**趨勢(shì)分析會(huì)**

(1)每季度匯總同類(lèi)設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)，繪制故障樹(shù)。

(2)對(duì)高頻故障（如齒輪箱油品污染），邀請(qǐng)制造商工程師參與診斷。

2.**根本原因處理**

(1)對(duì)重復(fù)性問(wèn)題，實(shí)施設(shè)計(jì)變更或工藝優(yōu)化（如改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)）。

(2)修訂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，增加預(yù)防性檢查項(xiàng)（如增加齒輪箱油液鐵譜檢查頻率）。

（二）技術(shù)更新（續(xù)）

1.**新工具引入**

(1)試點(diǎn)使用聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)預(yù)警內(nèi)部裂紋擴(kuò)展。

(2)配置便攜式無(wú)人機(jī)，替代人工進(jìn)行高塔葉片巡檢。

2.**培訓(xùn)體系完善**

(1)編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，覆蓋新設(shè)備技術(shù)、安全規(guī)范。

(2)建立技能認(rèn)證機(jī)制，鼓勵(lì)員工考取高級(jí)技師證書(shū)。

一、總則

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

二、檢修準(zhǔn)備

（一）檢修計(jì)劃制定

1.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄及廠家維護(hù)建議，制定年度、季度或?qū)ｍ?xiàng)檢修計(jì)劃。

2.檢修計(jì)劃應(yīng)明確檢修內(nèi)容、時(shí)間安排、人員配置、所需備件及安全措施。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.組建檢修團(tuán)隊(duì)，明確崗位職責(zé)，確保人員具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

2.準(zhǔn)備檢修工具、儀器及安全防護(hù)用品，并進(jìn)行校驗(yàn)確保合格。

3.采購(gòu)或調(diào)撥所需備品備件，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.設(shè)置檢修工作區(qū)域，懸掛警示標(biāo)識(shí)，隔離運(yùn)行設(shè)備。

2.檢查消防設(shè)施、照明及通風(fēng)條件，確保符合安全要求。

3.制定應(yīng)急預(yù)案，明確觸電、高空墜落等風(fēng)險(xiǎn)的處置流程。

三、檢修實(shí)施

（一）檢修前檢查

1.確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)并斷開(kāi)電源，執(zhí)行“掛牌上鎖”制度。

2.使用萬(wàn)用表、紅外測(cè)溫儀等工具檢測(cè)設(shè)備絕緣及連接狀態(tài)。

3.核對(duì)檢修方案，確保所有步驟符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）檢修工序

1.**葉片檢修**

(1)清潔葉片表面，檢查表面磨損、裂紋及腐蝕情況。

(2)檢查葉根密封、螺栓緊固力矩，必要時(shí)重新緊固。

(3)測(cè)試葉尖傳感器及驅(qū)動(dòng)器功能。

2.**齒輪箱檢修**

(1)更換齒輪箱潤(rùn)滑油，記錄油品型號(hào)及數(shù)量（參考：?jiǎn)闻_(tái)齒輪箱需油量15-25升）。

(2)檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整不當(dāng)處。

(3)測(cè)量振動(dòng)值，超標(biāo)需分析原因并處理。

3.**發(fā)電機(jī)檢修**

(1)檢查軸承溫度及磨損情況，必要時(shí)更換。

(2)測(cè)試定子繞組絕緣電阻（參考：≥5MΩ）。

(3)校驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間。

（三）關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

1.高空作業(yè)需系掛安全帶，使用合規(guī)工器具防墜落。

2.動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材。

3.電氣檢修需嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。

四、檢修驗(yàn)收

（一）自檢

1.檢修團(tuán)隊(duì)逐項(xiàng)核對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況，填寫(xiě)自檢記錄。

2.對(duì)關(guān)鍵部件（如軸承、密封件）進(jìn)行抽檢，確認(rèn)無(wú)缺陷。

（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.**外觀驗(yàn)收**

(1)設(shè)備表面清潔，無(wú)油污、銹蝕。

(2)連接螺栓緊固均勻，標(biāo)識(shí)清晰。

2.**功能性驗(yàn)收**

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性，無(wú)異響（參考：振動(dòng)值≤0.08mm/s）。

(2)電氣測(cè)試：測(cè)量絕緣電阻、相間電阻，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（三）驗(yàn)收流程

1.由運(yùn)維人員、檢修負(fù)責(zé)人及技術(shù)專(zhuān)家組成驗(yàn)收組。

2.逐項(xiàng)確認(rèn)檢修記錄，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3.對(duì)遺留問(wèn)題制定整改計(jì)劃，限期完成。

五、文檔歸檔

（一）歸檔內(nèi)容

1.檢修計(jì)劃書(shū)

2.備件使用記錄

3.測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告

4.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

（二）保存要求

1.電子文檔存檔于服務(wù)器，紙質(zhì)文檔存放于檔案柜。

2.保存期限不少于設(shè)備壽命或合同約定時(shí)間（建議5年）。

六、持續(xù)改進(jìn)

（一）問(wèn)題分析

1.定期匯總檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，分析頻次及原因。

2.對(duì)重復(fù)性問(wèn)題制定預(yù)防措施，優(yōu)化檢修方案。

（二）技術(shù)更新

1.關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，引入先進(jìn)檢修工具（如無(wú)人機(jī)巡檢）。

2.更新檢修標(biāo)準(zhǔn)，組織人員培訓(xùn)。

**一、總則**

為規(guī)范風(fēng)力發(fā)電設(shè)備檢修工作，確保檢修質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的檢修和驗(yàn)收全過(guò)程。

本規(guī)定的目的是通過(guò)明確檢修流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和文檔管理要求，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高發(fā)電效率，并為后續(xù)的運(yùn)維決策提供數(shù)據(jù)支持。

**二、檢修準(zhǔn)備**

（一）檢修計(jì)劃制定

1.**檢修計(jì)劃的制定依據(jù)**

(1)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：分析歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，如振動(dòng)、溫度、電流等參數(shù)，識(shí)別異常趨勢(shì)。

(2)故障記錄：回顧設(shè)備過(guò)去的故障類(lèi)型、頻率和維修情況，優(yōu)先安排易損件或高風(fēng)險(xiǎn)部件的檢修。

(3)廠家維護(hù)建議：參考設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊(cè)和推薦周期，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。

(4)運(yùn)維需求：根據(jù)發(fā)電場(chǎng)負(fù)載需求或季節(jié)性因素（如冬季防凍），安排預(yù)防性檢修。

2.**檢修計(jì)劃的內(nèi)容**

(1)檢修對(duì)象：明確具體的設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及檢修部位。

(2)檢修內(nèi)容：細(xì)化到具體檢查項(xiàng)目，如緊固螺栓、更換密封件、清潔濾網(wǎng)等。

(3)檢修時(shí)間：設(shè)定起止日期、每日工作時(shí)段及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間。

(4)人員安排：列出負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員等崗位及資質(zhì)要求。

(5)資源需求：清單化列出所需工具、備件、潤(rùn)滑油、安全防護(hù)用品等。

(6)安全措施：針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)）制定專(zhuān)項(xiàng)安全預(yù)案。

（二）檢修資源準(zhǔn)備

1.**檢修團(tuán)隊(duì)組建**

(1)明確項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)、進(jìn)度把控和資源調(diào)配。

(2)技術(shù)骨干：由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)。

(3)操作人員：按需配備，需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持證上崗。

(4)安全監(jiān)督員：全程監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行情況。

2.**工具與儀器準(zhǔn)備**

(1)**常用工具**：扳手（扭力扳手優(yōu)先）、螺絲刀、錘子、梯子等，需標(biāo)注扭矩范圍和適用規(guī)格。

(2)**專(zhuān)用工具**：葉根力矩扳手、齒輪箱油樣采集器、液壓工具等，需核對(duì)有效期。

(3)**檢測(cè)儀器**：

-電氣類(lèi)：萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、紅外測(cè)溫儀、接地電阻測(cè)試儀。

-機(jī)械類(lèi)：振動(dòng)分析儀、軸承檢測(cè)儀、硬度計(jì)、內(nèi)窺鏡。

(4)**安全防護(hù)用品**：安全帽、安全帶（含繩長(zhǎng)選擇指南）、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防滑鞋、防靜電服。

(5)**儀器校驗(yàn)**：所有儀器在使用前需出示校驗(yàn)合格證，確保測(cè)量精度（參考：校驗(yàn)周期≤1年）。

3.**備品備件管理**

(1)**備件清單**：根據(jù)檢修計(jì)劃編制詳細(xì)的備件需求清單，注明規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量等級(jí)。

(2)**到貨檢驗(yàn)**：到貨后核對(duì)型號(hào)、批次、外觀，必要時(shí)進(jìn)行抽檢（如軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性）。

(3)**儲(chǔ)存條件**：金屬件防銹，電子元件防潮，油品密封存放，遵循“先進(jìn)先出”原則。

（三）現(xiàn)場(chǎng)安全準(zhǔn)備

1.**工作區(qū)域劃分**

(1)設(shè)置警戒區(qū)：用警戒帶或圍欄隔離檢修設(shè)備，懸掛“禁止合閘”等警示標(biāo)識(shí)。

(2)明確作業(yè)區(qū)：標(biāo)示允許人員活動(dòng)、工具堆放、廢棄物暫存區(qū)域。

2.**安全設(shè)施檢查**

(1)**照明**：確保檢修區(qū)域光照充足（參考：照度≥50勒克斯）。

(2)**通風(fēng)**：密閉空間作業(yè)需強(qiáng)制通風(fēng)，使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)有害氣體。

(3)**消防**：配備足夠數(shù)量且在有效期內(nèi)的滅火器，位置便于取用。

3.**安全措施落實(shí)**

(1)**停電與鎖定**：嚴(yán)格執(zhí)行“停、驗(yàn)、鎖、掛牌”程序，確保能量隔離。

(2)**高空