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現(xiàn)澆橋梁梁板施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目為城市主干道跨河橋梁工程,主橋采用三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),全長(zhǎng)186米,寬24.5米,雙向六車道設(shè)計(jì)。上部結(jié)構(gòu)為單箱三室截面,梁高2.2-3.8米,采用C50高性能混凝土澆筑,設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí),設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年。橋梁跨越XX河道,河面寬約120米,水深3-5米,地質(zhì)勘察顯示河床覆蓋層為2-4米厚松散卵石層,下部為中風(fēng)化砂巖。施工區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,年均降水量1200mm,夏季最高氣溫38℃,冬季極端低溫-2℃。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,橋梁結(jié)構(gòu)需滿足50年耐久性指標(biāo),橋面鋪裝采用4cm厚SMA-13改性瀝青+10cm厚C40鋼纖維混凝土組合體系,全橋共設(shè)置8道伸縮縫及16組盆式橡膠支座。二、施工總體部署(一)項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,配置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)等核心管理人員12人,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等6個(gè)職能部門。施工隊(duì)伍采用專業(yè)分包模式,配置模板作業(yè)隊(duì)(35人)、鋼筋作業(yè)隊(duì)(40人)、混凝土作業(yè)隊(duì)(25人)、預(yù)應(yīng)力作業(yè)隊(duì)(15人)及機(jī)電安裝隊(duì)(20人),高峰期現(xiàn)場(chǎng)總?cè)藬?shù)控制在150人以內(nèi)。(二)施工分區(qū)劃分將橋梁工程劃分為三個(gè)施工段:北岸引橋段(0#-1#墩):長(zhǎng)42米,采用滿堂支架施工主河橋段(1#-3#墩):長(zhǎng)102米,采用鋼管樁支架+貝雷梁組合體系南岸引橋段(3#-4#墩):長(zhǎng)42米,采用滿堂支架施工(三)施工平面布置臨時(shí)設(shè)施區(qū):在兩岸橋頭各設(shè)置一處施工營(yíng)地,配備辦公區(qū)(200㎡)、宿舍區(qū)(600㎡)、材料倉(cāng)庫(kù)(400㎡)及混凝土攪拌站(HZS90型,產(chǎn)能90m3/h)材料堆放區(qū):分類設(shè)置鋼筋加工棚(30m×15m)、模板堆放區(qū)(20m×20m)、砂石料倉(cāng)(硬化處理+防雨棚)施工便道:沿河岸修筑6m寬臨時(shí)便道,采用20cm厚C20混凝土硬化,設(shè)置錯(cuò)車道及回車場(chǎng)臨水設(shè)施:配備2臺(tái)Φ1200mm抽水泵(揚(yáng)程15m),沿河岸設(shè)置截水溝及沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3)三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝措施(一)支架體系施工基礎(chǔ)處理河岸段采用換填碾壓處理:清除表層腐殖土后,換填60cm厚級(jí)配碎石,分層碾壓至壓實(shí)度≥96%,頂面澆筑20cm厚C25混凝土墊層,每50m設(shè)置一道伸縮縫水中支架采用Φ630×8mm螺旋鋼管樁基礎(chǔ),單樁承載力按500kN設(shè)計(jì),樁長(zhǎng)8-12m,采用振動(dòng)錘沉樁,樁頂設(shè)置雙拼I45b工字鋼分配梁支架搭設(shè)陸上區(qū)域:采用WDJ碗扣式腳手架(立桿間距60×90cm,橫桿步距120cm),每3m設(shè)置縱橫剪刀撐水上區(qū)域:采用321型貝雷梁主桁(橫向布置12片,間距1.5m),上設(shè)I25a工字鋼分配梁,間距60cm支架預(yù)壓:采用沙袋分級(jí)加載(1.2倍設(shè)計(jì)荷載),分3級(jí)(50%、80%、120%)進(jìn)行,每級(jí)持荷時(shí)間≥12h,監(jiān)測(cè)沉降值≤2mm/24h視為穩(wěn)定(二)模板工程模板設(shè)計(jì)底模:采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次),下設(shè)10×15cm方木楞(間距30cm)側(cè)模:采用6mm厚冷軋鋼板(帶加勁肋),面板分塊尺寸2×1.5m,接縫處設(shè)置止?jié){條內(nèi)模:采用組合鋼模板+可調(diào)節(jié)支撐體系,設(shè)置0.3%的預(yù)拱度,確保拆除后梁體線形符合設(shè)計(jì)安裝工藝測(cè)量放樣:采用全站儀極坐標(biāo)法放樣,每5m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)模板拼接:采用M16螺栓連接,接縫高差≤1mm,縫隙寬度≤2mm,模板安裝完成后涂刷專用脫模劑(色拉油:機(jī)油=3:1混合液)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):軸線偏差≤5mm,表面平整度≤3mm/2m,高程偏差±10mm(三)鋼筋與預(yù)應(yīng)力施工鋼筋工程材料要求:主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋(Φ25-Φ32),抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥540MPa,斷后伸長(zhǎng)率≥16%加工工藝:鋼筋在車間集中加工,采用數(shù)控彎曲機(jī)成型,彎曲半徑≥6d(d為鋼筋直徑)安裝要點(diǎn):底板鋼筋采用“井”字形綁扎,墊塊采用C50混凝土預(yù)制塊(強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度)腹板鋼筋設(shè)置φ12mm定位筋(間距1.5m),確保保護(hù)層厚度(50mm)鋼筋接頭采用直螺紋連接(直徑≥22mm)或閃光對(duì)焊(直徑<22mm),同一截面接頭率≤25%預(yù)應(yīng)力工程材料規(guī)格:縱向預(yù)應(yīng)力采用Φs15.2mm低松弛鋼絞線(抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa),配套OVM15-12型錨具孔道成型:采用Φ90mm塑料波紋管(壁厚≥0.3mm),安裝時(shí)設(shè)置“井”字形定位鋼筋(間距50cm)張拉工藝:采用兩端對(duì)稱張拉,張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk張拉順序:先腹板后頂板,先下后上,左右對(duì)稱進(jìn)行持荷要求:達(dá)到控制應(yīng)力后持荷5min,測(cè)量回縮值(要求≤6mm)壓漿工藝:采用真空輔助壓漿(真空度≤-0.06MPa),水泥漿水灰比0.35-0.40,摻入0.01%鋼纖維改善性能(四)混凝土工程配合比設(shè)計(jì)C50箱梁混凝土:水泥:粉煤灰:礦粉=1:0.2:0.15,水膠比0.32,砂率42%,摻加聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%)及鋼纖維(體積率0.8%)工作性能:初始坍落度180±20mm,擴(kuò)展度≥500mm,初凝時(shí)間≥8h澆筑工藝布料方式:采用2臺(tái)汽車泵(HBT80型)對(duì)稱布料,劃分5個(gè)澆筑單元,從跨中向兩端推進(jìn)振搗控制:采用Φ50和Φ30插入式振搗棒配合,振搗時(shí)間20-30s/點(diǎn),間距≤30cm,避免觸及波紋管分層厚度:腹板按30cm分層,底板一次性澆筑,頂板分兩次澆筑(先澆筑至梗肋,再澆筑翼緣板)養(yǎng)護(hù)措施:采用智能噴淋系統(tǒng)(每2m設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭)+土工布覆蓋,養(yǎng)護(hù)溫度控制在5-35℃,濕度≥90%,養(yǎng)護(hù)期≥14d(五)2025年新技術(shù)應(yīng)用新材料應(yīng)用超高性能混凝土(UHPC):用于橋面濕接縫(厚度8cm),抗壓強(qiáng)度≥120MPa,抗折強(qiáng)度≥15MPaLC7.5輕集料混凝土:用于橋臺(tái)臺(tái)背回填,干密度≤1800kg/m3,抗壓強(qiáng)度≥7.5MPa碳纖維筋:用于橫隔板預(yù)應(yīng)力體系,直徑12mm,抗拉強(qiáng)度≥2400MPa智能施工技術(shù)BIM+GIS技術(shù):建立全橋三維模型,實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度與實(shí)體模型的動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng):在支架關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)布設(shè)振弦式應(yīng)力傳感器(采樣頻率1Hz),實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺(tái)3D打印模板:用于異形部位(如防撞護(hù)欄曲線段),采用ABS工程塑料打印,精度達(dá)±0.5mm(六)特殊季節(jié)施工措施雨季施工材料防護(hù):砂石料場(chǎng)設(shè)置防雨棚(高度≥4m),鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚(采用彩鋼板+防水布)排水系統(tǒng):在支架四周設(shè)置30×40cm排水溝,配備2臺(tái)Φ100mm污水泵(揚(yáng)程10m)混凝土施工:調(diào)整配合比(減少用水量5-8kg/m3),準(zhǔn)備足夠防雨布(面積≥澆筑區(qū)1.5倍)高溫季節(jié)施工溫控措施:采用雙摻技術(shù)(粉煤灰+礦粉)降低水化熱,骨料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚,拌合用水加冰降溫(≤25℃)澆筑時(shí)間:安排在夜間22:00-次日6:00進(jìn)行,混凝土入模溫度≤30℃養(yǎng)護(hù)強(qiáng)化:采用霧化噴淋系統(tǒng),每2h測(cè)溫一次,確保內(nèi)外溫差≤25℃四、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵線路計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段(20天):含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試基礎(chǔ)施工階段(45天):支架基礎(chǔ)及臨時(shí)設(shè)施施工支架搭設(shè)階段(30天):含預(yù)壓及驗(yàn)收模板安裝階段(25天):分底模、側(cè)模、內(nèi)模三次安裝鋼筋工程階段(35天):含普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝混凝土澆筑階段(15天):分三次澆筑(底板、腹板、頂板)預(yù)應(yīng)力施工階段(20天):含張拉、壓漿及封錨支架拆除階段(15天):對(duì)稱分級(jí)卸落橋面系施工階段(40天):含鋪裝、護(hù)欄及伸縮縫安裝(二)進(jìn)度保障措施資源保障:儲(chǔ)備3套模板(滿足流水施工),混凝土攪拌站備用1臺(tái)750型攪拌機(jī)技術(shù)保障:提前7天完成各分項(xiàng)工程技術(shù)交底,針對(duì)關(guān)鍵工序組織專家論證制度保障:實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度,延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制應(yīng)急保障:準(zhǔn)備2套備用電源(200kW柴油發(fā)電機(jī)),與商品混凝土廠家簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議五、質(zhì)量安全環(huán)保管理(一)質(zhì)量管理體系目標(biāo)控制:?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%,優(yōu)良率≥95%,杜絕質(zhì)量事故制度建設(shè):實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料檢測(cè)計(jì)劃:混凝土試塊:每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置鋼筋原材:每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉:每束鋼絞線進(jìn)行張拉力-伸長(zhǎng)值雙控校驗(yàn)創(chuàng)優(yōu)措施:推行樣板引路制度,每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板段(≥10m)成立QC小組,針對(duì)混凝土外觀質(zhì)量開(kāi)展專項(xiàng)攻關(guān)應(yīng)用混凝土表面缺陷修復(fù)技術(shù)(環(huán)氧樹(shù)脂+石英砂修補(bǔ))(二)安全管理措施防護(hù)體系:高空作業(yè):設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)層鋪設(shè)腳手板(滿鋪、固定)水上作業(yè):配備救生衣(每人1件)、救生圈(每50m設(shè)置2個(gè)),設(shè)置防溺水警示標(biāo)志臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”專項(xiàng)方案:編制支架搭設(shè)與拆除、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等專項(xiàng)安全施工方案針對(duì)支架坍塌、高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)編制應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次演練過(guò)程控制:每日開(kāi)展“三查”(查思想、查制度、查隱患),每周召開(kāi)安全例會(huì)特種作業(yè)人員持證上崗,建立電子檔案動(dòng)態(tài)管理危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工前辦理作業(yè)許可手續(xù)(三)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工便道每日灑水≥4次,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)水泥、粉煤灰等粉料采用罐車運(yùn)輸,存儲(chǔ)于密閉罐倉(cāng)噪聲控制:高噪聲設(shè)備(如破碎機(jī))設(shè)置隔音棚,夜間22:00-次日6:00禁止施工木工加工區(qū)設(shè)置隔聲屏障,噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》水土保持:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放,含油廢水經(jīng)隔油池處理橋梁施工設(shè)置擋渣墻(高度1.2m),防止泥沙進(jìn)入河道工程完工后恢復(fù)河道原貌,棄渣運(yùn)至指定消納場(chǎng)六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收分級(jí)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:由項(xiàng)目經(jīng)理組織,施工、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人參加分部工程驗(yàn)收:由監(jiān)理工程師組織,建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位參加單位工程驗(yàn)收:由建設(shè)單位組織,邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督驗(yàn)收(二)關(guān)鍵驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)支架驗(yàn)收:檢查搭設(shè)尺寸、節(jié)點(diǎn)連接及預(yù)壓沉降數(shù)據(jù)模板驗(yàn)收:檢查幾何尺寸、接縫處理及穩(wěn)定性鋼筋驗(yàn)收:檢查規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度混凝土驗(yàn)收:檢查強(qiáng)度、外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)尺寸偏差預(yù)應(yīng)力驗(yàn)收:檢查張拉力、伸長(zhǎng)值及壓漿飽滿度(三)資料歸檔施工技術(shù)文件:含施工方案、技術(shù)交底、測(cè)量記錄等質(zhì)量保證文件:含材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)記錄等驗(yàn)收評(píng)定文件:含分項(xiàng)工程評(píng)定表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等影像資料:各施工階段留存高清照片(每個(gè)部位不少于3張)及視頻資料七、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)事件處置支架坍塌:立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)響應(yīng),組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū),采用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形,邀請(qǐng)專家制定加固方案高處墜落:現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含擔(dān)架、氧氣瓶等),與就近醫(yī)院(車程≤15分鐘)簽訂急

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