建筑地面與樓面工程施工方案一、編制依據《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010（2020年版）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015（2020年版）《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352-2019《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018項目設計圖紙及現場勘察報告二、工程概況本工程包含水泥砂漿樓地面、防滑地磚樓地面、水磨石樓地面及石材樓地面四種主要做法，施工面積約8600㎡，涵蓋地下室、裙樓商業(yè)及標準層辦公區(qū)域。各區(qū)域地面做法根據使用功能差異化設計，其中地下室采用耐磨混凝土面層，商業(yè)區(qū)域采用防滑地磚，辦公區(qū)域采用水泥砂漿及水磨石面層，入口大堂采用磨光花崗巖面層。三、施工準備3.1材料準備水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及復試報告，復試項目包括強度、安定性。冬季施工（環(huán)境溫度≤5℃）禁止使用礦渣硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用R型早強水泥。砂：中砂或粗砂，細度模數2.3-3.7，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，使用前過5mm篩網過濾。石材/地磚：防滑地磚規(guī)格主要為600×600mm、800×800mm，抗壓強度≥30MPa，防滑系數≥0.6；花崗巖板材厚度20mm，吸水率≤0.5%，放射性檢測符合A級標準。拌合用水：采用市政自來水，pH值控制在6.5-8.5之間。其他材料：環(huán)氧樹脂膠粘劑（粘結強度≥2.5MPa）、銅條分隔條（厚度3mm）、混凝土密封固化劑（固含量≥90%）。3.2機具準備設備名稱規(guī)格型號數量用途強制式攪拌機JS5002臺砂漿、混凝土攪拌激光投線儀精度±1mm/10m4臺標高及軸線控制石材切割機Φ110mm刀片6臺板塊切割振搗器ZN-503臺混凝土振搗磨光機100mm磨片8臺水磨石及混凝土面層磨光橡膠錘1.5kg20把板塊鋪貼找平3.3作業(yè)條件基層混凝土強度達到1.2MPa以上（通過回彈儀檢測），表面平整度偏差≤5mm/2m。墻面+50cm標高控制線已彈設，十字控制線間距≤3m，采用紅漆標記。室內抹灰、門窗框安裝及管線預埋工程已完成，水電管線打壓試驗合格。地下室及潮濕區(qū)域基層含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測，24h無凝結水）。冬季施工時，室內溫度維持在5℃以上，必要時設置燃油暖風機供暖，確保施工環(huán)境溫度連續(xù)3天不低于5℃。四、主要施工工藝4.1水泥砂漿樓地面4.1.1工藝流程基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿→振搗密實→抹平壓光→養(yǎng)護→切縫4.1.2操作要點基層處理：采用機械打磨去除浮漿，局部空鼓處鑿除后用1:3干硬性水泥砂漿修補，表面平整度偏差超過8mm時，采用C20細石混凝土找平。沖筋設置：按間距1.5m×1.5m設置灰餅，灰餅尺寸50mm×50mm，采用1:2.5水泥砂漿制作，標高誤差控制在±2mm內。砂漿鋪設：配合比1:2.5（水泥:砂），稠度控制在30-50mm，機械攪拌時間≥2min。鋪設厚度高于灰餅5mm，采用2m刮尺沿沖筋方向刮平，使用平板振搗器振搗密實（振搗時間15-20s）。壓光工藝：分三遍壓光，第一遍在砂漿初凝前（手指按壓能留下2mm印痕）完成，采用木抹子搓平；第二遍在初凝后終凝前（按壓無痕但有指印）進行，用鐵抹子壓實；第三遍在終凝前（一般在第二遍壓光后2-3h）完成，消除抹痕并形成鏡面效果。養(yǎng)護措施：壓光完成24h后覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護7d，每天灑水次數不少于3次，保持表面濕潤。分格處理：面積超過36㎡或長度超過6m時設置分格縫，縫寬5mm，深度為面層厚度的1/3，采用切割機切割，縫內填嵌彈性密封膠。4.2防滑地磚樓地面4.2.1工藝流程基層清理→彈線分格→鋪貼結合層→板塊鋪貼→拍實找平→灌縫擦縫→養(yǎng)護保護4.2.2操作要點彈線定位：根據板塊尺寸彈出網格線，采用“品字形”鋪貼時，縱向偏移1/2板塊寬度，十字控制線每3m設置一道校核點。板塊預處理：地磚提前2h浸泡，撈出后陰干至表面無浮水，背面涂刷界面劑（水灰比0.45的水泥漿）。結合層施工：采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團，落地即散），厚度控制在20-25mm，用刮尺找平后鋪設板塊。鋪貼工藝：板塊四角同時下落，用橡膠錘輕擊中央及四角，確保砂漿飽滿。鋪貼后用水平尺檢查平整度（偏差≤1mm），相鄰板塊接縫寬度控制在2mm內，采用十字架定位。擦縫處理：鋪貼24h后，采用專用填縫劑（顏色與地磚接近），用橡膠刮板嵌縫，2h后用濕抹布擦凈表面殘留填縫劑。成品保護：鋪設50mm厚木屑覆蓋，養(yǎng)護期間禁止人員走動，7d后方可上人作業(yè)。4.3水磨石樓地面4.3.1工藝流程基層處理→設置分格條→鋪抹石子漿→養(yǎng)護→磨光→補漿→二次磨光→酸洗打蠟4.3.2操作要點分格條安裝：采用5mm×10mm銅條，用水泥漿固定，水泥漿高度為分格條高度的1/2，分格間距≤1m×1m，十字交叉處留2mm空隙。石子漿鋪設：水泥:石子=1:2.5（體積比），石子粒徑5-8mm，鋪設厚度高于分格條5mm，用滾筒縱橫交錯碾壓至表面出漿，邊角處采用鐵抹子拍實。磨光工藝：分三遍磨光，第一遍用60目磨石（養(yǎng)護3d后），磨至露出石子1/3；第二遍用120目磨石（間隔2d），磨至石子外露2/3；第三遍用240目磨石（間隔2d），磨至表面光滑，每次磨光后用同色水泥漿補縫。酸洗打蠟：采用5%草酸溶液擦洗（溫度60℃），清水沖洗后晾干，打地板蠟（固體含量≥85%），用拋光機拋光至鏡面效果。4.4磨光花崗巖樓地面4.4.1工藝流程試拼編號→彈線分格→基層處理→鋪設干硬性砂漿→鋪貼石材→灌縫→結晶處理4.4.2操作要點試拼排版：在地面放出大樣圖，按顏色、紋理分類編號，板塊間隙控制在1-2mm，周邊收邊板塊寬度≥100mm，不足時調整分格尺寸。鋪貼工藝：采用1:3干硬性水泥砂漿（含水率12%-15%），厚度30mm，板塊背面涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑（厚度1-2mm），安放時四角同時下落，用水平尺找平，偏差控制在≤1mm/2m。結晶處理：鋪貼完成7d后進行，采用結晶粉（主要成分為硅酸鹽）配合鋼絲棉打磨，轉速1500r/min，結晶層厚度≥0.5mm，表面光澤度≥85度。五、質量標準與驗收5.1主控項目材料進場驗收：水泥復試報告、石材放射性檢測報告、膠粘劑粘結強度檢測報告齊全。面層與基層結合：用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤400cm2，且每自然間不超過2處。表面質量：水泥砂漿面層無起砂、脫皮；板塊面層無裂紋、缺棱掉角；水磨石石子分布均勻，分格條順直。5.2一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度3（整體面層）2m靠尺+塞尺2（板塊面層）縫格平直度35m拉線+鋼直尺相鄰板塊高差0.5鋼直尺+塞尺地漏坡度≥2%坡度尺分格條直線度25m拉線+鋼直尺5.3驗收程序分項工程驗收：每個流水段完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收，填寫《樓地面工程檢驗批質量驗收記錄》。隱蔽工程驗收：基層處理、管線預埋、隔離層施工需留存影像資料，監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。功能性檢測：地下室地面做24h蓄水試驗（水深50mm），無滲漏；防滑地磚摩擦系數檢測≥0.6（采用擺式儀測定）。六、安全與文明施工6.1安全管控高處作業(yè)：臨邊洞口設置1.2m防護欄桿，滿掛密目安全網，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時用電：設備實行“一機一閘一漏”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。機械操作：石材切割機配備除塵裝置，操作人員佩戴防塵口罩；磨光機使用前檢查碳刷，防護罩完好。6.2文明施工材料堆放：水泥庫設置防潮層，砂、石堆放場硬化處理，分隔墻高度1.8m，材料標識牌注明規(guī)格、產地、檢驗狀態(tài)。揚塵控制：切割作業(yè)設置移動式霧炮，PM10濃度≤0.5mg/m3，現場道路每日灑水3次。噪聲管理：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下。七、成品保護養(yǎng)護期保護：水泥砂漿及混凝土面層養(yǎng)護期間，設置禁行標識，采用彩條布覆蓋，禁止車輛碾壓及人員踩踏。交叉作業(yè)保護：后續(xù)工序施工時，地面鋪設50mm厚木板，油漆、涂料施工采用塑料薄膜覆蓋，避免污染。專項保護措施：石材地面鋪設完成后，采用專用石材保護劑（滲透型）涂刷2遍，電梯口設置成品保護門檻（高度100mm）。八、常見質量問題處理質量問題產生原因處理措施水泥砂漿起砂水灰比過大、養(yǎng)護不及時局部起砂：107膠水泥膩子修補（配比1:0.2:0.3）；大面積起砂：機械打磨后涂刷混凝土密封固化劑板塊空鼓基層清理不干凈、砂漿含水率低空鼓面積＞400cm2時，返工重鋪；小面積空鼓注入環(huán)氧樹脂膠粘劑（壓力0.2MPa）水磨石表面不亮磨光遍數不足、蠟層厚度不夠補做第四遍磨光（400目磨石），增加打蠟次數至3遍石材泛堿水泥含堿量高、養(yǎng)護用水過多采用酸性清洗劑（pH值2-3）擦洗，干燥后涂刷防堿背涂劑九、施工進度計劃本工程計劃工期45天，分三個流水段施工：第一流水段（地下室）：1-15天，完成耐磨混凝土面層第二流水段（商業(yè)區(qū)域）：10-25天，完成防滑地磚鋪貼第三流水段（辦公區(qū)域）：20-45天，完成水泥砂漿、水磨石及石材面層關鍵線路：基層處理→板塊鋪貼→結晶處理，配置作業(yè)人員85人（其中技工45人，普工40人），高峰期投入120人。十、環(huán)保措施廢水處理：設置三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），施工廢水經沉淀后回用（用于灑水降塵），排放水質SS≤100mg/L。固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋頭、廢石材）回收率≥80%，危險廢物（廢膠桶、油漆桶）交由有資質單位處置。噪聲控制：石材切割設置隔音棚（降噪量≥25dB），選用低噪聲設備（晝間≤70dB），夜間禁止使用錘擊樁機等強噪聲設備。十一、應急預案混凝土凍害應急：冬季施工時儲備50kW柴油發(fā)電機2臺，溫度驟降時啟動供暖