4.1中級技能訓練一《數(shù)控車編程與操作》已知毛坯尺寸為，材料為45鋼加工下圖所示的零件，試分析工藝，編寫零件加工程序，并操作數(shù)控車床加工零件。a)零件圖（1）用三爪自定心卡盤裝夾零件毛坯，伸出卡盤約70mm，車左端面。（2）粗、精車左端外輪廓，并控制各項尺寸要求。1.制訂加工方案工件的裝夾1—三爪自定心卡盤2—工件（3）掉頭裝夾外圓，車右端面，控制總長（115±0.175）mm。（4）粗、精車右端輪廓，并保證個項尺寸要求。（5）加工螺紋退刀槽5×1.5mm。（6）粗、精車M24×1.5-5g/6g外螺紋。（7）銳角倒鈍、去毛刺，完成零件加工。2.選擇刀具、工具、量具刀具、工具清單序號

加工面刀具號刀具類型1刀具車外圓T010193°菱形外圓車刀2車外槽T02023mm寬外槽車刀3車外螺紋T030360°外螺紋車刀量具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量1內(nèi)（外）徑千分尺0~25mm12內(nèi)（外）徑千分尺25~50mm13游標卡尺0~150mm13.加工要點

（1）根據(jù)螺紋的牙型角、螺距、合理選擇螺紋加工刀具。

（2）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對刀，保證刀尖角的平分線與零件軸線垂直。

（3）零件掉頭加持，使用杠桿百分表找正端面，確?？傞L尺寸精度，注意夾傷工件表面。程序段號程

序

段含

義O0001

N10T0101

選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X47Z3

快速定位到起刀點N40G71U1.5R1

外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q130U0.5W0.1F0.2N60G01X28.28F0.1N60-N130外輪廓精加工路線N70Z0N80X32.7Z-2N90X35Z-25N100Z-45N110X42N120Z-57N130X464.數(shù)控編程

（1）工件左端加工程序N140G00X100Z100

快速退刀N150M05

主軸停止N160M00

程序暫停N170T0101

調(diào)用1號刀，1號刀補N180M03S1000

精車轉(zhuǎn)速1000r/minN190G00X47Z3G42

快速定位至起刀點N200G70P60Q130F0.1

外徑精車循環(huán)N210G00X100Z100G40

快速退刀N220M05

主軸停止N230M30

程序暫停（2）工件右端加工程序程序段號程

序

段含

義O0002

N10T0101

選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X52Z3

快速定位到起刀點N40G73U12W0R12

外徑粗車循環(huán)N50G73P60Q140U0.5W0.1F0.2

N60G01X21Z0F0.1N60-N140外輪廓精加工路線N70X23.8Z-2

N80Z-20

N90X30

N100Z-25

N110G03X36Z-45R20

N120G01Z-57

N130G02X42Z-60R3

N140G01X43N150G00X100Z100

快速退刀N160M05

主軸停止N170M00

程序暫停N180T0101

調(diào)用1號刀，1號刀補N190M03S1000

主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速1000r/minN200G00X47Z3G42

快速定位至起刀點N210G70P60Q140F0.1

外徑精車循環(huán)N220G00X100Z100G40

快速退刀N230M05

主軸停止N240M00

程序暫停N250T0202調(diào)用2號刀，2號刀補N260M03S300

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/minN270G00X32Z-18

快速定位至起刀點N280G01X21.1F0.05

切槽，進給速度0.05mm/rN290X25

退刀N300Z-20

進刀N310X21

切槽N320Z-18

精車槽底N330X32

退刀N340G00X100Z100

快速退刀N350M05

主軸停止N360M00

程序暫停N370T0303調(diào)用3號刀，3號刀補N380M03S400

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/minN390G00X30Z3

快速定位至起刀點N400G92X23Z-18F1.5

螺紋切削加工，第一次進給0.8mmN410X23.5第二次進給0.5mmN420X23.2

第三次進給0.3mmN430X23.05第四次進給0.15mmN440X23.05

光整加工N450G00X100Z100

快速退刀N460M05

主軸停止N461M30

程序結(jié)束5.質(zhì)量檢測與評分THANKYOU4.2中級技能訓練二《數(shù)控車編程與操作》已知毛坯尺寸為，材料為45鋼如下圖所示的零件，試分析工藝，編寫零件加工程序，并操作數(shù)控車床加工零件。a)零件圖（1）用三爪自定心卡盤裝夾零件毛坯，伸出卡盤約60mm，車左端面。（2）粗、精車左端外輪廓，并控制各項尺寸要求。1.制訂加工方案工件的裝夾1—三爪自定心卡盤2—工件（3）掉頭裝夾外圓35，車右端面，控制總長（95±0.11）mm。（4）粗、精車右端輪廓，并保證各項尺寸要求。（5）加工螺紋退刀槽6×2mm。（6）粗、精車M28×2－5g/6外螺紋。（7）銳角倒鈍、去毛刺，完成零件加工2.選擇刀具、工具、量具刀具、工具清單序號

加工面刀具號刀具類型1刀具車外圓T010193°菱形外圓車刀2車外槽T02023mm寬外槽車刀3車外螺紋T030360°外螺紋車刀量具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量1內(nèi)（外）徑千分尺0~25mm12內(nèi)（外）徑千分尺25~50mm13游標卡尺0~150mm13.加工要點

（1）根據(jù)螺紋的牙型角、螺距、合理選擇螺紋加工刀具。

（2）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對刀，保證刀尖角的平分線與零件軸線垂直。

（3）零件掉頭加持，使用杠桿百分表找正端面，確?？傞L尺寸精度，注意夾傷工件表面。程序段號程

序

段含

義O0001

N10T0101

選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X47Z3

快速定位到起刀點N40G71U1.5R1

外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q160U0.5W0.1F0.2

N60G01X21F0.1N60-N160外輪廓精加工路線N70Z0

N80X25Z-2

N90Z-15

N100X27

N110G03X35Z-19R4

N120G01Z-35

N130X40

N140X42Z-36

N150Z-50

N160X454.數(shù)控編程

（1）工件左端加工程序N170G00X100Z100

快速退刀N180M05

主軸停止N190M00

程序暫停N200T0101

調(diào)用1號刀，1號刀補N210M03S1000

精車轉(zhuǎn)速1000r/minN220G00X47Z3G42

快速定位至起刀點N230G70P60Q160F0.1

外徑精車循環(huán)N240G00X100Z100G40

快速退刀N250M05

主軸停止N260M30

程序結(jié)束（2）工件右端加工程序程序段號程序段含義O0002N10T0101選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X52Z3快速定位到起刀點N40G71U1.5R1外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q120U0.5W0.1F0.2N60G01X10F0.1N60-N120外輪廓精加工路線N70Z0N80G03X20Z-5R5N90G01Z-11N100X28N110Z-41N120G01X45N130G00X100Z100快速退刀N140M05主軸停止N150M00程序暫停N160T0101調(diào)用1號刀，1號刀補N170M03S1000主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速1000r/minN180G00X47Z3G42快速定位至起刀點N190G70P60Q120F0.1外徑精車循環(huán)N200G00X100Z100G40快速退刀N210M05主軸停止N220M00程序暫停N230T0202調(diào)用2號刀，2號刀補N240M03S300主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/minN250G00X30Z-32快速定位至起刀點N260G01X24.1F0.05切槽，進給速度0.05mm/rN270X29退刀N280Z-35進刀N290X24切槽N300Z-32精車槽底N310X32退刀N320G00X100Z100快速退刀N330M05主軸停止N340M00程序暫停N350T0303調(diào)用3號刀，3號刀補N360M03S400主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/minN370G00X30Z2快速定位至起刀點N380G92X27Z-33F2螺紋切削加工，第一次進給0.8mmN390X26.4第二次進給0.6mmN400X26第三次進給0.4mmN410X25.6第四次進給0.4mmN420X25.4第五次進給0.2mmN430X25.4光整加工N440G00X100Z100快速退刀N450M05主軸停止N460M30程序結(jié)束5.質(zhì)量檢測與評分THANKYOU4.3中級技能訓練三《數(shù)控車編程與操作》已知毛坯尺寸為，材料為45鋼加工下圖所示的零件，試分析工藝，編寫零件加工程序，并操作數(shù)控車床加工零件。a)零件圖（1）用三爪自定心卡盤裝夾零件毛坯，伸出卡盤約50mm，車左端面。（2）粗、精車左端外輪廓，并控制各項尺寸要求。1.制訂加工方案工件的裝夾1—三爪自定心卡盤2—工件（3）掉頭裝夾外圓34，夾持12mm，車右端面，控制總長（65）mm。（4）粗、精車右端輪廓，并保證個項尺寸要求。（5）加工螺紋退刀槽、外圓槽4×1.5mm。（6）粗、精車M24×1.5－5g/6g外螺紋。（7）粗、精車內(nèi)孔，并保證個項尺寸要求。（8）銳角倒鈍、去毛刺，完成零件加工。2.選擇刀具、工具、量具刀具、工具清單序號

加工面刀具號刀具類型1刀具車外圓T010193°菱形外圓車刀2車外槽T02023mm寬外槽車刀3車外螺紋T030360°外螺紋車刀4車內(nèi)孔T0404Φ10內(nèi)孔車刀量具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量1內(nèi)（外）徑千分尺0~25mm12內(nèi)（外）徑千分尺25~50mm13游標卡尺0~150mm13.加工要點

（1）根據(jù)螺紋的牙型角、螺距、合理選擇螺紋加工刀具。

（2）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對刀，保證刀尖角的平分線與零件軸線垂直。

（3）零件掉頭加持，使用杠桿百分表找正端面，確?？傞L尺寸精度，注意夾傷工件表面。程序段號程

序

段含

義O0001

N10T0101

選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X42Z3

快速定位到起刀點N40G71U1.5R1

外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q100U0.5W0.1F0.2

N60G01X30F0.1N60-N100外輪廓精加工路線N70Z0

N80X34.7Z-2

N90Z-47

N100X41

N110G00X100Z100

快速退刀4.數(shù)控編程

（1）工件左端加工程序N120M05

主軸停止N130M00

程序暫停N140T0101

調(diào)用1號刀，1號刀補N150M03S1000

精車轉(zhuǎn)速1000r/minN160G00X42Z3G42

快速定位至起刀點N170G70P60Q100F0.1

外徑精車循環(huán)N180G00X100Z100G40

快速退刀N190M05

主軸停止N200M30

程序結(jié)束（2）工件右端加工程序程序段號程序段含義O0002N10T0101選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X42Z3快速定位到起刀點N40G71U1.5R1外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q110U0.5W0.1F0.2N60G01X26F0.1N60-N100外輪廓精加工路線N70Z0N80X26Z-2N90X30N100Z-20N110G01X41N120G00X100Z100快速退刀N130M05主軸停止N140M00程序暫停N150T0101調(diào)用1號刀，1號刀補N160M03S1000主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速1000r/minN170G00X47Z3G42快速定位至起刀點N180G70P60Q110F0.1外徑精車循環(huán)N190G00X100Z100G40快速退刀N200M05主軸停止N210M00程序暫停N220T0202調(diào)用2號刀，2號刀補N230M03S300主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/minN240G00X35Z-19快速定位至起刀點N250G01X27.1F0.05切槽，進給速度0.05mm/rN260X31退刀N270Z-20進刀N280X27切槽N290Z-19

精車槽底N300G00X36

退刀N310Z-49

快速定位至起刀點N320G01X31.1F0.05

切槽，進給速度0.05mm/rN330X36

退刀N340Z-50

進刀N350G01X31F0.05

切槽N360Z-49

精車槽底N370X36退刀N380G00X100Z100

快速退刀N390M05

主軸停止N400M00

程序暫停N410T0303調(diào)用3號刀，3號刀補N420M03S400

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/minN430G00X30Z3

快速定位至起刀點N440G92X23Z-18F1.5

螺紋切削加工，第一次進給0.8mmN450X23.5第二次進給0.5mmN460X23.2

第三次進給0.3mmN470X23.05第四次進給0.15mmN480X23.05

光整加工N490G00X100Z100

快速退刀N500M05

主軸停止N510M00

程序暫停N520T0404

選擇4號車刀，調(diào)用4號刀補N530M3S400

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/minN540G00X14Z3

快速定位到起刀點N550G71U1R1

外徑粗車循環(huán)N560G71P570Q640U0.5W0.1F0.2N5`70G01X26F0.1N560-N630內(nèi)輪廓精加工路線N580Z0

N590X24Z-1

N600Z-15

N610X22

N620X19Z-45

N630Z-15

N640X14

N650G00X100Z100

快速退刀N660M05

主軸停止N670M00

程序暫停N680T0404

調(diào)用4號刀，4號刀補N690M03S1000

主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速1000r/minN700G00X14Z3G41

快速定位至起刀點N710G70P570Q640F0.1

內(nèi)徑精車循環(huán)N720G00X100Z100G40

快速退刀N730M05

主軸停止N740M30

程序結(jié)束5.質(zhì)量檢測與評分THANKYOU4.4中級技能訓練四《數(shù)控車編程與操作》已知毛坯尺寸為，材料為45鋼加工下圖所示的零件，試分析工藝，編寫零件加工程序，并操作數(shù)控車床加工零件。a)零件圖（1）用三爪自定心卡盤裝夾零件毛坯，伸出卡盤約70mm，車左端面。（2）粗、精車右端外輪廓，并控制各項尺寸要求。1.制訂加工方案工件的裝夾1—三爪自定心卡盤2—工件（3）掉頭裝夾外圓24，車左端面，控制總長度102mm。（4）粗、精車左端輪廓，并保證個項尺寸要求。（5）加工螺紋退刀槽4×2mm。（6）粗、精車M27×2－6g外螺紋。（7）銳角倒鈍、去毛刺，完成零件加工。2.選擇刀具、工具、量具刀具、工具清單序號

加工面刀具號刀具類型1刀具車外圓T010193°菱形外圓車刀2車外槽T02023mm寬外槽車刀3車外螺紋T030360°外螺紋車刀量具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量1內(nèi)（外）徑千分尺0~25mm12內(nèi)（外）徑千分尺25~50mm13游標卡尺0~150mm13.加工要點

（1）根據(jù)螺紋的牙型角、螺距、合理選擇螺紋加工刀具。

（2）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對刀，保證刀尖角的平分線與零件軸線垂直。

（3）零件掉頭加持，確保零件總長度102mm，注意夾傷工件表面。O0001N10T0101選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X52Z3快速定位到起刀點N40G71U1.5R1外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q160U0.5W0.1F0.2N60G01X0F0.1N60-N160外輪廓精加工路線N70Z0N80G03X20Z-10R10N90G01Z-22N100X23N110X24Z-22.5N110G00X100Z100

4.數(shù)控編程

（1）工件右端加工程序N120Z-45N130X40N140G03X46Z-48R3N150G01Z-60N160X50N170G00X100Z100快速退刀N180M05主軸停止N190M00程序暫停N200T0101調(diào)用1號刀，1號刀補N210M03S1000精車轉(zhuǎn)速1000r/minN220G00X52Z3G42快速定位至起刀點N230G70P60Q160F0.1外徑精車循環(huán)N240G00X100Z100G40快速退刀N250M05主軸停止N260M30程序暫結(jié)束（2）工件左端加工程序程序段號程序段含義O0002N10T0101選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X52Z3快速定位到起刀點N40G71U1.5R1外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q170U0.5W0.1F0.2N60G01X23F0.1N60-N170外輪廓精加工路線N70Z0N80X26.8Z-2N90Z-25N100X29N110X30Z-25.5N120G01Z-34N130G02X36Z-37R3N140G01X40N150G03X46Z-40R3N160G01Z-43N170X50N180G00X100Z100快速退刀N190M05主軸停止N200M00程序暫停N210T0101調(diào)用1號刀，1號刀補N220M03S1000主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速1000r/minN230G00X52Z3G42快速定位至起刀點N240G70P60Q170F0.1外徑精車循環(huán)N250G00X100Z100G40快速退刀N260M05主軸停止N270M00程序暫停N280T0202調(diào)用2號刀，2號刀補N290M03S300主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/minN300G00X32Z-25快速定位至起刀點N310G01X23.1F0.05切槽，進給速度0.05mm/rN320X31退刀N330Z-22進刀N340X27切槽N350X23Z-25精車槽底N360X48退刀N370Z-50快速定位至起刀點N380G01X35.1F0.05切槽，進給速度0.05mm/rN390X48退刀N400Z-48進刀N410G01X35.1F0.05切槽N420X48退刀N430Z-47快速定位至起刀點N440G01X35F0.05切槽，進給速度0.05mm/rN450Z-50精車槽底N460X48退刀N470G00X100Z100快速退刀N480M05主軸停止N490M00程序暫停N500T0303調(diào)用3號刀，3號刀補N510M03S400主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/minN520G00X30Z4快速定位至起刀點N530G92X26Z-18F1.5螺紋切削加工，第一次進給0.8mmN540X25.3第二次進給0.7mmN550X24.8第三次進給0.5mmN560X24.5第四次進給0.3mmN570X24.4第五次進給0.1mmN580X24.4光整加工N590G00X100Z100快速退刀N600M05主軸停止N610M30程序結(jié)束5.質(zhì)量檢測與評分THANKYOU4.5中級技能訓練五《數(shù)控車編程與操作》已知毛坯尺寸為，材料為45鋼加工下圖所示的零件，試分析工藝，編寫零件加工程序，并操作數(shù)控車床加工零件。a)零件圖（1）用三爪自定心卡盤裝夾零件毛坯，伸出卡盤約70mm，車左端面。（2）粗、精車右端外輪廓，并控制各項尺寸要求。1.制訂加工方案工件的裝夾1—三爪自定心卡盤2—工件（3）加工螺紋退刀槽4×2mm，外槽5×2mm。（4）粗、精車M27×2－6g外螺紋。（5）掉頭裝夾外圓48，車左端面，控制總長度102mm。（6）粗、精車左端輪廓，并保證個項尺寸要求。（7）銳角倒鈍、去毛刺，完成零件加工。2.選擇刀具、工具、量具刀具、工具清單序號

加工面刀具號刀具類型1刀具車外圓T010193°菱形外圓車刀2車外槽T02023mm寬外槽車刀3車外螺紋T030360°外螺紋車刀量具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量1內(nèi)（外）徑千分尺0~25mm12內(nèi)（外）徑千分尺25~50mm13游標卡尺0~150mm13.加工要點

（1）根據(jù)螺紋的牙型角、螺距、合理選擇螺紋加工刀具。

（2）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對刀，保證刀尖角的平分線與零件軸線垂直。

（3）零件掉頭加持，確保零件總長度102mm，注意夾傷工件表面。程序段號程序段含義O0001N10T0101選擇1號車刀，調(diào)用1號刀補N20M3S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/minN30G00X52Z3快速定位到起刀點N40G71U1.5R1外徑粗車循環(huán)N50G71P60Q160U0.5W0.1F0.2N60G01X23F0.1N60-N150外輪廓精加工路線N70Z0N80X26.8Z-2N90Z-25N100X29N110X30Z-25.54.數(shù)控編程

（1）工件右端加工程序N120G01Z-34N130G02X36Z-37R3N140G01X48N150G01Z-65N160X50N170G00X100Z100快速退刀N180M05主軸停止N190M00程序暫停N200T0101調(diào)用1號刀，1號刀補N210M03S1000主軸正轉(zhuǎn)，精車轉(zhuǎn)速1000r/minN220G00X52Z3G42快速定位至起刀點N230G70P60Q160F0.1外徑精車循環(huán)N240G00X100Z100G40快速退刀N250M05主軸停止N260M00程序暫停N270T0202調(diào)用2號刀，2號刀補N280M03S300主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/minN290G00X32Z-25快速定位至起刀點N300G01X23.1F0.05

切槽，進給速度0.05mm/rN310X31

退刀N320Z-22

進刀N330X27

切槽N340X23Z-25

精車槽底N350X50

退刀N360Z-45

快速定位至起刀點N370