錦江硬化地坪施工方案設計一、施工前準備（一）材料準備混凝土材料采用預拌混凝土，強度等級不低于C25，水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰摻量≤10%，水灰比控制在0.5±0.05范圍內(nèi)，現(xiàn)場坍落度75-100mm。粗骨料選用級配良好的碎石，最大粒徑不超過面層厚度的2/3；細骨料采用中粗砂，含泥量≤3%。耐磨材料金剛砂耐磨骨料：選用金屬氧化物骨料（Al?O?、Fe?O?含量≥90%），用量5-6kg/㎡，分兩次撒布（2/3初次撒布，1/3補撒）?；炷撩芊夤袒瘎簼B透型水性材料，用量0.15kg/㎡，用于后期表面強化處理。輔助材料養(yǎng)護劑：采用丙烯酸乳液型養(yǎng)護劑，用量0.15kg/㎡。外加劑：根據(jù)需求添加減水劑或抗裂劑，摻量通過試配確定。（二）機具準備設備類型具體規(guī)格及用途數(shù)量要求攪拌設備強制式攪拌機（容量≥500L）1臺/1000㎡攤鋪設備平板振動器（功率≥2.2kW）、振搗棒各2臺抹光設備圓盤抹光機（轉(zhuǎn)速60-80r/min）、葉片式抹光機各3臺切割設備金剛石鋸片切割機（深度≥50mm）1臺測量工具水準儀、靠尺（6m）、塞尺各1套（三）基層處理表面清理清除基層表面浮土、油污及雜物，采用高壓水槍沖洗后晾干。對裂縫（寬度≥3mm）采用環(huán)氧樹脂砂漿修補，凹陷處用C30細石混凝土找平。基層加固采用2m靠尺檢查基層平整度，誤差≤5mm/2m。軟弱基層需進行換填處理，換填材料為級配砂石（壓實系數(shù)≥0.95）。二、施工工藝流程（一）混凝土澆筑與找平攤鋪作業(yè)按設計標高架設鋼模板（高度與地坪設計厚度一致），模板接縫處粘貼密封膠條防漏漿?；炷练謧}澆筑，倉格面積≤6m×6m，采用“由遠及近、分層推進”方式攤鋪，厚度30-50mm。振搗與找平先用平板振動器沿縱向振搗（速度1.5m/min），再用振搗棒補振邊角，確?；炷撩軐嵍龋展穆省?%）。采用6m刮杠沿模板頂面刮平，低洼處補料后再次刮平，表面誤差控制在±3mm內(nèi)。（二）耐磨骨料施工初次撒布（初凝階段）當混凝土表面手指按壓深度3-5mm時（約澆筑后2-3h），均勻撒布2/3金剛砂骨料，采用木刮尺攤平。待骨料吸收水分呈暗灰色后（約30min），啟動圓盤抹光機縱橫交錯揉壓（遍數(shù)≥2次），確保骨料與混凝土充分結合。二次撒布（終凝前）補撒剩余1/3骨料（重點覆蓋邊角及初次撒布薄弱區(qū)域），重復揉壓工序。切換葉片式抹光機進行表面壓光，抹光機行走速度≤1.2m/min，邊角區(qū)域采用鐵抹子人工收光。（三）養(yǎng)護與切割養(yǎng)護處理施工完成后4-6h內(nèi)噴灑養(yǎng)護劑，采用塑料薄膜覆蓋保濕（養(yǎng)護期≥7d）。養(yǎng)護期間禁止人員行走及車輛碾壓，每日灑水1-2次（表面保持濕潤）。伸縮縫切割混凝土澆筑后3-5d（強度≥10MPa）進行切割，縫間距≤6m×6m，深度為地坪厚度的1/3（≥50mm）。切割完成后清理縫內(nèi)碎屑，填入彈性密封膠（寬度10mm，厚度5mm）。（四）密封固化處理滲透強化養(yǎng)護期結束后，采用樹脂磨片（200目）對地坪表面進行干磨，清除浮漿。噴涂密封固化劑，保持表面濕潤15-20min，對吸收過快區(qū)域補涂1-2次。拋光作業(yè)24h后依次用400目、800目、1500目樹脂磨片拋光，每次拋光后清理表面粉塵。最終采用3000目軟磨片精拋，表面光澤度≥80度（60°角檢測）。三、質(zhì)量控制標準（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺耐磨骨料用量±0.5kg/㎡稱重法抗壓強度（28d）≥C30回彈儀檢測表面硬度（莫氏）≥7級莫氏硬度筆（二）一般項目外觀質(zhì)量表面無裂紋、空鼓、砂眼，色澤均勻一致。分格縫順直（偏差≤2mm/5m），密封膠飽滿無脫落。性能指標抗?jié)B等級≥P6，吸水率≤3%。耐磨性（Taber磨耗）≤0.1g/1000次。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護施工人員防護佩戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩，抹光作業(yè)時配備護目鏡。臨時用電設備安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA）。機械操作規(guī)范抹光機作業(yè)半徑1.5m內(nèi)禁止站人，切割作業(yè)設置警示區(qū)（半徑5m）。設備維修必須切斷電源并懸掛“禁止合閘”標識。（二）環(huán)保要求噪聲控制切割作業(yè)安排在9:00-17:00進行，噪聲≤70dB（廠界）。高噪聲設備采取減振墊安裝措施。粉塵控制干磨作業(yè)采用吸塵器同步除塵，PM10排放濃度≤0.5mg/m3。廢棄混凝土及磨屑集中堆放，回收率≥90%。五、驗收與維護（一）驗收流程分項驗收基層處理、混凝土澆筑、耐磨層施工等工序需簽署隱蔽工程記錄?？⒐で斑M行潑水試驗（水膜連續(xù)保持30min無滲漏）?？⒐を炇仗峤粰z測報告（含抗壓強度、耐磨性等指標）。觀感驗收重點檢查表面平整度、分格縫順直度及光澤度。（二）后期維護日常保養(yǎng)通車前需養(yǎng)護28d，初期使用時避免尖銳物體劃傷。定期（每季度）采用中性清潔劑清洗表面，禁止使用酸性洗滌劑。故障處理局部起砂：采用密封固化劑二次滲透處理。裂縫修復：寬度＜2mm采用環(huán)氧樹脂灌注，＞2mm需切割后重新澆筑。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點材料進場與檢驗2材料抽樣送檢合格基層處理3平整度驗收混凝土澆筑5按倉格分段驗收耐磨層施工4二次撒布完成養(yǎng)護與切割7伸縮縫切割完成密封固化處理3表面光澤度達標竣工驗收1提交完