山體承臺基礎(chǔ)專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為山體區(qū)域橋梁承臺基礎(chǔ)施工，位于山區(qū)公路K2+300~K2+500段，承臺設(shè)計為低樁承臺結(jié)構(gòu)，單個承臺尺寸為6.8m×4.5m×2.5m（長×寬×高），混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級P8。承臺頂面標(biāo)高125.6m，底面標(biāo)高123.1m，處于山體斜坡地段，地面自然坡度35°~45°，地質(zhì)條件復(fù)雜。1.2地形地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，場地地層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5~1.2m，松散狀態(tài)，主要由粘性土及碎石組成②強風(fēng)化頁巖：厚2.5~4.0m，中風(fēng)化頁巖：厚3.0~6.0m，巖層走向與線路呈60°夾角地下水位位于承臺底面以下1.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性1.3主要工程量項目名稱單位數(shù)量備注C35混凝土m376.5含承臺及墊層鋼筋t12.8HRB400E級模板m2126組合鋼模板基坑開挖m3480含邊坡支護二、施工總體部署2.1施工平面布置材料堆放區(qū)：在山體平緩處設(shè)置20m×15m材料堆場，采用20cm厚C15混凝土硬化，周邊設(shè)置排水溝加工區(qū)：布置鋼筋加工棚（15m×8m）、模板堆放區(qū)（10m×6m），配備切斷機、彎曲機等設(shè)備臨時道路：修建4m寬施工便道，采用級配碎石+15cm厚混凝土面層結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)：沿便道兩側(cè)設(shè)置30cm×40cm排水溝，接入山體既有排水系統(tǒng)2.2施工順序測量放線→邊坡防護→基坑開挖→基坑支護→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→基坑回填2.3施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備7完成場地平整及便道施工基坑工程10含支護及排水系統(tǒng)鋼筋工程5完成綁扎及驗收模板工程3安裝及加固混凝土工程2澆筑及養(yǎng)護啟動養(yǎng)護及拆模14達到設(shè)計強度回填工程3分層夯實三、施工準備3.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批進行測量控制點復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，精度達到二級導(dǎo)線要求編制鋼筋、模板等構(gòu)件加工圖，進行技術(shù)交底提前7天完成混凝土配合比設(shè)計，考慮山體運輸條件調(diào)整坍落度3.2物資準備材料采購：鋼材、水泥、砂石等主要材料提前15天進場，按規(guī)范進行取樣送檢設(shè)備配置：挖掘設(shè)備：1臺PC200挖掘機、1臺小型液壓破碎錘運輸設(shè)備：3輛5t自卸汽車混凝土設(shè)備：1臺HBT60混凝土輸送泵、2套振搗設(shè)備支護設(shè)備：錨桿鉆機2臺、注漿泵1臺測量設(shè)備：全站儀1臺、水準儀2臺、鋼尺2把3.3勞動力配置工種人數(shù)主要職責(zé)測量工3放線及監(jiān)測挖掘機司機2基坑開挖鋼筋工8鋼筋制作安裝木工6模板安裝拆除混凝土工5澆筑及養(yǎng)護架子工4邊坡支護施工普工10輔助工作管理人員4現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)四、主要施工方法4.1測量放線采用全站儀按坐標(biāo)法放出承臺中心線及開挖邊界線沿開挖線外2m設(shè)置4個控制樁，采用混凝土加固保護按1:1.25坡度放出開挖坡頂線，用白灰撒出輪廓每5m設(shè)置一個高程控制點，確保開挖深度符合設(shè)計要求4.2邊坡防護與基坑開挖4.2.1邊坡支護施工錨桿支護：采用Φ25螺紋鋼錨桿，長度3.5m，間距1.5m×1.5m梅花形布置鉆孔直徑110mm，傾角15°，采用套管跟進成孔工藝錨桿注漿采用M30水泥砂漿，水灰比0.45，注漿壓力0.3~0.5MPa錨桿外露端設(shè)置20cm×20cm×10mm鋼板，與錨桿焊接固定掛網(wǎng)噴射混凝土：掛設(shè)Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，搭接長度30cm噴射10cm厚C20細石混凝土，分兩層施工，初凝后噴水養(yǎng)護4.2.2基坑開挖采用分層開挖法，每層開挖深度2m，優(yōu)先開挖遠離山體一側(cè)機械開挖至基底以上30cm，改為人工清理，避免擾動原狀土基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志坑底四周設(shè)置30cm×30cm排水溝，四角設(shè)置1m×1m×1m集水井，配置Φ100潛水泵排水4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，調(diào)直誤差控制在±1mm/m內(nèi)主筋采用機械連接（直螺紋套筒），連接套筒等級I級箍筋制作尺寸誤差控制在±5mm，彎鉤角度135°，平直段長度10d加工完成的鋼筋分類堆放，掛設(shè)標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位4.3.2鋼筋安裝底層鋼筋設(shè)置C35混凝土墊塊，間距1m，厚度5cm主筋連接點按50%錯開布置，連接區(qū)段長度35d且不小于500mm鋼筋骨架搭設(shè)：設(shè)置Φ20架立筋，間距1.5m×1.5m，確保骨架穩(wěn)定性預(yù)埋件安裝：準確固定承臺與墩柱連接的預(yù)埋鋼筋，采用井字形架固定4.4模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距30cm橫向設(shè)置雙Φ48×3.5mm鋼管圍檁，間距60cm，采用M16對拉螺栓固定模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板垂直度控制：每2m設(shè)置一道控制線，采用線錘校正，誤差≤3mm支撐系統(tǒng)：外側(cè)設(shè)置Φ48鋼管斜撐，與基坑邊坡錨固件連接，間距1.2m4.5混凝土工程4.5.1混凝土澆筑采用商品混凝土，罐車運輸至現(xiàn)場，輸送泵澆筑，坍落度控制在180±20mm澆筑前檢查模板拼縫、鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件位置，驗收合格后方可施工分層澆筑，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗，振搗時間20~30s澆筑順序：從承臺短邊向長邊推進，采用斜面分層法連續(xù)施工混凝土面標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)彈出標(biāo)高控制線，采用水準儀實時監(jiān)測4.5.2養(yǎng)護措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)，設(shè)置溫濕度傳感器，確保養(yǎng)護溫度≥5℃，濕度≥90%養(yǎng)護期不少于14天，前7天每2小時灑水一次，后期每4小時灑水一次當(dāng)混凝土強度達到2.5MPa時，方可拆除側(cè)面模板五、特殊季節(jié)施工措施5.1雨季施工措施基坑周邊設(shè)置擋水埂，高度50cm，防止雨水流入配備2臺備用潛水泵，提高排水能力鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，材料堆放處設(shè)置墊高30cm的架空層混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，避開大雨天氣，備足防雨布（200m2）雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，對松動土體及時處理5.2夜間施工措施安裝LED投光燈（2000W）4盞，確保施工區(qū)域照度≥50lux設(shè)置紅色警示燈，沿基坑周邊每10m布置一盞夜間施工配備專職安全員，設(shè)置警戒區(qū)域噪聲控制：夜間22:00后禁止使用破碎機等強噪聲設(shè)備六、質(zhì)量保證措施6.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度，每批材料需提供出廠合格證及質(zhì)保單鋼材按60t為一批次取樣送檢，水泥按200t為一批次進行物理性能檢測砂石材料每400m3檢驗一次級配及含泥量混凝土試塊留置：每澆筑100m3留置3組標(biāo)準養(yǎng)護試塊，另留1組同條件養(yǎng)護試塊6.2工序質(zhì)量控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收簽字鋼筋安裝允許偏差：受力鋼筋間距：±10mm保護層厚度：±5mm預(yù)埋件位置：±10mm模板安裝允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：±10mm垂直度：3mm/m6.3質(zhì)量檢測方法混凝土強度：采用回彈法結(jié)合鉆芯取樣檢測鋼筋保護層：使用鋼筋掃描儀進行檢測，合格率要求≥90%結(jié)構(gòu)尺寸：采用全站儀進行三維坐標(biāo)檢測，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)七、安全保證措施7.1邊坡安全監(jiān)測設(shè)置邊坡位移觀測點6個，每天監(jiān)測一次，變形速率超過5mm/d時立即停工監(jiān)測內(nèi)容包括：坡頂水平位移、垂直沉降、深層土體位移建立預(yù)警機制：當(dāng)位移達到30mm或速率突變時啟動應(yīng)急預(yù)案7.2高處作業(yè)防護基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道（0.6m、1.2m）作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用搭設(shè)作業(yè)平臺，寬度不小于1.2m，腳手板滿鋪并固定，臨邊設(shè)置防護7.3施工用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）夜間照明線路高度≥2.5m，動力線路高度≥4m，嚴禁拖地敷設(shè)八、環(huán)境保護措施8.1水土保持措施在施工區(qū)域周邊設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），廢水處理達標(biāo)后排放棄土運至指定棄渣場，運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎基坑回填優(yōu)先利用開挖土方，剩余土方用于便道維修或場地平整8.2噪聲控制破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB合理安排施工時間，避免夜間進行強噪聲作業(yè)運輸車輛進入施工區(qū)域后限速15km/h，禁止鳴笛8.3植被保護施工便道盡量利用既有道路，減少植被破壞工程結(jié)束后對臨時用地進行植被恢復(fù)，采用本地草種+灌木組合綠化設(shè)置2名環(huán)保監(jiān)督員，負責(zé)日常環(huán)境巡查和問題整改九、應(yīng)急預(yù)案9.1邊坡失穩(wěn)應(yīng)急措施立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域啟動邊坡?lián)岆U小組，在坡腳堆筑沙袋反壓，設(shè)置臨時截水溝采用速凝混凝土噴射（初凝時間≤5min）封閉坡面，必要時增設(shè)錨桿監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定后制定永久加固方案，經(jīng)專家論證后實施9.2暴雨洪水應(yīng)急措施暴雨來臨前清理排水溝，檢查排水設(shè)備，確保正常運行儲備編織袋（500個）、鐵鍬（20把）等防汛物資洪水期間安排專人24小時巡查，發(fā)現(xiàn)險情立即啟動應(yīng)急排水雨后檢查基坑穩(wěn)定性，對沖刷部位及時回填處理9.3觸電事故應(yīng)急措施配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備）發(fā)生觸電時立即切斷電源或使用干燥木棒使傷者脫離電源對傷者進行初步救治（止血、包扎、心肺復(fù)蘇），同時撥打急救電話查明觸電原因，整改后方可恢復(fù)施工十、驗收標(biāo)準與程序10.1驗收標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤5mm，軸線位置偏差≤15mm，截面尺寸偏差±15mm鋼筋工程：保護層厚度偏差±10mm，受力鋼筋間距偏差±10mm模板工程：接縫寬度≤2.5mm，相鄰模板高差≤2mm10.2驗收程序施工單位自檢合格后填寫驗收申請表監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗收，核查質(zhì)保資料關(guān)鍵工序（如鋼筋、混凝土）需建設(shè)單位、設(shè)計單位共同參與驗收驗收合格簽署驗收記錄，方可進入下道工序十一、施工記錄與資料歸檔施工日志：每日記錄天氣、進度、質(zhì)量、安全等