隧道踏步施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核踏步平面布置、高程及與隧道結(jié)構(gòu)的連接方式，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。測(cè)量人員使用全站儀進(jìn)行精確放樣，每50米設(shè)置一組控制線，確保踏步位置偏差不超過(guò)±5mm。針對(duì)不同圍巖等級(jí)（Ⅲ級(jí)及以上圍巖地段踏步間距按3米設(shè)置，Ⅳ級(jí)及以下按2米加密），制定差異化施工參數(shù)，明確富水地層需增設(shè)排水孔（孔徑50mm，間距1.5米）。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理作業(yè)面雜物，搭設(shè)移動(dòng)式操作平臺(tái)（高度2.5米，寬度1.2米，護(hù)欄高度1.2米），平臺(tái)底部鋪設(shè)5cm厚防滑木板。施工用水采用高壓軟管引至作業(yè)面，安裝壓力表控制水壓在0.3-0.5MPa。供電系統(tǒng)采用雙回路設(shè)計(jì)，配置2臺(tái)30kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，確保注漿、振搗等關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)。1.3資源配置組建專業(yè)施工班組，每班配置木工3人、混凝土工4人、鋼筋工2人、普工3人，設(shè)專職安全員1名。施工前開(kāi)展三級(jí)安全教育培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)模板安裝、混凝土澆筑等工序的安全操作規(guī)程，考核合格后方可上崗。二、材料選擇與質(zhì)量控制2.1結(jié)構(gòu)材料混凝土：采用C35細(xì)石混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），抗?jié)B等級(jí)≥P10，坍落度控制在160±20mm。水泥選用P.O42.5R級(jí)，粉煤灰采用Ⅱ級(jí)灰（摻量25%），粗骨料最大粒徑≤15mm，含泥量≤1.5%。鋼筋：踏步受力筋采用HRB400E級(jí)鋼筋（直徑12mm），分布筋采用HPB300級(jí)（直徑8mm），鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比≤0.85，最大力下總伸長(zhǎng)率≥9%。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm，掃地桿距地面200mm。2.2防水材料施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度300mm，厚度8mm），止水帶接頭采用熱熔焊接（搭接長(zhǎng)度100mm）。踏步表面涂刷聚脲防水涂料（干膜厚度≥2mm），實(shí)干時(shí)間≤4h，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%。2.3材料檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批次混凝土試塊留置3組（標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗?jié)B各1組），鋼筋原材每60t為一檢驗(yàn)批，防水板每1000m2抽樣檢測(cè)1次，所有材料經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣合格后方可使用。三、主要施工工藝流程3.1測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出踏步中線及輪廓線，用紅漆標(biāo)記。用水準(zhǔn)儀測(cè)定踏步頂面高程，誤差控制在±5mm內(nèi)。對(duì)圍巖表面進(jìn)行處理，局部超挖處用同級(jí)混凝土找平，欠挖部分人工鑿除至設(shè)計(jì)輪廓。3.2鋼筋加工與安裝鋼筋在洞外加工棚集中制作，受力筋末端做90°彎鉤（彎弧內(nèi)徑≥6d），綁扎采用20#火燒絲（間距200mm）。安裝時(shí)設(shè)置混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C35，每㎡不少于4個(gè)），確保鋼筋位置偏差≤10mm。3.3模板安裝模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定（間距500mm×500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚度3mm）。安裝完成后檢查模板垂直度（偏差≤3mm/m）、標(biāo)高及接縫嚴(yán)密性，經(jīng)驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑（采用水性脫模劑，用量0.2kg/m2）。3.4混凝土施工采用混凝土輸送泵布料，坍落度損失大于30mm/h時(shí)需二次添加外加劑。振搗采用Φ30mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)），振搗棒距離模板≥50mm。踏步立面與平面交接處需加強(qiáng)振搗，防止氣泡產(chǎn)生。3.5養(yǎng)護(hù)與拆模混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用電熱毯保溫（溫度控制在10-20℃）。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，拆模順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬模板造成混凝土缺棱掉角。3.6防水施工基層驗(yàn)收合格后，先涂刷基層處理劑（用量0.2kg/m2），干燥后鋪設(shè)防水板（搭接寬度100mm），采用雙縫熱熔焊接（焊縫寬度15mm，氣壓檢測(cè)0.25MPa持壓15min無(wú)壓降）。施工縫處鑿毛處理（深度≥5mm），涂刷界面劑后鋪設(shè)遇水膨脹止水條（寬度20mm，厚度10mm）。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法4.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：同條件試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，統(tǒng)計(jì)法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)差≤3.0MPa鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm，合格率≥90%踏步尺寸：高度偏差±5mm，寬度偏差±10mm，表面平整度≤3mm/2m防水性能：無(wú)滲漏，每100m2滲漏點(diǎn)≤1處（單個(gè)面積≤0.1m2）4.2檢測(cè)方法混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測(cè)（每個(gè)踏步測(cè)區(qū)不少于10個(gè)）鋼筋間距：采用鋼筋掃描儀檢測(cè)（每5m檢測(cè)1處，每處3個(gè)點(diǎn)）表面平整度：2m靠尺配合塞尺檢查防水工程：雨后或蓄水24h觀察（蓄水深度50mm）4.3質(zhì)量缺陷處理表面蜂窩麻面：面積≤0.1m2時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，大于0.1m2時(shí)需鑿除松散部分，涂刷界面劑后用高一等級(jí)細(xì)石混凝土填補(bǔ)鋼筋保護(hù)層不足：鑿除表面混凝土，增設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)（直徑6mm，間距150mm），重新澆筑保護(hù)層滲漏處理：采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿（注漿壓力0.3-0.5MPa），注漿孔間距300mm，梅花形布置五、施工安全保證措施5.1一般規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉”原則，Ⅲ級(jí)圍巖地段仰拱距離掌子面不大于90m，Ⅳ級(jí)圍巖不大于50m，Ⅴ級(jí)及以上不大于40m。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，照明亮度≥50lux，通風(fēng)設(shè)備保證洞內(nèi)風(fēng)量≥3m3/min·人。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：操作平臺(tái)搭設(shè)完成后需進(jìn)行荷載試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無(wú)變形），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，平臺(tái)上材料堆放高度不超過(guò)1.5m。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。防火防爆：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具5kg干粉滅火器（每50m設(shè)置1組），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放，設(shè)置專用庫(kù)房（溫度≤30℃，通風(fēng)良好）。5.3應(yīng)急預(yù)案編制坍塌、涌水等突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)、抽水機(jī)3臺(tái)）。每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括人員疏散、傷員救治、設(shè)備搶修等，演練記錄存檔備查。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理6.1進(jìn)度計(jì)劃采用流水作業(yè)法施工，每個(gè)作業(yè)面配置2套模板，循環(huán)周期控制如下：測(cè)量放樣：0.5d鋼筋安裝：1d模板安裝：1d混凝土澆筑：0.5d養(yǎng)護(hù)拆模：3d防水施工：0.5d（單個(gè)作業(yè)面5d完成10個(gè)踏步，全隧道計(jì)劃60d完成）6.2進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備15d用量的鋼筋、水泥等主要材料，建立材料預(yù)警機(jī)制（庫(kù)存量低于7d用量時(shí)啟動(dòng)緊急采購(gòu)）設(shè)備保障：備用振搗棒2臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)，定期檢查設(shè)備完好率（每周保養(yǎng)1次，每月大修1次）夜間施工：配置LED投光燈（每個(gè)作業(yè)面2盞，功率1000W），夜間施工人員每班增加2人，縮短單次作業(yè)時(shí)間七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），污泥定期清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)（每3d清理1次）。7.2噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），施工時(shí)間控制在6:00-22:00，噪聲敏感區(qū)設(shè)置聲屏障（高度3m，長(zhǎng)度50m）。7.3揚(yáng)塵治理洞內(nèi)道路每天灑水4次（早中晚及夜間各1次），出渣車(chē)輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），棄渣場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（高壓水槍2臺(tái)，水循環(huán)利用率≥80%）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收單元?jiǎng)澐忠?00m隧道為一個(gè)驗(yàn)收單元，每個(gè)單元包含踏步結(jié)構(gòu)、防水工程、外觀質(zhì)量3個(gè)分項(xiàng)工程，分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一單元施工。8.2驗(yàn)收程序施工單位自檢：填寫(xiě)《隧道踏步分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，附檢測(cè)報(bào)告及隱蔽工程驗(yàn)收記錄監(jiān)理驗(yàn)收：對(duì)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行抽檢（抽檢比例≥30%），重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等指