鶴洞大橋主塔施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)本項目為主跨360米雙塔雙索面疊合梁斜拉橋，主塔采用鉆石型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塔高128.45米（承臺面至塔頂），橋面以上高度99.4米，塔梁有效高跨比0.254。主塔橫斷面為空心矩形，采用型鋼勁性骨架作為受力支撐體系，塔身由下至上分為塔座、下塔柱、中塔柱（含橫梁）、上塔柱及塔冠五個結(jié)構(gòu)段?；A(chǔ)采用低樁承臺群樁基礎(chǔ)，承臺面尺寸為長×寬×高=18m×12m×5m，混凝土強度等級C40。1.2主要工程量結(jié)構(gòu)部位混凝土強度數(shù)量(m3)鋼筋(t)勁性骨架(t)塔座C408506512下塔柱C50120018045橫梁C503807520中塔柱C50150022060上塔柱C5598016535塔冠C401202581.3工程重難點結(jié)構(gòu)異形施工：鉆石型塔身存在雙向傾斜角度（順橋向3.5°/橫橋向2.8°），線形控制精度要求達±5mm高空作業(yè)安全：128m高度作業(yè)平臺搭設(shè)及臨邊防護體系需滿足抗風(fēng)載0.55kN/m2要求大體積混凝土：下塔柱單次澆筑最大方量達180m3，需控制內(nèi)外溫差≤25℃索導(dǎo)管定位：上塔柱144個斜拉索導(dǎo)管安裝角度誤差需≤0.1°，坐標(biāo)偏差≤3mm二、施工總體部署2.1施工分區(qū)采用"雙塔同步、對稱作業(yè)"原則，東西主塔各劃分為28個施工節(jié)段，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高度4.5m，橫梁及索導(dǎo)管區(qū)節(jié)段高度調(diào)整為3.0m。每個塔柱配置獨立的液壓爬模系統(tǒng)、塔吊及施工電梯，形成平行作業(yè)流水線。2.2施工流程graphTDA[承臺施工]-->B[勁性骨架安裝]B-->C[爬模系統(tǒng)組裝]C-->D[下塔柱施工]D-->E[橫梁支架搭設(shè)]E-->F[橫梁澆筑]F-->G[中塔柱施工]G-->H[上塔柱索導(dǎo)管安裝]H-->I[塔冠施工]I-->J[測量驗收]2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)液壓爬模ZPM-1004套爬升速度0.5m/h，承載能力20kN/m2塔式起重機QTZ802臺最大起重量8t，工作半徑55m施工電梯SC200/2002臺額定載重量2t，提升速度36m/min混凝土輸送泵HBT802臺理論排量80m3/h，工作壓力18MPa全站儀LeicaTS601臺測角精度0.5"，測距精度1mm+1ppm三、關(guān)鍵施工工藝3.1勁性骨架施工工廠加工：采用Q345B型鋼在車間加工成6m長標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，節(jié)點處采用坡口焊接，焊縫等級達二級吊裝定位：利用塔吊分節(jié)吊裝，通過三維調(diào)節(jié)裝置精確定位，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)連接工藝：節(jié)段間采用M30高強螺栓連接（扭矩值450N·m），并輔以三面圍焊加強3.2液壓爬模系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)組成：由模板系統(tǒng)（18mm厚酚醛覆膜膠合板）、爬升機構(gòu)（液壓千斤頂+導(dǎo)軌）、操作平臺（型鋼桁架式）三部分組成，總自重35t/套施工流程：綁扎鋼筋→安裝預(yù)埋件→立內(nèi)?！{(diào)整外模→澆筑混凝土→養(yǎng)護→脫?！郎０寮夹g(shù)控制：模板傾斜度通過液壓調(diào)平系統(tǒng)實時監(jiān)測，每節(jié)段校核不少于3次爬模提升前需檢查16個液壓千斤頂同步性，誤差超過20mm時自動停機操作平臺設(shè)置三重防護：1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板+雙層安全平網(wǎng)3.3橫梁施工工藝支架體系：采用盤扣式滿堂支架（立桿間距60×60cm，橫桿步距120cm），地基處理采用20cm厚C20混凝土+φ12鋼筋網(wǎng)片預(yù)應(yīng)力施工：縱向布置12束15-Φs15.2鋼絞線，采用OVM15-15型錨具張拉控制應(yīng)力σcon=1395MPa，實行"雙控"（應(yīng)力誤差±5%，伸長值偏差±6%）混凝土澆筑：分兩次澆筑（下部50cm+上部150cm），間隔時間≥72h，采用串筒下料（自由落差≤2m）3.4索導(dǎo)管安裝工藝測量控制：建立獨立坐標(biāo)系，采用極坐標(biāo)法定位，每根導(dǎo)管設(shè)置3個控制點（上中下）固定體系：采用∠100×8角鋼制作剛性定位支架，與勁性骨架焊接固定精度調(diào)整：通過三維微調(diào)裝置（調(diào)節(jié)精度0.1mm）進行方位角、傾角及坐標(biāo)修正，完成后進行三次復(fù)測（安裝后、混凝土澆筑前、養(yǎng)護后）四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制混凝土：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），摻量分別為15%和20%坍落度控制：塔柱180±20mm，橫梁200±20mm抗裂要求：彈性模量≥3.45×10?MPa，劈裂抗拉強度≥3.5MPa鋼筋：原材力學(xué)性能檢測合格率100%，焊接接頭每300個為一批次送檢保護層厚度采用定制塑料墊塊，強度≥50MPa，間距≤50cm4.2施工過程控制模板工程：接縫處粘貼2mm厚EPDM密封條，確保錯臺≤1mm，縫隙≤0.5mm每節(jié)段施工前進行模板試拼，平整度誤差≤2mm/2m混凝土工程：采用分層澆筑（厚度≤50cm），振搗棒插入間距≤50cm，振搗時間20-30s養(yǎng)護采用智能噴淋系統(tǒng)，保持表面濕潤≥14d，養(yǎng)護水溫與混凝土溫差≤15℃測量監(jiān)控：建立三級控制網(wǎng)（首級網(wǎng)、加密網(wǎng)、施工網(wǎng)），定期復(fù)測周期7d采用BIM+全站儀進行實時線形監(jiān)控，數(shù)據(jù)每2h采集一次，偏差超限時啟動預(yù)警機制4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率塔柱軸線偏差±10mm全站儀三維坐標(biāo)法每節(jié)段1次斷面尺寸±3mm激光斷面儀每節(jié)段2個面表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺每10m21點預(yù)埋件位置±10mm鋼尺測量每個預(yù)埋件索導(dǎo)管角度0.1°測角儀+鋼卷尺每根導(dǎo)管五、安全生產(chǎn)管理5.1高空作業(yè)防護防墜落體系：操作平臺滿鋪5cm厚防滑腳手板，間隙≤20mm設(shè)置雙繩防墜器（靜載測試≥15kN），安全帶采用雙鉤式電梯出入口設(shè)置1.8m高防護門，與電梯運行聯(lián)鎖臨邊防護：塔柱四周設(shè)置連續(xù)式防護欄桿（高度1.2m+0.6m兩道橫桿）爬模平臺外側(cè)掛設(shè)2000目/100cm2安全立網(wǎng)，底部設(shè)1.2m高擋腳板5.2特種設(shè)備管理塔吊安全：安裝高度140m，設(shè)置4道附著裝置（間距30m）配備力矩限制器、重量限制器（精度±5%）及風(fēng)速報警儀（限值15m/s）每半月進行一次空載試驗，每月進行額定載荷試驗施工電梯：安裝漸進式防墜安全器（制動距離≤1.6m），每月校驗一次樓層?？垦b置采用機械聯(lián)鎖，門未關(guān)閉時電梯無法啟動5.3專項安全措施防風(fēng)措施：遇6級以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）停止高空作業(yè)，爬模固定于已澆筑結(jié)構(gòu)塔吊設(shè)置獨立避雷針（接地電阻≤4Ω），頂部安裝風(fēng)向風(fēng)速儀防火防爆：施工現(xiàn)場設(shè)置2個消防水池（總?cè)萘?0m3），配備20套ABC干粉滅火器氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，設(shè)置防曬棚及防傾倒裝置應(yīng)急管理：配備2套高空救援設(shè)備（含80m救生緩降器、醫(yī)療急救箱）每月組織一次應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練高空墜落、物體打擊事故處置流程六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路承臺施工（30d）→下塔柱施工（60d）→橫梁施工（45d）→中塔柱施工（75d）→上塔柱施工（60d）→塔冠施工（20d），總工期290d。6.2進度保障措施資源保障：配置3個鋼筋加工班組（每組25人），確保日產(chǎn)鋼筋成品15t混凝土供應(yīng)采用雙攪拌站（距離≤5km），備用輸送泵1臺技術(shù)保障：采用"跳倉法"施工減少工序間隔，下塔柱施工縮短至5d/節(jié)段橫梁模板采用鋼-木組合體系，周轉(zhuǎn)次數(shù)達15次以上管理保障：實行周進度考核，延誤超3d啟動趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間）建立材料進場預(yù)警機制，關(guān)鍵材料儲備量滿足15d施工需求七、環(huán)境保護措施7.1揚塵控制施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋（頂部安裝噴淋系統(tǒng)），裸土覆蓋率100%塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，作業(yè)期間每小時噴霧30分鐘出入口設(shè)置三級洗車平臺（沖洗寬度3m，排水坡度2%）7.2噪音控制破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）噪聲限值≤55dB，采用低噪聲振搗棒（≤75dB）木工加工區(qū)設(shè)置聲屏障（高度4m，長度20m）7.3廢水處理混凝土養(yǎng)護廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），面積50m2生活污水經(jīng)一體化處理設(shè)備（處理能力10m3/d）處理后排入市政管網(wǎng)八、應(yīng)急預(yù)案8.1主要風(fēng)險應(yīng)對臺風(fēng)預(yù)警：藍色預(yù)警（風(fēng)力≥6級）：加固松散材料，停止高空作業(yè)黃色預(yù)警（風(fēng)力≥8級）：塔吊回臂鎖死，人員全部撤離至地面橙色預(yù)警（風(fēng)力≥10級）：切斷現(xiàn)場電源，啟用應(yīng)急排水系統(tǒng)混凝土裂縫：表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹脂漿液封閉深層裂縫（深度＞500mm）：鉆孔注漿處理（壓力0.3-0.5MPa）8.2應(yīng)急資源配置應(yīng)急物資規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急發(fā)電機200kW柴油機組2臺東西塔區(qū)