2025年河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院?jiǎn)握新殬I(yè)技能測(cè)試題庫(kù)及答案一、機(jī)械基礎(chǔ)模塊1.（識(shí)圖題）已知某零件主視圖（矩形，長(zhǎng)80mm，寬40mm，中心有Φ20通孔）和俯視圖（矩形，長(zhǎng)80mm，寬30mm，左右兩側(cè)各有Φ10沉頭孔，沉頭直徑Φ18，深度5mm），請(qǐng)補(bǔ)全左視圖，并標(biāo)注關(guān)鍵尺寸。答案：左視圖應(yīng)為矩形（高度40mm，寬度30mm），主視圖Φ20通孔對(duì)應(yīng)左視圖中心Φ20圓孔；俯視圖兩側(cè)Φ10沉頭孔在左視圖中表現(xiàn)為左右對(duì)稱的Φ18（虛線）圓（深度5mm，故虛線圓長(zhǎng)度為5mm），內(nèi)部Φ10實(shí)線圓孔貫穿。標(biāo)注內(nèi)容包括高度40mm、寬度30mm、Φ20、Φ18×5、Φ10。2.（選擇題）某軸的尺寸標(biāo)注為φ50h7，孔的尺寸標(biāo)注為φ50H8，該配合屬于（）。A.間隙配合B.過(guò)盈配合C.過(guò)渡配合D.無(wú)法確定答案：A。h為軸的基本偏差代號(hào)（下偏差為0），H為孔的基本偏差代號(hào)（上偏差為0）；h7的軸公差帶在H8孔公差帶下方，且H8的公差帶范圍大于h7，因此孔的最小尺寸（50mm）大于軸的最大尺寸（500.025=49.975mm），存在最小間隙0.025mm，屬于間隙配合。3.（操作題）使用0.02mm精度的游標(biāo)卡尺測(cè)量某軸直徑，主尺讀數(shù)為32mm，游標(biāo)尺第15格與主尺對(duì)齊，試計(jì)算測(cè)量結(jié)果并簡(jiǎn)述讀數(shù)步驟。答案：測(cè)量結(jié)果=主尺整數(shù)部分+（游標(biāo)格數(shù)×精度）=32mm+（15×0.02mm）=32.30mm。讀數(shù)步驟：①讀主尺：找到游標(biāo)0刻度線左側(cè)最近的主尺刻度（32mm）；②讀游標(biāo)：找到與主尺對(duì)齊的游標(biāo)刻度線（第15格）；③計(jì)算：主尺讀數(shù)+（游標(biāo)格數(shù)×精度）。二、電氣控制模塊4.（計(jì)算題）如圖所示串聯(lián)電路中，電源電壓U=24V，R1=10Ω，R2=20Ω，R3=30Ω，求：（1）總電阻R總；（2）電路電流I；（3）R2兩端電壓U2。答案：（1）串聯(lián)電路總電阻R總=R1+R2+R3=10+20+30=60Ω；（2）電流I=U/R總=24V/60Ω=0.4A；（3）U2=I×R2=0.4A×20Ω=8V。5.（分析題）某PLC控制系統(tǒng)中，輸入點(diǎn)X0為啟動(dòng)按鈕，X1為停止按鈕，輸出點(diǎn)Y0控制電動(dòng)機(jī)。梯形圖如下：LDX0ORY0ANIX1OUTY0請(qǐng)分析該程序的功能，并說(shuō)明按下啟動(dòng)按鈕后電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作邏輯。答案：該程序?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的“啟動(dòng)保持停止”控制（自鎖電路）。動(dòng)作邏輯：按下啟動(dòng)按鈕（X0=ON），Y0線圈得電并自鎖（ORY0觸點(diǎn)閉合）；松開(kāi)X0后，Y0通過(guò)自身常開(kāi)觸點(diǎn)保持通電；按下停止按鈕（X1=ON），ANIX1觸點(diǎn)斷開(kāi)，Y0線圈失電，電動(dòng)機(jī)停止。6.（故障排查題）某三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路中，按下正轉(zhuǎn)按鈕后，電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)且無(wú)聲音，試列舉3種可能的故障原因及排查方法。答案：可能原因及排查：①熔斷器FU1熔斷：用萬(wàn)用表檢查FU1出線端是否有電壓；②正轉(zhuǎn)按鈕SB1接觸不良：測(cè)量SB1兩端在按下時(shí)是否導(dǎo)通；③接觸器KM1線圈損壞：斷開(kāi)電源后用萬(wàn)用表測(cè)量KM1線圈電阻（正常約幾百歐姆，斷路則為無(wú)窮大）；④熱繼電器FR常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)：檢查FR是否因過(guò)載跳閘，復(fù)位后測(cè)試。三、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與編程模塊7.（操作題）使用AutoCAD繪制一個(gè)長(zhǎng)100mm、寬60mm的矩形鋼板，中心有Φ30通孔，左上角有Φ10沉頭孔（沉頭直徑Φ18，深度8mm）。要求：①設(shè)置“輪廓線”圖層（線寬0.3mm）、“中心線”圖層（紅色，點(diǎn)劃線）；②標(biāo)注所有尺寸（線性尺寸、直徑尺寸）。答案：操作步驟：①新建圖層：“輪廓線”（默認(rèn)顏色，0.3mm線寬）、“中心線”（紅色，點(diǎn)劃線，全局比例因子0.5）；②切換“中心線”圖層，繪制鋼板中心十字線（長(zhǎng)110mm，寬70mm）、左上角沉頭孔中心十字線（距左15mm，距上15mm）；③切換“輪廓線”圖層，用RECTANG命令繪制100×60矩形；④用CIRCLE命令在中心繪制Φ30圓（通孔），在左上角繪制Φ10圓（通孔）和Φ18圓（沉頭，用OFFSET命令偏移Φ10圓得到，修剪深度8mm部分為虛線）；⑤標(biāo)注：線性尺寸（100、60），直徑尺寸（Φ30、Φ10、Φ18），沉頭孔標(biāo)注為“Φ18×8/Φ10”。8.（編程題）用Python編寫程序，計(jì)算1到100之間所有能被3整除但不能被5整除的數(shù)的和，要求使用循環(huán)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。答案：sum=0foriinrange(1,101):ifi%3==0andi%5!=0:sum+=iprint("符合條件的數(shù)的和為：",sum)解析：通過(guò)for循環(huán)遍歷1100的數(shù)，用條件判斷篩選能被3整除且不能被5整除的數(shù)，累加求和。四、綜合實(shí)踐模塊9.（工藝分析題）某零件材料為Q235鋼，要求加工一個(gè)長(zhǎng)50mm、寬30mm、厚10mm的平板，表面粗糙度Ra3.2μm，兩側(cè)面平行度0.05mm。現(xiàn)有設(shè)備：普通銑床、數(shù)控車床、臺(tái)鉆、平面磨床。請(qǐng)制定合理的加工工藝路線。答案：工藝路線：①下料：用剪板機(jī)或鋸床切割Q235鋼板至52mm×32mm×12mm（留加工余量）；②粗銑平面：普通銑床銑上下表面，單邊留0.5mm余量；③精銑平面：普通銑床精銑上下表面至厚度10mm，保證表面粗糙度Ra3.2μm；④銑兩側(cè)面：用平口鉗裝夾，普通銑床銑兩側(cè)面至50mm×30mm，保證平行度0.05mm（通過(guò)多次翻面找正）；⑤鉆孔（如需）：臺(tái)鉆加工所需孔；⑥檢驗(yàn)：用千分尺測(cè)厚度，用平尺和塞尺測(cè)平行度，用粗糙度樣板檢測(cè)表面質(zhì)量。10.（安全操作題）列舉3項(xiàng)機(jī)械加工中常見(jiàn)的安全隱患，并說(shuō)明對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施。答案：①設(shè)備未停機(jī)時(shí)清理切屑：可能導(dǎo)致切屑飛濺劃傷或卷入旋轉(zhuǎn)部件。預(yù)防措施：必須停機(jī)后用專用鉤子清理，禁止用手直接接觸。②工件裝夾不牢固：加工時(shí)工件飛出引發(fā)事故。預(yù)防措施：裝夾后用手扳動(dòng)檢查，必要時(shí)使用輔助支撐，數(shù)控設(shè)備需設(shè)置“工件夾緊”檢測(cè)信號(hào)。③未佩戴防護(hù)裝備：如不戴護(hù)目鏡導(dǎo)致鐵屑入眼，不戴工作帽導(dǎo)致長(zhǎng)發(fā)卷入機(jī)床。預(yù)防措施：強(qiáng)制佩戴護(hù)目鏡、工作帽（長(zhǎng)發(fā)盤起），禁止穿寬松衣物操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。11.（創(chuàng)新設(shè)計(jì)題）設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)易的自動(dòng)分揀裝置，用于區(qū)分直徑Φ10mm（公差±0.1mm）和Φ12mm（公差±0.1mm）的鋼球，要求使用接近開(kāi)關(guān)、氣缸和PLC控制。請(qǐng)簡(jiǎn)述工作原理及關(guān)鍵部件選型。答案：工作原理：鋼球通過(guò)傳送帶輸送，首先經(jīng)過(guò)接近開(kāi)關(guān)1（安裝高度對(duì)應(yīng)Φ10mm鋼球頂部），若鋼球觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)1（說(shuō)明直徑≥10.1mm），則繼續(xù)輸送至接近開(kāi)關(guān)2（安裝高度對(duì)應(yīng)Φ12mm鋼球頂部）；若僅觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)2（直徑11.912.1mm），PLC控制氣缸1將其推入Φ12mm料槽；若未觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)2（直徑9.910.1mm），則氣缸2將其推入Φ10mm料槽。關(guān)鍵部件選型：①接近開(kāi)關(guān)：選擇電感式，檢測(cè)距離5mm（Φ10鋼球頂部距傳感器5mm時(shí)觸發(fā)）；②氣缸：行程50mm，推力≥10N（確保推動(dòng)鋼球）；③PLC：選擇小型機(jī)（如西門子S7200SMART），輸入點(diǎn)2個(gè)（接近開(kāi)關(guān)），輸出點(diǎn)2個(gè)（氣缸電磁閥）。12.（測(cè)量題）使用千分尺測(cè)量某軸徑，微分筒前沿與主尺刻度線對(duì)齊于25mm，微分筒上第23格（含0刻度）與主尺基準(zhǔn)線對(duì)齊，試計(jì)算測(cè)量結(jié)果（千分尺精度0.01mm）。答案：測(cè)量結(jié)果=主尺整數(shù)部分+微分筒讀數(shù)=25mm+（23×0.01mm）=25.23mm（注：若微分筒0刻度線未超過(guò)主尺半毫米線，結(jié)果為25.23mm；若超過(guò)則為25.5+0.23=25.73mm，本題默認(rèn)未超過(guò)）。13.（電路設(shè)計(jì)題）設(shè)計(jì)一個(gè)單相交流電動(dòng)機(jī)（220V，1.5kW）的正反轉(zhuǎn)控制電路，要求具備過(guò)載保護(hù)和互鎖功能。畫出簡(jiǎn)化電路圖（用圖形符號(hào)表示）并說(shuō)明互鎖實(shí)現(xiàn)方式。答案：電路圖包含：電源開(kāi)關(guān)QS、熔斷器FU、熱繼電器FR、正轉(zhuǎn)接觸器KM1、反轉(zhuǎn)接觸器KM2、啟動(dòng)按鈕SB1（正轉(zhuǎn)）、SB2（反轉(zhuǎn)）、停止按鈕SB3?；ユi實(shí)現(xiàn)：KM1的常閉輔助觸點(diǎn)串聯(lián)在KM2線圈回路中，KM2的常閉輔助觸點(diǎn)串聯(lián)在KM1線圈回路中，確保KM1和KM2不能同時(shí)吸合。工作流程：閉合QS，按下SB1→KM1線圈得電→主觸點(diǎn)閉合電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，KM1輔助常開(kāi)觸點(diǎn)自鎖，KM1常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)KM2回路；按下SB2→KM1線圈失電，KM2線圈得電→電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，KM2輔助常開(kāi)觸點(diǎn)自鎖，KM2常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)KM1回路；過(guò)載時(shí)FR常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷所有接觸器線圈電源。14.（PLC編程題）某生產(chǎn)線需要實(shí)現(xiàn)“按下啟動(dòng)按鈕后，指示燈L1亮2秒，L2亮3秒，循環(huán)往復(fù)；按下停止按鈕后，所有指示燈熄滅”的控制功能。使用三菱FX3UPLC，輸入點(diǎn)X0（啟動(dòng)）、X1（停止），輸出點(diǎn)Y0（L1）、Y1（L2），編寫梯形圖程序（用語(yǔ)句表表示）。答案：LDX0ORM0ANIX1OUTM0LDM0ANDNOTM1OUTT0K20（2秒）LDT0OUTM1LDM1ANDNOTM2OUTT1K30（3秒）LDT1RSTT0RSTT1OUTM2LDM2RSTM1RSTM2LDM0ANDNOTT0OUTY0LDM0ANDT0ANDNOTT1OUTY1解析：通過(guò)輔助繼電器M0保持啟動(dòng)信號(hào)，T0控制L1亮2秒，T1控制L2亮3秒，循環(huán)復(fù)位定時(shí)器實(shí)現(xiàn)交替亮燈；停止按鈕X1斷開(kāi)M0，熄滅所有輸出。15.（設(shè)備維護(hù)題）某數(shù)控車床出現(xiàn)“主軸無(wú)法啟動(dòng)”故障，系統(tǒng)無(wú)報(bào)警提示，試從電氣和機(jī)械兩方面分析可能原因及排查方法。答案：電氣方面：①主軸變頻