金昌鋼結(jié)構(gòu)大棚施工方案一、工程概況本工程位于甘肅省金昌市金川區(qū)，總建筑面積5600平方米，為單層雙坡鋼結(jié)構(gòu)大棚，長140米、寬40米，檐口高度5.2米，屋脊高度7.8米。結(jié)構(gòu)形式采用門式剛架體系，跨度20米×2聯(lián)，柱距6米，設(shè)計使用年限20年，結(jié)構(gòu)安全等級二級。屋面采用0.6mm厚YX25-210-840型彩鋼板，墻面采用0.5mm厚藍色壓型鋼板，東側(cè)山墻設(shè)置10米寬電動推拉門，西側(cè)山墻布置6樘通風(fēng)百葉窗?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，地基處理采用3:7灰土換填（厚度1.2米），以應(yīng)對當?shù)?.2米最大凍土深度。二、編制依據(jù)1.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》（GB50017-2017）2.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010，2016年版）3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）4.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）5.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）6.金昌地區(qū)氣象資料（基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，最大積雪荷載0.35kN/㎡）7.施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告（地基承載力特征值fak=180kPa）三、施工準備（一）技術(shù)準備組織BIM技術(shù)團隊建立三維模型，進行碰撞檢測及施工模擬，重點優(yōu)化12處復(fù)雜節(jié)點構(gòu)造編制專項施工方案，包含冬季施工預(yù)案（11月至次年3月）及大風(fēng)天氣（≥6級）應(yīng)急預(yù)案對施工人員進行技術(shù)交底，重點培訓(xùn)低溫焊接工藝（-15℃至5℃）及高強螺栓施工工藝（二）材料準備主體鋼結(jié)構(gòu)：采用Q355ND低溫韌性鋼材，剛架柱規(guī)格H400×200×8×12，屋面梁規(guī)格H350×180×6×10圍護系統(tǒng)：屋面采用100mm厚夾芯板（容重12kg/m3），墻面采用80mm厚夾芯板，采光帶選用1.5mm厚FRP板（透光率≥85%）連接材料：10.9級摩擦型高強螺栓（M20規(guī)格扭矩系數(shù)0.11-0.15），焊條選用E5015-G（-40℃沖擊韌性合格）（三）現(xiàn)場準備場地平整：采用20t壓路機碾壓（壓實系數(shù)≥0.96），設(shè)置50m×50m網(wǎng)格控制標高，誤差≤±30mm臨時設(shè)施：搭建600㎡材料倉庫（配備燃油暖風(fēng)機，冬季溫度保持≥15℃），設(shè)置2個焊接防護棚（防風(fēng)等級10級）測量控制網(wǎng)：建立三等平面控制網(wǎng)（測角中誤差≤12″）及二等水準網(wǎng)（閉合差≤±20√Lmm）四、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程土方開挖采用PC200挖掘機開挖，基底預(yù)留300mm人工清槽，邊坡坡度1:0.75（砂土）基坑驗收：基底土性檢測（輕型動力觸探N10≥15擊），軸線偏差≤15mm地基處理3:7灰土分層回填（每層虛鋪250mm），采用蛙式打夯機（夯擊能量30kJ）夯打4遍環(huán)刀取樣檢測：每500㎡取樣1組，壓實系數(shù)≥0.97鋼筋混凝土施工基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板（背楞50×100木方，間距300mm）鋼筋綁扎：受力鋼筋保護層厚度40mm，地腳螺栓采用鋼制定位支架固定（軸線偏差≤2mm）混凝土澆筑：C30P6抗?jié)B混凝土（摻加防凍劑，冬季施工時入模溫度≥5℃），采用插入式振搗棒（振搗間距≤500mm）養(yǎng)護措施：覆蓋阻燃棉被+電熱毯（冬季），養(yǎng)護期≥14d（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工切割：采用數(shù)控等離子切割（精度±0.5mm），切割面垂直度≤0.05t且≤2mm焊接：門式埋弧焊機焊接H型鋼（電流600-800A，電壓32-38V），焊后24h進行100%UT探傷（Ⅱ級合格）摩擦面處理：采用噴砂后生赤銹處理，抗滑移系數(shù)≥0.45（每2000套螺栓做1組復(fù)驗）構(gòu)件防腐拋丸除銹達Sa2.5級（表面粗糙度50-80μm），4h內(nèi)完成底漆涂裝涂裝體系：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+氟碳面漆（60μm），總干膜厚度≥260μm（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝工程吊機選型：選用25t汽車吊（主臂25m工況，最大起重量8.5t），單機吊裝半徑≤12m吊裝順序：先安裝1-6軸剛架（形成穩(wěn)定單元），再向兩側(cè)擴展臨時固定：每榀剛架設(shè)置2組纜風(fēng)繩（φ12鋼絲繩），地錨采用2.5m長L50×5角鋼精度控制鋼柱安裝：采用無纜風(fēng)繩校正法，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm（H為柱高）屋面梁安裝：同一軸線梁高差≤3mm，跨中垂直度≤10mm高強螺栓施工：初擰扭矩50%（M20螺栓初擰300N·m），終擰扭矩600N·m（扭矩扳手每臺班校準1次）（四）圍護系統(tǒng)安裝屋面系統(tǒng)檁條安裝：采用C220×75×20×3冷彎型鋼（間距1.5m），螺栓連接扭矩45N·m屋面板安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，縱向搭接長度250mm（設(shè)置2道丁基膠帶），自攻螺釘間距≤300mm抗風(fēng)措施檐口設(shè)置通長抗風(fēng)梁（C180×70×20×2.5），與剛架柱剛性連接屋面設(shè)置5道橫向抗風(fēng)纜（φ10鋼絞線，預(yù)拉力15kN），山墻設(shè)置X型支撐（五）防凍脹構(gòu)造施工基礎(chǔ)周邊設(shè)置1.5m寬防凍脹隔離帶（填充聚苯乙烯泡沫板，密度≥20kg/m3）柱腳采用可調(diào)節(jié)地腳螺栓（調(diào)節(jié)量±50mm），底板下設(shè)置10mm厚不銹鋼滑移片室外散水采用分段式構(gòu)造（每6m設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，填充瀝青麻絲）五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼材進場驗收：每批鋼材進行力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度）及低溫沖擊試驗（-40℃，Akv≥34J）焊接材料：E5015-G焊條烘焙（350℃×1h），存入80-100℃保溫筒，取出后4h內(nèi)使用緊固件：高強螺栓按批復(fù)驗扭矩系數(shù)（每3000套取8套），螺母硬度（HRC28-32）（二）工序質(zhì)量控制基礎(chǔ)工程模板驗收：截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤5mm/2m混凝土試塊：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊（冬季增加同條件養(yǎng)護試塊）鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量：一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷（且不少于3處）安裝精度：全站儀三維坐標檢測（每榀剛架測3個控制點，偏差≤±5mm）冬季施工特殊控制焊接環(huán)境：當環(huán)境溫度＜0℃時，實施預(yù)熱（采用履帶式電加熱器，預(yù)熱溫度80-120℃，預(yù)熱區(qū)寬度≥100mm）混凝土工程：采用P.O42.5R水泥（水泥用量≥300kg/m3），摻加NC-4型防凍劑（摻量3%）六、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護設(shè)置6道安全平網(wǎng)（2層一道），沿大棚長度方向通長布置作業(yè)人員配備雙鉤安全帶（抗沖擊荷載15kN），攀登設(shè)施采用Z字型爬梯（踏步間距300mm）（二）吊裝安全吊具驗收：鋼絲繩（安全系數(shù)8倍）、卸扣（額定荷載≥1.5倍吊重）每日檢查吊裝警戒：設(shè)置20m×20m警戒區(qū)（配備4名信號工），風(fēng)速≥10.8m/s（6級）時停止吊裝（三）臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)（重復(fù)接地電阻≤10Ω），配電箱配置防誤操作裝置焊接設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱（漏電動作電流30mA，動作時間0.1s）（四）季節(jié)性施工安全冬季防滑：腳手架踏板滿鋪防滑墊，臨時道路撒融雪劑（氯化鈣含量≥70%）防風(fēng)措施：高聳設(shè)備設(shè)置纜風(fēng)繩（如電焊機棚抗風(fēng)載0.55kN/㎡），材料堆放高度≤1.5m七、驗收標準基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計值100%，軸線位移≤10mm，頂面標高±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：主體結(jié)構(gòu)垂直度≤H/1000且≤25mm，整體平面彎曲≤L/1500且≤25mm屋面工程：淋水試驗（持續(xù)2h無滲漏），坡向正確（坡度偏差≤±5%設(shè)計值）八