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文檔簡介

水性固化地坪雙流施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1基層檢測與處理標(biāo)準(zhǔn)基層處理需達(dá)到"三度一性"要求:平整度誤差≤3mm/2m(激光水平儀檢測),含水率≤4%(采用碳化鈣法測定),表面硬度≥20MPa(回彈儀測試),表面粗糙度達(dá)到SP3級(噴砂標(biāo)準(zhǔn))。針對雙流地區(qū)典型的混凝土基層,需重點(diǎn)處理以下問題:裂縫修復(fù):寬度<0.5mm的發(fā)絲裂縫采用環(huán)氧樹脂膠泥灌注,>0.5mm的結(jié)構(gòu)性裂縫需切割V型槽(深度50mm,寬度30mm)后填充環(huán)氧砂漿并植入鋼筋網(wǎng)片油污處理:機(jī)械車間地面油污采用堿洗-酸洗-中和三步法,先用5%氫氧化鈉溶液浸泡30分鐘,再用10%鹽酸溶液中和,最后清水沖洗至pH值7-8起砂處理:對C20以下強(qiáng)度基層,需采用噴砂工藝去除3-5mm松散層,露出堅實骨料后涂刷界面劑增強(qiáng)附著力1.2材料配置方案材料類型技術(shù)參數(shù)用量標(biāo)準(zhǔn)儲存要求鋰基水性固化劑固含量≥30%,pH值8-10,粘度≤50cps0.25kg/㎡(滲透型)5-35℃密封儲存,保質(zhì)期6個月環(huán)氧底涂水性雙組分,附著力≥5MPa,VOC<50g/L0.15kg/㎡(濕膜厚度80μm)避免陽光直射,儲存溫度≥10℃石英砂骨料目數(shù)40-70目,含泥量<1%,莫氏硬度≥75kg/㎡(10mm厚度中涂)干燥環(huán)境堆放,防雨防潮水性環(huán)氧面漆耐磨損≤0.02g(Taber耐磨測試),光澤度60-80°0.2kg/㎡(兩道滾涂)施工前需熟化30分鐘材料進(jìn)場需執(zhí)行"三查三驗"制度:查產(chǎn)品合格證、查檢測報告、查生產(chǎn)日期;驗外觀、驗粘度、驗固含量。每批次固化劑需抽樣做滲透深度測試(標(biāo)準(zhǔn)條件下24小時滲透≥5mm)。1.3設(shè)備配置清單表面處理設(shè)備:7.5kW地坪研磨機(jī)(配備30/60/100/200目樹脂磨片)、200m3/h工業(yè)吸塵器(HEPA過濾系統(tǒng))、50MPa高壓清洗機(jī)涂裝設(shè)備:無氣噴涂機(jī)(噴嘴直徑0.4mm,工作壓力15-20MPa)、雙組份攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min,攪拌時間3分鐘)、300kg自流平鏝刀(帶齒刮板)檢測設(shè)備:濕膜測厚儀(精度±1μm)、附著力拉開法測試儀(量程0-10MPa)、光澤度儀(60°入射角)二、核心施工工序2.1底涂施工工藝采用"一底二封"施工法:底漆配置:按A:B=1:1質(zhì)量比混合,使用電動攪拌器(800r/min)攪拌3分鐘至無漩渦,靜置熟化15分鐘后加10%去離子水稀釋施工操作:第一遍采用"十字交叉"滾涂法(橫向→縱向),濕膜厚度控制在60-80μm,間隔4小時后涂刷第二遍,重點(diǎn)封閉混凝土毛細(xì)孔驗收標(biāo)準(zhǔn):24小時后采用劃格法測試附著力(1mm×1mm網(wǎng)格,膠帶剝離無涂層脫落),表面無漏涂、針孔,顏色均勻一致2.2中涂砂漿層施工針對雙流地區(qū)重載車間需求,采用"分層遞增"鋪設(shè)工藝:骨料級配:采用40目(占比60%)+70目(占比40%)石英砂復(fù)配,與環(huán)氧中涂按1:3質(zhì)量比混合,攪拌時間≥5分鐘至無花白現(xiàn)象攤鋪?zhàn)鳂I(yè):使用激光找平機(jī)按設(shè)計厚度(5-10mm)攤鋪,采用600mm寬鏝刀縱橫交錯壓實,邊角部位使用橡膠錘敲擊密實養(yǎng)護(hù)制度:25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24小時,每6小時灑水一次保持濕潤,養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不得低于10℃,相對濕度控制在60-80%2.3固化劑滲透工藝創(chuàng)新采用"多遍梯度滲透法",分三次涂布鋰基固化劑:第一遍(滲透期):用量0.15kg/㎡,采用低壓噴涂(壓力0.3MPa),保持表面濕潤40分鐘,期間用消泡滾筒排除氣泡第二遍(反應(yīng)期):間隔2小時后涂布0.1kg/㎡,重點(diǎn)處理墻角、設(shè)備基礎(chǔ)等吸收較快區(qū)域,采用毛刷局部補(bǔ)涂第三遍(強(qiáng)化期):24小時后涂布0.05kg/㎡,配合50目磨片輕磨促進(jìn)滲透,此時混凝土表面莫氏硬度應(yīng)達(dá)到6-7級2.4面涂系統(tǒng)施工采用"高光潔凈體系"施工工藝:膩?zhàn)訉樱褐型看蚰ズ蠊瓮績傻拉h(huán)氧膩?zhàn)樱ㄊ⒎?樹脂=2:1),第一道采用刮板滿批,第二道采用抹刀收光,每道厚度≤0.5mm面涂施工:第一道面涂采用無氣噴涂(噴嘴移動速度1.5m/s,距離30cm),第二道采用短毛滾筒滾涂(滾筒轉(zhuǎn)速30r/min),兩道間隔12小時紋理控制:對要求防滑區(qū)域(坡度>3%),在面涂未表干前噴灑100-120目石英砂(用量0.05kg/㎡),形成均勻防滑紋理三、質(zhì)量控制體系3.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次要求基層打磨表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每500㎡一點(diǎn)固化劑滲透滲透深度≥4mm鉆芯取樣觀察每1000㎡一組涂層厚度總厚度偏差±10%磁性測厚儀每200㎡一點(diǎn)表面硬度≥80ShoreD邵氏硬度計每100㎡三點(diǎn)3.2常見質(zhì)量問題防治橘皮現(xiàn)象:調(diào)整面涂粘度至25-30s(涂4杯),環(huán)境溫度控制在15-25℃,相對濕度<75%,噴涂壓力穩(wěn)定在18MPa色差問題:同一批次材料混合使用,施工前攪拌3分鐘,采用"濕邊施工法"避免接茬,每天施工時間控制在上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)脫層缺陷:基層含水率超標(biāo)時采用除濕機(jī)干燥(露點(diǎn)溫度≤5℃),底涂施工后48小時內(nèi)必須進(jìn)行中涂施工,避免過度干燥四、施工組織管理4.1進(jìn)度計劃橫道圖準(zhǔn)備階段:3天(基層檢測1天,材料進(jìn)場1天,設(shè)備調(diào)試1天)基層處理:5天(大面積處理3天,局部修補(bǔ)2天)涂層施工:10天(底涂1天,中涂3天,固化劑2天,面涂2天,養(yǎng)護(hù)2天)驗收交付:2天(性能檢測1天,清潔交付1天)4.2安全文明施工防護(hù)措施:施工人員佩戴防毒面具(過濾式P100級別)、耐溶劑手套(丁腈材質(zhì))、護(hù)目鏡,施工現(xiàn)場設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)量≥10次/小時)消防管理:配備ABC型干粉滅火器(每500㎡2具),設(shè)置禁火標(biāo)識,動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人環(huán)保要求:廢水經(jīng)三級沉淀(pH調(diào)節(jié)池、沉淀池、過濾池)處理后排放,固體廢棄物分類存放(危險廢物交由有資質(zhì)單位處置)五、驗收與養(yǎng)護(hù)規(guī)范5.1驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:表面平整光亮,無明顯色差、氣泡、針孔,桔皮度≤2級(GB/T9754標(biāo)準(zhǔn))性能指標(biāo):耐磨性≤0.015g(500g載荷,1000轉(zhuǎn)),耐沖擊性50kg·cm無裂紋,耐化學(xué)性(10%硫酸浸泡7天無變化)光澤度:60°角測量值≥70GU,同一區(qū)域光澤差≤5GU5.2養(yǎng)護(hù)制度初期養(yǎng)護(hù):施工完成后24小時內(nèi)封閉現(xiàn)場,采用空調(diào)控溫(20-25℃),相對濕度保持60%,避免空氣對流過快中期養(yǎng)護(hù):3天內(nèi)可上人(穿軟底鞋),7天內(nèi)禁止重壓(≤50kg/㎡),14天內(nèi)完成徹底清潔長期維護(hù):日常清潔采用中性清潔劑(pH7-8),每月進(jìn)行一次晶面處理(使用納米硅拋光劑),每年檢測一次表面硬度

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