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文檔簡(jiǎn)介
外墻涂料膩?zhàn)优问┕し桨敢弧⒐こ谈艣r
(一)項(xiàng)目基本情況
本工程為XX商業(yè)綜合體外墻改造項(xiàng)目,位于城市核心商業(yè)區(qū),總建筑面積8.5萬(wàn)平方米,其中外墻裝飾面積2.3萬(wàn)平方米。建筑主體為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地上24層,地下3層,建筑高度98.6米。建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院,施工單位為XX建筑工程有限公司,監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理咨詢有限公司。項(xiàng)目外墻裝飾設(shè)計(jì)采用彈性外墻膩?zhàn)优喂に?,配套丙烯酸高彈性外墻涂料,旨在提升建筑外觀質(zhì)感與耐久性。
(二)設(shè)計(jì)要求
根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范,外墻膩?zhàn)优涡铦M足以下技術(shù)要求:
1.膩?zhàn)宇愋停翰捎镁酆衔飶椥酝鈮δ佔(zhàn)?,符合《建筑外墻用膩?zhàn)印罚↗G/T229-2007)標(biāo)準(zhǔn),柔韌性、抗裂性及耐候性需滿足沿海地區(qū)氣候條件要求;
2.批刮厚度:基層找平層批刮厚度控制在2-3mm,分兩遍施工,首遍厚度1-1.5mm,二遍厚度1-1.5mm,總厚度偏差≤0.5mm;
3.性能指標(biāo):干燥時(shí)間表干≤2h,實(shí)干≤24h;柔韌性直徑50mm無(wú)裂紋;附著力≥0.5MPa;耐水性96h無(wú)起泡、開裂;抗裂性≥0.3mm;
4.基層處理:混凝土基層采用高滲透型界面劑處理,抹灰基層需無(wú)空鼓、裂縫、油污,平整度偏差≤4mm/2m(用2m靠尺檢查)。
(三)施工條件
1.氣候條件:施工期間環(huán)境溫度需穩(wěn)定在5-35℃,相對(duì)濕度≤85%,施工前24h及施工中若遇降雨、4級(jí)以上大風(fēng)或氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)暫停施工;
2.基層條件:混凝土基層強(qiáng)度≥C20,含水率≤10%(采用濕度計(jì)檢測(cè));抹灰基層養(yǎng)護(hù)期≥7d,含水率≤8%,基層裂縫需提前采用抗裂砂漿修補(bǔ);
3.現(xiàn)場(chǎng)條件:材料堆放場(chǎng)地需設(shè)置防雨、防曬棚,堆放高度不超過1.5m;施工腳手架采用懸挑式吊籃,搭設(shè)完成并通過驗(yàn)收,操作平臺(tái)荷載能力≥200kg/m2;施工用水、用電接口已接至作業(yè)層,距作業(yè)面≤30m。
二、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.圖紙會(huì)審
施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)等人員,會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)外墻膩?zhàn)优蔚脑O(shè)計(jì)厚度、遍數(shù)、節(jié)點(diǎn)處理(如陰陽(yáng)角、分格縫、門窗洞口等)是否符合規(guī)范要求,明確基層處理的具體標(biāo)準(zhǔn),如空鼓、裂縫的修補(bǔ)方法,以及不同材料交接處的處理措施。對(duì)會(huì)審中提出的問題,如局部基層平整度偏差較大需調(diào)整批刮方案,由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更文件,確保施工依據(jù)的準(zhǔn)確性和可操作性。
2.技術(shù)交底
技術(shù)交底分為三級(jí):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底,施工員向班組長(zhǎng)交底,班組長(zhǎng)向操作工人交底。交底內(nèi)容包括施工工藝流程(基層處理→第一遍膩?zhàn)优巍植啃扪a(bǔ)→第二遍膩?zhàn)优巍蚰ァ?yàn)收)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如平整度偏差≤4mm/2m、附著力≥0.5MPa)、安全注意事項(xiàng)(如吊籃作業(yè)必須系安全帶、高空材料堆放穩(wěn)固)以及環(huán)保要求(如避免膩?zhàn)臃蹓m飛揚(yáng),施工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng))。交底采用口頭講解與書面交底單結(jié)合的方式,操作工人簽字確認(rèn),確保每個(gè)施工人員明確自身職責(zé)和技術(shù)要求。
3.方案編制
根據(jù)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制詳細(xì)的《外墻膩?zhàn)优螌m?xiàng)施工方案》,明確施工進(jìn)度計(jì)劃(每遍膩?zhàn)邮┕らg隔時(shí)間、總工期)、勞動(dòng)力組織(每個(gè)班組配備多少名刮膩?zhàn)庸ぁ⒋蚰スぃ?、材料供?yīng)計(jì)劃(膩?zhàn)印⒔缑鎰┑倪M(jìn)場(chǎng)時(shí)間及批次)以及應(yīng)急預(yù)案(如突遇降雨時(shí)的臨時(shí)遮蓋措施)。方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,報(bào)監(jiān)理單位審核,通過后方可實(shí)施。
(二)材料準(zhǔn)備
1.膩?zhàn)硬牧?/p>
外墻膩?zhàn)舆x用聚合物彈性膩?zhàn)?,需具備良好的柔韌性、抗裂性和耐候性,適用于沿海地區(qū)溫差大、濕度高的氣候條件。膩?zhàn)討?yīng)采用同一廠家、同一批號(hào)的產(chǎn)品,避免不同批次材料性能差異導(dǎo)致墻面色差或開裂。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告(甲醛、VOC含量需符合《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-2020標(biāo)準(zhǔn)),抽樣送檢復(fù)試,合格后方可使用。膩?zhàn)討?yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),避免受潮結(jié)塊,堆放高度不超過1.5m,底部墊設(shè)木方防潮。
2.輔助材料
輔助材料包括高滲透型界面劑、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布、嵌縫石膏等。界面劑用于封閉基層毛細(xì)孔,提高膩?zhàn)痈街?,需選用與膩?zhàn)酉嗳菪院玫漠a(chǎn)品,避免因材料不匹配導(dǎo)致脫落??沽焉皾{用于修補(bǔ)基層裂縫,裂縫寬度大于0.3mm時(shí),需先開V型槽清理干凈,填塞抗裂砂漿,再粘貼耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm,防止裂縫擴(kuò)展。嵌縫石膏用于填補(bǔ)基層孔洞、凹陷處,需與基層粘結(jié)牢固,干燥后無(wú)收縮、開裂。所有輔助材料均需檢查合格證及復(fù)試報(bào)告,確保質(zhì)量符合要求。
3.材料驗(yàn)收與儲(chǔ)存
材料進(jìn)場(chǎng)后,由材料員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收,檢查產(chǎn)品包裝是否完好、生產(chǎn)日期是否在有效期內(nèi)、外觀有無(wú)結(jié)塊、沉淀等異常情況。對(duì)驗(yàn)收合格的材料,填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》,報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。材料按型號(hào)、規(guī)格分類存放,設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌(如“膩?zhàn)硬牧蠀^(qū)”“界面劑區(qū)”),避免混用。易燃材料(如部分溶劑型界面劑)單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,配備消防器材。施工前,根據(jù)當(dāng)日用量領(lǐng)取材料,避免材料在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放受潮或污染。
(三)機(jī)具準(zhǔn)備
1.批刮工具
批刮工具包括不銹鋼刮板、塑料刮板、電動(dòng)攪拌器、膩?zhàn)油邪宓取2讳P鋼刮板適用于大面積批刮,硬度高、耐磨損,可保證膩?zhàn)訉颖砻嫫秸?;塑料刮板適用于陰陽(yáng)角、分格縫等細(xì)部處理,避免刮傷基層。電動(dòng)攪拌器用于攪拌膩?zhàn)樱D(zhuǎn)速≥500r/min,確保膩?zhàn)訑嚢杈鶆驘o(wú)結(jié)塊,攪拌時(shí)間控制在5-8分鐘,避免過度攪拌導(dǎo)致材料性能下降。膩?zhàn)油邪宀捎幂p質(zhì)鋁合金材質(zhì),重量輕、強(qiáng)度高,便于操作工人移動(dòng)使用。所有工具使用前檢查是否完好,如刮板邊緣有無(wú)缺口、攪拌器葉片是否變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或維修。
2.檢測(cè)工具
檢測(cè)工具包括2m靠尺、楔形塞尺、濕度計(jì)、附著力測(cè)試儀、刀片等。2m靠尺和楔形塞尺用于檢測(cè)基層平整度,靠尺緊貼基層,塞尺測(cè)量最大縫隙值,偏差超過4mm/2m的部位需打磨或修補(bǔ)。濕度計(jì)用于檢測(cè)基層含水率,混凝土基層含水率≤10%,抹灰基層含水率≤8%,避免含水率過高導(dǎo)致膩?zhàn)痈稍锖笃鸸?。附著力測(cè)試儀用于檢測(cè)膩?zhàn)訉优c基層的粘結(jié)強(qiáng)度,檢測(cè)方法為在膩?zhàn)訉觿澇鍪智锌冢迟N金屬塊,垂直拉扯至脫落,記錄拉力值,需≥0.5MPa。刀片用于切割膩?zhàn)訉尤?,檢查厚度是否均勻。
3.安全防護(hù)設(shè)備
安全防護(hù)設(shè)備包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。安全帽用于高空作業(yè)防護(hù),防止物體打擊;安全帶采用全身式安全帶,高掛低用,掛在吊籃專用安全繩上,墜落時(shí)能有效保護(hù)操作工人;防滑鞋鞋底采用防滑橡膠材質(zhì),避免在濕滑的腳手架或吊籃平臺(tái)上滑倒。防護(hù)眼鏡用于防止膩?zhàn)臃蹓m濺入眼睛,防塵口罩采用N95級(jí)別,過濾效率≥95%,減少吸入有害粉塵。安全防護(hù)設(shè)備由專人管理,定期檢查性能,失效或損壞的設(shè)備及時(shí)報(bào)廢更換,確保作業(yè)人員安全。
(四)作業(yè)條件準(zhǔn)備
1.基層處理
基層處理是膩?zhàn)优蔚年P(guān)鍵工序,直接影響膩?zhàn)訉拥馁|(zhì)量和耐久性。混凝土基層采用鑿毛或高壓水槍沖洗方式,去除浮漿、油污、松動(dòng)石子,露出堅(jiān)硬的基層表面;抹灰基層用2m靠尺檢查平整度,凸出部位用砂輪機(jī)打磨,凹進(jìn)部位采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ),確?;鶎訜o(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。基層裂縫寬度≤0.2mm時(shí),采用嵌縫石膏填平;寬度>0.2mm時(shí),先開V型槽(深度5-8mm,寬度8-10mm),清理干凈后填塞抗裂砂漿,粘貼耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)格布超出裂縫邊緣≥50mm?;鶎犹幚硗瓿珊螅克⒁槐楦邼B透型界面劑,涂刷均勻無(wú)漏涂,待界面劑表干(約2小時(shí))后方可進(jìn)行下一道工序。
2.腳手架及操作平臺(tái)
外墻施工采用懸挑式吊籃腳手架,吊籃的搭設(shè)需符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013要求。吊籃組裝完成后,由施工單位組織驗(yàn)收,檢查懸掛機(jī)構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、配重塊等是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格并懸掛合格牌后方可使用。吊籃作業(yè)平臺(tái)寬度≥1.2m,外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,底部滿鋪腳手板,綁扎牢固。操作平臺(tái)上材料堆放整齊,重量不超過平臺(tái)額定荷載(200kg/m2),膩?zhàn)油啊⒐ぞ叩确胖闷椒€(wěn),避免墜落。施工前,檢查吊籃提升機(jī)、安全鎖是否靈敏可靠,作業(yè)人員佩戴安全帶并掛在獨(dú)立安全繩上,嚴(yán)禁超載或超員使用吊籃。
3.水電及氣候條件
施工前,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)正常,施工用水采用自來水,接口距作業(yè)面≤30m,用于濕潤(rùn)基層和工具清洗;施工用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù),配電箱設(shè)置在干燥、通風(fēng)處,距作業(yè)面≥5m,避免雨水浸泡。膩?zhàn)优螌?duì)氣候條件要求嚴(yán)格,施工期間環(huán)境溫度需穩(wěn)定在5-35℃,相對(duì)濕度≤85%,施工前24小時(shí)及施工中需關(guān)注天氣預(yù)報(bào),若遇降雨、4級(jí)以上大風(fēng)或氣溫低于5℃時(shí),暫停施工,已批刮的膩?zhàn)訉硬捎盟芰媳∧じ采w防雨。夏季高溫時(shí),避免在陽(yáng)光直射下施工,防止膩?zhàn)痈稍镞^快產(chǎn)生裂紋;冬季低溫時(shí),采取保溫措施(如搭設(shè)保溫棚),確保膩?zhàn)诱DY(jié)硬化。
三、施工工藝
(一)基層處理
1.清理基層
施工人員首先對(duì)墻面進(jìn)行全面檢查,清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑、疏松顆粒等雜質(zhì)。混凝土基層采用高壓水槍沖洗,確保表面無(wú)殘留物;抹灰基層用鏟刀和鋼絲刷打磨,去除空鼓、起砂部位。對(duì)于基層表面的苔蘚、霉斑等有機(jī)污染物,采用專用清潔劑刷洗,再用清水沖凈。清理后的基層應(yīng)露出堅(jiān)硬、潔凈的結(jié)構(gòu)面,無(wú)松動(dòng)物質(zhì)存在。
2.修補(bǔ)缺陷
基層裂縫處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。寬度小于0.2mm的細(xì)微裂縫,直接采用嵌縫石膏填平;寬度在0.2-0.5mm的裂縫,先沿裂縫切割V型槽(深度5-8mm,寬度8-10mm),清理槽內(nèi)粉塵后,用抗裂砂漿分層填實(shí),表面粘貼100mm寬耐堿網(wǎng)格布,搭接長(zhǎng)度不少于50mm。對(duì)于大于0.5mm的裂縫或孔洞,采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ),分層壓實(shí),確保修補(bǔ)后的基層與原結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢固,無(wú)收縮開裂。
3.涂刷界面劑
基層驗(yàn)收合格后,采用滾筒或刷子均勻涂刷高滲透型界面劑。涂刷方向應(yīng)一致,避免漏涂或堆積。界面劑涂刷后需自然干燥2小時(shí),期間嚴(yán)禁踩踏或污染。待界面劑表干(顏色由深變淺)后,檢查涂刷效果,確保形成封閉的基層表面,增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層的附著力。
4.平整度校驗(yàn)
使用2m鋁合金靠尺檢測(cè)基層平整度,靠尺緊貼墻面,用楔形塞尺測(cè)量最大縫隙值。平整度偏差超過4mm/2m的部位,采用角磨機(jī)打磨凸起處,或用聚合物水泥砂漿填補(bǔ)凹陷處,直至所有檢測(cè)點(diǎn)均符合要求。平整度校驗(yàn)完成后,清理打磨產(chǎn)生的粉塵,保持基層潔凈。
(二)膩?zhàn)优?/p>
1.材料攪拌
聚合物彈性膩?zhàn)邮褂们靶璩浞謹(jǐn)嚢杈鶆?。開啟電動(dòng)攪拌器,先加入少量清水,再緩慢加入膩?zhàn)臃郏瑪嚢柚翢o(wú)顆粒、無(wú)結(jié)塊的均勻膏狀。攪拌時(shí)間控制在5-8分鐘,避免過度攪拌導(dǎo)致材料性能下降。攪拌后的膩?zhàn)有桁o置熟化5-10分鐘,再次攪拌均勻后使用。每次攪拌量應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)用完,防止結(jié)塊浪費(fèi)。
2.第一遍批刮
采用不銹鋼刮板進(jìn)行大面積批刮。批刮方向應(yīng)一致,通常從上至下分段進(jìn)行。首遍膩?zhàn)雍穸瓤刂圃?-1.5mm,重點(diǎn)填補(bǔ)基層凹陷和孔洞。批刮時(shí)用力均勻,避免局部過厚或過薄。陰陽(yáng)角、分格縫等細(xì)部位置采用塑料刮板處理,確保線條順直。批刮完成后,用靠尺檢查平整度,對(duì)局部凹陷處及時(shí)補(bǔ)刮。
3.局部修補(bǔ)
第一遍膩?zhàn)痈稍铮ㄖ辽?小時(shí))后,檢查表面缺陷。對(duì)氣泡、砂眼、刮痕等瑕疵,用膩?zhàn)舆M(jìn)行局部修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先刮除缺陷部位,重新批刮平整。對(duì)于較大的凹陷,分2-3次修補(bǔ),每次厚度不超過0.5mm,避免開裂。修補(bǔ)后的膩?zhàn)有枧c周圍表面平整過渡,無(wú)明顯接茬痕跡。
4.第二遍批刮
待局部修補(bǔ)干燥后,進(jìn)行第二遍膩?zhàn)优巍:穸瓤刂圃?-1.5mm,與首遍批刮方向垂直交叉,形成網(wǎng)狀紋理,增強(qiáng)層間粘結(jié)。批刮速度保持均勻,避免停頓導(dǎo)致接痕。重點(diǎn)處理墻面整體平整度,確??偤穸绕畈怀^0.5mm。門窗洞口、管道根部等部位加強(qiáng)批刮,避免漏刮或堆積。
5.表面打磨
第二遍膩?zhàn)訉?shí)干(24小時(shí))后,采用240目砂紙進(jìn)行打磨。打磨時(shí)使用打磨板輔助,保持力度均勻,避免打磨過度露出基層。打磨方向應(yīng)與批刮方向垂直,形成細(xì)膩的啞光表面。打磨完成后,用毛刷或吸塵器清除粉塵,檢查墻面平整度,用手觸摸無(wú)粗糙感,目測(cè)無(wú)明顯色差和瑕疵。
(三)細(xì)部處理
1.陰陽(yáng)角加固
墻面陰陽(yáng)角是易開裂部位。在陰陽(yáng)角批刮膩?zhàn)忧?,先粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布,用刮板壓實(shí),確保網(wǎng)格布平整無(wú)褶皺。網(wǎng)格布搭接處應(yīng)重疊50mm,避免搭接薄弱。陰陽(yáng)角批刮時(shí),采用專用陰陽(yáng)角刮板,保證角度方正,線條順直。完成后用靠尺檢查垂直度和方正度,偏差不超過3mm。
2.分格縫處理
分格縫采用專用嵌縫膏填塞。先清理縫內(nèi)雜物,用泡沫棒填充背襯材料,再均勻擠入嵌縫膏,用刮板刮平表面。嵌縫膏應(yīng)與膩?zhàn)颖砻嫫烬R,避免凸起或凹陷。分格縫兩側(cè)粘貼美紋紙保護(hù),防止污染膩?zhàn)颖砻?。填縫完成后立即撕掉美紋紙,清理邊緣殘留物。
3.門窗洞口收口
門窗框與墻面交接處先填塞發(fā)泡膠,待固化后切割平整。批刮膩?zhàn)訒r(shí),從框邊向外延伸5mm,形成斜坡收口,避免直角開裂。窗臺(tái)部位向外找坡,坡度不小于2%,防止積水。五金件位置采用美紋紙保護(hù),膩?zhàn)痈稍锖蠹皶r(shí)撕除,清理污染痕跡。
4.管道根部密封
管道根部先涂刷一層防水涂料,寬度不小于100mm。待防水層表干后,批刮膩?zhàn)痈采w管道根部,形成圓弧過渡,避免直角。膩?zhàn)訉优c管道交接處用刮板壓實(shí),確保無(wú)空鼓。完成后檢查管道周邊無(wú)滲漏痕跡,必要時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
(四)安全與質(zhì)量保障
1.高空作業(yè)安全
吊籃作業(yè)前檢查安全鎖、鋼絲繩、配重塊等部件,確保完好有效。操作人員佩戴全身式安全帶,獨(dú)立懸掛在生命繩上,嚴(yán)禁掛在吊籃籃體上。材料堆放不超過平臺(tái)額定荷載,膩?zhàn)油胺胖闷椒€(wěn),避免墜落。遇大風(fēng)(4級(jí)以上)、暴雨或雷電天氣,立即停止作業(yè),吊籃降至地面。
2.材料質(zhì)量控制
膩?zhàn)舆M(jìn)場(chǎng)時(shí)核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告,抽樣復(fù)試。施工過程中每遍膩?zhàn)优瓮瓿珊?,檢測(cè)附著力(≥0.5MPa)、柔韌性(直徑50mm無(wú)裂紋)等指標(biāo)。不同批次的膩?zhàn)臃珠_使用,避免色差。界面劑、抗裂砂漿等輔助材料需與膩?zhàn)酉嗳?,提前做小樣試?yàn)。
3.環(huán)境保護(hù)措施
攪拌膩?zhàn)訒r(shí)在專用攪拌棚內(nèi)進(jìn)行,配備除塵裝置。打磨作業(yè)使用濕式打磨法,減少粉塵飛揚(yáng)。施工廢料分類收集,裝入專用垃圾袋,嚴(yán)禁高空拋撒。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢水收集池,清洗工具的廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng),避免污染環(huán)境。
4.成品保護(hù)
膩?zhàn)訉痈稍锲陂g,嚴(yán)禁踩踏或碰撞墻面。門窗框、管道等部位用塑料薄膜包裹保護(hù)。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。每道工序驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。陰雨天氣施工時(shí),準(zhǔn)備防雨布覆蓋已完成的墻面,防止雨水沖刷。
四、質(zhì)量驗(yàn)收與安全控制
(一)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.基層驗(yàn)收
混凝土基層強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求的C20以上,抹灰基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?;鶎颖砻鎽?yīng)無(wú)空鼓、裂縫、起砂現(xiàn)象,用小錘輕擊檢查空鼓區(qū)域,單塊空鼓面積不超過0.1平方米。平整度采用2m靠尺檢測(cè),最大間隙不超過4毫米。陰陽(yáng)角方正偏差控制在3毫米以內(nèi),用陰陽(yáng)角尺測(cè)量。基層含水率需低于10%,采用濕度儀檢測(cè),避免含水率過高導(dǎo)致膩?zhàn)訉悠鸸摹?/p>
2.膩?zhàn)訉域?yàn)收
膩?zhàn)优瓮瓿珊螅砻鎽?yīng)平整光滑,無(wú)明顯刮痕、氣泡和砂眼。顏色均勻一致,無(wú)色差和泛堿現(xiàn)象。厚度偏差不超過0.5毫米,用測(cè)厚儀抽查檢測(cè)點(diǎn)不少于5處/100平方米。附著力需達(dá)到0.5兆帕以上,采用劃格法測(cè)試,切割間距2毫米,網(wǎng)格內(nèi)涂層無(wú)脫落。柔韌性通過直徑50毫米圓棒彎曲測(cè)試,無(wú)裂紋產(chǎn)生。耐水性經(jīng)96小時(shí)浸泡后,無(wú)起泡、開裂和剝落。
3.細(xì)部節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收
陰陽(yáng)角線條順直,垂直度偏差不超過3毫米。分格縫寬度均勻,誤差在±2毫米以內(nèi),嵌縫膏與墻面平齊。門窗洞口收口平整,無(wú)裂縫和空鼓,坡度符合設(shè)計(jì)要求。管道根部密封嚴(yán)密,無(wú)滲漏痕跡,覆蓋層圓弧過渡自然。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不少于100毫米,無(wú)翹邊和皺褶。
(二)檢驗(yàn)方法與工具
1.外觀檢查
采用目測(cè)法檢查墻面整體效果,在自然光下觀察顏色均勻性和表面平整度。用手觸摸檢查光滑度,無(wú)粗糙感。用5倍放大鏡檢查細(xì)部節(jié)點(diǎn),確保無(wú)微裂紋。檢查工具包括放大鏡、反光鏡和移動(dòng)照明設(shè)備,用于難以直接觀察的部位。
2.尺寸測(cè)量
平整度檢測(cè)使用2米鋁合金靠尺和楔形塞尺,靠尺緊貼墻面,塞尺測(cè)量最大間隙。垂直度采用線墜和鋼卷尺,從頂部吊線測(cè)量墻面偏差。厚度檢測(cè)使用涂層測(cè)厚儀,在墻面隨機(jī)選取5個(gè)測(cè)區(qū),每個(gè)測(cè)區(qū)檢測(cè)3點(diǎn)。陰陽(yáng)角方正用專用直角尺測(cè)量,讀取偏差值。
3.性能測(cè)試
附著力測(cè)試采用劃格法,在膩?zhàn)訉忧懈?×6毫米網(wǎng)格,用膠帶粘貼后撕拉,觀察涂層脫落情況。柔韌性測(cè)試使用直徑50毫米圓棒,將膩?zhàn)訉訌澢?80度,觀察是否開裂。耐水性測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室進(jìn)行,試塊浸泡96小時(shí)后檢查變化??沽研詼y(cè)試采用模擬溫度循環(huán),經(jīng)歷-10℃至50℃共10次循環(huán),觀察裂紋產(chǎn)生情況。
4.材料檢測(cè)
膩?zhàn)硬牧线M(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣送檢,檢測(cè)報(bào)告需包含柔韌性、耐水性、抗裂性等指標(biāo)。界面劑附著力測(cè)試采用拉拔法,在基層粘貼金屬塊,垂直拉扯至脫落。網(wǎng)格布抗斷裂強(qiáng)度測(cè)試,試樣寬度50毫米,拉伸速度50毫米/分鐘,記錄斷裂強(qiáng)度。
(三)分項(xiàng)驗(yàn)收流程
1.基層處理驗(yàn)收
施工班組完成基層處理后,自檢合格填寫《基層處理報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,檢查空鼓、裂縫、平整度等指標(biāo)。驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)行下一道工序。驗(yàn)收不合格的部位,標(biāo)記整改區(qū)域,24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)并復(fù)驗(yàn)。
2.膩?zhàn)优悟?yàn)收
第一遍膩?zhàn)优瓮瓿珊?,檢查厚度和平整度,局部凹陷處及時(shí)修補(bǔ)。第二遍膩?zhàn)痈稍锖?,進(jìn)行表面打磨和清理。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽查厚度、附著力等指標(biāo),每500平方米抽查3處。驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》,進(jìn)入細(xì)部處理階段。
3.細(xì)部節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收
陰陽(yáng)角、分格縫、門窗洞口等細(xì)部處理完成后,專項(xiàng)檢查節(jié)點(diǎn)質(zhì)量。網(wǎng)格布搭接、密封膠施工等關(guān)鍵工序旁站監(jiān)督。驗(yàn)收合格簽署《細(xì)部節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收記錄》,準(zhǔn)備整體驗(yàn)收。
4.整體驗(yàn)收
分項(xiàng)驗(yàn)收全部完成后,施工單位提交《外墻膩?zhàn)庸こ舔?yàn)收申請(qǐng)》。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方聯(lián)合驗(yàn)收,抽查不少于10%的墻面面積。驗(yàn)收合格簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》,移交成品保護(hù)責(zé)任。
(四)安全控制措施
1.高空作業(yè)防護(hù)
吊籃作業(yè)人員必須年滿18周歲,經(jīng)體檢合格并持證上崗。每日上崗前檢查安全鎖、鋼絲繩、配重塊等部件,確保完好有效。作業(yè)人員佩戴全身式安全帶,獨(dú)立懸掛在生命繩上,嚴(yán)禁掛在吊籃結(jié)構(gòu)上。材料堆放不超過平臺(tái)額定荷載200公斤/平方米,膩?zhàn)油胺胖闷椒€(wěn),避免墜落。遇4級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣,立即停止作業(yè),吊籃降至地面。
2.用電安全管理
施工現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電系統(tǒng),配電箱設(shè)置防雨措施,距地面高度不低于1.5米。電動(dòng)攪拌器、切割機(jī)等設(shè)備使用前檢查絕緣性能,電纜線無(wú)破損。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36伏安全電壓,燈具采用防潮型。每日施工結(jié)束切斷電源,鎖好配電箱。
3.消防安全管理
易燃材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源10米以上,配備滅火器。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火作業(yè),確需動(dòng)火時(shí)辦理動(dòng)火證,配備看火人。消防通道保持暢通,消防器材設(shè)置在明顯位置,定期檢查壓力表和有效期。
4.環(huán)境保護(hù)措施
攪拌膩?zhàn)訒r(shí)在封閉棚內(nèi)進(jìn)行,配備除塵裝置。打磨作業(yè)采用濕法工藝,減少粉塵飛揚(yáng)。施工廢料分類收集,裝入專用垃圾袋,嚴(yán)禁高空拋撒。廢水經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀后排放,避免污染市政管網(wǎng)。
5.應(yīng)急處置預(yù)案
制定高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案?,F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架和通訊設(shè)備。每季度組織應(yīng)急演練,確保作業(yè)人員掌握逃生路線和急救方法。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表,明確醫(yī)院、消防、救護(hù)等聯(lián)系方式。
五、施工進(jìn)度與資源配置
(一)施工進(jìn)度計(jì)劃
1.總工期安排
根據(jù)工程量及施工條件,外墻膩?zhàn)优慰偣て谟?jì)劃為45天。其中基層處理10天,膩?zhàn)优?0天,細(xì)部處理7天,驗(yàn)收及清理8天。開工前5天完成材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試及人員培訓(xùn),確保具備連續(xù)施工條件。進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖形式,明確每日工作內(nèi)容及完成節(jié)點(diǎn),監(jiān)理單位審核后執(zhí)行。
2.階段劃分
第一階段為基層處理(第1-10天),重點(diǎn)完成墻面清理、缺陷修補(bǔ)及界面劑涂刷。每日安排2個(gè)班組,每組8人,分區(qū)域流水作業(yè)。第二階段為膩?zhàn)优危ǖ?1-30天),分3個(gè)施工段平行作業(yè),每段配備刮膩?zhàn)庸?人、打磨工4人,確保每遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間符合規(guī)范要求。第三階段為細(xì)部處理(第31-37天),集中處理陰陽(yáng)角、分格縫等節(jié)點(diǎn),安排專業(yè)班組3組,每組5人。最后階段為驗(yàn)收清理(第38-45天),配合監(jiān)理單位分區(qū)域驗(yàn)收,同步完成成品保護(hù)及場(chǎng)地清理。
3.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制
基層處理驗(yàn)收必須在第10天完成,作為膩?zhàn)优蔚那爸脳l件。第一遍膩?zhàn)优瓮瓿珊笮桊B(yǎng)護(hù)48小時(shí),第18天開始第二遍施工。細(xì)部處理需在膩?zhàn)哟蚰ヲ?yàn)收后24小時(shí)內(nèi)完成,避免交叉污染。整體驗(yàn)收安排在最后5天,預(yù)留足夠時(shí)間處理整改項(xiàng)。進(jìn)度實(shí)行日碰頭、周調(diào)度制度,偏差超過3天時(shí)啟動(dòng)糾偏措施。
(二)勞動(dòng)力配置
1.班組組建
設(shè)3個(gè)專業(yè)班組:基層處理組12人(含組長(zhǎng)1人、技工8人、普工3人),膩?zhàn)优谓M30人(每組組長(zhǎng)1人、刮膩?zhàn)庸?人、打磨工2人、普工1人),細(xì)部處理組9人(組長(zhǎng)1人、技工6人、普工2人)。所有人員需持證上崗,其中高空作業(yè)人員需具備吊籃操作證,特種作業(yè)人員證件報(bào)監(jiān)理備案。
2.勞動(dòng)定額
基層處理:每人每日完成120平方米清理及修補(bǔ),界面劑涂刷每人每日150平方米。膩?zhàn)优危汗文佔(zhàn)庸っ咳嗣咳胀瓿?0平方米第一遍施工,打磨工每人每日完成100平方米。細(xì)部處理:陰陽(yáng)角處理每人每日完成50米,分格縫填塞每人每日完成30米。定額指標(biāo)根據(jù)前期施工數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整,確保效率與質(zhì)量平衡。
3.動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制
進(jìn)度滯后時(shí),通過增加班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間彌補(bǔ),但每日加班不超過2小時(shí)。人員調(diào)配采用“彈性用工”模式,與3家勞務(wù)公司簽訂備用協(xié)議,確保3日內(nèi)可增派15名熟練工。高溫時(shí)段(35℃以上)調(diào)整作業(yè)時(shí)間至早晚,避開正午高溫。每月組織技能比武,優(yōu)勝班組給予進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)積極性。
(三)機(jī)械設(shè)備配置
1.核心設(shè)備
配備電動(dòng)攪拌器6臺(tái)(功率1200W,轉(zhuǎn)速800r/min),每臺(tái)覆蓋300平方米作業(yè)面。吊籃12臺(tái)(額定載荷500kg),每臺(tái)作業(yè)寬度8米,滿足立面同步施工需求。空壓機(jī)3臺(tái)(排氣量0.9m3/min),用于噴砂及工具清潔。移動(dòng)式照明設(shè)備8套,每個(gè)吊籃配備1套LED投光燈(功率300W)。
2.輔助工具
批刮工具:不銹鋼刮板50把(規(guī)格300×100mm)、塑料刮板30把(用于細(xì)部處理)。檢測(cè)工具:2m靠尺20把、楔形塞尺30個(gè)、濕度計(jì)5個(gè)、附著力測(cè)試儀2臺(tái)。安全設(shè)備:全身式安全帶40條、防墜器12個(gè)、防塵口罩200個(gè)。所有工具實(shí)行“定人定機(jī)”管理,每日作業(yè)前檢查完好性。
3.設(shè)備調(diào)度
電動(dòng)攪拌器按施工段配置,每段2臺(tái)交替使用,避免攪拌等待時(shí)間。吊籃采用“三班倒”作業(yè)模式,每班8小時(shí),設(shè)備利用率達(dá)到85%。空壓機(jī)集中布置在地面,通過高壓管輸送至各作業(yè)面,減少移動(dòng)損耗。設(shè)備維護(hù)由專職機(jī)修工負(fù)責(zé),每周進(jìn)行一次全面保養(yǎng),故障維修不超過4小時(shí)。
(四)材料供應(yīng)管理
1.計(jì)劃編制
根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制材料需求表:聚合物彈性膩?zhàn)樱科椒矫?.2kg)、界面劑(每平方米0.3kg)、抗裂砂漿(每平方米0.5kg)、耐堿網(wǎng)格布(每平方米1.2m2)。按周分解采購(gòu)量,首月儲(chǔ)備量滿足15天用量,后續(xù)按10天儲(chǔ)備。材料計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后,提前7天向供應(yīng)商下達(dá)訂單。
2.進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)送貨單與計(jì)劃單,檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保標(biāo)識(shí)。膩?zhàn)映闃铀蜋z(每500噸取1組),檢測(cè)指標(biāo)包括干燥時(shí)間、柔韌性、耐水性。驗(yàn)收合格后填寫《材料進(jìn)場(chǎng)記錄》,不合格材料24小時(shí)內(nèi)退場(chǎng)。材料分區(qū)存放,膩?zhàn)訋?kù)房濕度控制在60%以下,底部墊高200mm防潮。
3.現(xiàn)場(chǎng)管理
材料領(lǐng)用實(shí)行“定額供料”制度,根據(jù)當(dāng)日作業(yè)量發(fā)放。膩?zhàn)訑嚢枵驹O(shè)置在地面,通過升降機(jī)運(yùn)送至吊籃平臺(tái),減少人工搬運(yùn)。剩余材料當(dāng)日回收,避免隔夜受潮。易燃材料單獨(dú)存放,配備2個(gè)滅火器。每月進(jìn)行材料盤點(diǎn),損耗率控制在3%以內(nèi),超耗部分分析原因并追責(zé)。
(五)協(xié)調(diào)配合機(jī)制
1.內(nèi)部協(xié)調(diào)
每日7:30召開班前會(huì),明確當(dāng)日任務(wù)、質(zhì)量要點(diǎn)及安全事項(xiàng)。技術(shù)員全程跟班指導(dǎo),解決施工技術(shù)問題。施工員負(fù)責(zé)工序銜接,確保基層處理驗(yàn)收合格后立即進(jìn)入膩?zhàn)优?。質(zhì)檢員每2小時(shí)巡查一次,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改。
2.外部協(xié)調(diào)
與建設(shè)單位每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),通報(bào)施工情況,解決材料供應(yīng)、垂直運(yùn)輸?shù)葐栴}。監(jiān)理單位實(shí)行“旁站+巡檢”制度,關(guān)鍵工序需提前24小時(shí)報(bào)驗(yàn)。與總包單位協(xié)調(diào)吊籃使用時(shí)間,優(yōu)先保障外墻作業(yè)。遇設(shè)計(jì)變更,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃并補(bǔ)充技術(shù)交底。
3.應(yīng)急響應(yīng)
制定材料供應(yīng)中斷預(yù)案:與2家備用供應(yīng)商簽訂應(yīng)急協(xié)議,確保24小時(shí)內(nèi)到貨。設(shè)備故障時(shí)啟用備用設(shè)備,如吊籃故障立即啟用腳手架。遇暴雨天氣,提前覆蓋已施工墻面,雨后檢查基層含水率達(dá)標(biāo)后再繼續(xù)施工。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表,確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)問題。
六、成品保護(hù)與后期維護(hù)
(一)施工階段成品保護(hù)
1.作業(yè)面隔離
每日施工結(jié)束后,用塑料薄膜覆蓋已完成墻面,薄膜搭接寬度不小于100毫米,邊緣用膠帶固定牢固。在施工區(qū)域周邊設(shè)置警示帶,懸掛“禁止觸摸”標(biāo)識(shí)牌。吊籃移動(dòng)時(shí)安排專人監(jiān)護(hù),避免碰撞墻面。材料堆放區(qū)與作業(yè)面保持2米以上距離,膩?zhàn)油暗撞繅|設(shè)橡膠墊,防止刮傷墻面。
2.特殊部位防護(hù)
門窗框采用美紋紙貼護(hù),寬度超出膩?zhàn)訉舆吘?0毫米。管道根部包裹泡沫套管,外纏塑料布。空調(diào)預(yù)留洞口用硬紙板封堵,防止雜物掉入。雨篷、陽(yáng)臺(tái)等突出部位增設(shè)
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