入戶雨篷施工方案及技術(shù)規(guī)程一、施工準備階段1.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊熟悉施工圖紙，復(fù)核雨篷設(shè)計荷載參數(shù)，重點計算風(fēng)荷載、雪荷載及活荷載組合值。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》要求，結(jié)合工程所在地B類地形條件，基本風(fēng)壓按0.50kN/m2取值，雪荷載按0.30kN/m2復(fù)核，確保結(jié)構(gòu)承載力滿足1.2恒載+1.4風(fēng)荷載的最不利組合要求。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、玻璃安裝精度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。1.2材料準備鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：選用Q235B級碳素結(jié)構(gòu)鋼，主龍骨采用120×80×4mm方鋼管，次龍骨采用80×60×3mm方鋼管，所有鋼材表面需進行噴砂除銹達Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。玻璃面板：采用6+0.76PVB+6mm鋼化夾層玻璃，PVB膠片厚度不小于0.76mm，玻璃邊緣需進行雙道磨邊處理，彎曲強度≥120MPa，可見光透射比≥80%。連接系統(tǒng)：不銹鋼螺栓選用304材質(zhì)（含鎳量≥8%），膨脹螺栓采用M12×120mm后擴底型機械錨栓，抗拉承載力≥20kN。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠需提供與玻璃、鋁材的相容性試驗報告，邵氏硬度≥20。1.3現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物，搭設(shè)高度2.5m的滿堂腳手架，腳手板采用防滑型竹跳板，搭設(shè)寬度≥1.2m，步距≤1.8m。在建筑物入口處設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，懸掛"高空作業(yè)"、"注意安全"等警示標志。安裝臨時配電箱，配置20A漏電保護器，確保施工用電安全。二、主要施工流程2.1測量放線使用LeicaTS60全站儀進行定位測量，以建筑±0.000標高線為基準，彈出雨篷主骨架安裝控制線。在結(jié)構(gòu)墻體上標記預(yù)埋件中心位置，橫向偏差控制在±5mm內(nèi)，標高偏差≤3mm。采用水準儀校核水平度，確保預(yù)埋件安裝面平整度誤差≤2mm/2m。2.2預(yù)埋件施工按設(shè)計位置鉆孔直徑14mm、深度120mm的錨栓孔，植入M12機械錨栓，扭矩扳手擰緊至45N·m。預(yù)埋件采用200×200×8mm鋼板，與錨栓焊接固定，焊縫高度≥6mm，長度≥100mm。焊接完成24小時后，采用超聲探傷儀檢測焊縫質(zhì)量，Ⅰ級焊縫合格率需達100%。2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝主龍骨安裝：先吊裝兩端懸挑梁，采用2臺5t手拉葫蘆配合定位，臨時固定后調(diào)整垂直度（偏差≤1/300），再與預(yù)埋件滿焊連接。主龍骨間距按1.5m設(shè)置，跨中起拱值取跨度的1/500。次龍骨安裝：采用螺栓連接方式與主龍骨固定，次龍骨間距≤600mm，安裝后檢查整體平面度誤差≤5mm。焊接處理：所有焊縫均需進行2遍焊接，第一遍打底焊厚度≥3mm，第二遍蓋面焊確保無咬邊、氣孔等缺陷。焊后24小時內(nèi)進行100%磁粉探傷檢測。2.4玻璃安裝玻璃裁割：根據(jù)實測尺寸定制玻璃，允許偏差為-2mm~+1mm，對角線誤差≤3mm。安裝順序：從檐口向墻面方向逐塊安裝，玻璃與龍骨間設(shè)置12mm厚氯丁橡膠墊塊，墊塊長度≥100mm。密封處理：玻璃接縫處填充直徑10mm的聚乙烯泡沫棒，表面打注5mm寬硅酮耐候密封膠，膠縫表面需形成圓弧過渡，確保水密性。2.5收尾工程安裝不銹鋼裝飾壓條，采用機械固定方式與龍骨連接，壓條接縫間隙≤0.5mm。清理玻璃表面膠跡及污漬，采用中性清潔劑配合軟布擦拭，嚴禁使用酸性清潔劑。拆除腳手架時應(yīng)分層卸荷，嚴禁整體推倒。三、技術(shù)質(zhì)量控制3.1鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工允許偏差：長度±2mm，垂直度≤1mm/m，截面尺寸±1mm焊接質(zhì)量：角焊縫焊腳尺寸偏差0~+1mm，對接焊縫余高0~3mm防腐涂層：附著力測試≥5MPa，涂層厚度采用磁性測厚儀檢測，每10m2檢測1點3.2玻璃工程玻璃板塊接縫高低差≤1mm，接縫寬度偏差±0.5mm密封膠施工：膠縫深度為寬度的0.5~0.7倍，施膠環(huán)境溫度控制在5~35℃淋水試驗：采用2L/min·m2流量，持續(xù)淋水30分鐘無滲漏3.3結(jié)構(gòu)驗收鋼結(jié)構(gòu)完工后進行荷載試驗，在雨篷表面均勻堆放1.5kN/m2沙袋，持荷1小時后檢測最大撓度值，應(yīng)≤L/250（L為雨篷懸挑長度），卸載后殘余變形≤L/1000。四、安全施工規(guī)范4.1高空作業(yè)防護施工人員必須佩戴雙鉤式安全帶，作業(yè)時將安全帶固定在獨立安全繩上。在雨篷下方設(shè)置3m寬安全防護網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤10cm，搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m。嚴禁在6級及以上大風(fēng)、雨雪天氣進行露天作業(yè)。4.2焊接作業(yè)安全配置2臺30L/min軸流風(fēng)機進行焊接排煙，作業(yè)人員佩戴P100級防塵口罩。焊接區(qū)域5m范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，設(shè)置2個8kg干粉滅火器。焊接完成后對焊渣進行澆水冷卻，確認無火種后方可離開現(xiàn)場。4.3應(yīng)急管理編制高處墜落、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶等器材）。每月組織1次應(yīng)急演練，現(xiàn)場負責(zé)人持有急救員證書。發(fā)生安全事故時立即啟動預(yù)案，1小時內(nèi)上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位。五、質(zhì)量驗收標準5.1主控項目鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測Ⅰ級合格率100%玻璃邊緣處理符合設(shè)計要求，無爆邊、缺角錨栓抗拔承載力試驗值≥設(shè)計值的1.1倍雨篷結(jié)構(gòu)撓度≤L/250（L為懸挑長度）5.2一般項目鋼結(jié)構(gòu)表面涂層光澤度≥80%，色差≤3CIE玻璃表面潔凈度：每m2允許≤2個直徑≤0.5mm的雜質(zhì)膠縫表面平整度≤1mm/2m，無氣泡、斷縫金屬裝飾件安裝垂直度≤1mm/m5.3驗收資料施工過程中需形成以下文件：材料出廠合格證及進場復(fù)驗報告隱蔽工程驗收記錄（含預(yù)埋件、焊縫檢測等）結(jié)構(gòu)承載力計算書及荷載試驗報告淋水試驗記錄及第三方檢測報告六、成品保護措施玻璃安裝后采用3mm厚PE保護膜覆蓋，邊緣預(yù)留50mm不貼，避免密封膠施工污染鋼結(jié)構(gòu)成品采用彩條布覆蓋，嚴禁在構(gòu)件上堆放重物或踩踏設(shè)置專人負責(zé)成品巡查，每日檢查防護措施完好情況驗收前嚴禁在雨篷范圍內(nèi)進行交叉作業(yè)，如需動火作業(yè)必須辦理動火證并采取隔離措施七、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注準備階段材料進場、腳手架搭設(shè)3含材料復(fù)試結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋件安裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接5含探傷檢測面板安裝玻璃安裝、密封膠施工4避開雨天作業(yè)收尾驗收清潔、調(diào)試、資料整理2第三方檢測注：總工期14天，遇