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鋼梁安裝升降平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房擴(kuò)建項(xiàng)目,需在3層混凝土框架結(jié)構(gòu)上安裝H型鋼主梁(規(guī)格HM588×300×12×20)共計(jì)24榀,單榀鋼梁長(zhǎng)度12m,重量8.6t。安裝區(qū)域地面至鋼梁底標(biāo)高為10.5m,采用移動(dòng)式升降平臺(tái)作為主要安裝設(shè)備,配套25t汽車(chē)吊進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)。平臺(tái)選用GTZZ12A型號(hào)自行式液壓升降平臺(tái),額定載重量3000kg,最大作業(yè)高度12m,平臺(tái)尺寸4.5m×1.8m。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化圖與土建結(jié)構(gòu)圖,重點(diǎn)確認(rèn):牛腿預(yù)埋件定位偏差(允許偏差±10mm)混凝土強(qiáng)度報(bào)告(需達(dá)到C30設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上)平臺(tái)行走路線(xiàn)地面承載力(≥20kPa)專(zhuān)項(xiàng)方案編制包含:平臺(tái)操作流程動(dòng)畫(huà)模擬鋼梁吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算(采用MIDASGen軟件建模)應(yīng)急預(yù)案流程圖(二)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目升降平臺(tái)GTZZ12A2臺(tái)液壓系統(tǒng)壓力(16MPa)、限位開(kāi)關(guān)靈敏度、輪胎氣壓(800kPa)汽車(chē)吊QY25K51臺(tái)鋼絲繩磨損量(≤10%)、吊鉤保險(xiǎn)裝置手拉葫蘆HSZ-54臺(tái)鏈條變形量、制動(dòng)性能(三)材料準(zhǔn)備鋼梁成品:提前72小時(shí)進(jìn)場(chǎng),堆放時(shí)采用100×100mm方木支墊,支點(diǎn)間距6m連接材料:10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓(M20×80)、扭矩扳手(精度±3%)安全防護(hù):防墜器(承重≥15kN)、臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m)三、主要施工流程(一)平臺(tái)基礎(chǔ)處理場(chǎng)地平整采用20t壓路機(jī)碾壓3遍(壓實(shí)度≥93%)鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層(內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng))設(shè)置排水坡度(≥2%),周邊開(kāi)挖300×300mm排水溝行走路線(xiàn)規(guī)劃繪制彩色路線(xiàn)圖,標(biāo)注:轉(zhuǎn)彎半徑(≥5m)限高警示(4.5m)避障緩沖區(qū)(寬度1.5m)(二)升降平臺(tái)安裝調(diào)試液壓系統(tǒng)調(diào)試空載試運(yùn)行3個(gè)行程,檢查:起升速度(80mm/s)下降制動(dòng)距離(≤200mm)各油缸同步性(偏差≤50mm)安全裝置測(cè)試超載試驗(yàn):加載125%額定載荷(3750kg)保持10分鐘緊急下降功能:切斷主電源后30秒內(nèi)降至地面(三)鋼梁安裝工藝1.構(gòu)件倒運(yùn)汽車(chē)吊采用四點(diǎn)吊裝法(吊點(diǎn)距梁端2.4m)鋼梁水平運(yùn)輸時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐架(間距3m)夜間運(yùn)輸開(kāi)啟警示燈(閃爍頻率50次/分鐘)2.平臺(tái)就位graphTDA[地面劃線(xiàn)定位]-->B[平臺(tái)調(diào)平(水平度≤0.5°)]B-->C[伸出支腿(接地面積0.25㎡)]C-->D[預(yù)升平臺(tái)至1.5m高度靜置10分鐘]3.鋼梁吊裝起吊階段采用雙機(jī)抬吊(主吊15t+輔助吊5t)起吊角度控制在60°~75°范圍設(shè)置2根纜風(fēng)繩(直徑12mm尼龍繩)對(duì)位安裝臨時(shí)固定采用4個(gè)Φ20安裝螺栓(初擰扭矩300N·m)采用全站儀進(jìn)行軸線(xiàn)校正(允許偏差±3mm)高強(qiáng)螺栓終擰采用扭矩法(設(shè)計(jì)扭矩650N·m)四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制指標(biāo)檢查方法頻次平臺(tái)水平度≤0.1°/m電子水平儀每作業(yè)班2次螺栓終擰扭矩650±15N·m扭矩扳手復(fù)擰100%檢查鋼梁垂直度H/2500且≤15mm線(xiàn)墜+鋼卷尺每榀檢查(二)質(zhì)量通病防治平臺(tái)晃動(dòng)采用Φ48×3.5mm鋼管設(shè)置斜撐(與地面夾角60°)行走時(shí)避開(kāi)振動(dòng)源(距離施工電梯≥10m)螺栓連接失效摩擦面處理:噴砂后生赤銹(抗滑移系數(shù)≥0.45)終擰順序:從節(jié)點(diǎn)中心向四周擴(kuò)散(分3次循環(huán)擰緊)五、安全管理體系(一)組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理(安全第一責(zé)任人)├─專(zhuān)職安全員(持C證)├─機(jī)械管理員(特種設(shè)備操作證)└─作業(yè)班組├─平臺(tái)操作工(2人/臺(tái),持證上崗)├─起重工(1人,5年以上經(jīng)驗(yàn))└─信號(hào)工(2人,配備對(duì)講機(jī))(二)防護(hù)措施高空作業(yè)雙鉤安全帶(固定在獨(dú)立生命繩上)平臺(tái)四周設(shè)置18cm高擋腳板工具放入防墜袋(承重≥5kg)電氣安全平臺(tái)電源采用TN-S系統(tǒng)(接地電阻≤4Ω)設(shè)置防雨配電箱(IP54防護(hù)等級(jí))電纜架空高度≥2.5m(采用絕緣支架固定)(三)應(yīng)急管理液壓系統(tǒng)故障立即啟動(dòng)手動(dòng)下降泵(下降速度≤0.5m/min)備用液壓油(46#抗磨液壓油)儲(chǔ)備量50L臺(tái)風(fēng)預(yù)警響應(yīng)風(fēng)速≥10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)停止作業(yè)平臺(tái)降至最低位置,輪邊設(shè)置止擋塊(規(guī)格200×200×300mm混凝土塊)六、施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間工作內(nèi)容資源配置備注D1場(chǎng)地硬化混凝土工4人商砼供應(yīng)保證率100%D2-D3平臺(tái)調(diào)試機(jī)械工2人含第三方檢測(cè)D4-D8鋼梁安裝鋼結(jié)構(gòu)工8人/班兩班制(6:00-22:00)D9驗(yàn)收整改技術(shù)員3人準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料七、環(huán)保措施噪聲控制晝間≤70dB(A),夜間≤55dB(A)采用低噪聲液壓泵(聲壓級(jí)≤65dB)廢棄物處理廢機(jī)油:專(zhuān)用收集桶(容量200L),交由有資質(zhì)單位處置包裝材料:螺栓包裝盒回收率≥95%八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目鋼梁安裝垂直度:允許偏差≤H/2500且≤15mm高強(qiáng)螺栓終擰扭矩:偏差±10%以?xún)?nèi)平臺(tái)沉降觀測(cè):24小時(shí)沉降量≤5

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