鐵路防護(hù)鋼罩施工方案一、工程概況本工程為鐵路防護(hù)鋼罩施工項(xiàng)目，旨在對(duì)鐵路沿線特定區(qū)域進(jìn)行安全防護(hù)，防止人員、動(dòng)物進(jìn)入鐵路線路，保障鐵路運(yùn)輸安全。施工范圍涵蓋鐵路沿線需要防護(hù)的區(qū)段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，防護(hù)鋼罩單元采用不同長(zhǎng)度規(guī)格，以適應(yīng)不同地面縱坡條件。各構(gòu)件采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方式，確保工程質(zhì)量和施工效率。二、材料選擇（一）鋼材主體結(jié)構(gòu)鋼材優(yōu)先選用Q355B鋼材，部分次要構(gòu)件可選用Q235B鋼材，20號(hào)鋼需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。Q355B鋼材具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，能夠滿足防護(hù)鋼罩的承載需求，相比Q235B鋼材在強(qiáng)度方面更具優(yōu)勢(shì)，可有效減少構(gòu)件截面尺寸，降低自重。鋼板、角鋼、H型鋼等材料應(yīng)分別符合GB/T709、GB/T706、GB/T34199等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板用于制作防護(hù)鋼罩的面板、側(cè)板等部件，角鋼可用于構(gòu)件之間的連接和支撐，H型鋼可作為主要的承重骨架。（二）連接材料所有連接螺栓均采用防盜設(shè)計(jì)，由螺桿、螺帽、防盜墊圈構(gòu)成，安裝及拆卸需使用專門工具。根據(jù)不同連接點(diǎn)的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓，以確保連接的牢固性和安全性，防止螺栓被隨意拆卸。螺栓材料應(yīng)選用高強(qiáng)度鋼材，其性能等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，保證在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不發(fā)生松動(dòng)、斷裂等現(xiàn)象。（三）防腐材料鋼構(gòu)件防腐措施應(yīng)按照《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件保護(hù)涂裝與涂料第3部分：附屬鋼結(jié)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保護(hù)涂裝采用復(fù)合防腐層（多元素粉末共滲＋鈍化＋后續(xù)處理），總干膜厚度不小于70μm。這種復(fù)合防腐層能夠有效提高鋼構(gòu)件的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)其使用壽命。對(duì)于漏鍍面需用鋅含量≥92%涂料進(jìn)行修補(bǔ)，厚度應(yīng)超過(guò)原鍍層30μm，確保修補(bǔ)后的防腐性能不低于原鍍層水平。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確施工流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解施工區(qū)域的地形、地貌、地質(zhì)、水文等情況，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工方案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，使其掌握施工工藝和操作技能，熟悉質(zhì)量和安全要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，確保施工場(chǎng)地干燥、整潔。劃分功能區(qū)域，設(shè)置鋼筋加工區(qū)、半成品寄存區(qū)、預(yù)制區(qū)、成品寄存區(qū)等，各區(qū)域之間設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，便于施工管理。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地通過(guò)壓路機(jī)碾壓平整后，用碎石找平，澆筑10cm厚的C30砼進(jìn)行場(chǎng)地硬化，并按規(guī)定設(shè)置排水坡和排水溝。鋼筋加工區(qū)和預(yù)制區(qū)頂面采用彩鋼頂棚進(jìn)行封閉，防止雨水、灰塵等對(duì)施工造成影響。（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)符合要求的鋼材、連接材料、防腐材料等，并組織進(jìn)場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等資料，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料堅(jiān)決不予使用。監(jiān)理人員有權(quán)利對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)變形明顯、劃傷及存在卷邊問(wèn)題的金屬構(gòu)件不得使用。（四）設(shè)備準(zhǔn)備配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，如鋼筋加工設(shè)備、焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、振搗設(shè)備等，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，能夠正常運(yùn)行。準(zhǔn)備好測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)工具等，如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、扭矩扳手等，確保測(cè)量和檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。四、施工流程（一）鋼構(gòu)件預(yù)制鋼筋工程鋼筋加工：所采購(gòu)鋼筋等原材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。各部位的制作長(zhǎng)度必須精確，尤其是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長(zhǎng)度必須精確。鋼筋制作完畢后，應(yīng)對(duì)各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不符合規(guī)定的必須立即改正。鋼筋安裝：綁扎形式復(fù)雜的構(gòu)造部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25％，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋綁扎完畢后按照規(guī)格分類擺放。模板工程模板采用專業(yè)廠家定制硬質(zhì)塑料模具，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得再使用。模板安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時(shí)清理，并分類堆放整潔。模板安裝：模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞容許偏差和檢查措施必須符合有關(guān)規(guī)定。模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理潔凈。鋼筋籠安裝前將定型模具打開(kāi)，保證潔凈的狀況下將鋼筋籠放入模板中；將欄桿四面模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度規(guī)定；調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工?；炷凉こ淌┕で皽?zhǔn)備：進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，保證混凝土質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工有關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)抽樣檢查合格。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，并且將多種材料試驗(yàn)匯報(bào)整頓存檔。在混凝土施工前，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理同意。攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)送車輛數(shù)量滿足規(guī)定。混凝土拌制及運(yùn)送：施工用混凝土采用拌合站拌制。在拌制過(guò)程中，派專人進(jìn)行監(jiān)督負(fù)責(zé)，對(duì)材料的含水率及含泥量做嚴(yán)格的控制。每次拌制嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土施工配合比進(jìn)行。對(duì)每攪拌一盤混凝土的數(shù)量、和易性、坍落度、含氣量、混凝土運(yùn)送時(shí)間及混凝土溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足規(guī)定，不容許入模。隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。根據(jù)規(guī)范及施工規(guī)定，留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。在混凝土運(yùn)送過(guò)程中，裝運(yùn)時(shí)要保證不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超過(guò)由試驗(yàn)所確定的最長(zhǎng)容許時(shí)間。混凝土灌注及振搗：對(duì)鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，并檢查鋼筋的水泥墊塊與否墊好。在通過(guò)檢查具有澆筑條件后，邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑施工。每次澆筑前要檢查混凝土振搗等設(shè)施與否完好。砼灌注過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構(gòu)件澆筑必須一次性澆筑完畢。砼振搗采用平板式振搗設(shè)備，振搗時(shí)間不適宜太長(zhǎng)，控制在3-4min為宜，確?；炷撩軐?shí)，無(wú)蜂窩、麻面等缺陷。鋼構(gòu)件加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼板、角鋼、H型鋼等進(jìn)行切割、焊接、鉆孔等加工，加工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸精度和形位公差，確保構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求。焊接施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接完成后及時(shí)清理焊縫表面的焊渣、飛濺物等，并進(jìn)行焊縫檢測(cè)，如無(wú)損探傷等，確保焊縫質(zhì)量。（二）鋼構(gòu)件安裝測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行精確測(cè)量放線，確定鋼罩的安裝位置、標(biāo)高和軸線。在地面上標(biāo)出立柱、橫梁等構(gòu)件的安裝位置，并用木樁或鋼筋頭等做好標(biāo)記?；A(chǔ)施工一般土質(zhì)地段，地基承載力≥100kPa，防護(hù)鋼罩立柱基礎(chǔ)采用C25混凝土澆注。根據(jù)鋼罩的高度和受力情況，確定基礎(chǔ)尺寸，如2.2m高防護(hù)鋼罩基礎(chǔ)尺寸可為608090cm，斜坡地段防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸可為606090cm，1.8m高防護(hù)鋼罩基礎(chǔ)尺寸可為606070cm。開(kāi)挖基礎(chǔ)基坑，清理基坑內(nèi)的雜物和松土，檢查基坑尺寸和標(biāo)高是否符合要求。綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝模板，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、模板牢固。澆筑基礎(chǔ)混凝土，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可進(jìn)行后續(xù)施工。立柱安裝埋入立柱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好位置，定位后，用C25混凝土澆注，并保證立柱橫向不移位，豎向要垂直。立柱安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，如有變形、損傷等情況應(yīng)及時(shí)處理。安裝時(shí)，使用臨時(shí)支撐固定立柱，調(diào)整其垂直度和標(biāo)高，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除支撐。橫梁及面板安裝按照施工圖紙的要求，依次安裝橫梁、面板等構(gòu)件。安裝過(guò)程中，要確保構(gòu)件之間的連接緊密、牢固，使用防盜螺栓進(jìn)行連接，并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。對(duì)于有卡槽的構(gòu)件，如上下檻等，應(yīng)將欄片等通過(guò)卡槽固定，確保安裝穩(wěn)定。刺絲滾籠安裝對(duì)于需要設(shè)置刺絲滾籠的部位，在防護(hù)鋼罩安裝完成后，進(jìn)行刺絲滾籠的安裝。刺絲滾籠的下緣距離鋼筋混凝土防護(hù)鋼罩上緣的垂直距離為0.05m，安裝應(yīng)牢固，確保其起到有效的防護(hù)作用。（三）防腐處理鋼構(gòu)件在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，按照設(shè)計(jì)要求涂刷復(fù)合防腐層。安裝過(guò)程中對(duì)防腐層造成的損傷，應(yīng)在安裝完成后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料和工藝應(yīng)符合相關(guān)要求。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。鋼構(gòu)件的制作和安裝精度符合要求，表面平整、光滑，無(wú)明顯變形、損傷等缺陷。焊縫質(zhì)量合格，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。防腐層厚度和附著力符合要求，確保鋼構(gòu)件具有良好的耐腐蝕性能。（二）質(zhì)量保證體系及措施建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)教育，確保質(zhì)量管理工作落到實(shí)處。加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)不合格材料堅(jiān)決不予使用。加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)測(cè)量放線控制，確保鋼罩的安裝位置、標(biāo)高和軸線準(zhǔn)確無(wú)誤。加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定和焊接操作規(guī)程，對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量。加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度、澆筑和振搗工藝，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)防腐質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，確保防腐層的厚度和質(zhì)量符合要求。定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量隱患進(jìn)行整改。六、安全保證措施（一）安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故，輕傷事故頻率控制在規(guī)定范圍內(nèi)。杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故。確保施工過(guò)程中的交通安全和施工安全。（二）安全保證體系及措施建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全員，加強(qiáng)安全管理工作。制定詳細(xì)的安全施工方案和安全技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使其掌握安全知識(shí)和操作技能，熟悉安全注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的安全管理，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，安全防護(hù)裝置齊全有效。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)用品，設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，確保高空作業(yè)安全。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合相關(guān)規(guī)定，設(shè)置配電箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，嚴(yán)禁私拉亂接電線。加強(qiáng)消防安全管理，配備必要的消防器材，定期進(jìn)行消防檢查，確保消防安全。制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能發(fā)生的安全事故進(jìn)行預(yù)防和處置，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）方針和目的環(huán)境保護(hù)方針：堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的方針，最大限度地減少施工對(duì)環(huán)境的影響。環(huán)境保護(hù)目的：施工過(guò)程中，確保施工區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量符合國(guó)家和地方的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，避免對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成破壞。（二）保證體系及措施建立環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，明確各部門和人員的環(huán)境保護(hù)職責(zé)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育。施工過(guò)程中，合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。對(duì)產(chǎn)生噪音的機(jī)械設(shè)備采取減振、降噪措施。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制，對(duì)施工場(chǎng)地、道路進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵。運(yùn)輸材料的車輛必須加蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。妥善處理施工廢棄物，對(duì)建筑垃圾、生活垃圾等進(jìn)行分類收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。保護(hù)施工區(qū)域的水資源，避免施工廢水、生活污水直接排放。設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后排放。保護(hù)施工區(qū)域的植被和土壤，避免亂砍濫伐和水土流失。施工完成后，及時(shí)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行恢復(fù)綠化。八、文明施工措施（一）文明施工保護(hù)目的施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，施工人員行為文明，樹(shù)立良好的施工形象。加強(qiáng)與周邊單位和居民的溝通協(xié)調(diào)，減少施工對(duì)周邊環(huán)境和居民生活的影響。（二）文明施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等信息。施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，言行文明，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。材料、設(shè)備等擺放整齊有序，分類存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，及時(shí)清理施工垃圾和雜物，做到工完場(chǎng)清。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理，防止盜竊、斗毆等事件發(fā)生。合理安排施工工序，避免夜間施工對(duì)周邊居民造成影響。如確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取措施減少噪音和燈光污染。九、季節(jié)性施工保障措施（一）雨季施工保證措施提前做好雨季施工準(zhǔn)備工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，確保排水暢通。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品等進(jìn)行妥善保管，防止被雨水浸泡?；炷潦┕?yīng)盡量避開(kāi)雨天，如遇雨天，應(yīng)采取防雨措施，對(duì)已澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防滑措施，對(duì)道路、腳手架等進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保施工安全。（二）防風(fēng)措施大風(fēng)來(lái)臨前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、腳手架等進(jìn)行檢查和加固，防止被風(fēng)吹倒。停止高空作業(yè)和露天作業(yè)，將施工人員撤離到安全地帶。對(duì)堆放的材料進(jìn)行整理和固定，防止被風(fēng)吹散。（三）防汛措施成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛應(yīng)急