化糞池施工操作規(guī)范

一、總則

1.1目的與依據(jù)

為確保化糞池工程施工質(zhì)量，保障施工安全，保護(hù)環(huán)境，提高工程效益，依據(jù)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，包括《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）及相關(guān)地方技術(shù)規(guī)程，結(jié)合化糞池工程特點(diǎn)，制定本操作規(guī)范。

1.2適用范圍

本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的磚砌、鋼筋混凝土及玻璃鋼等材質(zhì)化糞池工程的施工操作，涵蓋化糞池基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工、池體砌筑（或安裝）、管道安裝、密封處理、回填及驗(yàn)收等工序。適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程、農(nóng)村人居環(huán)境整治等領(lǐng)域的化糞池施工，特殊地質(zhì)條件或特殊材質(zhì)化糞池工程應(yīng)結(jié)合專項(xiàng)設(shè)計(jì)執(zhí)行。

1.3基本要求

1.3.1施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，施工人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

1.3.2施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后方可實(shí)施；施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。

1.3.3工程所用材料、成品、半成品應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

1.3.4施工應(yīng)遵循“先地下后地上、先深后淺”的原則，合理安排工序，確保各工序銜接緊密。

1.3.5施工過(guò)程應(yīng)采取有效措施保障安全，設(shè)置安全警示標(biāo)志，遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，防止坍塌、墜落、中毒等事故發(fā)生。

1.3.6施工應(yīng)注重環(huán)境保護(hù)，減少揚(yáng)塵、噪音、污水排放，建筑垃圾應(yīng)分類(lèi)處理并合規(guī)處置。

1.4術(shù)語(yǔ)定義

1.4.1化糞池：用于對(duì)生活污水進(jìn)行沉淀、厭氧消化處理的小型污水處理構(gòu)筑物。

1.4.2有效容積：化糞池內(nèi)能夠容納污水的凈容積，需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的停留時(shí)間要求。

1.4.3沉降縫：為防止地基不均勻沉降導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而設(shè)置的垂直縫隙，縫寬及填充材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.4.4嚴(yán)密性試驗(yàn)：檢驗(yàn)化糞池池體及接口密封性能的試驗(yàn)，通常采用閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)方法。

1.5引用標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)范引用下列標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）

《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50497-2019）

《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2021）

二、施工準(zhǔn)備

1.圖紙會(huì)與技術(shù)準(zhǔn)備

1.1圖紙會(huì)審

施工單位在施工前需組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)化糞池平面位置、標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)形式與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的匹配性。會(huì)審應(yīng)形成書(shū)面紀(jì)要，明確設(shè)計(jì)疑問(wèn)、技術(shù)難點(diǎn)及解決方案，確保圖紙無(wú)遺漏或矛盾。對(duì)于特殊地質(zhì)條件（如軟土地基、高水位區(qū)），需補(bǔ)充專項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明。

1.2施工方案編制

依據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)勘查數(shù)據(jù)，編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括：施工工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)措施（如基坑支護(hù)、防水處理）、進(jìn)度計(jì)劃、資源配置及應(yīng)急預(yù)案。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)監(jiān)理單位備案。對(duì)于大型化糞池工程，應(yīng)組織專家論證，確保方案可行性。

1.3技術(shù)交底

開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。交底需采用口頭與書(shū)面結(jié)合方式，留存簽字記錄。重點(diǎn)講解化糞池池體砌筑（或安裝）、管道接口、密封層施工等關(guān)鍵工序的操作要求，確保施工人員理解設(shè)計(jì)意圖。

2.物資準(zhǔn)備

2.1材料采購(gòu)與驗(yàn)收

化糞池施工主要材料包括磚、水泥、鋼筋、混凝土、防水涂料及管道管材等。材料采購(gòu)需選擇合格供應(yīng)商，提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠證明。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)按批次抽樣檢查，核查材料規(guī)格、型號(hào)及外觀質(zhì)量。例如，水泥需檢查凝結(jié)時(shí)間、安定性；鋼筋需檢測(cè)力學(xué)性能；管材需進(jìn)行環(huán)剛度試驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。

2.2設(shè)備檢查與調(diào)試

施工前需配備挖掘機(jī)、夯實(shí)機(jī)、攪拌機(jī)、吊車(chē)等機(jī)械設(shè)備，并檢查其運(yùn)行狀態(tài)。挖掘機(jī)應(yīng)確認(rèn)液壓系統(tǒng)、鏟斗無(wú)泄漏；夯實(shí)機(jī)需測(cè)試振動(dòng)頻率及轉(zhuǎn)速；攪拌機(jī)應(yīng)檢查葉片磨損程度及計(jì)量裝置精度。設(shè)備操作人員需持證上崗，試運(yùn)行后填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄，確保滿足施工要求。

2.3輔助材料準(zhǔn)備

輔助材料如安全網(wǎng)、警示標(biāo)識(shí)、臨時(shí)排水泵、檢測(cè)儀器（如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀）等需提前采購(gòu)并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。安全網(wǎng)需符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)；警示標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰標(biāo)注“基坑危險(xiǎn)”“禁止煙火”等內(nèi)容；檢測(cè)儀器需經(jīng)校準(zhǔn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.1場(chǎng)地清理與平整

施工前需清理化糞池施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，包括樹(shù)木、石塊及原有構(gòu)筑物。采用機(jī)械配合人工方式平整場(chǎng)地，確保地面坡度符合排水要求（一般不大于1%）。對(duì)于松軟地基，應(yīng)鋪設(shè)碎石墊層，厚度不小于300mm，以提高地基承載力。

3.2臨時(shí)設(shè)施搭建

根據(jù)施工方案搭建臨時(shí)設(shè)施，包括材料堆放區(qū)、工具庫(kù)、工人休息區(qū)及臨時(shí)辦公室。材料堆放區(qū)需劃分磚、水泥、鋼筋等分區(qū)，設(shè)置防雨棚及防潮層；工具庫(kù)應(yīng)配備消防器材；工人休息區(qū)需保持通風(fēng)，遠(yuǎn)離基坑邊緣。臨時(shí)水電線路由專業(yè)電工敷設(shè)，確保用電安全。

3.3測(cè)量放線

測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行定位放線。首先確定化糞池中心點(diǎn)及軸線，標(biāo)出基坑開(kāi)挖邊界線，并在周邊設(shè)置控制樁。標(biāo)高測(cè)量需采用閉合水準(zhǔn)路線，確保誤差控制在±10mm內(nèi)。放線完成后，監(jiān)理人員復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

4.人員準(zhǔn)備

4.1施工團(tuán)隊(duì)組建

根據(jù)工程規(guī)模組建施工團(tuán)隊(duì)，包括工長(zhǎng)1名、技術(shù)員2名、鋼筋工3-5名、瓦工4-6名、機(jī)械操作員2名及普工若干。工長(zhǎng)需具備5年以上類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)；技術(shù)員應(yīng)熟悉化糞池施工規(guī)范；特殊工種（如電工、焊工）需持證上崗。

4.2培訓(xùn)與考核

開(kāi)工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋施工工藝、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置措施。例如，基坑開(kāi)挖培訓(xùn)需講解邊坡支護(hù)方法；管道安裝培訓(xùn)需強(qiáng)調(diào)接口密封技巧。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考核，不合格者需重新培訓(xùn)，確保全員掌握關(guān)鍵技能。

4.3職責(zé)分配

明確各崗位人員職責(zé)：工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與進(jìn)度控制；技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量檢查；鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋加工與綁扎；瓦工負(fù)責(zé)池體砌筑；機(jī)械操作員負(fù)責(zé)設(shè)備操作與維護(hù)；普工負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)與輔助作業(yè)。每日施工前召開(kāi)班前會(huì)，分配當(dāng)日任務(wù)及安全要點(diǎn)。

三、施工工藝

1.基坑工程

1.1開(kāi)挖作業(yè)

基坑開(kāi)挖前需根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定開(kāi)挖深度及邊坡坡度。土方開(kāi)挖采用機(jī)械為主、人工配合的方式，挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)鏟斗離基坑邊緣保持不小于1米的安全距離。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30厘米時(shí)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土?；拥撞啃柙O(shè)置排水溝，每隔20米設(shè)置集水井，配備潛水泵抽排積水。開(kāi)挖過(guò)程中安排專人監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方跡象立即撤離人員并采取加固措施。

1.2邊坡支護(hù)

當(dāng)基坑深度超過(guò)1.5米或土質(zhì)松散時(shí)，需進(jìn)行邊坡支護(hù)。常用支護(hù)方式包括：

（1）鋼板樁支護(hù)：選用拉森Ⅲ型鋼板樁，樁長(zhǎng)比基坑深度增加2米，采用振動(dòng)錘打入，樁頂設(shè)置冠梁連接。

（2）土釘墻支護(hù)：邊坡按1：0.75放坡，打入φ48mm土釘，長(zhǎng)度為邊坡高度的1.2倍，掛φ6mm@200×200鋼筋網(wǎng)后噴射80mm厚C20混凝土。

（3）臨時(shí)支撐：對(duì)狹窄基坑采用φ159mm鋼管橫撐，間距2米，端部用木楔頂緊。

支護(hù)結(jié)構(gòu)需每日檢查變形情況，累計(jì)位移超過(guò)30mm時(shí)立即加固。

1.3基坑監(jiān)測(cè)

基坑周邊設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，間距不超過(guò)15米，使用水準(zhǔn)儀每日監(jiān)測(cè)。邊坡頂部水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)每20米布設(shè)一組，采用全站儀測(cè)量，每日記錄數(shù)據(jù)并繪制變形曲線。臨近建筑物設(shè)置傾斜觀測(cè)點(diǎn)，用鉛垂儀測(cè)量垂直度變化。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值（日沉降量3mm或累計(jì)沉降值50mm）時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并暫停施工。

2.基礎(chǔ)施工

2.1地基處理

基坑驗(yàn)收合格后進(jìn)行地基處理。對(duì)軟土地基采用換填法，清除軟弱土層至持力層，分層回填級(jí)配砂石，每層厚度不超過(guò)300mm，用平板振動(dòng)器夯實(shí)至壓實(shí)系數(shù)≥0.94。巖石地基需鑿除松動(dòng)部分，鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層。處理后的地基承載力需經(jīng)靜載試驗(yàn)檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。

2.2模板安裝

基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，模板拼縫處貼密封條防止漏漿。模板外側(cè)設(shè)置φ48mm鋼管斜撐，間距1.5米，底部用木楔頂緊。池壁模板安裝時(shí)，先安裝內(nèi)模，綁扎鋼筋后再安裝外模，內(nèi)外模用φ12mm對(duì)拉螺栓連接，間距500mm×500mm。模板安裝完成后檢查垂直度偏差≤3mm，軸線位移≤5mm。

2.3混凝土澆筑

基礎(chǔ)混凝土采用C30商品混凝土，坍落度控制在140±20mm。澆筑時(shí)采用分層澆筑法，每層厚度不超過(guò)500mm，插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。后澆帶位置設(shè)置鋼板止水帶，寬度300mm，安裝時(shí)居中固定。混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.池體施工

3.1磚砌池體

磚砌化糞池采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑。砌筑前磚塊需提前1天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%。砌體采用“三一”砌筑法，灰縫厚度控制在10mm±2mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎向灰縫飽滿度≥70%。每砌筑1.2米高度設(shè)置φ6mm通長(zhǎng)鋼筋帶，兩端伸入構(gòu)造柱。轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”錯(cuò)縫搭接，嚴(yán)禁留直槎。

3.2鋼筋混凝土池體

鋼筋綁扎前在墊層上彈出鋼筋位置線，底板鋼筋采用φ14mm雙層雙向布置，間距200mm，保護(hù)層厚度35mm。池壁豎向鋼筋φ12mm@150mm，水平分布筋φ10mm@200mm，內(nèi)外層鋼筋用φ6mm拉筋連接，間距500mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度按35d采用綁扎搭接，搭接區(qū)段箍筋加密至100mm。混凝土澆筑前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方米不少于4個(gè)。

3.3防水施工

池體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行防水處理。池內(nèi)表面采用1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分兩遍涂刷，用量不小于1.5kg/m2。施工時(shí)先處理陰陽(yáng)角，做成R50mm圓弧，再大面積涂刷。池外表面采用20mm厚1：2.5防水砂漿，摻入5%防水劑，分五遍抹壓。施工環(huán)境溫度需在5℃以上，雨雪天氣嚴(yán)禁施工。

4.管道安裝

4.1管道鋪設(shè)

化糞池進(jìn)水管管徑≥100mm，坡度不小于1%，采用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈柔性接口。管道鋪設(shè)前檢查管材外觀，無(wú)裂紋、凹陷。鋪設(shè)時(shí)用砂墊層基礎(chǔ)，厚度150mm，管道兩側(cè)用中砂回填至管頂以上100mm。管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩，尺寸300mm×300mm×200mm。管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭上游管頂以上2米，24小時(shí)滲水量不大于0.0048L/(s·m)。

4.2檢查井砌筑

檢查井采用MU15磚砌筑，內(nèi)徑700mm，井壁厚240mm。砌筑時(shí)在井底設(shè)置流槽，高度與管頂平齊。井蓋采用球墨鑄鐵重型井蓋，承載力等級(jí)D400。井內(nèi)爬梯采用φ16mm鋼筋制作，間距300mm，嵌入井壁深度150mm。井內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿抹面，厚度20mm，抹面需壓光無(wú)裂縫。

4.3功能測(cè)試

管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)觀察水流是否順暢，檢查井水位上升速度符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)進(jìn)行閉氣試驗(yàn)，向管道內(nèi)充氣至0.3MPa，24小時(shí)壓力降不超過(guò)0.01MPa。測(cè)試過(guò)程中記錄各接口滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏立即處理并重新試驗(yàn)。

四、質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量控制

1.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說(shuō)明書(shū)。鋼筋應(yīng)檢查牌號(hào)、直徑、數(shù)量及表面銹蝕情況，銹蝕嚴(yán)重或彎曲變形的鋼筋嚴(yán)禁使用。水泥需核對(duì)生產(chǎn)日期、強(qiáng)度等級(jí)，袋裝水泥每200噸為一批次進(jìn)行復(fù)檢。管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)裂紋、凹陷，橡膠圈彈性良好。防水材料抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性等指標(biāo)。

1.2抽樣檢測(cè)

材料抽樣需遵循見(jiàn)證取樣制度，監(jiān)理人員全程監(jiān)督。鋼筋力學(xué)性能每60噸取一組試件；混凝土試塊每100立方米留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度；防水涂料每10噸取一個(gè)樣品進(jìn)行性能測(cè)試。檢測(cè)結(jié)果不合格的材料立即清退出場(chǎng)，同一批次材料擴(kuò)大抽檢比例。

1.3存儲(chǔ)管理

材料分類(lèi)存放于專用場(chǎng)地，鋼筋架空300mm防止銹蝕，水泥庫(kù)房需干燥通風(fēng)，墊高離地300mm。管材水平堆放，層高不超過(guò)1.5米，避免陽(yáng)光直射。防水涂料密封保存，防止受潮結(jié)塊。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量及使用部位，實(shí)現(xiàn)可追溯管理。

2.工序質(zhì)量控制

2.1基坑工序

基坑開(kāi)挖完成后檢查平面尺寸、標(biāo)高及邊坡坡度，偏差值需符合設(shè)計(jì)要求。地基承載力采用輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)，每50平方米布1個(gè)測(cè)點(diǎn)，擊數(shù)需達(dá)到設(shè)計(jì)值。驗(yàn)槽由建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理四方共同簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)軟弱土層及時(shí)處理。

2.2基礎(chǔ)工序

模板安裝后檢查拼縫嚴(yán)密性，用砂漿封堵縫隙。鋼筋綁扎間距允許偏差±10mm，保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件強(qiáng)度。混凝土澆筑時(shí)隨機(jī)制作試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于拆模強(qiáng)度判斷。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

2.3池體工序

磚砌體每日砌筑高度不超過(guò)1.8米，灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢查，合格率≥80%。鋼筋混凝土池體拆模后檢查外觀質(zhì)量，蜂窩、麻面面積不超過(guò)同側(cè)面積的0.5%，深度≤20mm。防水層施工前清理基層，含水率≤9%，涂刷厚度用卡尺檢測(cè)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

2.4管道工序

管道安裝前清理管口，承插口插入深度標(biāo)記線對(duì)齊。接口橡膠圈壓縮率控制在30%-40%，用探尺檢查間隙均勻性。檢查井流槽高度允許偏差±5mm，爬梯安裝牢固無(wú)松動(dòng)。管道安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，24小時(shí)滲水量需符合規(guī)范要求。

3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項(xiàng)目

混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)，回彈法檢測(cè)推定值≥設(shè)計(jì)值。池體抗?jié)B等級(jí)需滿足設(shè)計(jì)要求，按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。管道坡度偏差值不超過(guò)設(shè)計(jì)坡度的1/3，接口無(wú)滲漏。

3.2一般項(xiàng)目

池體表面平整度允許偏差8mm，用2米靠尺檢查。磚砌體垂直度偏差≤5mm，用線墜和鋼尺測(cè)量。管道軸線位置偏差≤15mm，標(biāo)高偏差≤±10mm。檢查井井蓋與路面高差≤5mm，周邊回填密實(shí)。

3.3驗(yàn)收程序

分項(xiàng)工程完成后由施工班組自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程需提前24小時(shí)通知監(jiān)理，留存影像資料。分部工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理五方共同參與。驗(yàn)收不合格項(xiàng)下發(fā)整改通知單，整改后重新驗(yàn)收直至合格。

五、安全文明施工

1.安全防護(hù)措施

1.1基坑安全

基坑周邊必須設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，涂刷黃黑相間警示漆，懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)識(shí)。深度超過(guò)2米的基坑需設(shè)置上下專用爬梯，梯寬0.8米，安裝扶手及防滑條。每日開(kāi)工前由安全員檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即撤離人員并采用土釘加固。基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，操作人員必須佩戴安全帽，系掛全身式安全帶，繩索固定在專用錨點(diǎn)上。

1.2作業(yè)防護(hù)

高處作業(yè)（如池壁砌筑）需搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5米，橫桿步距1.8米，鋪設(shè)腳手板并固定。腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置擋腳板。夜間施工時(shí)，作業(yè)區(qū)域采用36V低壓照明燈具，燈具距離地面高度不低于2.5米。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，操作時(shí)戴絕緣手套。

1.3有害氣體防控

化糞池作業(yè)前必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，使用四合一氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)氧氣濃度（≥19.5%）、甲烷（＜1%）、硫化氫（＜10ppm）。通風(fēng)設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管組合，風(fēng)管出口距池底0.5米，通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘。池內(nèi)作業(yè)必須配備正壓式空氣呼吸器，專人監(jiān)護(hù)，每30分鐘輪換作業(yè)人員。

2.文明施工管理

2.1現(xiàn)場(chǎng)整潔

材料堆放區(qū)設(shè)置磚砌圍擋，高度1.8米，分區(qū)標(biāo)識(shí)清晰。每日下班前清理作業(yè)面，建筑垃圾裝入專用編織袋，當(dāng)日清運(yùn)出場(chǎng)。易燃物品單獨(dú)存放于鐵皮柜內(nèi)，遠(yuǎn)離火源區(qū)30米以上。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，分類(lèi)存放可回收與不可回收垃圾。

2.2環(huán)境保護(hù)

土方運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止帶泥上路。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，每日定時(shí)灑水降塵，風(fēng)速超過(guò)四級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用，沉淀池定期清理。夜間施工噪音控制在55分貝以下，禁止在22:00至次日6:00進(jìn)行產(chǎn)生噪音的作業(yè)。

2.3人員管理

施工人員統(tǒng)一佩戴胸牌，不同工種用顏色區(qū)分（如紅色管理人員、藍(lán)色技術(shù)人員）。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭和吸煙區(qū)，嚴(yán)禁在非指定區(qū)域吸煙。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事員持健康證上崗，餐具每日消毒。宿舍區(qū)配備空調(diào)、儲(chǔ)物柜，禁止私拉電線，使用功率超過(guò)200W的電器需審批。

3.應(yīng)急管理

3.1預(yù)案制定

編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、中毒、觸電、火災(zāi)等事故類(lèi)型。明確應(yīng)急組織架構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、聯(lián)絡(luò)組。配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、夾板、消毒用品）、擔(dān)架、防毒面具、滅火器（每500平方米4具）、應(yīng)急照明設(shè)備。

3.2應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合演練，重點(diǎn)模擬沼氣中毒救援流程。演練場(chǎng)景包括：氣體報(bào)警后啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)、救援人員佩戴呼吸器進(jìn)入、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)至通風(fēng)區(qū)。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間（要求報(bào)警后5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)）、物資使用有效性，修訂預(yù)案不足。

3.3事故處置

發(fā)生坍塌事故時(shí)，立即切斷基坑周邊電源，采用液壓頂撐設(shè)備開(kāi)辟救援通道。中毒事故優(yōu)先通風(fēng)，將傷員移至空氣新鮮處，給予氧氣吸入，禁止口對(duì)口人工呼吸。觸電事故先切斷電源，用干燥木棒使傷員脫離電源，進(jìn)行心肺復(fù)蘇?；馂?zāi)事故使用ABC干粉滅火器撲救，優(yōu)先切斷燃?xì)夤艿馈?/p>

3.4事故上報(bào)

輕微事故（如輕微擦傷）由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處理并記錄。一般事故（如骨折）立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，1小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位。重大事故（如死亡）啟動(dòng)政府應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。建立事故檔案，包括事故經(jīng)過(guò)、原因分析、整改措施及責(zé)任追究結(jié)果。

六、竣工驗(yàn)收與維護(hù)管理

1.竣工驗(yàn)收

1.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

竣工驗(yàn)收前，施工方需整理完整的施工資料，包括施工日志、材料檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄及功能測(cè)試數(shù)據(jù)。這些資料應(yīng)按時(shí)間順序裝訂成冊(cè)，標(biāo)注關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如基坑驗(yàn)槽、混凝土澆筑日期等。同時(shí)，準(zhǔn)備化糞池操作手冊(cè)和維護(hù)指南，用通俗語(yǔ)言說(shuō)明日常使用要點(diǎn)，避免技術(shù)術(shù)語(yǔ)。驗(yàn)收小組由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位代表組成，提前召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)明確分工，例如監(jiān)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，施工方演示操作流程?，F(xiàn)場(chǎng)清理工作同步進(jìn)行，清除施工垃圾和臨時(shí)設(shè)施，確保化糞池周?chē)h(huán)境整潔，便于全面檢查。

1.2驗(yàn)收流程

驗(yàn)收當(dāng)天，小組首先核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際施工的匹配性，測(cè)量化糞池尺寸、位置和標(biāo)高，允許偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。隨后進(jìn)行功能測(cè)試，如閉水試驗(yàn)：向化糞池注水至設(shè)計(jì)水位，觀察24小時(shí)，記錄水位下降情況，滲漏量需符合標(biāo)準(zhǔn)。管道系統(tǒng)測(cè)試包括通水試驗(yàn)，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)檢查水流是否順暢，無(wú)堵塞或反流。驗(yàn)收過(guò)程中，施工方需全程陪同，解答疑問(wèn)，例如演示如何清理沉淀物。小組發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，如池體裂縫或接口滲漏，當(dāng)場(chǎng)記錄并要求整改，整改后復(fù)驗(yàn)合格方可簽署驗(yàn)收文件。

1.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收依據(jù)國(guó)家及行業(yè)規(guī)范，核心指標(biāo)包括：池體無(wú)滲漏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，管道坡度合理，檢查井蓋穩(wěn)固。外觀檢查要求池體表面平整，無(wú)蜂窩麻面；功能測(cè)試中，化糞池處理效率需滿足設(shè)計(jì)要求，如COD去除率不低于70%。驗(yàn)收文件包括驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、測(cè)試記錄和整改清單，由各方代表簽字蓋章。對(duì)于大型工程，可邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)參與，確保公正性。驗(yàn)收通過(guò)后，化糞池正式交付使用，施工方移交鑰匙和全套資料。

2.維護(hù)管理

2.1日常維護(hù)

化糞池投入使用后，日常維護(hù)由物業(yè)或用戶負(fù)責(zé)，重點(diǎn)包括定期清理和檢查。清理頻率根據(jù)使用量調(diào)整，一般每季度一次，清除池底沉淀物和浮渣，避免堵塞。操作時(shí)，使用專用工具如長(zhǎng)柄耙，佩戴手套和口罩，防止接觸有害氣體。檢查進(jìn)出水口是否暢通，清理雜物如樹(shù)葉或塑料袋，確保水流正常。同時(shí)，記錄維護(hù)日志，注明清理日期、操作人員和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如輕微滲漏或異味。維護(hù)過(guò)程中，注意安全，保持通風(fēng)，避免明火靠近。

2.2定期檢查

每半年進(jìn)行一次全面檢查，評(píng)估化糞池狀態(tài)。檢查內(nèi)容