異物管控的方法和手段·異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的原因，也是客戶反饋和客戶抱怨索賠的比例最高的因素之一，在成品選別檢查中，不斷揀出毛發(fā)、絨線、塑料、手套皮等種種異物，為了更好的控制外來異物，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這里對異物的來源和異物防止的方法進行介紹：·A外來異物：金屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線毛、紙屑、木屑、塑料、紙渣、手套皮、等本食品以外的物品?！本身異物：產(chǎn)品本身帶的異物，所有不能被客戶接受的產(chǎn)品本身的異物，比如糊渣、魚骨硬刺等?！ぎ愇锘烊霃娜?、機、料、法、環(huán)五個方面分析，通常有以下原因·A人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業(yè)，人員管理不善會造成嚴重的異物混入，如：毛發(fā)、絨線的混入、手套皮混入、創(chuàng)可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入?！機：加工用器具、設(shè)備破損混入：加工用設(shè)備、器具破損、脫落很容易造成異物的混入。如筐具、刀具的破損；燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬的混入。C料：原料處理不良帶入：原料來自基地、加工的場所等，本身含有一些雜物如蟲子、干草等，加工時清洗不干凈、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混入?！法：加工方法不正確，原料本身異物較多而工藝中沒有選別、清洗等去除異物的工序。E環(huán)：加工環(huán)境不良造成的異物混入：如包裝箱中飛蟲、蒼蠅的混入；產(chǎn)品中蒼蠅飛蟲的混入；墻壁水泥塊破碎、脫落的混入等，另外水質(zhì)的不潔(水中雜質(zhì)),內(nèi)包裝材料帶有異物等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)?！ぎ愇锘烊氲姆乐故鞘称芳庸さ氖滓獑栴}，具有常見性和多發(fā)性控制異物的混入首先要從混入的原因進行分析，采取堅決有效的措施預(yù)防異物混入的可能。(一)原則及方向(1)加強原料庫、前處理車間雜質(zhì)異物管理的力度，比如取出原料后剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢線繩以及標簽等必須隨時的清理，保持干凈整潔，更不能混入下一道工序。(2)加強車間安全衛(wèi)生的管理，及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全的衛(wèi)生隱患及時消除。如：飛蟲的捕殺、毛發(fā)的控制、乳膠手套的控制、破損工器具的控制、車間報表紙張的控制、車間墻上張貼紙張的控制、對燈管、燈泡爆裂等進行區(qū)域性的徹底的清理，不安全的產(chǎn)品一定報廢。(3)加強對異物重要性的認識，車間在生產(chǎn)管理中對異物控制的管理要加強，把此項列入影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當中，全體動員，把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。(4)團隊的執(zhí)行力，發(fā)現(xiàn)問題及時制止問題、解決問題、避免問題、杜絕問題。團隊的思想統(tǒng)一、團隊的目標統(tǒng)一、團隊的職能一致、團隊與公司的發(fā)展觀一致。(二)對異物控制的具體管理：·a.進入車間前主動將與生產(chǎn)無關(guān)的物品交與更衣室管理人員(如：手機、鑰匙、飯卡等)集中存放在非生產(chǎn)物品存放區(qū)，不準隨身攜帶，不準放在便服中?！.食品、飲料等一律不準帶入更衣室內(nèi)(如：花生、瓜子等)c.更衣室管理人員隨機抽查，對于未按以上要求執(zhí)行人員，報告車間主任，要進行處理?！?.3紐扣或拉鎖檢查·a.嚴禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進車·1.4其它因車間需要必須帶入的非生產(chǎn)性物品·2.1工作服衛(wèi)生·2.2工作服穿戴程序·a.換拖鞋→脫便服(檢查)→換工作服(檢查)→戴口罩內(nèi)帽(發(fā)網(wǎng))→上衣→工作褲→水鞋·2.3穿戴要求·b.口罩罩住鼻子，不準在車間內(nèi)隨便摘下，不準在車間內(nèi)吐痰等。·C.加工人員全部穿戴圍裙，生產(chǎn)過程中不準穿爛圍裙，不準戴爛套袖、爛手套?！.圍裙、套袖、手套不準亂涂亂畫，加工人員的名字、工號可以寫在某一位置。e.加工過程中便服不準外露，嚴禁穿工作服外出。·3.1工作服穿戴前·自檢或互檢工作服和便服上的毛發(fā)，查出的毛發(fā)貼在膠帶上嚴禁隨手亂扔。工作服、套袖、圍裙上的線頭、絨線，進車間前必須徹底檢查、去除，生產(chǎn)過程中由專人定時檢查。·3.2穿戴程序·換拖鞋→檢便服→自檢工作服→戴口罩戴內(nèi)帽(發(fā)網(wǎng))→上衣→工作褲(上衣扎在褲子里)→水鞋·3.3穿戴整齊后·3.4洗手消毒后的毛發(fā)檢查：由專人進行毛發(fā)檢查、粘貼。·3.5工作期間·C.巡檢員檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集，集中進行處理?！?.6毛發(fā)檢查·頭部→肩部→背部→前胸→雙臂及腋下→腿部依次進行檢查·3.7粘發(fā)用具為粘輥或膠帶(膠帶顏色最好與產(chǎn)品顏色反差大，防止混入)?！?.8粘發(fā)用具更換·3.9工作人員理發(fā)后必須洗頭，將頭發(fā)渣清理干凈，進車間前主動報告衛(wèi)生班檢查人員，并接受衛(wèi)生班人員的檢查，合格后方可進入車間?！?.10男工人不可留長胡子進入車間·3.11鼓勵督促加工人員每周至少洗澡一次、洗頭兩次。·4.1使用前·a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。·b.所有分內(nèi)外包裝的原輔物料，外包裝不準帶入加工車間?！?.2使用時·a.使用時采用先進先出的原則?！.任何原輔料使用前要開口整齊，避免異物混入?！?.1維修人員自帶工具數(shù)量清點，并做好工器具登記表，車間維修結(jié)束后，必須清點數(shù)據(jù)?！?.3非必須使用的工具禁止帶入車間，進入車間維修設(shè)備的需要有工具箱配備，維修人員必須經(jīng)過按照車間更衣洗手流程進行，進入車間前需要對工具箱表明進行消毒和清潔。·注：如果班中機械設(shè)備損壞，需動用電焊機、拉結(jié)電線，或挖鑿地面、更換燈管等造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項目正常生產(chǎn)中嚴禁進行，必須全部清理結(jié)束，在班后實施?！.嚴禁正常生產(chǎn)加工過程中維修、更換燈管。維修、更換應(yīng)在班后無產(chǎn)品后方可進行?！.更換程序(專業(yè)人員進行):··廢燈管卸下(現(xiàn)場至少兩人操作)→小心密封，防止露出→送出車間外面·6.2車間玻璃門窗管理·b.玻璃衛(wèi)生的清理及管理落實到個人?！.門窗上的玻璃(如車間有玻璃的話)如有裂紋，當天班后組織人員更換?！.班中如有突發(fā)事件，造成玻璃破損，按重大問題處理，保證產(chǎn)品安全。·6.3更衣室的鏡子：統(tǒng)一編號管理，定期檢查并做好記錄；班中如有突發(fā)事件，按重大異常問題處理進行?！?.4任何玻璃器具在車間內(nèi)嚴禁使用，特殊情況：如壓力表、溫度計等必須加設(shè)防護設(shè)施，進行特殊保管?！?.1加工過程中的控制·a.原料方面：通過目視檢查(及磁鐵吸附)保證原輔料中沒有金屬的混入?！.工器具、設(shè)施方面··使用的器具無破損殘缺。每班進行檢查，破損的器具嚴禁使用。如加工過程中有破損，破損工器具停止使用，該時間段內(nèi)產(chǎn)品單獨存放，評估后處理。··器具、案面、設(shè)施等有進行焊接的地方，使用前必須先去除表面的焊豆，確保生產(chǎn)加工過程中無開焊裂口現(xiàn)象?！ぁぴO(shè)備安全衛(wèi)生控制，如有些機器中使用的小螺絲，更換時必須檢查個數(shù)，確認有無缺失，及時上報?！.設(shè)備儀器進行控制：包裝時加設(shè)金屬探測器進行探測監(jiān)控?！?.1每天班前對進車間的工人進行檢查，不準工作時帶廢紙進車間?！?.2對加工過程用的報表實行數(shù)量管理，不得帶多余的報表進車間，并保證帶入車間的報表無破損?！?.3加工過程中定時對填寫的報表進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即尋找，若找不到則該時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品單獨存放，評估后處理?！?.4班中加工人員有事出車間時，使用公司統(tǒng)一的請假條，嚴禁私自亂涂亂畫，造成不必要的廢紙產(chǎn)生?！?.5包裝產(chǎn)品：產(chǎn)品倒包裝時，紙箱與產(chǎn)品及包裝案面必須分開，防止紙屑混入成品中。·8.6班后出車間時，檢查報表有無破損。若報表破損未找到，對應(yīng)上一次檢查時間段內(nèi)產(chǎn)品單獨存放，評估后處理?！?.7嚴禁工作中私自在墻上張貼紙張，應(yīng)加塑處理或用PE袋裝起來?！?.8報表記錄人員離開加工案面一定距離·9.1塑料片、毛刺的控制·a.工器具消毒間專人對塑料盒、塑料筐進行檢查及毛刺的修整，并將破損、開裂的塑料盒選出做退庫處理·具體程序為：目視檢查有無毛刺→修理(毛刺放入專用器具中)→清水沖洗→退出車間b.塑料器具輕拿輕放，嚴禁在案面上或其他地方來回拖拉、磕碰，裝好產(chǎn)品的塑料筐具，嚴禁用力敲打或在案面上用力墊盤，防止人為造成碎塑料產(chǎn)生，塑料器具經(jīng)長時間使用逐漸出現(xiàn)老化現(xiàn)象，加工車間要定期檢查，及時將老化的塑料器具做退庫處理?！.新塑料器具：在生產(chǎn)車間外全部進行檢查，組織專人用烙鐵烙除盤子的毛邊、毛刺及易脫落部分?！.車間盡量不使用塑料尺、硬塑料央子等，能使用不銹鋼器具的地方，可考慮將塑料器具更換成相應(yīng)的不銹鋼器具替代?！.車間使用的報表夾子要遠離生產(chǎn)區(qū)，填寫報表時嚴禁放在與產(chǎn)品接近的地方，防止破損脫落混入產(chǎn)品。·f.燈防護罩每班檢查，如有破損班后安排更換，班中突發(fā)事件造成燈罩破損，按重大異常問題處理。·9.2對塑料紙的控制·1.車間使用的塑料紙統(tǒng)一管理，裁剪時將毛邊徹底去除，確保無破損塑料紙?！?.3塑料毛刷的控制·a.用來清洗工器具的塑料毛刷必須為深色的，并且不能和刷地面的刷子放置一起，刷子不用時放于專用的小筐或小盒中。·b.車間所有的衛(wèi)生器具不用時放于“衛(wèi)生器具存放間”,清洗工器具的塑料毛刷放于專用的小筐或小盒中后，離地放置于“衛(wèi)生器具存放間”。其他衛(wèi)生器具也要整齊的放于“衛(wèi)生器具存放間”。且擺放整齊。·a.工器具：嚴禁使用竹木質(zhì)材料的器具：如木質(zhì)刀把?！?1.1加工人員·a.進車間前··穿工作服之前，首先檢查便衣、工作服··穿好工作服后兩人一組檢查毛發(fā)，合格后進入下一道控制工序?！ぼ囬g入口處，專人檢查毛發(fā)后才能進車間。進入加工車間后由專人檢查監(jiān)控。·C.車間巡查··工作中設(shè)專人檢查，確保每小時巡回檢查一次，檢查過程中工作人員離案面30cm以上，以免毛發(fā)落入產(chǎn)品中，不準與檢查者閑談。·d.班后··理發(fā)的工作人員進車間必須洗頭，由更衣室人員仔細檢查，確保無發(fā)茬后方可進入。12.1檢查a.工作進車間前，車間入口設(shè)專人檢查手套有無破損。b.工作人員定時自檢，破損立即更換。c.班中專人檢查(每次洗手消毒時),如果有破損馬上更換，并報告車間主管做好相關(guān)記錄。d.班后員工出車間時，車間主管需要定時檢查人員手套有無破損。e.班中手套如有破損(無缺損)及時到車間手套統(tǒng)一管理處更換，并設(shè)專人監(jiān)督檢查。12.2手套如有膠皮丟失，從上次檢查到發(fā)現(xiàn)時的時間段內(nèi)的產(chǎn)品重新檢查，找到膠皮，如不能找到，產(chǎn)品判定為不合格品?！?3.1包裝物料進廠·a.運輸：車輛必須清潔無異物，無污染，保持干燥?！.生產(chǎn)廠家：必須為合格供應(yīng)方，有廠家證明、衛(wèi)生合格證、注冊證書、出廠檢驗合格單等。··包裝物料接收時要對其強度、版面、有無污染、有無異物等進行檢驗，合格入庫，不合格退貨?！ぁ?nèi)包裝袋每進一批由化驗人員進行微生物涂抹檢測，合格使用；不合格退貨?！?3.2包裝物料使用··包裝前檢查產(chǎn)品品名規(guī)格與包裝物料上的品名規(guī)格是否一致?！.產(chǎn)品更換時··物理清理：上一種產(chǎn)品所用物料徹底清理，全部入物料庫內(nèi)標識清楚，防止不同物料混用?！?4.1人員管理·a.工作服穿戴整齊，嚴禁露發(fā)、身帶毛發(fā)及碎紙屑等異物?！.內(nèi)外包裝人員分開(特殊情況時，由外包裝作業(yè)轉(zhuǎn)為內(nèi)包裝作業(yè)時，必須將身上的紙屑清理徹底，手部消毒)?！.班中外來人員嚴禁進入物料間?！?4.2室內(nèi)衛(wèi)生·a.地面、門窗、墻壁、膠簾、鐵架、案子等保持清潔無破損、無雜物、無污垢。·b.蓋印處的案面班前、班后進行清理，保持清潔無碎屑?！.夏季因多雨原因造成的潮濕、發(fā)霉要及時晾曬，控制微生物的繁殖污染，保證紙箱的強度不受影響，以免紙箱破損混入產(chǎn)品中?！?4.3物料管理·a.內(nèi)、外包裝物料按客戶、產(chǎn)品規(guī)格等分開放置，如有必要可掛牌標識?！.物料要用墊板墊起，離地、離墻放置，嚴禁直接放在地面上。·14.4非生產(chǎn)性物品的管理·15.1車間控制·a.車間出入口、遞料口、成品入庫的膠簾要隨時保持干凈完整?！.原料庫、物料間的入口處的緩沖間要隨時保持衛(wèi)生清潔?！.車間設(shè)備與墻壁之間的隔斷之間不能有衛(wèi)生死角，不得亂放爛抹布或塑料或破手套。·e.車間的排水口的不銹鋼防護罩和垃圾出口的門不能打開太長時間，防止蟲、鼠由此進入車間。·f.加工車間所有的進排氣口的過濾網(wǎng)要達到一定的密度，防止飛蟲進入車間，并要定時清理?！?5.2飛蟲捕殺·b.班中可以進行人工捕殺，找到飛蟲尸體并單獨處理。c必要時在班后或非生產(chǎn)時間進行空間強濃度臭氧殺蟲，之后進行車間靜置處理，防止臭氧殘留導(dǎo)致人員受傷害?！?、生產(chǎn)過程中易磨損破裂，是導(dǎo)致此次事件的誘發(fā)點之一?！?.我司采購部門的采購對食品生產(chǎn)專業(yè)度不夠，以個人主觀意識購買車間的需求，沒有找品質(zhì)部門溝通。·3.車間現(xiàn)場管理巡查力度不夠，品控部門對于車間的現(xiàn)場抽查頻率比較低?！煞N手套的對比：·乳膠手套：由乳膠加工而成。優(yōu)點：乳膠手套：乳膠手套具有耐磨性、耐穿刺；抗酸堿、油脂、燃油及多種溶劑等；有著廣泛的抗化性能，防油效果良好；乳膠手套特性有獨特的指尖紋理設(shè)計，大大增強抓握力，有效防止打滑?！ざ∏缡痔祝河啥∏缦鹉z加工而成。優(yōu)點：丁腈檢查手套左右手均可穿戴，100%丁腈乳膠制造，不含蛋白質(zhì)，有效的避免了蛋白質(zhì)過敏；主要性能是耐穿刺、耐油和耐溶劑；麻狀表面處理，避免了使用時器具的滑落；高拉伸強度避免了穿戴時的撕裂。·從以上各方面現(xiàn)場流程管控制度及生產(chǎn)監(jiān)控總體分析，排除了在生產(chǎn)過程中意外落入的情況，但是金屬探測儀作為我司金屬類異物管控的重要手段，我司也對金屬探測儀器進行了復(fù)測，結(jié)果為正常。但是銷售客訴有異物的發(fā)現(xiàn)，體現(xiàn)出我司生產(chǎn)環(huán)節(jié)有漏洞，見此我司首先再次表示深深的歉意。·以下是本次風(fēng)險源的分析和整改方案：鑒于此次鐵類風(fēng)險源事故的發(fā)生原料供應(yīng)商溝通和探討故此判斷此次異物(鐵類)風(fēng)險源頭有以下幾項：·3.生產(chǎn)車間解凍后粗加工車間現(xiàn)場巡檢力度及品質(zhì)巡檢力度不夠。·1.已經(jīng)對車間全體員工因此次事件為異物風(fēng)險做了異物風(fēng)險源管控培訓(xùn)，并對基層員工做每月不低于一次的定點培訓(xùn)。