庭院水泥分割線施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊，每批次進(jìn)場需提供質(zhì)量檢驗報告。骨料：細(xì)骨料：采用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，使用前過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)。粗骨料：5-10mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤10%，含泥量≤1%。外加劑：聚丙烯纖維：長度6-12mm，摻量0.9kg/m3，改善抗裂性能。彩色顏料：氧化鐵系顏料，摻量為水泥質(zhì)量的3%-5%，根據(jù)設(shè)計色卡現(xiàn)場試配確定。其他材料：分隔條：50×50mm硬質(zhì)PVC條或2mm厚黃銅條，按設(shè)計圖案提前裁切。養(yǎng)護(hù)材料：保濕土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/m2）、塑料薄膜（厚度≥0.08mm）。（二）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC3501臺混凝土攪拌振動棒Φ30mm2臺混凝土振搗激光整平儀精度±3mm1臺表面找平切縫機(jī)金剛石鋸片1臺伸縮縫切割抹平機(jī)220V電動1臺表面收光水準(zhǔn)儀DS321臺標(biāo)高控制卷尺5m/50m各2把尺寸測量（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放樣，使用全站儀放出分割線軸線控制點，誤差控制在±5mm內(nèi)。復(fù)雜圖案采用1:1比例CAD放樣，生成坐標(biāo)定位圖，每個拐點設(shè)置控制樁。配比試驗：基準(zhǔn)配合比（C25）：水泥350kg、砂630kg、碎石1210kg、水175kg（水灰比0.50）?，F(xiàn)場試配調(diào)整：按±5%水泥用量制作3組試塊，28天抗壓強(qiáng)度需≥28MPa。樣板施工：在庭院隱蔽區(qū)域制作1m×2m樣板，測試分割線直線度（≤2mm/m）、相鄰板塊高差（≤3mm）、表面平整度（≤4mm/2m）。二、主要施工流程（一）基層處理場地清理：清除地表植被、建筑垃圾，挖除松軟土層至原土，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實度≥93%。基礎(chǔ)施工：鋪設(shè)300mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm），分層碾壓，每層厚度≤200mm，壓實系數(shù)0.94。澆筑150mm厚C15混凝土墊層，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，設(shè)置5m×5m分格縫，縫寬20mm。（二）測量放樣軸線控制：建立方格控制網(wǎng)，主軸線間距≤10m，采用木樁+測釘固定，測釘頂部標(biāo)注標(biāo)高。使用墨斗彈出分割線輪廓線，輪廓線外側(cè)50mm處設(shè)置鋼模板，模板高度與設(shè)計分割線平齊。標(biāo)高控制：沿模板內(nèi)側(cè)每2m設(shè)置標(biāo)高控制點，采用Φ10鋼筋頭打入基層，頂部標(biāo)高為分割線頂面標(biāo)高。（三）混凝土施工材料攪拌：嚴(yán)格按配比投料，順序為：碎石→砂→水泥→纖維→顏料，干拌30s后加水濕拌90s。坍落度控制在50-70mm，每工作班測試不少于3次，偏差超過±20mm時及時調(diào)整。澆筑作業(yè)：分段澆筑，每段長度≤6m，采用"趕漿法"連續(xù)推進(jìn)，間隔時間≤2h。振搗方式：先用Φ30振動棒振搗（插點間距≤300mm），再用平板振搗器縱橫各振搗1遍。表面處理：初凝前（手指按壓陷深5-10mm）采用激光整平儀找平，誤差控制在±2mm內(nèi)。終凝前（人踩無明顯腳印）用抹光機(jī)收光2遍，最后人工鏝刀修邊，確保邊角圓弧半徑5mm。（四）分割線施工分隔條安裝：按放樣線位置，采用水泥漿（水灰比0.45）粘貼分隔條，粘貼深度為條高的2/3。十字交叉處采用45°斜接，接縫間隙≤0.5mm，用專用夾具固定24h后拆除。圖案成型：仿石紋理：初凝時采用橡膠模具壓印，深度控制在3-5mm。拉毛效果：采用硬毛刷按設(shè)計方向拉毛，紋理間距10-15mm，深度1-2mm。（五）伸縮縫處理切割時機(jī)：混凝土澆筑后24-48h（強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa）進(jìn)行切割?？p體構(gòu)造：縱向間距≤6m，橫向間距≤4m，縫寬5mm，深度為分割線厚度的1/3。采用聚氨酯密封膠嵌縫，膠層厚度3-5mm，表面低于分割線2mm。三、技術(shù)質(zhì)量控制要點（一）混凝土質(zhì)量控制原材料計量：水泥、水、外加劑計量誤差≤±1%，砂石料計量誤差≤±2%。每工作班檢查不少于4次，使用電子計量系統(tǒng)自動記錄?？沽汛胧翰捎?二次振搗"工藝：初次振搗后30min進(jìn)行二次補(bǔ)振?？刂迫肽囟龋合募尽?0℃（采用冰水拌合），冬季≥5℃（骨料預(yù)熱至10℃以上）。（二）表面裝飾質(zhì)量顏色均勻性：顏料采用預(yù)拌法加入，攪拌時間延長30s確保分散均勻。每50m2制作色板樣板，與設(shè)計色卡對比，色差ΔE≤3。紋理一致性：同一區(qū)域由專人負(fù)責(zé)紋理施工，使用定制導(dǎo)向尺控制紋理走向。每天施工前進(jìn)行工藝交底，連續(xù)作業(yè)面交接處預(yù)留10cm搭接帶。（三）養(yǎng)護(hù)控制養(yǎng)護(hù)周期：普通混凝土：保濕養(yǎng)護(hù)≥14d，前7天保持表面濕潤（含水率≥90%）。彩色混凝土：覆蓋養(yǎng)護(hù)≥21d，避免陽光直射導(dǎo)致色差。養(yǎng)護(hù)方法：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，24h后灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)≥4次。冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤15℃/h，恒溫溫度≤60℃，降溫速率≤10℃/h。四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（0.6m、1.2m）?；由疃取?.5m時，邊坡按1:0.5放坡，坡面掛安全網(wǎng)。用電安全：設(shè)備實行"一機(jī)一閘一漏"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜架空高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)。（二）文明施工管理粉塵控制：水泥、砂堆場設(shè)置封閉料倉，出入口安裝霧炮機(jī)（霧粒直徑50-100μm）。切割作業(yè)采用濕法施工，配備移動式吸塵器（風(fēng)量≥2000m3/h）。噪聲控制：高噪聲設(shè)備（切縫機(jī)、攪拌機(jī)）設(shè)置隔音棚，降噪量≥20dB(A)。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB(A)。（三）應(yīng)急處置火災(zāi)應(yīng)急：現(xiàn)場配置2組MF/ABC4型滅火器，設(shè)置消防沙池（容積≥2m3）。易燃材料（油漆、脫模劑）單獨(dú)存放，與作業(yè)區(qū)保持≥10m距離。觸電急救：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心電監(jiān)護(hù)儀），電工持證上崗。制定觸電應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度1.15倍試塊抗壓試驗分割線位置±3mm全站儀測量表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺相鄰板塊高差≤2mm水平儀測量（二）一般項目外觀質(zhì)量：表面無蜂窩、麻面，裂紋寬度≤0.2mm，長度≤50mm。分隔條牢固順直，接口平整，無翹曲（允許偏差±1mm/m）。功能性能：抗?jié)B性：滲透深度≤30mm（28d抗?jié)B試驗）。耐磨性：磨耗量≤3.0