地坪纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房地坪增強(qiáng)項(xiàng)目，采用纖維網(wǎng)格布與混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限20年。施工面積約5000㎡，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C30，纖維網(wǎng)格布采用耐堿玻璃纖維材質(zhì)，單位面積質(zhì)量160g/㎡，網(wǎng)孔尺寸5mm×5mm，斷裂強(qiáng)力經(jīng)向≥1250N/50mm，緯向≥1000N/50mm，耐堿強(qiáng)力保留率≥80%。二、材料技術(shù)要求（一）纖維網(wǎng)格布外觀質(zhì)量表面平整無褶皺、破損，無油污及漿斑等雜質(zhì)，色澤均勻一致。邊緣切割整齊，無散絲、毛邊現(xiàn)象。規(guī)格參數(shù)單位面積質(zhì)量：≥152g/㎡（不低于設(shè)計值的95%）網(wǎng)孔尺寸：4.5mm×4.5mm～5.5mm×5.5mm（偏差≤±10%）寬度偏差：±1%～±2%（標(biāo)準(zhǔn)寬度1m）斷裂伸長率：經(jīng)向、緯向均≤5%物理性能耐堿處理后經(jīng)向強(qiáng)力保留率≥80%，緯向強(qiáng)力保留率≥80%。在23℃±2℃、相對濕度50%±5%環(huán)境中，拉伸彈性模量≥70GPa。（二）配套材料混凝土采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥4h，終凝時間≤10h。摻加聚丙烯纖維（長度12mm，摻量0.9kg/m3），粉煤灰取代水泥率15%。界面處理劑采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，固含量≥40%，抗壓強(qiáng)度≥20MPa，抗?jié)B壓力≥1.5MPa。粘結(jié)砂漿聚合物改性水泥砂漿，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，初凝時間≥45min，終凝時間≤10h。三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件基層已驗(yàn)收合格，表面平整度≤4mm/2m，含水率≤10%。施工溫度5℃～35℃，雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）及烈日暴曬天氣嚴(yán)禁施工?；炷凛斔捅?、振搗器、激光整平機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備調(diào)試完畢，備用發(fā)電機(jī)功率≥150kW。（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報告，按每5000㎡為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。網(wǎng)格布應(yīng)立式存放在干燥通風(fēng)倉庫，離地≥30cm，距墻≥50cm，避免陽光直射。粘結(jié)砂漿采用專用攪拌桶，每次攪拌量≤0.2m3，攪拌時間3～5min，使用時限≤2h（25℃環(huán)境）。（三）工具清單設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途激光整平機(jī)3.6m刮板2臺混凝土振搗整平電動攪拌器功率1.5kW4臺粘結(jié)砂漿攪拌抹光機(jī)直徑1m6臺混凝土表面收光卷尺50m4把尺寸測量靠尺2m鋁合金10把平整度檢測裁切刀美工刀+專用刀片20把網(wǎng)格布裁剪消泡滾筒直徑10cm8個網(wǎng)格布鋪貼排氣四、施工工藝（一）基層處理表面清理采用機(jī)械打磨去除浮漿，真空吸塵器清理灰塵，油污部位用丙酮擦拭。局部凹陷處采用1:3水泥砂漿找平，凸起部位鑿除后打磨平整。界面處理涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，用量0.3kg/㎡，采用滾涂方式縱橫各一遍，間隔時間≥2h。界面劑表干后（觸指不粘）方可進(jìn)行下道工序。（二）彈線定位按6m×6m劃分施工板塊，彈出分格線及網(wǎng)格布鋪貼控制線。在墻角、柱邊等陽角處彈出50cm控制線，確保網(wǎng)格布轉(zhuǎn)角處搭接尺寸。（三）網(wǎng)格布鋪貼裁剪作業(yè)按板塊尺寸+200mm搭接長度裁剪，門洞、設(shè)備基礎(chǔ)等異形部位預(yù)裁“L”型或“U”型網(wǎng)片，陰陽角處裁剪成45°斜角。粘結(jié)砂漿施工采用齒形刮板涂抹粘結(jié)砂漿，厚度2～3mm，刮涂面積比單塊網(wǎng)格布大100mm（每邊50mm）。砂漿稠度控制在80±5mm，確保與基層粘結(jié)牢固。鋪貼工藝從板塊左下角開始，將網(wǎng)格布彎曲面朝外，沿控制線平整鋪貼，隨即用橡膠刮板從中央向四周趕壓，擠出氣泡。搭接處理：長邊搭接≥100mm，短邊搭接≥70mm，搭接處砂漿飽滿度100%。陰角處理：兩側(cè)各延伸200mm，附加層寬度400mm，采用雙層鋪貼（第一層90°角，第二層45°角）。陽角處理：每邊各150mm寬加強(qiáng)層，先貼加強(qiáng)網(wǎng)再貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，雙向繞角搭接≥20mm。特殊部位加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)周邊：300mm寬環(huán)形加強(qiáng)網(wǎng)，與基礎(chǔ)邊緣間距50mm。伸縮縫兩側(cè)：各200mm寬加強(qiáng)層，網(wǎng)布邊緣距縫中心線150mm。門洞四角：45°方向補(bǔ)貼200mm×300mm網(wǎng)片，距角點(diǎn)100mm處開始鋪貼。（四）混凝土澆筑布料控制混凝土按300mm厚度分層澆筑，采用梅花形布料，振搗棒插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時間15～30s。網(wǎng)格布埋置首次振搗后，將網(wǎng)格布輕放于混凝土表面，確保位于厚度1/2處（距表面約150mm）。采用平板振搗器二次振搗，速度2m/min，確保網(wǎng)格布與混凝土充分結(jié)合。整平收光激光整平機(jī)作業(yè)時，刮板高度比設(shè)計標(biāo)高高5mm，行走速度1.5m/min。初凝前采用提漿機(jī)搓毛，終凝前（指壓痕跡3～5mm）用抹光機(jī)收光2遍。（五）養(yǎng)護(hù)及切割養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季每2h灑水1次（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)期≥14d。冬季采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保表面溫度≥5℃。切縫施工混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa時（澆筑后24～48h）切割縮縫，深度為地坪厚度1/3（約100mm），縫寬5mm，采用聚氨酯密封膠嵌縫。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料驗(yàn)收網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量、斷裂強(qiáng)力、耐堿保留率等指標(biāo)符合設(shè)計要求，每批材料需提供第三方檢測報告。施工質(zhì)量網(wǎng)格布鋪貼平整，無褶皺、翹邊，砂漿覆蓋率100%，無外露現(xiàn)象。搭接長度偏差：±10mm（采用鋼卷尺檢查，每100m測3點(diǎn)）。粘結(jié)強(qiáng)度：≥1.2MPa（現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，每500㎡測1點(diǎn)）。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：≤3mm/2m（2m靠尺+塞尺檢查）接縫高低差：≤2mm（用鋼直尺和塞尺檢查）分格縫直線度：≤3mm/5m（拉5m線，不足5m拉通線）空鼓面積：單塊空鼓≤100cm2，且每100㎡≤2處（三）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層處理→網(wǎng)格布鋪貼→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)切縫隱蔽工程驗(yàn)收：網(wǎng)格布搭接長度、特殊部位加強(qiáng)層施工需留存影像資料竣工驗(yàn)收：施工完成28d后，進(jìn)行表面硬度（回彈值≥30MPa）、抗裂性能檢測六、安全文明施工安全防護(hù)作業(yè)人員佩戴防塵口罩、防滑鞋，腳手架搭設(shè)高度1.2m防護(hù)欄桿。臨時用電采用三級配電兩級保護(hù)，設(shè)備接地電阻≤4Ω。環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，PM10濃度≤0.5mg/m3。廢棄砂漿、邊角料分類回收，回收率≥90%。成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，7d內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行，28d內(nèi)限速5km/h。采用50mm厚木板覆蓋易碰撞部位（如陽角、設(shè)備基礎(chǔ)）。七、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基層處理5第1天界面劑驗(yàn)收合格網(wǎng)格布鋪貼10第6天特殊部位加強(qiáng)層隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑5第16天抗裂性能檢測養(yǎng)護(hù)及切縫15第21天28d強(qiáng)度報告竣工驗(yàn)收2第36天整體合格率≥98%八、質(zhì)量通病防治網(wǎng)格布外露預(yù)防措施：控制抹面砂漿厚度≥3mm，采用“一刮二壓三抹”工藝，確保網(wǎng)布完全埋入砂漿中。接縫空鼓處理方法：采用注射器注入環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.2～0.3MPa，注漿后24h內(nèi)禁止擾動?；炷灵_裂控制措施：砂石含泥量≤3%，粉煤灰需經(jīng)磨細(xì)處理（細(xì)度模數(shù)≤1.2）初凝前二次振搗，終凝前三次抹壓夏季施工避開正午（10:00-15:00），表面覆蓋遮陽網(wǎng)九、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣準(zhǔn)備塑料薄膜5000㎡、沙袋200袋，雨后檢查基層含水率，超標(biāo)部位采用紅外烘烤（