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文檔簡介

車庫地暖回填施工方案一、工程概況本工程為地下車庫地暖系統(tǒng)回填施工,施工面積約5000㎡,采用低溫?zé)崴椛涔┡绞?。地暖管采用PE-RT管,管徑20mm,間距200mm?;靥顚硬捎肅20細(xì)石混凝土,設(shè)計厚度40mm,局部荷載較大區(qū)域加厚至50mm。工程需滿足車庫重載地面使用要求,同時確保地暖系統(tǒng)散熱均勻、無滲漏隱患。二、材料要求(一)主體材料細(xì)石混凝土強度等級:C20,28天抗壓強度≥20MPa配合比:水泥:中砂:豆石=1:2:3(重量比),水灰比0.55水泥:P.O42.5普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告中砂:含泥量≤3%,細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)豆石:粒徑5-12mm,級配連續(xù),含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤15%抗裂增強材料聚丙烯抗裂纖維:長度12mm,摻量0.9kg/m3,抗拉強度≥300MPa膨脹劑:UEA-H型,摻量為水泥用量的6-8%,限制膨脹率≥0.025%界面處理材料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料:固含量≥65%,抗?jié)B壓力≥1.5MPa界面劑:聚合物水泥基,粘結(jié)強度≥1.5MPa(二)輔助材料伸縮縫材料聚乙烯泡沫條:寬度20mm,厚度20mm,密度≥30kg/m3彈性密封膠:聚氨酯類,延伸率≥300%,耐候性等級UV8養(yǎng)護(hù)材料塑料薄膜:厚度≥0.08mm,透光率≥85%麻袋片:重量≥400g/㎡,吸水性≥200g/㎡三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工進(jìn)度計劃,劃分6個施工段流水作業(yè),每個施工段面積約800-900㎡進(jìn)行圖紙會審,重點復(fù)核地暖管間距、伸縮縫位置、設(shè)備基礎(chǔ)與地暖管相對位置編制專項安全技術(shù)交底文件,對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗制定混凝土供應(yīng)計劃,聯(lián)系商品混凝土攪拌站,確保連續(xù)供應(yīng)能力≥20m3/h(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理清理地暖管表面及間隙內(nèi)的雜物、灰塵,采用吸塵器配合人工清掃檢查地暖管固定情況,確保管卡間距≤500mm,彎曲處間距≤200mm對地暖管進(jìn)行打壓試驗:試驗壓力0.8MPa,穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.05MPa為合格,試驗合格后保持0.4MPa壓力直至回填完成測量放線采用激光投線儀設(shè)置標(biāo)高控制線,每隔5m設(shè)置一個控制樁,標(biāo)注回填層頂面標(biāo)高按6m×6m網(wǎng)格彈設(shè)伸縮縫位置線,設(shè)備基礎(chǔ)周邊增設(shè)環(huán)形伸縮縫劃分混凝土澆筑區(qū)域,設(shè)置布料機(jī)行走路線,避免直接碾壓地暖管材料堆放水泥、砂子、豆石等材料分類堆放,設(shè)置防雨棚及排水設(shè)施抗裂纖維、膨脹劑等添加劑密封保存,遠(yuǎn)離火源材料堆放區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識牌,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期及檢驗狀態(tài)四、施工工藝(一)工藝流程基層清理→界面處理→伸縮縫設(shè)置→混凝土攪拌→布料→振搗→找平→拉毛→養(yǎng)護(hù)→切縫→密封(二)操作要點界面處理采用高壓水槍沖洗地暖管及保溫層表面,確保無浮塵、油污涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,厚度1.2mm,縱橫各涂刷一遍防水涂料干燥后(≥4h)涂刷界面劑,采用齒形刮板均勻涂抹,厚度2mm伸縮縫設(shè)置沿墻根、柱邊粘貼20mm厚聚乙烯泡沫條,高出設(shè)計回填層表面5mm按6m×6m網(wǎng)格設(shè)置伸縮縫,采用50mm寬竹膠板分隔,竹膠板底部墊20mm厚泡沫條設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置環(huán)形伸縮縫,寬度20mm,深度同回填層厚度混凝土施工攪拌:采用強制式攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌,每盤攪拌時間≥90s,抗裂纖維需預(yù)先分散投入布料:使用小型布料機(jī)布料,布料厚度略高于設(shè)計標(biāo)高20mm,嚴(yán)禁直接沖擊地暖管振搗:采用Φ30插入式振搗棒振搗,插點間距≤300mm,振搗時間15-20s/點,直至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出找平:采用2m刮杠按標(biāo)高控制線刮平,隨后用木抹子搓平,確保表面平整度≤5mm/2m拉毛:采用塑料抹子沿橫向搓出深2mm的毛面,紋路均勻一致,方向與地暖管走向垂直養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù):混凝土初凝后(澆筑完成4-6h)覆蓋塑料薄膜,四周用重物壓實,確保密封不透氣灑水養(yǎng)護(hù):終凝后(澆筑完成12-16h)揭開薄膜灑水,隨后覆蓋濕潤麻袋片,每天灑水4次(夏季增加至6次),保持表面濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)周期:普通區(qū)域21天,重載區(qū)域28天,養(yǎng)護(hù)期間禁止人員車輛進(jìn)入伸縮縫處理切縫:養(yǎng)護(hù)7天后采用金剛石鋸片切割伸縮縫,深度為回填層厚度的1/3(約15mm)清縫:采用高壓空氣吹凈縫內(nèi)碎屑,深度不足處補切至設(shè)計深度密封:填入直徑15mm泡沫條,表面預(yù)留5mm深度,隨后灌注彈性密封膠,膠面略高于混凝土表面2mm五、質(zhì)量控制措施(一)材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗收制度,每批材料需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用水泥、抗裂纖維等主要材料按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,檢測頻率:水泥每200t為一批,砂子每400m3為一批,豆石每400m3為一批混凝土試塊留置:每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(3塊),每500m3增加1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(二)施工過程控制混凝土澆筑監(jiān)控專人監(jiān)測混凝土坍落度,控制在140±20mm,每2h檢測一次并記錄采用測溫儀監(jiān)測混凝土入模溫度,夏季≤35℃,冬季≥5℃澆筑速度控制:每個施工段≤200㎡/h,確?;炷吝B續(xù)澆筑無冷縫平整度控制采用激光掃平儀實時監(jiān)控,每50㎡設(shè)置1個控制點,允許偏差±3mm初凝前進(jìn)行二次找平,消除早期收縮裂縫抗裂控制嚴(yán)格控制水灰比,坍落度損失超過30mm時禁止使用高溫季節(jié)施工時,豆石提前灑水降溫,混凝土運輸時間≤30min冬季施工時,采用熱水拌合(≤80℃),摻加早強防凍劑,確保入模溫度≥10℃(三)特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊基礎(chǔ)側(cè)面涂刷2mm厚防水涂料,設(shè)置20mm寬環(huán)形伸縮縫回填層與基礎(chǔ)之間采用鋼筋網(wǎng)片加強,網(wǎng)片規(guī)格Φ6@100,伸入混凝土內(nèi)300mm排水溝區(qū)域沿溝邊500mm范圍內(nèi)回填層加厚至50mm,摻加鋼纖維(摻量30kg/m3)溝邊設(shè)置雙道伸縮縫,間距100mm,縫寬均為20mm車道區(qū)域采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強,上層Φ8@150,下層Φ10@200,保護(hù)層厚度20mm伸縮縫間距縮短至4m,縫寬加大至25mm,采用金屬蓋板覆蓋六、驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目混凝土強度:28天抗壓強度試驗報告≥20MPa,同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度≥18MPa厚度偏差:采用鉆孔法檢測,允許偏差±5mm,合格率≥90%打壓試驗:回填完成后進(jìn)行二次打壓,試驗壓力0.8MPa,穩(wěn)壓30分鐘壓降≤0.03MPa抗裂性能:表面裂縫寬度≤0.2mm,長度≤500mm,每100㎡裂縫數(shù)量≤2條(二)一般項目表面平整度:采用2m靠尺檢查,允許偏差≤5mm,合格率≥85%伸縮縫質(zhì)量:縫寬偏差±2mm,深度偏差±3mm,密封膠飽滿度≥95%表面質(zhì)量:無起砂、空鼓、脫皮現(xiàn)象,拉毛紋路均勻,無明顯色差標(biāo)高控制:±10mm,相鄰兩點相對偏差≤5mm(三)驗收流程分項驗收:每個施工段完成后進(jìn)行分項驗收,填寫《地暖回填分項工程驗收記錄表》中間驗收:所有施工段完成后進(jìn)行中間驗收,重點檢查伸縮縫設(shè)置、表面平整度竣工驗收:養(yǎng)護(hù)期滿后組織竣工驗收,需提供以下資料:材料出廠合格證及檢驗報告混凝土配合比通知單及強度試驗報告施工記錄(含混凝土澆筑日志、養(yǎng)護(hù)記錄)隱蔽工程驗收記錄打壓試驗記錄竣工圖及設(shè)計變更文件七、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施臨邊防護(hù):車庫邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,立桿間距2m,橫桿兩道,刷紅白警示漆用電安全:振搗設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配備漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)消防安全:每500㎡設(shè)置2組滅火器(4kg干粉滅火器),材料堆放區(qū)設(shè)置消防沙池(2m3)(二)文明施工要求揚塵控制:現(xiàn)場攪拌站設(shè)置封閉棚,采取霧炮降塵,PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,振搗作業(yè)避開居民休息時間(12:00-14:00,22:00-6:00)廢棄物處理:混凝土廢渣集中堆放,及時清運至指定消納場,回收率≥95%八、注意事項(一)季節(jié)性施工措施夏季施工安排在氣溫≤30℃時段施工(上午6-10時,下午16-20時)混凝土運輸車輛覆蓋遮陽布,泵管采取噴水降溫措施縮短養(yǎng)護(hù)間隔時間,保持表面濕潤,可采用噴霧養(yǎng)護(hù)機(jī)連續(xù)噴霧冬季施工采用熱水拌合混凝土,骨料預(yù)熱至5℃以上,確保入模溫度≥10℃施工完成后覆蓋電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù),保持混凝土溫度≥5℃寒潮來臨前對已施工區(qū)域采取臨時供暖措施,防止受凍(二)成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識,嚴(yán)禁車輛、人員進(jìn)入,特殊情況需鋪設(shè)50mm厚木板+鋼板(2000×1000×5mm)后續(xù)施工時,在地暖回填層表面鋪設(shè)30mm厚擠塑板保護(hù),嚴(yán)禁使用尖銳工具直接接觸地面設(shè)備安裝時,采用水鉆開孔,嚴(yán)禁錘擊、鑿打,開孔位置需避開地暖管(距離≥100mm)(三)常見問題處理表面裂縫寬度≤0.2mm:采用環(huán)氧樹脂膠封閉,表面涂刷抗裂膠寬度>0.2mm:沿裂縫切割V型槽(寬10mm,深15mm),清理后填入彈性密封膠局部空鼓面積≤0.1㎡:鉆孔注入環(huán)氧樹脂漿液,壓力0.3-0.5MPa面積>0.1㎡:徹底鏟除空鼓區(qū)域,重新澆筑混凝土,周邊切縫隔離管道滲漏采用熱成像儀定位滲漏點,最小開挖范圍為滲漏點周邊500mm修復(fù)后重新打壓試驗,穩(wěn)壓24小時無壓降方可回填,回填采用微膨脹混凝土九、施工進(jìn)度計劃施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場檢驗、基層清理、測量放線界面處理3涂刷防水涂料、界面劑伸縮縫設(shè)置2安裝泡沫條、分隔板混凝土澆筑10分6個施工段流水作業(yè),每天完成1個段養(yǎng)護(hù)28覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水、溫度監(jiān)測伸縮縫處理5切縫、清縫、密封膠施工驗收3分項驗收、打壓試驗、竣工驗收十、質(zhì)量保證體系組織架構(gòu):成立項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員為副組長的質(zhì)量管理小組,下設(shè)3個質(zhì)量檢查小組

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