裝配式隔墻支架系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核隔墻定位尺寸、龍骨排布間距及與機(jī)電管線的交叉避讓。根據(jù)設(shè)計圖紙編制排板圖，明確豎龍骨間距（≤600mm）、天地龍骨固定方式及節(jié)點處理詳圖。對施工人員進(jìn)行專項技術(shù)交底，內(nèi)容包括測量放線標(biāo)準(zhǔn)、龍骨安裝精度要求及接縫處理工藝，確保每道工序符合《裝配式隔墻技術(shù)規(guī)程》要求。1.2材料準(zhǔn)備龍骨系統(tǒng)：采用熱鍍鋅輕鋼龍骨，天地龍骨規(guī)格為U50×30×0.8mm，豎龍骨為C50×30×0.8mm，通貫龍骨為C38×12×0.6mm，所有龍骨表面鍍鋅層厚度≥80μm。連接件：Φ6膨脹螺栓（長度≥80mm）、自攻螺絲（ST4.2×16mm）、E1級環(huán)保型結(jié)構(gòu)膠、防裂玻纖網(wǎng)格布（寬度150mm，克重≥160g/㎡）。輔材：高強(qiáng)灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥85MPa）、隔聲棉（密度48kg/m3）、PE棒（直徑10mm）、密封膠（耐候性等級≥25年）。材料進(jìn)場時需查驗出廠合格證及性能檢測報告，其中龍骨的抗彎荷載應(yīng)≥1.5倍板自重，抗沖擊性能需通過8次沖擊試驗無裂紋。對每批次龍骨隨機(jī)抽樣3根，采用游標(biāo)卡尺檢測壁厚，允許偏差±0.05mm。1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途紅外投線儀SW-3202臺軸線及標(biāo)高控制線測設(shè)型材切割機(jī)J3G-4001臺龍骨切割沖擊鉆GBH2-28D3把膨脹螺栓打孔自攻螺絲槍GSR18V-604把龍骨連接固定水準(zhǔn)儀DSZ21臺標(biāo)高控制2m靠尺帶塞尺2把平整度檢測扭矩扳手0-30N·m1把螺栓緊固力檢測二、施工工藝流程測量放線→天地龍骨安裝→豎龍骨安裝→通貫龍骨連接→管線預(yù)埋→隔音棉填充→面層安裝→接縫處理→驗收清理三、操作要點3.1測量放線基準(zhǔn)線測設(shè)：利用紅外投線儀將建筑500mm標(biāo)高線引測至墻面，彈出隔墻定位雙線（間距200mm），其中內(nèi)線為龍骨中心線，外線為安裝控制線。門窗洞口定位：在地面彈出洞口邊線及中心線，并用紅油漆標(biāo)注三角控制標(biāo)志，洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)龍骨。校核調(diào)整：采用全站儀對控制線進(jìn)行閉合復(fù)核，平面位置偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤2mm，對角線誤差≤5mm。3.2天地龍骨安裝鉆孔固定：沿彈線位置用電錘鉆孔（孔徑8mm，深度≥60mm），植入Φ6膨脹螺栓，固定點間距：直線段≤600mm，轉(zhuǎn)角處≤300mm，螺栓埋深≥40mm。龍骨連接：天地龍骨對接處采用搭接連接，搭接長度≥100mm，且用3顆自攻螺絲錯位固定。龍骨與混凝土墻體連接時，需先涂刷界面劑，再打注結(jié)構(gòu)膠。防腐處理：所有外露金屬件涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），膨脹螺栓頭部用密封膠封堵。3.3豎龍骨安裝龍骨裁切：根據(jù)層高（扣除天地龍骨高度）定制加工豎龍骨，長度允許偏差-5mm~+3mm，切口垂直度偏差≤1°。就位調(diào)整：將豎龍骨插入天地龍骨凹槽，采用臨時支撐固定，用2m靠尺校正垂直度（偏差≤3mm/2m），調(diào)整完畢后用自攻螺絲與天地龍骨固定（每端不少于2顆）。通貫龍骨安裝：高度超過3m的隔墻，在1.5m及2.8m高度處各設(shè)一道通貫龍骨，采用連接件與豎龍骨卡接，確保龍骨框架整體剛度。3.4節(jié)點處理3.4.1門窗洞口加強(qiáng)洞口兩側(cè)豎龍骨采用雙拼C型鋼（C50×30×0.8mm），上下端與天地龍骨焊接（焊縫長度60mm，高度5mm），并在洞口頂部增設(shè)橫撐龍骨（間距≤500mm），形成門楣框架。3.4.2管線預(yù)埋機(jī)電管線需在豎龍骨安裝后敷設(shè)，橫向管線穿龍骨時采用專用開孔器（孔徑≤龍骨寬度1/3），管線與龍骨間隙用防火巖棉填塞，導(dǎo)線管固定點間距≤1.2m。3.4.3隔聲處理在豎龍骨空腔內(nèi)填充50mm厚離心玻璃棉隔聲棉，填塞密度≥40kg/m3，棉板接縫處采用搭接處理（搭接寬度≥50mm），表面覆蓋一層0.2mm厚鋁箔防潮層。3.5面層安裝板材切割：硅酸鈣板（厚度12mm）切割時應(yīng)采用專用切板機(jī)，切口邊緣用砂紙打磨平整，板邊倒角45°（寬度2mm）。固定方式：板材豎向鋪設(shè)，長邊接縫落在豎龍骨中心線上，自攻螺絲間距：板邊≤150mm，板中≤200mm，螺絲沉入板面0.5mm~1mm，嚴(yán)禁劃破板面。接縫處理：板縫預(yù)留5mm寬V型槽，先填入嵌縫膏（厚度3mm），待固化后粘貼玻纖網(wǎng)格布（搭接寬度≥50mm），表面再刮涂2mm厚防裂膩子。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目龍骨安裝：天地龍骨固定點間距≤600mm，豎龍骨垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/2m。連接節(jié)點：膨脹螺栓抗拉拔力≥6kN，自攻螺絲擰入深度≥10mm，無滑絲現(xiàn)象。隔聲性能：空氣聲計權(quán)隔聲量≥40dB（100mm厚墻體），撞擊聲改善量≥15dB。4.2一般項目項目允許偏差檢驗方法立面垂直度3mm2m垂直檢測尺陰陽角方正3mm直角尺接縫高低差2mm塞尺分格條直線度3mm拉5m線（不足5m拉通線）4.3驗收程序分項驗收：每道隔墻安裝完成后，由施工班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗收，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》。性能檢測：完工后委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場隔聲性能檢測，檢測點數(shù)量每500㎡不少于1個。觀感驗收：墻面應(yīng)平整光滑，無裂縫、起砂現(xiàn)象，接縫處無明顯痕跡，陰陽角順直。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑手套，高空作業(yè)（≥2m）時使用雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm）。切割龍骨時設(shè)置防塵罩，作業(yè)區(qū)配備2臺移動式除塵器（風(fēng)量≥2000m3/h），操作人員佩戴防塵口罩（KN95級別）。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。5.2環(huán)?？刂讫埞乔懈睢@孔等工序集中在封閉加工棚內(nèi)進(jìn)行，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢棄巖棉、板材邊角料分類存放，可回收材料回收率≥80%，危險廢棄物（密封膠瓶）交由有資質(zhì)單位處置。施工現(xiàn)場設(shè)置PM2.5在線監(jiān)測儀，當(dāng)濃度超過0.5mg/m3時啟動霧炮降塵，裸土覆蓋率100%。六、成品保護(hù)已安裝的龍骨框架采用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁在龍骨上懸掛重物（荷載≤50N）。面層板安裝后72h內(nèi)避免碰撞，嚴(yán)禁使用硬物敲擊墻面，如需臨時固定物品，應(yīng)采用專用無痕掛鉤（承載力≤5kg）。機(jī)電安裝時如需在墻面開洞，必須使用專用開孔器，孔徑≤80mm時應(yīng)在洞口四周增設(shè)加強(qiáng)龍骨。七、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）人數(shù)備注測量放線23含控制線復(fù)核天地龍骨安裝34按軸線分段施工豎龍骨安裝56配備2組同步作業(yè)管線預(yù)埋24與龍骨安裝交叉作業(yè)面層安裝48從下往上分層施工接縫處理33膩子分三遍刮涂清理驗收12含場地清潔及垃圾外運注：本計劃基于1000㎡隔墻面積編制，實際工期可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整，雨天可進(jìn)行室內(nèi)龍骨加工，不影響關(guān)鍵線路。八、質(zhì)量問題及防治措施常見問題產(chǎn)生原因防治措施墻面開裂接縫處理不當(dāng)、溫度變形1.采用“一布二膠”工藝（網(wǎng)格布+嵌縫膏+防裂膩子）；2.石膏板留縫5mm，填充彈性膠龍骨晃動固定點間距過大、連接件松動1.膨脹螺栓間距≤600mm，轉(zhuǎn)角處加密至300mm；2.安裝后用扭矩扳手檢查（扭矩值≥8N·m）隔聲量不足隔聲棉填充不密實、縫隙漏聲1.棉板切割尺寸比龍骨空腔大5%，采用擠壓填充；2.板縫處增設(shè)密封膠條垂直度偏差超標(biāo)放線誤差、臨時