聚脲產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，重點(diǎn)核對(duì)基層結(jié)構(gòu)尺寸、聚脲涂層厚度要求、接縫處理方式等關(guān)鍵信息，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問(wèn)。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如噴涂壓力、溫度、涂層間隔時(shí)間等），制定針對(duì)復(fù)雜部位（如陰陽(yáng)角、管道根部）的專(zhuān)項(xiàng)處理措施。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），確保施工人員掌握聚脲材料特性、施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，交底內(nèi)容需形成書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理區(qū)域劃分根據(jù)施工面積劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，配備通風(fēng)設(shè)備（如軸流風(fēng)機(jī)），確保施工環(huán)境通風(fēng)良好，環(huán)境溫度控制在10-40℃，相對(duì)濕度≤85%。臨時(shí)設(shè)施搭建搭建材料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)（需干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源），設(shè)置配電箱（配備漏電保護(hù)器，電纜規(guī)格不低于4mm2），劃分原材料堆放區(qū)與配比攪拌區(qū)，兩區(qū)間距不小于3m?；鶎域?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)平整度：采用2m靠尺檢查，誤差≤3mm/2m含水率：使用濕度計(jì)檢測(cè)，基層表面含水率≤8%強(qiáng)度：基層混凝土抗壓強(qiáng)度≥20MPa，附著力測(cè)試≥1.5MPa二、材料要求（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格關(guān)鍵性能參數(shù)儲(chǔ)存要求聚脲A組分H-200固含量≥98%，粘度（25℃）300-500mPa·s密封儲(chǔ)存，溫度5-35℃聚脲B組分H-200異氰酸酯含量16-18%，凝膠時(shí)間≥15s避光儲(chǔ)存，保質(zhì)期6個(gè)月底涂劑D-101實(shí)干時(shí)間≤4h（25℃），附著力≥2MPa禁止與水接觸，儲(chǔ)存溫度≥5℃膩?zhàn)訉覰-300抗壓強(qiáng)度≥30MPa，耐候性≥5000h干燥環(huán)境，堆放高度≤1.5m稀釋劑X-50揮發(fā)速度60-80g/m2·h（25℃）防爆儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源（二）輔助材料要求基層處理材料角磨機(jī)：配備120目、240目砂紙片，用于基層打磨高壓水槍?zhuān)汗ぷ鲏毫Α?5MPa，用于油污清理修補(bǔ)砂漿：抗壓強(qiáng)度≥40MPa，初凝時(shí)間≥45min噴涂輔助材料無(wú)氣噴涂機(jī)：排量≥5L/min，最高工作壓力≥20MPa加熱系統(tǒng)：A/B組分加熱溫度55-65℃，管路伴熱溫度60±5℃混合噴嘴：靜態(tài)混合管長(zhǎng)度≥200mm，混合元件數(shù)量≥16組三、施工流程（一）基層處理表面清理機(jī)械清理：使用角磨機(jī)配鋼絲刷去除基層表面浮漿、鐵銹，露出堅(jiān)實(shí)基層化學(xué)清理：采用專(zhuān)用除油劑（pH值7-9）噴灑油污區(qū)域，靜置10min后用高壓水槍沖洗縫隙處理：寬度＜0.5mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥填充，＞0.5mm的裂縫需切割V型槽（深度≥裂縫寬度的1.5倍）后分層填塞彈性膩?zhàn)踊鶎有扪a(bǔ)低洼部位：采用修補(bǔ)砂漿找平，每次修補(bǔ)厚度≤10mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h陰陽(yáng)角處理：制作圓弧過(guò)渡（半徑R≥50mm），采用專(zhuān)用圓弧抹具成型干燥處理對(duì)含水率超標(biāo)的基層，采用噴燈烘烤（距離基層表面30-50cm，移動(dòng)速度0.5m/s）或涂刷界面劑（用量0.2kg/m2）進(jìn)行干燥處理（二）底涂施工底涂配置按底涂劑:稀釋劑=5:1（重量比）混合，使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1000r/min）攪拌3min，確保無(wú)沉淀、無(wú)氣泡，配置后30min內(nèi)使用完畢。涂刷工藝采用滾涂+刷涂結(jié)合方式，先刷涂陰陽(yáng)角、管道根部等復(fù)雜部位，再大面積滾涂涂布量控制在0.2-0.3kg/m2，確保均勻無(wú)漏涂，干膜厚度≥50μm間隔時(shí)間：第一道底涂表干后（≥4h）方可涂刷第二道，兩道總厚度≥100μm（三）聚脲噴涂施工設(shè)備調(diào)試預(yù)熱：A/B組分加熱至60±5℃，噴涂機(jī)空載運(yùn)行5min，檢查壓力系統(tǒng)（A組分壓力18-20MPa，B組分壓力16-18MPa）試噴：在專(zhuān)用試噴板（尺寸300mm×300mm）上進(jìn)行試噴，檢查涂層固化速度（表干時(shí)間≤30min）、色澤均勻性及無(wú)氣泡現(xiàn)象噴涂作業(yè)持槍技巧：噴槍與基層垂直，距離50-60cm，移動(dòng)速度0.3-0.5m/s，搭接寬度50%厚度控制：采用濕膜測(cè)厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每道厚度控制在0.8-1.2mm，總厚度按設(shè)計(jì)要求分3-4道完成搭接處理：縱向搭接寬度≥50mm，環(huán)向搭接≥80mm，每道噴涂方向應(yīng)交叉進(jìn)行（第一道橫向，第二道縱向）特殊部位處理陰陽(yáng)角：先噴涂?jī)杀楦郊訉樱▽挾?00mm，厚度1.2mm），再進(jìn)行大面噴涂管道根部：采用“三油兩布”工藝，先涂刷底涂，纏繞玻璃纖維布（寬度300mm）后噴涂聚脲，形成加強(qiáng)層（總厚度≥2.5mm）（四）涂層養(yǎng)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)噴涂完成后24h內(nèi)禁止人員行走，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，環(huán)境溫度低于15℃時(shí)需采取保溫措施（如覆蓋電熱毯，溫度控制在20-25℃）。完全固化自然養(yǎng)護(hù)7天（25℃條件下），期間避免雨水沖刷和重物撞擊，養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行硬度測(cè)試（ShoreA硬度≥85）。四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料檢驗(yàn)每批次材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，按5%比例抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括A/B組分配比偏差（±2%）、凝膠時(shí)間（實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差≤3s）底涂劑施工前測(cè)試附著力，在基層劃十字格（間距10mm），使用3M膠帶測(cè)試無(wú)剝落為合格施工參數(shù)監(jiān)控噴涂壓力：每小時(shí)記錄一次A/B組分壓力值，偏差超過(guò)±0.5MPa時(shí)立即停機(jī)調(diào)整涂層厚度：采用磁性測(cè)厚儀，每100m2檢測(cè)不少于5點(diǎn)，單點(diǎn)厚度偏差≤設(shè)計(jì)值的±10%外觀檢查：涂層表面應(yīng)平整光滑，無(wú)針孔（使用電火花檢測(cè)儀，電壓30kV，檢測(cè)速度0.5m/s）、鼓泡、流掛等缺陷（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目涂層厚度：平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%附著力：采用拉開(kāi)法測(cè)試，≥2.0MPa（混凝土基層）耐候性：人工加速老化試驗(yàn)（1000h），涂層無(wú)粉化、開(kāi)裂一般項(xiàng)目表面平整度：3m靠尺檢查，誤差≤5mm色澤均勻性：目測(cè)無(wú)明顯色差接縫處理：搭接部位無(wú)翹邊，密封嚴(yán)密五、安全措施（一）施工安全管理人員防護(hù)配備全套防護(hù)用品：防毒面具（P100級(jí)濾毒罐）、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、護(hù)目鏡、防靜電工作服作業(yè)人員崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗，每日施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底用電安全實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制度，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m噴涂設(shè)備接地電阻測(cè)試每周1次，數(shù)值≤10Ω（二）應(yīng)急措施火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)每50m2配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（容積≥0.5m3）制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次消防演練，明確緊急疏散路線（設(shè)置應(yīng)急照明，照度≥1lux）中毒急救配備急救箱（含活性炭、生理鹽水、吸氧裝置），設(shè)置急救電話公示牌（120、項(xiàng)目應(yīng)急電話）發(fā)生人員中毒時(shí)，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，癥狀嚴(yán)重者送醫(yī)治療（三）環(huán)保要求廢棄物處理廢桶、廢膠管等危險(xiǎn)廢物分類(lèi)存放于專(zhuān)用收集箱（貼有“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)識(shí)），交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（沉淀池容積≥5m3）后排放，pH值控制在6-9粉塵控制基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè)，配備霧炮機(jī)（覆蓋率≥作業(yè)區(qū)面積的120%）材料攪拌時(shí)采取封閉措施，粉塵排放濃度≤8mg/m3六、施工組織（一）人員配置崗位名稱(chēng)人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織、質(zhì)量安全管理注冊(cè)建造師證技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)交底、施工參數(shù)監(jiān)控中級(jí)以上職稱(chēng)施工員2人現(xiàn)場(chǎng)工序管理、質(zhì)量檢查施工員崗位證噴涂作業(yè)組4人聚脲噴涂、設(shè)備操作特種作業(yè)操作證安全員1人安全巡查、隱患整改跟蹤安全員C證（二）進(jìn)度計(jì)劃工期安排（以1000m2施工面積為例）基層處理：3天（含驗(yàn)收）底涂施工：1天聚脲噴涂：2天（分3道施工）驗(yàn)收整改：1天總工期7天，關(guān)鍵線路為基層處理→聚脲噴涂進(jìn)度保證措施配備備用噴涂設(shè)備（1臺(tái)），避免設(shè)備故障影響工期采用兩班制施工（每班8h），夜間施工需配備充足照明（照度≥50lux）七、成品保護(hù)防護(hù)措施涂層固化前（24h內(nèi)）設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員踩踏，采用彩條布覆蓋（覆蓋時(shí)避免直接接觸涂層表面）后續(xù)工序施工時(shí)，采用木板（厚度≥18mm）對(duì)聚脲涂層進(jìn)行隔離