寫(xiě)字樓天臺(tái)花園幕墻施工方案一、工程概況與編制依據(jù)

項(xiàng)目背景：隨著城市辦公環(huán)境生態(tài)化需求的提升，本項(xiàng)目為提升寫(xiě)字樓整體品質(zhì)及員工辦公體驗(yàn)，擬在寫(xiě)字樓天臺(tái)區(qū)域建設(shè)花園式幕墻系統(tǒng)。該工程位于市中心商務(wù)區(qū)核心地段，建筑總高98米，天臺(tái)面積約1200平方米，設(shè)計(jì)定位為“空中生態(tài)綠洲”，通過(guò)幕墻與綠植的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)隔熱、降噪、美化景觀的綜合功能。項(xiàng)目業(yè)主為XX地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，合同工期為120日歷天，計(jì)劃于2024年3月1日開(kāi)工，2024年6月30日竣工。

工程概況：本工程天臺(tái)花園幕墻系統(tǒng)主要包括以下內(nèi)容：1）幕墻形式：采用單元式玻璃幕墻與框架式綠植幕墻組合體系，其中玻璃幕墻面積約800平方米，主要分布于天臺(tái)周邊及觀景區(qū)域；綠植幕墻面積約400平方米，集中于天臺(tái)中部休閑區(qū)，采用模塊化種植槽與鋁合金龍骨結(jié)構(gòu)；2）主要材料：玻璃采用6mm超白鋼化Low-E中空玻璃（夾層為12mm氬氣），鋁合金型材為6063-T5系列，表面氟碳噴涂處理，密封膠采用硅酮耐候膠，綠植幕墻種植介質(zhì)為輕質(zhì)營(yíng)養(yǎng)土，植物選擇耐旱、低矮型綠植如佛甲草、垂盆草等；3）設(shè)計(jì)參數(shù)：幕墻抗風(fēng)壓性能為4級(jí)（基本風(fēng)壓0.55kN/㎡），氣密性能為3級(jí)，水密性能為2級(jí)，隔聲性能≥35dB，平面內(nèi)變形性能滿足1/250層間位移角要求；4）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：玻璃幕墻通過(guò)預(yù)埋件與天臺(tái)結(jié)構(gòu)連接，綠植幕墻采用懸掛式安裝體系，種植槽與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓固定，荷載經(jīng)轉(zhuǎn)換層傳遞至主體結(jié)構(gòu)，總荷載標(biāo)準(zhǔn)值≤1.2kN/㎡（含綠植、介質(zhì)及自重）。

編制依據(jù)：1）法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DGJ08-56-2012、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019、《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018；2）設(shè)計(jì)文件：XX建筑設(shè)計(jì)研究院提供的《寫(xiě)字樓天臺(tái)花園幕墻設(shè)計(jì)圖紙》（圖紙編號(hào)：MC-2023-012）、《結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)》（編號(hào)：JSGS-2023-008）、《綠色建筑專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明》；3）合同文件：業(yè)主與施工單位簽訂的《施工合同》（編號(hào)：ZY2023-015）、《施工承包補(bǔ)充協(xié)議》；4）勘察資料：XX工程勘察院提供的《天臺(tái)結(jié)構(gòu)加固勘察報(bào)告》（編號(hào)：KC2023-021），顯示天臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，配筋率滿足幕墻安裝要求；5）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《XX建筑工程有限公司幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/XX02-2021）、《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》（Q/XX05-2019）；6）現(xiàn)場(chǎng)條件：經(jīng)實(shí)地踏勘，天臺(tái)已完成結(jié)構(gòu)清理及防水施工，臨時(shí)水電接口已接駁至天臺(tái)配電箱，材料垂直運(yùn)輸可利用寫(xiě)字樓客貨電梯（載重3.2t），場(chǎng)地內(nèi)材料堆放區(qū)已規(guī)劃于15層設(shè)備平臺(tái)。

二、施工部署與施工準(zhǔn)備

二、1施工總體部署

二、1、1施工分區(qū)規(guī)劃

根據(jù)寫(xiě)字樓天臺(tái)花園幕墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，將施工區(qū)域劃分為三個(gè)主要分區(qū)：玻璃幕墻施工區(qū)、綠植幕墻施工區(qū)及附屬設(shè)施施工區(qū)。玻璃幕墻施工區(qū)位于天臺(tái)周邊及觀景平臺(tái)，總面積約800平方米，采用單元式玻璃幕墻體系，施工時(shí)以變形縫為界劃分為4個(gè)流水段；綠植幕墻施工區(qū)集中于天臺(tái)中部休閑區(qū)，面積約400平方米，采用模塊化種植槽與框架式結(jié)構(gòu)，劃分為2個(gè)施工單元；附屬設(shè)施施工區(qū)包括排水系統(tǒng)、照明設(shè)備及護(hù)欄安裝，與幕墻施工穿插進(jìn)行。各分區(qū)施工順序遵循“先結(jié)構(gòu)后裝飾、先主后次”原則，確保工序銜接順暢。

二、1、2施工順序安排

施工總體順序劃分為五個(gè)階段：第一階段為前期準(zhǔn)備階段，包括結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、測(cè)量放線及材料進(jìn)場(chǎng)；第二階段為骨架安裝階段，優(yōu)先完成玻璃幕墻的鋁合金龍骨安裝，隨后進(jìn)行綠植幕墻的鋼結(jié)構(gòu)骨架施工；第三階段為面板安裝階段，玻璃幕墻單元板塊與綠植幕墻種植模塊同步安裝，確保施工效率；第四階段為密封及收尾階段，包括注膠、清潔及細(xì)部處理；第五階段為驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)階段，完成系統(tǒng)調(diào)試并移交業(yè)主。各階段施工周期嚴(yán)格控制在總工期120天以內(nèi)，其中骨架安裝階段為30天，面板安裝階段為45天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置進(jìn)度檢查點(diǎn)，確保按計(jì)劃推進(jìn)。

二、1、3流水段劃分

為提高施工效率，采用分段流水作業(yè)方式。玻璃幕墻施工區(qū)以每200平方米為一個(gè)流水段，依次完成測(cè)量放線、龍骨安裝、板塊安裝及密封工序；綠植幕墻施工區(qū)以每個(gè)種植模塊為一個(gè)流水單元，同步進(jìn)行骨架焊接、種植槽安裝及介質(zhì)填充。相鄰流水段施工間隔不超過(guò)2天，避免工序交叉干擾。垂直運(yùn)輸采用寫(xiě)字樓客貨電梯，材料運(yùn)輸時(shí)段安排在每日非高峰時(shí)段（8:00-10:00、14:00-16:00），減少對(duì)辦公樓正常運(yùn)營(yíng)的影響。

二、2施工進(jìn)度計(jì)劃

二、2、1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

施工進(jìn)度計(jì)劃以橫道圖為基礎(chǔ)，明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：第1-10天完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及測(cè)量放線；第11-40天完成所有骨架安裝；第41-85天完成面板安裝及密封處理；第86-100天完成附屬設(shè)施安裝；第101-120天進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收。其中，玻璃幕墻單元板塊安裝（第50-70天）及綠植幕墻種植模塊安裝（第45-75天）為進(jìn)度控制重點(diǎn)，設(shè)置每日進(jìn)度檢查機(jī)制，確保偏差不超過(guò)2天。

二、2、2進(jìn)度保障措施

進(jìn)度保障采取“三控一協(xié)調(diào)”機(jī)制：一是人員控制，配備2個(gè)專(zhuān)業(yè)幕墻施工班組，每班組15人，實(shí)行兩班倒作業(yè)；二是設(shè)備控制，投入3套安裝設(shè)備及2臺(tái)吊籃，確保設(shè)備完好率100%；三是材料控制，與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，避免因材料短缺延誤工期。協(xié)調(diào)方面，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中的交叉作業(yè)問(wèn)題，必要時(shí)調(diào)整工序安排。

二、3資源配置計(jì)劃

二、3、1勞動(dòng)力配置

根據(jù)施工需求，配置勞動(dòng)力共計(jì)45人，其中管理人員8人（項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)量員1人），施工班組37人（測(cè)量工2人、焊工6人、安裝工20人、普工9人）。勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，施工高峰期（面板安裝階段）增加臨時(shí)工10人，確保各工序銜接。所有施工人員均需持證上崗，焊工、安裝工等特種作業(yè)人員證件需報(bào)監(jiān)理備案。

二、3、2機(jī)械設(shè)備配置

機(jī)械設(shè)備配置以滿足施工效率和安全為原則，主要設(shè)備包括：?jiǎn)卧侥粔Π惭b專(zhuān)用設(shè)備3套（含電動(dòng)吊籃、吸盤(pán)式搬運(yùn)器）、焊接設(shè)備5臺(tái)（CO2保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)）、切割設(shè)備4臺(tái)（型材切割機(jī)2臺(tái)、玻璃切割機(jī)2臺(tái)）、測(cè)量?jī)x器6臺(tái)（全站儀1臺(tái)、激光水準(zhǔn)儀2臺(tái)、靠尺3臺(tái)）。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行性能檢測(cè)，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)，使用前由專(zhuān)人操作并做好日常維護(hù)記錄。

二、3、3材料供應(yīng)計(jì)劃

材料供應(yīng)遵循“按需進(jìn)場(chǎng)、分類(lèi)存放”原則，主要材料及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下：鋁合金型材（6063-T5系列）于第5天進(jìn)場(chǎng)，玻璃板塊（6mm超白鋼化Low-E中空玻璃）于第20天進(jìn)場(chǎng)，綠植幕墻種植模塊及輕質(zhì)營(yíng)養(yǎng)土于第30天進(jìn)場(chǎng)，密封膠及五金配件于第40天進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證、檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用，存放于15層設(shè)備平臺(tái)，做好防潮、防曬措施。

二、4技術(shù)準(zhǔn)備

二、4、1圖紙會(huì)審及技術(shù)交底

施工前組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、綠植幕墻的荷載分布及排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。技術(shù)交底分三級(jí)進(jìn)行：項(xiàng)目部向施工班組交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求；施工班組向作業(yè)人員交底，細(xì)化操作步驟及注意事項(xiàng)；特殊工序（如焊接、高空作業(yè)）需單獨(dú)編制專(zhuān)項(xiàng)交底文件，確保技術(shù)要求傳達(dá)到位。

二、4、2測(cè)量放線方案

測(cè)量放線采用“整體控制、分區(qū)細(xì)化”原則。首先利用全站儀確定幕墻安裝基準(zhǔn)線，以天臺(tái)中心點(diǎn)為原點(diǎn)，建立三維坐標(biāo)系；然后根據(jù)基準(zhǔn)線劃分龍骨安裝位置，標(biāo)注螺栓孔位；最后復(fù)核尺寸偏差，確保平面誤差≤2mm，垂直誤差≤3mm。測(cè)量數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)，作為后續(xù)施工的依據(jù)。

二、4、3專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制

針對(duì)施工難點(diǎn)編制專(zhuān)項(xiàng)方案：一是高空作業(yè)安全專(zhuān)項(xiàng)方案，明確吊籃使用規(guī)范及安全防護(hù)措施；二是綠植幕墻種植模塊安裝專(zhuān)項(xiàng)方案，規(guī)定種植槽固定方式及介質(zhì)填充工藝；三是幕墻抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方案，確定試驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)項(xiàng)方案需經(jīng)專(zhuān)家論證，確保技術(shù)可行性和安全性。

二、5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

二、5、1場(chǎng)地清理及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)

施工前完成天臺(tái)場(chǎng)地清理，清除雜物、平整地面，并設(shè)置材料堆放區(qū)（15層設(shè)備平臺(tái)）、加工區(qū)（天臺(tái)北側(cè)）及垃圾臨時(shí)堆放點(diǎn)。臨時(shí)設(shè)施包括：施工用水點(diǎn)（利用天臺(tái)原有消防栓）、施工用電點(diǎn)（從15層配電箱引出，設(shè)置三級(jí)配電箱）、工人休息區(qū)（搭建臨時(shí)活動(dòng)板房2間）。場(chǎng)地周邊設(shè)置警示帶，懸掛“施工重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)識(shí)，確保施工安全。

二、5、2水電保障措施

施工用水采用天臺(tái)原有消防栓接口，配備2條50mm水管，滿足焊接、養(yǎng)護(hù)及消防需求；施工用電采用380V三相電源，設(shè)置1個(gè)總配電箱、3個(gè)分配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！敝贫?，用電設(shè)備接地電阻≤4Ω。水電管線沿天臺(tái)邊緣架空敷設(shè)，避免與施工區(qū)域交叉，每日施工前檢查水電供應(yīng)情況，確保正常使用。

二、5、3安全防護(hù)措施

安全防護(hù)采取“三防護(hù)一隔離”措施：一是臨邊防護(hù)，天臺(tái)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)；二是高空作業(yè)防護(hù)，吊籃安裝防墜裝置，作業(yè)人員佩戴安全帶，系掛點(diǎn)設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)上；三是物體防護(hù)，施工區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；四是隔離措施，用警示帶劃分施工區(qū)與辦公區(qū)，設(shè)置安全通道，確保人員分流。

二、6物資準(zhǔn)備

二、6、1材料采購(gòu)及檢驗(yàn)

材料采購(gòu)選擇ISO9001認(rèn)證供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同時(shí)明確材料規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及供貨時(shí)間。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)分為外觀檢查和性能檢測(cè)：外觀檢查檢查型材表面涂層、玻璃平整度及種植模塊完整性；性能檢測(cè)包括鋁合金型材力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度≥275MPa）、玻璃光學(xué)性能（透光率≥80%）、種植槽承載力試驗(yàn)（≥1.5kN/㎡）。檢驗(yàn)不合格材料嚴(yán)禁使用，及時(shí)退場(chǎng)更換。

二、6、2材料存儲(chǔ)及管理

材料存儲(chǔ)實(shí)行分類(lèi)管理，設(shè)置專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)：鋁合金型材存放在干燥通風(fēng)處，底部墊木方，避免變形；玻璃板塊垂直存放，傾斜角度≤10°，防止自爆；種植模塊及營(yíng)養(yǎng)土存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射；密封膠及膠條需在5-30℃環(huán)境下存儲(chǔ)，防止失效。材料管理實(shí)行“收發(fā)存”臺(tái)賬制度，每日核對(duì)庫(kù)存，確保材料使用可追溯。

二、6、3工具及輔材準(zhǔn)備

施工工具包括手動(dòng)工具（扳手、螺絲刀、切割刀）及電動(dòng)工具（電鉆、切割機(jī)、焊機(jī)），需定期檢查性能，確保正常使用；輔材包括螺栓、密封膠、膠條、防水卷材等，按施工進(jìn)度提前3天進(jìn)場(chǎng)，輔材質(zhì)量需符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如密封膠需符合《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2017要求。工具及輔材由專(zhuān)人管理，建立領(lǐng)用制度，避免浪費(fèi)或丟失。

三、主要施工工藝

三、1測(cè)量放線

三、1、1基準(zhǔn)線建立

測(cè)量放線以天臺(tái)結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn)，采用全站儀建立三維控制網(wǎng)。首先復(fù)核天臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，將設(shè)計(jì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至天臺(tái)核心筒墻面，作為垂直控制基準(zhǔn)。水平控制線采用激光水準(zhǔn)儀沿天臺(tái)周邊彈設(shè)閉合圈，每5米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，確保水平度偏差不超過(guò)3毫米。垂直控制線通過(guò)鉛垂儀從基準(zhǔn)點(diǎn)向上投測(cè)，每層樓面設(shè)置垂直度復(fù)核點(diǎn)，累計(jì)偏差控制在5毫米以內(nèi)。

三、1、2幕墻分格定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基準(zhǔn)線基礎(chǔ)上劃分幕墻分格線。玻璃幕墻分格線采用墨線彈設(shè)，標(biāo)注每塊單元板塊的安裝位置及編號(hào)；綠植幕墻分格線需結(jié)合種植模塊尺寸，在龍骨骨架上焊接定位角碼，確保模塊安裝位置準(zhǔn)確。分格完成后，使用鋼卷尺復(fù)測(cè)相鄰板塊間距，誤差控制在2毫米以內(nèi)，避免累積偏差。

三、1、3結(jié)構(gòu)預(yù)埋件復(fù)核

施工前對(duì)主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行位置及強(qiáng)度復(fù)核。采用鋼筋探測(cè)儀確定預(yù)埋件位置，偏差超過(guò)30毫米的需進(jìn)行植筋加固；采用拉拔試驗(yàn)檢測(cè)預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度，設(shè)計(jì)值為150千牛，實(shí)測(cè)值需達(dá)到設(shè)計(jì)值的110%。復(fù)核完成后，在預(yù)埋件表面標(biāo)注編號(hào)，與幕墻龍骨安裝位置一一對(duì)應(yīng)。

三、2骨架安裝

三、2、1龍骨加工制作

鋁合金龍骨按設(shè)計(jì)尺寸在工廠加工，加工誤差控制在1毫米以內(nèi)。型材切割采用雙頭鋸切割端面，確保垂直度；開(kāi)槽采用專(zhuān)用銑床，槽深誤差不超過(guò)0.5毫米；鉆孔采用數(shù)控鉆床，孔位偏差不超過(guò)0.3毫米。加工完成的龍骨進(jìn)行編號(hào)分類(lèi)，運(yùn)輸過(guò)程中采用專(zhuān)用支架防止變形，進(jìn)場(chǎng)前檢查表面涂層完整性。

三、2、2龍骨安裝固定

玻璃幕墻龍骨采用螺栓與預(yù)埋件連接，首先安裝立柱，通過(guò)調(diào)節(jié)碼調(diào)整垂直度，采用全站儀復(fù)核，垂直偏差每層不超過(guò)3毫米；橫梁與立柱采用角碼螺栓連接，連接處設(shè)置2毫米伸縮縫，適應(yīng)溫度變形。綠植幕墻鋼結(jié)構(gòu)骨架采用焊接連接，焊縫高度設(shè)計(jì)為6毫米，焊接前清除焊口油污，采用CO2氣體保護(hù)焊，焊縫冷卻后進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)裂紋、咬邊缺陷。

三、2、3骨架防腐處理

鋼結(jié)構(gòu)骨架焊接完成后，涂刷兩遍環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度達(dá)到80微米；鋁合金龍骨與鋼連接處設(shè)置絕緣墊片，防止電化學(xué)腐蝕。防腐處理完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，監(jiān)理工程師檢查涂層均勻性及厚度檢測(cè)報(bào)告，合格后方可進(jìn)入下一道工序。

三、3面板安裝

三、3、1玻璃板塊安裝

單元式玻璃板塊采用吊籃運(yùn)輸至安裝位置，安裝前檢查板塊編號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致性。板塊就位后，采用專(zhuān)用吸盤(pán)輔助調(diào)整，先固定下端掛件，再調(diào)整上端掛件，確保板塊垂直度偏差不超過(guò)2毫米。板塊接縫處設(shè)計(jì)為8毫米寬，采用硅酮耐候膠密封，注膠前在縫隙兩側(cè)粘貼美紋紙，膠縫表面平整光滑，無(wú)氣泡、開(kāi)裂。

三、3、2綠植模塊安裝

綠植幕墻模塊采用工廠預(yù)制的種植槽單元，安裝前檢查模塊排水孔通暢性。模塊通過(guò)不銹鋼螺栓固定在龍骨上，螺栓扭矩控制在40牛頓·米，采用扭矩扳手復(fù)核。模塊安裝后調(diào)整角度，確保坡度設(shè)計(jì)為2%，便于排水。種植介質(zhì)采用輕質(zhì)營(yíng)養(yǎng)土，分層填充至設(shè)計(jì)厚度，每層厚度控制在150毫米，采用振動(dòng)器輕微振實(shí)，避免過(guò)度壓實(shí)影響根系生長(zhǎng)。

三、3、3面板保護(hù)措施

安裝完成的玻璃板塊采用PE保護(hù)膜覆蓋，防止后續(xù)施工劃傷；綠植模塊表面覆蓋無(wú)紡布，防止介質(zhì)散落。交叉作業(yè)時(shí)，在面板上方設(shè)置防沖擊防護(hù)棚，采用腳手板鋪設(shè)，防護(hù)棚高度不低于2米。每日施工結(jié)束后，清理面板表面雜物，檢查是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。

三、4密封處理

三、4、1接縫清理

注膠前使用丙酮溶劑清潔接縫兩側(cè)表面，清除油污及灰塵；對(duì)于潮濕接縫，采用熱風(fēng)槍干燥處理。清理后的接縫保持干燥清潔，用手觸摸無(wú)粘手感。

三、4、2注膠施工

硅酮耐候膠采用專(zhuān)用膠槍施工，槍嘴直徑為接縫寬度的1.2倍。注膠速度均勻，避免產(chǎn)生氣泡；膠縫采用刮板修整，表面呈微弧形，弧度半徑為接縫寬度的1/2。注膠環(huán)境溫度控制在5-35℃，濕度低于80%，避免在雨天或高溫天氣施工。

三、4、3密封質(zhì)量檢查

注膠完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，膠縫連續(xù)無(wú)斷點(diǎn)；采用探針檢測(cè)膠縫深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的80%；進(jìn)行淋水試驗(yàn)，在接縫處持續(xù)淋水15分鐘，檢查室內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏。密封膠養(yǎng)護(hù)期間避免踩踏或污染，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

三、5綠植種植工藝

三、5、1植物選擇與配置

綠植選用耐旱、低矮型植物，佛甲草覆蓋率達(dá)80%，點(diǎn)綴垂盆草及景天科植物。植物規(guī)格要求：佛甲草高度不超過(guò)10厘米，冠幅均勻；垂盆草莖長(zhǎng)控制在20厘米以內(nèi)。植物配置采用模塊化種植，每平方米種植密度為25株，確保覆蓋效果。

三、5、2種植介質(zhì)配制

種植介質(zhì)由泥炭土、珍珠巖及蛭石按3:5:2比例配制，pH值控制在6.5-7.5。介質(zhì)進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行理化性質(zhì)檢測(cè)，有機(jī)質(zhì)含量≥15%，容重≤0.8克/立方厘米。介質(zhì)填充時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度150毫米，采用耙子輕整表面，避免板結(jié)。

三、5、3種植后養(yǎng)護(hù)

種植完成后立即噴透定根水，隨后前兩周每天噴水一次，之后每周?chē)娝畠纱?。采用滴灌系統(tǒng)供水，滴頭間距30厘米，確保水分均勻。每月施一次緩釋肥，用量為每平方米20克，肥料均勻撒在介質(zhì)表面。定期檢查植物生長(zhǎng)狀況，及時(shí)補(bǔ)植枯萎植株，保持覆蓋率不低于90%。

三、6節(jié)點(diǎn)處理

三、6、1轉(zhuǎn)角部位處理

玻璃幕墻轉(zhuǎn)角處采用專(zhuān)用折彎型材，折彎角度偏差不超過(guò)1度；綠植幕墻轉(zhuǎn)角處種植模塊采用45度對(duì)接，接縫處設(shè)置加強(qiáng)龍骨，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角接縫處注膠前填充聚乙烯泡沫棒，直徑為接縫寬度的1.5倍，確保膠縫深度一致。

三、6、2收口部位處理

幕墻與女兒墻連接處設(shè)置泛水板，泛水板采用1.5毫米厚鋁合金板，與墻面搭接長(zhǎng)度不少于50毫米，搭接處打膠密封。綠植幕墻收口處采用壓邊鋁型材固定，壓邊與模塊間隙采用耐候膠密封，防止介質(zhì)外溢。

三、6、3變形縫處理

變形縫處設(shè)置雙立柱結(jié)構(gòu)，立柱間距為80毫米，縫內(nèi)填充彈性密封膠，膠縫寬度設(shè)計(jì)為20毫米。變形縫兩側(cè)板塊獨(dú)立安裝，避免剛性連接，適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。綠植幕墻變形縫處采用可調(diào)節(jié)種植模塊，模塊長(zhǎng)度比標(biāo)準(zhǔn)模塊短20毫米，預(yù)留變形空間。

四、質(zhì)量保證措施

四、1質(zhì)量管理體系

四、1、1質(zhì)量目標(biāo)

本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定為"零缺陷"交付，具體指標(biāo)包括：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率≥90%，幕墻氣密性、水密性等性能一次性檢測(cè)合格率100%，綠植存活率≥95%。質(zhì)量目標(biāo)分解至各施工班組，與績(jī)效掛鉤，設(shè)立質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)達(dá)到或超額完成目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。

四、1、2組織機(jī)構(gòu)

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量工程師2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員1名。質(zhì)量管理實(shí)行"三檢制"，即班組自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查。每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，由質(zhì)量工程師通報(bào)質(zhì)量情況，分析問(wèn)題并制定整改措施。重大質(zhì)量問(wèn)題需組織專(zhuān)題會(huì)議，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同參與解決。

四、1、3制度建設(shè)

制定《幕墻施工質(zhì)量管理辦法》，明確各崗位質(zhì)量責(zé)任。實(shí)行"樣板引路"制度，在正式施工前完成玻璃幕墻單元板塊安裝和綠植模塊種植兩個(gè)樣板段，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可全面施工。建立質(zhì)量問(wèn)題追溯機(jī)制，每道工序完成后簽署《質(zhì)量責(zé)任卡》，確保責(zé)任到人。

四、2材料質(zhì)量控制

四、2、1采購(gòu)管理

材料采購(gòu)實(shí)行"三比一算"原則，即比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù)，算成本效益。優(yōu)先選擇ISO9001認(rèn)證供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同時(shí)明確技術(shù)參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及違約責(zé)任。鋁合金型材、玻璃等主材需提供原廠質(zhì)保書(shū)，復(fù)印件需加蓋供應(yīng)商公章。輔材如密封膠、螺栓等需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確保符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

四、2、2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員、質(zhì)量員共同驗(yàn)收。鋁合金型材檢查表面涂層是否均勻，有無(wú)劃傷；玻璃板塊檢查尺寸偏差、外觀缺陷；綠植模塊檢查排水孔通暢性、種植槽完整性。所有材料需填寫(xiě)《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退，嚴(yán)禁使用。重要材料如玻璃板塊需進(jìn)行抽樣送檢，每500平方米取一組試樣。

四、2、3存儲(chǔ)管理

材料分類(lèi)存放于15層設(shè)備平臺(tái)，鋁合金型材底部墊木方，堆放高度不超過(guò)1.5米；玻璃板塊垂直存放，傾斜角度≤10°；種植模塊堆放層數(shù)不超過(guò)3層，避免擠壓變形。建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期及使用部位，確保材料可追溯。

四、3施工過(guò)程質(zhì)量控制

四、3、1工藝控制

嚴(yán)格執(zhí)行《幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，關(guān)鍵工序如龍骨焊接、玻璃安裝編制專(zhuān)項(xiàng)工藝卡。焊接工藝卡明確焊接參數(shù)（電流、電壓、速度），焊接前進(jìn)行試焊，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可正式施焊。玻璃板塊安裝采用"三線定位法"，確保橫平豎直。綠植模塊安裝采用"水平尺+激光測(cè)距儀"雙重校準(zhǔn)，保證坡度準(zhǔn)確。

四、3、2工序交接

實(shí)行"工序交接卡"制度，每道工序完成后，施工班組自檢合格，填寫(xiě)《工序質(zhì)量檢查表》，報(bào)質(zhì)量員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，下一班組方可施工。隱蔽工程如骨架防腐處理、預(yù)埋件連接等，需在覆蓋前由監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。

四、3、3三檢制度

嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度。自檢由操作人員完成，檢查安裝精度、外觀質(zhì)量；互檢由相鄰班組交叉檢查，重點(diǎn)核對(duì)工序銜接；專(zhuān)檢由質(zhì)量員采用全站儀、靠尺等工具進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。檢查結(jié)果記錄在《施工日志》中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，整改后重新驗(yàn)收。

四、4檢驗(yàn)與試驗(yàn)

四、4、1過(guò)程檢驗(yàn)

施工過(guò)程中實(shí)行"日檢、周檢、月檢"三級(jí)檢查。日檢由質(zhì)量員每日巡查，重點(diǎn)檢查當(dāng)日完成工序質(zhì)量；周檢由項(xiàng)目經(jīng)理每周組織，全面檢查本周施工質(zhì)量；月檢由公司質(zhì)量部每月進(jìn)行，抽查關(guān)鍵部位。檢查結(jié)果在項(xiàng)目部公示欄通報(bào)，對(duì)連續(xù)三次檢查不合格的班組進(jìn)行清場(chǎng)處理。

四、4、2性能測(cè)試

幕墻安裝完成后進(jìn)行性能檢測(cè)，包括抗風(fēng)壓性能、氣密性、水密性測(cè)試。抗風(fēng)壓測(cè)試采用風(fēng)壓箱模擬正負(fù)壓，測(cè)試值達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)壓的1.5倍；氣密性測(cè)試采用壓力差法，每小時(shí)滲透量≤1.5立方米/平方米；水密性測(cè)試采用淋水試驗(yàn)，持續(xù)15分鐘，室內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏。

四、4、3見(jiàn)證取樣

對(duì)材料、半成品實(shí)行見(jiàn)證取樣制度。水泥、鋼材等原材料取樣時(shí)，監(jiān)理工程師在場(chǎng)監(jiān)督；混凝土試塊、砂漿試塊制作時(shí)，由監(jiān)理見(jiàn)證取樣并送檢。見(jiàn)證取樣比例不低于30%，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

四、5質(zhì)量通病防治

四、5、1幕墻滲漏防治

針對(duì)幕墻接縫滲漏問(wèn)題，采取以下措施：注膠前使用丙酮徹底清潔接縫，確保無(wú)油污；膠縫深度控制在設(shè)計(jì)厚度的80%以上；淋水試驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)檢查窗框、轉(zhuǎn)角等部位。對(duì)已出現(xiàn)的滲漏點(diǎn)，采用注漿法修補(bǔ)，注漿壓力控制在0.3MPa以內(nèi)。

四、5、2綠植存活保障

為防止綠植枯萎，采取以下措施：選擇耐旱植物如佛甲草，減少澆水頻率；安裝滴灌系統(tǒng)，確保水分均勻；定期檢查介質(zhì)濕度，過(guò)濕時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)；施肥采用緩釋肥，避免燒根。對(duì)枯萎植株及時(shí)更換，確保整體存活率。

四、5、3安裝精度控制

針對(duì)安裝偏差問(wèn)題，采取以下措施：測(cè)量放線采用"雙控法"，即全站儀與激光水準(zhǔn)儀復(fù)核；龍骨安裝采用"微調(diào)裝置"，允許偏差1毫米；玻璃板塊安裝采用"柔性連接"，減少應(yīng)力集中。每日施工前校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器，確保精度。

四、6質(zhì)量驗(yàn)收

四、6、1隱蔽工程驗(yàn)收

隱蔽工程驗(yàn)收包括骨架防腐處理、預(yù)埋件連接、防水層施工等。驗(yàn)收時(shí)提供隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告及影像資料，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程，嚴(yán)禁覆蓋。

四、6、2分部工程驗(yàn)收

分部工程驗(yàn)收按"分項(xiàng)工程→分部工程"順序進(jìn)行。分項(xiàng)工程驗(yàn)收包括玻璃幕墻安裝、綠植幕墻安裝等，驗(yàn)收資料包括施工記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；分部工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同參與，驗(yàn)收合格后簽署《分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

四、6、3竣工驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收前完成分戶驗(yàn)收和觀感質(zhì)量檢查，分戶驗(yàn)收按10%比例抽查，觀感質(zhì)量檢查由質(zhì)量員、監(jiān)理共同進(jìn)行。竣工驗(yàn)收時(shí)提供完整的工程技術(shù)資料，包括竣工圖、質(zhì)量驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告等。驗(yàn)收合格后，簽署《單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，辦理工程移交手續(xù)。

五、安全文明施工管理

五、1安全管理體系

五、1、1安全責(zé)任制

建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織安全巡查，專(zhuān)職安全員每日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組安全交底。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)》，將安全指標(biāo)納入績(jī)效考核，實(shí)行安全一票否決制。對(duì)違章作業(yè)人員實(shí)行"違章積分制"，累計(jì)三次違章者調(diào)離施工現(xiàn)場(chǎng)。

五、1、2安全教育

實(shí)行三級(jí)安全教育制度：公司級(jí)培訓(xùn)講解國(guó)家法規(guī)及企業(yè)安全制度；項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)針對(duì)本工程特點(diǎn)講解高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等專(zhuān)項(xiàng)安全要求；班組級(jí)培訓(xùn)由班組長(zhǎng)講解操作規(guī)程及防護(hù)要點(diǎn)。特種作業(yè)人員持證上崗，焊工、電工等證件原件留存項(xiàng)目部備查。每月開(kāi)展一次安全知識(shí)考核，不合格者重新培訓(xùn)。

五、1、3安全檢查

建立"日巡查、周檢查、月綜合檢查"制度。日巡查由安全員檢查臨邊防護(hù)、用電安全等；周檢查由項(xiàng)目經(jīng)理組織，重點(diǎn)排查腳手架、吊籃等設(shè)施；月綜合檢查邀請(qǐng)公司安全部參與，覆蓋全部施工環(huán)節(jié)。檢查結(jié)果記錄在《安全檢查臺(tái)賬》，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《整改通知書(shū)》，限期整改并復(fù)查。

五、2高空作業(yè)防護(hù)

五、2、1吊籃安全

吊籃安裝前編制專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施。懸掛機(jī)構(gòu)配重按1:1.2安全系數(shù)配置，配重塊固定可靠。吊籃裝設(shè)防墜安全鎖，鎖繩速度≥0.2米/秒。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，分別掛設(shè)在獨(dú)立安全繩上。吊籃上下運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越，每日作業(yè)前進(jìn)行空載試運(yùn)行。

五、2、2臨邊防護(hù)

天臺(tái)周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，立桿間距2米，欄桿采用φ48×3.5mm鋼管，刷紅白相間警示漆。防護(hù)網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤20mm。施工通道寬度≥1米，兩側(cè)設(shè)置扶手，通道下方滿鋪腳手板。在幕墻安裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，用警示帶隔離，懸掛"禁止通行"標(biāo)識(shí)。

五、2、3安全帶使用

安全帶采用全身式五點(diǎn)式安全帶，破斷強(qiáng)度≥15kN。安全繩固定在主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，嚴(yán)禁固定在未固定的構(gòu)件上。高處作業(yè)時(shí)安全帶高掛低用，繩長(zhǎng)不超過(guò)2米。每日作業(yè)前檢查安全帶有無(wú)破損、金屬件是否變形，不合格者立即報(bào)廢。

五、3臨時(shí)用電管理

五、3、1配電系統(tǒng)

采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，總配電箱設(shè)總漏電保護(hù)器，分配電箱設(shè)分路漏電保護(hù)器，開(kāi)關(guān)箱設(shè)末級(jí)漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。電纜采用架空敷設(shè)，高度≥2.5米，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。配電箱加鎖管理，由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)。

五、3、2用電設(shè)備

電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，≥0.5MΩ方可使用。電焊機(jī)二次線長(zhǎng)度≤30米，雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬結(jié)構(gòu)作回路。手持電動(dòng)工具加裝漏電保護(hù)器，操作人員佩戴絕緣手套。照明燈具采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境使用24V防爆燈。

五、3、3用電檢查

電工每日檢查配電箱狀態(tài)，記錄電壓、電流等參數(shù)。每周測(cè)試漏電保護(hù)器動(dòng)作可靠性，每月檢測(cè)接地電阻，≤4Ω。雷雨天氣前切斷所有非必要電源，雨后全面檢查線路絕緣情況。建立《用電設(shè)備檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

五、4消防管理

五、4、1消防設(shè)施

按每500平方米配置4個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置在材料堆放區(qū)、動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)等位置。消防栓周?chē)?米內(nèi)禁止堆物，配備25米水帶及水槍。在施工區(qū)域設(shè)置消防通道，寬度≥3米，保持暢通。動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)配備滅火毯及消防沙，滅火毯面積≥1平方米。

五、4、2動(dòng)火管理

動(dòng)火作業(yè)實(shí)行"動(dòng)火許可證"制度，審批流程為：班組申請(qǐng)→安全員檢查→項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。動(dòng)火前清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)扇嘉?，配備滅火器材并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。焊接作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗，防止火花飛濺。動(dòng)火結(jié)束后1小時(shí)無(wú)異常方可離開(kāi)，監(jiān)護(hù)人員簽字確認(rèn)。

五、4、3易燃品管理

油漆、稀料等易燃品存放在專(zhuān)用庫(kù)房，庫(kù)房采用防爆燈具，開(kāi)關(guān)設(shè)置在門(mén)外。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，與明火距離≥10米。易燃品領(lǐng)用實(shí)行限量發(fā)放，當(dāng)日未用完的退回庫(kù)房。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，設(shè)置吸煙室，配備煙灰缸及滅火器。

五、5文明施工

五、5、1場(chǎng)地管理

材料分區(qū)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明名稱(chēng)、規(guī)格。加工區(qū)與施工區(qū)隔離，加工棚采用彩鋼板圍擋，高度≥2米。建筑垃圾及時(shí)清理，每日下班前運(yùn)至指定垃圾站，嚴(yán)禁高空拋物。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式廁所，定期清理消毒，保持無(wú)異味。

五、5、2降塵降噪

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。車(chē)輛進(jìn)出時(shí)沖洗輪胎，設(shè)置洗車(chē)槽。切割作業(yè)采用水降塵，石材切割區(qū)設(shè)置集水坑。電鋸等高噪聲設(shè)備設(shè)置在封閉棚內(nèi)，作業(yè)時(shí)間避開(kāi)午休及夜間。施工人員禁止大聲喧嘩，輕拿輕放工具材料。

五、5、3環(huán)境保護(hù)

廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理。廢棄油漆桶、包裝物分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)單位處理。夜間施工不超過(guò)22:00，確需夜間施工的辦理《夜間施工許可證》。施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)場(chǎng)地原貌，做到工完場(chǎng)清。

五、6應(yīng)急管理

五、6、1應(yīng)急預(yù)案

編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》等，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)。配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急燈等物資，定期檢查藥品有效期。每季度組織一次應(yīng)急演練，記錄演練過(guò)程并改進(jìn)預(yù)案。

五、6、2事故處理

發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。輕傷事故由項(xiàng)目部分析原因制定整改措施；重傷及以上事故按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門(mén)，配合調(diào)查處理。建立《事故臺(tái)賬》，記錄事故經(jīng)過(guò)、原因分析、整改措施及責(zé)任人。

五、6、3應(yīng)急聯(lián)絡(luò)

設(shè)置24小時(shí)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置。應(yīng)急小組人員保持通訊暢通，15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。與附近醫(yī)院簽訂《醫(yī)療救援協(xié)議》，確保傷員及時(shí)救治。定期檢查應(yīng)急物資儲(chǔ)備，確保隨時(shí)可用。

六、驗(yàn)收與交付管理

六、1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

六、1、1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

幕墻主控項(xiàng)目包括物理性能、結(jié)構(gòu)安全及安裝精度。物理性能需符合《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018要求，氣密性檢測(cè)值≤1.5m3/(m2·h)，水密性達(dá)到設(shè)計(jì)值2級(jí)（700Pa壓力下無(wú)滲漏）。結(jié)構(gòu)安全方面，預(yù)埋件抗拉拔強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)值1.5倍，螺栓連接扭矩偏差≤10%。安裝精度控制：幕墻垂直度偏差≤3mm/層，相鄰板塊接縫偏差≤1mm，綠植模塊坡度偏差≤0.5%。

六、1、2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

一般項(xiàng)目涵蓋外觀質(zhì)量及細(xì)部處理。玻璃板塊表面無(wú)劃痕、氣泡，膠縫連續(xù)飽滿；綠植模塊接縫嚴(yán)密，介質(zhì)無(wú)外溢。附件安裝牢固，開(kāi)啟窗啟閉靈活，五金件無(wú)變形。防腐涂層均勻，無(wú)流掛、漏涂現(xiàn)象。觀感質(zhì)量要求：橫平豎直，接縫均勻，無(wú)色差，整體效果符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

六、1、3綠植專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收

綠植驗(yàn)收重點(diǎn)包括存活率、覆蓋度及生長(zhǎng)狀態(tài)。佛甲草存活率≥95%，覆蓋率≥90%；垂盆草莖長(zhǎng)控制在20cm以內(nèi)，無(wú)枯黃現(xiàn)象。滴灌系統(tǒng)運(yùn)行正常，噴頭覆蓋均勻，無(wú)堵塞。介質(zhì)厚度誤差≤±10mm，排水孔通暢無(wú)阻塞。植物配置符合設(shè)計(jì)圖紙，層次分明，無(wú)病蟲(chóng)害。

六、2驗(yàn)收流程

六、2、1分階段驗(yàn)收

施工過(guò)程分三個(gè)階段驗(yàn)收。骨架安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查龍骨位置、焊縫質(zhì)量及防腐處理；面板安裝完成后進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢測(cè)板塊安裝精度及密封膠質(zhì)量；全部完工后進(jìn)行單位工程驗(yàn)收，包括物理性能檢測(cè)及綠植存活評(píng)估。每個(gè)階段驗(yàn)收需形成書(shū)面記錄，參與方簽字確認(rèn)。

六、2、2驗(yàn)收組織

驗(yàn)收由建設(shè)單位牽頭，組織設(shè)計(jì)