ICS91.140.01

CCSP45

DB11

北京市地方標準

DB11/T1775—2020

供熱采暖系統(tǒng)水處理規(guī)程

Codeofpracticeforwatertreatmentinheatingsystems

2020-12-24發(fā)布2021-04-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1775—2020

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4水質(zhì)要求...........................................................................2

5水質(zhì)分析方法與頻次.................................................................5

6水處理方式.........................................................................5

7運行管理...........................................................................6

8環(huán)保...............................................................................7

附錄A（資料性）系統(tǒng)腐蝕和堵塞的原因分析............................................9

附錄B（資料性）系統(tǒng)常用的水處理方式...............................................11

附錄C（規(guī)范性）運行管理用表格.....................................................14

I

DB11/T1775—2020

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由北京市城市管理委員會提出并歸口。

本文件由北京市城市管理委員會實施。

本文件起草單位：中國特種設備檢測研究院、北京市朝陽區(qū)特種設備檢測所、國家鍋爐水處理與有

機熱載體質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、北京市熱力集團有限責任公司、北京金房暖通節(jié)能技術股份有限公司、北

京市煤氣熱力工程設計院有限公司。

本文件主要起草人：金棟、趙爾冰、彭韻燕、許紅、尹波、孫鳳娟、張瑞娟、么書勤、丁琦、張迪、

檀偉偉、王永利、曹明凱、王建國、孫健、白麗瑩。

II

DB11/T1775—2020

供熱采暖系統(tǒng)水處理規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了供熱采暖系統(tǒng)（以下簡稱“系統(tǒng)”）水質(zhì)要求、分析方法與頻次、水處理方式、運行

管理和環(huán)保等要求。

本文件適用于系統(tǒng)水處理技術和管理。

本文件不適用于鋁制鍋爐系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T601化學試劑標準滴定溶液的制備

GB/T603化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備

GB/T1576—2018工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB/T6903鍋爐用水和冷卻水分析方法通則

GB/T6904工業(yè)循環(huán)冷卻水及鍋爐用水中pH的測定

GB/T6907鍋爐用水和冷卻水分析方法水樣的采集方法

GB/T6908鍋爐用水和冷卻水分析方法電導率的測定

GB/T6909鍋爐用水和冷卻水分析方法硬度的測定

GB/T6913鍋爐用水和冷卻水分析方法磷酸鹽的測定

GB/T12151鍋爐用水和冷卻水分析方法濁度的測定（福馬肼濁度）

GB/T12152鍋爐用水和冷卻水中油含量的測定

GB/T13689工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中銅的測定

GB/T14427鍋爐用水和冷卻水分析方法鐵的測定

GB/T15453工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定

GB/T29044采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)

GB/T34355蒸汽和熱水鍋爐化學清洗規(guī)則

GB50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范

GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范

GB/T50736民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范

DB11/307水污染物綜合排放標準

DB11/T598供熱企業(yè)服務規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

1

DB11/T1775—2020

供熱采暖水系統(tǒng)heatingwatersystem

供熱采暖水系統(tǒng)包括補給水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)。

3.2

補給水make-upwater

由外界向供熱采暖系統(tǒng)補充的水。

3.3

熱源heatsource

將天然或人造的能源形式轉化為符合供熱要求的熱能形式的設施。熱源包括熱水鍋爐、地源熱泵、

空氣源熱泵、汽水換熱器、太陽能熱水器等。

3.4

直供水directrecirculatingwaterwithheatproducerandradiator

熱源與供熱采暖設備等系統(tǒng)末端設備構成一個密閉循環(huán)的系統(tǒng)用水。

3.5

間供一次水primaryrecirculatingwater

從熱源輸送熱能到換熱器的循環(huán)系統(tǒng)水。

3.6

間供二次水secondaryrecirculatingwater

從換熱器到系統(tǒng)末端設備的循環(huán)系統(tǒng)水，包括經(jīng)過多次換熱的循環(huán)系統(tǒng)水的總稱。

3.7

細泥fineandsmoothmud

水中的硬度或殘留硬度物質(zhì)發(fā)生化學反應而析出的隨水流動的水渣或沉降在設備及管道上的泥狀

沉積物。

3.8

系統(tǒng)水容量systemcapacityvolume

整個供熱采暖系統(tǒng)充滿水時水的總容積，包括鍋爐、換熱設備、管道、散熱設備等設備的水容量。

3.9

硬度hardness

水中易于形成沉淀物的金屬離子總濃度，通常指水中鈣、鎂離子的總濃度，單位為毫摩爾/升

（mmol/L）。計量單位均以一價離子為基本單元。

4水質(zhì)要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1供熱采暖水系統(tǒng)的補給水、循環(huán)水水質(zhì)應滿足系統(tǒng)中管道、設備和儀表對水質(zhì)的要求。

2

DB11/T1775—2020

4.1.2磷酸根指標適用于以磷酸鹽作阻垢劑的系統(tǒng)，磷酸根含量應符合GB/T1576的規(guī)定。

4.1.3溶解氧指標為經(jīng)過除氧處理后的控制指標，溶解氧含量應符合GB/T1576的規(guī)定。

4.1.4氯離子指標適用于含奧氏體不銹鋼材料的系統(tǒng)，氯離子含量應符合GB/T29044的規(guī)定。

4.1.5銅離子指標適用于含銅材質(zhì)的系統(tǒng)，銅離子的含量應符合GB/T50050的規(guī)定。

4.1.6本文件中未提及的其他有害雜質(zhì)指標應符合設計要求。

4.2直供水水質(zhì)

直供水水質(zhì)應符合表1的要求。

表1直供水水質(zhì)

項目補給水循環(huán)水

濁度/FTU≤5≤10

電導率(25℃)/（μS/cm）—≤1500

鋼制設備7.0～11.09.0～12.0

pH(25℃)

銅制設備7.0～10.08.0～10.0

設置除泥裝置≤0.6≤0.6

硬度/(mmol/L)

未設置除泥裝置≤0.1≤0.1

溶解氧/(mg/L)≤0.10≤0.50

油/（mg/L）≤2.0≤2.0

全鐵Fe/（mg/L）≤0.30≤0.50

全銅Cu/（mg/L）—≤0.02

3-

磷酸根PO4/（mg/L）10～505～50

碳鋼及鑄鐵設備≤250≤250

304不銹鋼≤80≤80

氯離子/（mg/L）

316不銹鋼≤250≤250

銅制設備≤100≤100

4.3間供一次水

間供一次水水質(zhì)應符合表2的要求。

表2間供一次水水質(zhì)

額定功率≤4.2MW額定功率不限

水樣項目

鍋內(nèi)水處理鍋外水處理

硬度a/（mmol/L）≤6≤0.6

補給水pH(25℃)7.0～11.0

濁度/FTU≤20.0≤5.0

3

DB11/T1775—2020

表2（續(xù)）

額定功率≤4.2MW額定功率不限

水樣項目

鍋內(nèi)水處理鍋外水處理

鐵/（mg/L）≤0.30

溶解氧/（mg/L）≤0.10

補給水碳鋼及鑄鐵設備≤250

氯離子/

304不銹鋼≤80

（mg/L）

316不銹鋼≤250

電導率(25℃)/（μS/cm）≤1500

pH(25℃)9.0～12.0

磷酸根/（mg/L）10～505～50

全鐵/（mg/L）≤0.50

油/（mg/L）≤2.0

循環(huán)水

酚酞堿度/（mmol/L）≥2.0

溶解氧/（mg/L）≤0.50

碳鋼及鑄鐵設備≤250

氯離子/

304不銹鋼≤80

（mg/L）

316不銹鋼≤250

a對于臥式內(nèi)燃鍋爐補給水硬度應小于0.2mmol/L。

4.4間供二次水

供水溫度大于等于85℃的間供二次水水質(zhì)應符合表2的要求，供水溫度低于85℃間供二次水的水

質(zhì)應符合表3的要求。

表3間供二次水水質(zhì)

項目補給水循環(huán)水

濁度/FTU≤5≤10

電導率(25℃)/（μS/cm）≤600≤1500

鋼制設備7.0～11.08.5～12.0

pH(25℃)銅制設備7.0～9.08.0～9.2

鋁制設備7.0～9.08.0～9.0

硬度/(mmol/L)≤0.6

4

DB11/T1775—2020

表3（續(xù)）

項目補給水循環(huán)水

碳鋼及鑄鐵設備≤250≤250

304不銹鋼≤80≤80

氯離子/（mg/L）316不銹鋼≤250≤250

銅制設備≤100≤100

鋁制設備≤30≤30

全總鐵量Fe/（mg/L）≤0.30≤0.50

5水質(zhì)分析方法與頻次

5.1分析方法應符合GB/T6903的規(guī)定。

5.2標準溶液配制和標定的方法應符合GB/T601和GB/T603的規(guī)定。

5.3水樣的采集方法應符合GB/T6907的規(guī)定。

5.4水質(zhì)指標的分析方法與頻次按照表4執(zhí)行。

表4水質(zhì)指標的分析方法與頻次

頻次

分析項目方法

補給水循環(huán)水

pH值GB/T69041次/8h1次/8h

電導率(25℃)/（μS/cm）GB/T69081次/8h1次/8h

濁度/FTUGB/T121511次/8h1次/8h

硬度/(mmol/L)GB/T69091次/d1次/d

酚酞堿度/（mmol/L）GB/T1576—2018附錄E—1次/d

溶解氧/（mg/L）GB/T1576—2018附錄A1次/周1次/周

全鐵/（mg/L）GB/T144271次/周1次/周

全銅Cu/（mg/L）GB/T13689—1次/周

磷酸根/（mg/L）GB/T69131次/周1次/周

氯離子/（mg/L）GB/T154531次/周1次/周

油/（mg/L）GB/T121521次/月1次/月

6水處理方式

5

DB11/T1775—2020

6.1應根據(jù)水源水質(zhì)和系統(tǒng)特點，選擇合適的水處理方式，防止系統(tǒng)的腐蝕、結垢和堵塞。腐蝕和堵

塞原因分析見附錄A。

6.2水處理方式包括預處理、軟化處理、除鹽處理、除氧處理和加藥處理等。水處理方式詳見附錄B。

6.3可采用再生水作為補給水水源。

6.4未設置人孔的鍋爐，補給水應采用鍋外水處理方式。

6.5一次水、二次水應獨立設置水箱，且循環(huán)膨脹水進入對應水箱。

6.6供熱采暖水系統(tǒng)應采取除氧、提高pH值或加緩蝕劑等有效的防腐措施。

6.7加藥處理宜采用旁通式自動加藥裝置，藥劑宜采用耐高溫、環(huán)保型產(chǎn)品。

6.8在水質(zhì)達到第4章規(guī)定的同時，還應在系統(tǒng)中加裝可拆卸的去除細泥的設施或裝置。

6.9電子類水處理儀僅限用于間供二次水的阻垢處理，同時還應采取防腐措施。

7運行管理

7.1系統(tǒng)投運

在系統(tǒng)投入運行前應進行沖洗，沖洗應包括粗洗和精洗，具體要求如下：

a）粗洗時應使用300kPa～400kPa的水進行分段沖洗，直至排水不再渾濁；

b）精洗時啟動循環(huán)水泵，應使水流速達到1m/s～1.5m/s，循環(huán)水應通過除污器，精洗結束后，應

將除污器內(nèi)的雜質(zhì)清除。

7.2系統(tǒng)運行

7.2.1系統(tǒng)水處理裝置設施的定期檢查和維護

7.2.1.1應按照設計要求或者水處理設備廠家的說明書操作水處理設施。

7.2.1.2應定期檢查和維護水處理設施；應對高位常壓密閉式膨脹水箱、隔膜式壓力膨脹水罐進行定

期維護保養(yǎng)。

7.2.1.3采用鈉離子交換樹脂軟化處理時，應符合以下要求：

a）進水硬度高于10mmol/L時，宜采用兩級軟化；

b）運行前應檢查樹脂是否存在破碎、鐵離子污染、微生物污染等造成性能退化；

c）運行期間應定期根據(jù)化驗結果調(diào)整自動軟水器的再生周期；

d）采用地下水作為補給水時，應在鈉離子交換器前加裝過濾器，防止樹脂孔堵塞。

7.2.2系統(tǒng)水量和水質(zhì)的監(jiān)測

7.2.2.1系統(tǒng)運行前,應按表C.1記錄系統(tǒng)的充水量并存檔。

7.2.2.2系統(tǒng)運行期間，應按表C.2每12h記錄一次系統(tǒng)補水量，日補水量大于等于系統(tǒng)水容量的1%

時，應分析原因并采取措施。滿水保養(yǎng)期間，應按表C.3每月記錄一次系統(tǒng)補水量，月補水量大于等于

系統(tǒng)水容量的3%～5%時，應分析原因并采取措施。

7.2.2.3每個采暖季投入運行初期，應按第4章規(guī)定的水質(zhì)標準對補給水和循環(huán)水進行一次全項目檢

測。檢測記錄應按表C.4～C.6填寫并存檔。運行期間，按照表4規(guī)定的頻次進行檢測，每8h進行一次

的檢測采用表C.4。水質(zhì)檢測發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到第4章的要求時，應分析原因并及時采取措施。

6

DB11/T1775—2020

7.2.2.4系統(tǒng)運行期間，應根據(jù)檢測結果添加藥劑，并按表C.7記錄所采用藥劑的名稱和加藥量等。

滿水保養(yǎng)期間，采用加藥處理的系統(tǒng)，循環(huán)水泵應每兩周開啟30min，開泵時投放適量藥劑使循環(huán)水的

pH值均勻保持在第4章規(guī)定的范圍內(nèi)，且應防止污物在管道內(nèi)沉積。

7.2.2.5供熱采暖水系統(tǒng)宜安裝自動水質(zhì)監(jiān)測和控制裝置。

7.2.2.6水處理作業(yè)人員應持證上崗，并應掌握采用的水處理方式、設備操作規(guī)程和水質(zhì)檢測方法。

7.2.3金屬腐蝕檢查片的設置

7.2.3.1新建民用建筑和原有系統(tǒng)改造時，系統(tǒng)中應設置金屬腐蝕檢查片，定期檢查金屬的腐蝕速率

和腐蝕類別。

7.2.3.2金屬腐蝕檢查片應與系統(tǒng)中使用的金屬設備的材質(zhì)相同，宜設置在熱源或便于運行管理人員

監(jiān)控的管道中。

7.2.3.3系統(tǒng)回水母管應設置旁路監(jiān)測裝置。

7.2.4排污

7.2.4.1應在鍋爐房、熱力站和系統(tǒng)末端設置排污口定期排污，排污的時間間隔應根據(jù)水質(zhì)情況而定。

系統(tǒng)末端排污應符合GB50736的規(guī)定。

7.2.4.2運行期間應每天記錄一次位于鍋爐房、熱力站內(nèi)的循環(huán)水泵進出口及除污器、過濾器進出口

的壓力，位于其他地點的除污器、過濾器進出口的壓力應每周記錄一次。當除污器和過濾器的進出口壓

差大于等于0.05MPa時，應立即清除其中的顆粒狀雜質(zhì)，必要時更換濾網(wǎng)。

7.2.4.3系統(tǒng)宜增加帶有不銹鋼板沖孔孔徑為0.38mm～0.52mm（40目～30目）濾網(wǎng)的旁通過濾器、

沉淀過濾器或戶內(nèi)過濾器以去除循環(huán)水中析出的細泥,同時應確保設備的有效流通通徑。

7.2.4.4采用單純鍋內(nèi)加藥處理的系統(tǒng)，每運行30d宜打開鍋爐人孔，清理內(nèi)部淤泥。

7.3系統(tǒng)保養(yǎng)

7.3.1非采暖季節(jié)，應對系統(tǒng)進行保養(yǎng)，保養(yǎng)應符合GB50019的規(guī)定。

7.3.2新建系統(tǒng)水壓試驗后、投入運行前，應先將試驗用水排凈，再加入有防腐阻垢劑的水密閉保養(yǎng)。

7.3.3非采暖季節(jié)，對鍋爐進行濕保養(yǎng)時，應符合以下要求：

a）同時應對系統(tǒng)中的管路、換熱器、膨脹水罐、循環(huán)泵等設備以及儀表、閥門等進行保養(yǎng)，并保

持最低靜壓值；

b）對于因檢修、更換、改造等已經(jīng)放水的系統(tǒng)，檢修完成后，應恢復系統(tǒng)濕保養(yǎng)，以免造成腐蝕；

c）運行前應對水質(zhì)進行檢測，如發(fā)現(xiàn)微生物含量、鐵離子含量、硬度較高，或pH值低于9.0，應

在投運前開啟循環(huán)泵，向系統(tǒng)內(nèi)補充藥劑或置換部分系統(tǒng)水，使水質(zhì)達到第4章的要求。

7.3.4系統(tǒng)無法進行濕保養(yǎng)時，應采用氣相緩蝕劑法、充氮法和干燥劑法等干式保養(yǎng)。

7.4鍋爐化學清洗要求

7.4.1當鍋爐內(nèi)有氧化皮、鐵銹、油垢、污垢、泥狀沉積物時，應進行堿煮清洗。當鍋爐受熱面被水

垢覆蓋80%以上，并且水垢平均厚度達到1mm以上時，應進行酸洗除垢。

7.4.2堿煮清洗工藝、酸洗除垢工藝和清洗質(zhì)量應符合GB/T34355。

8環(huán)保

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DB11/T1775—2020

8.1系統(tǒng)排放的廢水應符合DB11/307的規(guī)定，避免對環(huán)境及有關設施造成影響。

8.2系統(tǒng)運行中產(chǎn)生的固體廢棄物和危險廢棄物，如廢棄的樹脂，應按規(guī)定委托具有相應資質(zhì)的單位

進行處理。

8.3系統(tǒng)使用的水處理藥劑宜在化學品倉庫貯存。藥劑中屬于危險化學品的應按危險化學品管理。

8.4系統(tǒng)應采取節(jié)水管理和技術措施，完成節(jié)水指標，降低單耗。

8

DB11/T1775—2020

AA

附錄A

（資料性）

系統(tǒng)腐蝕和堵塞原因分析

A.1腐蝕

A.1.1腐蝕（corrosion）：金屬與環(huán)境間的物理化學相互作用，其結果使金屬的性能發(fā)生變化，并可

致金屬、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術體系的功能受到損傷。本系統(tǒng)主要存在微生物腐蝕、氯離子

腐蝕和氧腐蝕。

A.1.2微生物腐蝕（microbialcorrosion）：與一種或多種金屬和影響腐蝕的環(huán)境要素所組成體系中

的微生物作用有關的腐蝕。一般發(fā)生在非供暖季系統(tǒng)保養(yǎng)期間，厭氧性細菌能夠在沉淀物下面溫度較低

而且沒有氧的條件下生存繁殖。由厭氧性細菌產(chǎn)生的酸性物質(zhì)能夠加劇對黑色金屬的腐蝕。硫酸鹽還原

細菌（SRB）甚至可在60℃的溫度和沒有氧的條件下生存繁殖，將硫酸鹽還原為硫化物，如硫化氫，而

硫化氫是導致金屬材料腐蝕的主要原因。

A.1.3氯離子腐蝕：高活性的游離氯離子導致奧氏體不銹鋼和有色金屬發(fā)生點腐蝕、晶間腐蝕和應力

腐蝕，奧氏體不銹鋼部件包括電加熱管、波形膨脹節(jié)、板式換熱器、散熱器、管道等。氯化物的來源有

軟化水裝置、含氯離子的市政自來水、地下水和清洗劑等。

A.1.4氧腐蝕：電化學腐蝕的一種，鍋爐補給水和循環(huán)水中存在溶解氧，溶解在水中的氧與鐵形成腐

蝕電池，鐵的電極電位比氧的電極電位低，所以在鐵氧腐蝕電池中，鐵是陽極，遭到腐蝕。氧腐蝕的形

態(tài)一般表現(xiàn)為：潰瘍和小孔型的局部腐蝕，其腐蝕的產(chǎn)物表現(xiàn)為黃褐、黑色、磚紅色不等。

A.2水垢和污泥的形成

A.2.1水垢是鈣鎂鹽在金屬表面上形成較硬的粘合性的沉積。水垢傳熱系數(shù)低，對系統(tǒng)的危害包括：

使設備超溫，降低材料的強度；降低換熱效率；產(chǎn)生垢下腐蝕等。

A.2.2污泥析出有三個途徑：循環(huán)水溫上升造成碳酸氫鈣分解，產(chǎn)生碳酸鈣懸浮物；水中添加的堿性

物質(zhì)與含有鈣鎂的鹽類物質(zhì)反應，產(chǎn)生沉淀懸浮在水中；循環(huán)水添加的分散劑等有機物質(zhì)不能承受水中

硬度時，會出現(xiàn)懸浮物。這些懸浮物粒徑小，無法通過直徑為3mm～5mm的除污器除去，在低流速部位（如

鍋筒）、狹小部位（如板換、閥門、儀表）、設備管道底部（如管道低點）沉積，造成堵塞；或者隨著

循環(huán)水流動到高溫部位（如電加熱管、回燃室、二回程煙管、爐膽）頂部結垢，造成設備過熱損壞。

A.2.3腐蝕生成物、非供暖季濕保養(yǎng)形成的細菌污泥等會產(chǎn)生污泥。

A.2.4應重點關注下列產(chǎn)生污泥的系統(tǒng)：不經(jīng)過軟化或除鹽、單純加藥的系統(tǒng)；丟水量大、補水量大

的直供水系統(tǒng)或二次水系統(tǒng)；供暖前系統(tǒng)初次充水為未經(jīng)軟化或除鹽的自來水、地下水系統(tǒng)；運行期間

管道破裂，系統(tǒng)大量丟水后緊急補充自來水或地下水的系統(tǒng)。

A.2.5污泥應通過沉淀過濾、直徑為0.38mm～0.52mm旁通過濾或戶內(nèi)過濾器等或其他先進方法除去。

A.3設備、管道的堵塞

A.3.1設備或管道的堵塞由循環(huán)水中的懸浮物濃度過高或有較大直徑的顆粒物無法通過設備內(nèi)部流道

間隙造成，熱計量儀表、散熱器溫控閥、分支環(huán)路區(qū)域控制閥、循環(huán)水泵、放氣、泄水旋塞、立管底部、

板式換熱器等部位是堵塞易發(fā)生部位。

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DB11/T1775—2020

A.3.2降低懸浮物濃度的常用辦法是循環(huán)水過濾和靜態(tài)排污。循環(huán)水過濾宜采用旁通過濾、部分管路

輪換過濾或其他先進過濾技術；由于循環(huán)水流量大，鍋爐底部的排污動力不足，運行過程中排污效果較

差，應采用非運行工況下的靜態(tài)排污、板式換熱器等狹小部位排污及管道底部等易堆積污泥的部位排污。

A.3.3施工安裝中不規(guī)范操作產(chǎn)生的焊渣、鐵屑、纖維、碎石、銹渣等較大顆粒物，存留在管道或設

備內(nèi)部，當顆粒直徑大于溫控閥閥芯、或者機械式熱表內(nèi)部流道間隙時，會造成堵塞。為避免設備和管

道堵塞，應在鍋爐房、熱力站、建筑物供熱入口，以及入戶前的供水管上設置不同濾徑等級的過濾器，

系統(tǒng)在投入運行前應徹底沖洗，新系統(tǒng)初次運行一個月后或每年季節(jié)運行初始一個月后，對除污器進行

清理，發(fā)現(xiàn)除污器濾網(wǎng)嚴重腐蝕、斷絲時應及時更換。

A.4微生物污染

A.4.1微生物體，包括單個細菌、真菌和酵母孢子，一般在停止供暖的濕保養(yǎng)期內(nèi)產(chǎn)生，進入供熱采

暖季時，會造成系統(tǒng)堵塞或腐蝕。

A.4.2常溫使用的補水和膨脹水箱也是適于微生物繁殖的地方。通過補水進入系統(tǒng)，也會造成系統(tǒng)的

堵塞或腐蝕。

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BB

附錄B

（資料性）

系統(tǒng)常用的水處理方式

B.1預處理

B.1.1類別

天然水中含有較多的泥砂、粘土、腐殖質(zhì)等懸浮物和膠體物質(zhì)，是造成水體渾濁、顏色和異味的主

要原因，應除去以免影響后階段的水處理效果。通常經(jīng)過混凝、澄清、過濾處理，使天然水得到澄清，

或者預先除去部分硬度，從而達到預處理的目的。

B.1.2混凝沉降

常用的混凝劑是無機高分子混凝劑聚合鋁和聚合鐵。在水的混凝處理中，為了提高混凝效果，除了

投加混凝劑外，往往還需加入一種稱為助凝劑的藥劑。助凝劑的種類一般有無機類和有機類，無機類的

如酸堿類物質(zhì)、氯和漂白粉以及水玻璃等，有機類的以聚丙烯酰胺應用最為廣泛。

原水經(jīng)混凝處理后，水中懸浮物基本被除掉，有機物去除率能達到60%～80%，膠體硅的去除率約占

全部硅酸的25%～50%，大部分膠體被去除。

B.1.3沉淀處理

水的沉淀處理常用的藥劑是石灰，但石灰處理只能降低水中的碳酸鹽硬度，而不能降低非碳酸鹽硬

度和過剩堿度，因此，宜根據(jù)水質(zhì)情況采用石灰-純堿法（適用高硬度低堿度的水）、石灰-氯化鈣法（適

用高堿度的負硬水）、石灰-純堿-磷酸三鈉法（適用鈣硬度高的水）、氫氧化鈉法（適用鎂硬度高的水）

等。

B.1.4過濾處理

天然水經(jīng)過混凝和沉淀處理后，雖然已將其中大部分懸浮物和膠體物質(zhì)除掉，從外觀上看也常常較

澄清，但實際上水中仍免不了殘留有少量細小的懸浮顆粒，需進一步過濾處理。系統(tǒng)補給水處理中，常

采用粒狀濾料的過濾方法除去水中的懸浮物雜質(zhì)。過濾設備種類比較多，一般常用的有單流式壓力過濾

器、多層濾料過濾器、無閥濾池、纖維過濾器和活性炭過濾器等。當原水中懸浮物含量不大時，也可以

不設沉淀設備，直接在濾池中進行混凝和過濾。

B.2軟化處理

軟化處理通常指鈉離子交換軟化處理，用于去除水中鈣、鎂離子，是工業(yè)鍋爐最為常用的水處理方

式。目前最為常用的軟化處理裝置是自動控制鈉離子交換器。由于自動軟水器類型眾多，不同產(chǎn)品在具

體操作方法上都會因所配置的控制器不同而有所不同，在使用過程中應嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行操

作。

B.3除鹽處理

B.3.1類別

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除鹽處理的方式有很多，目前常用的有離子交換法、反滲透處理和電除鹽處理等，熱水鍋爐補給水

除鹽處理常用前兩種方法，電站鍋爐制取高純水采用反滲透加電除鹽處理。

B.3.2離子交換除鹽

離子交換除鹽工藝中最簡單的是一級除鹽系統(tǒng)，一般由陽床、除碳器、中間水箱、中間水泵和陰床

組成。其除鹽過程是由陽床和陰床來完成，因此稱之為復床。陽床的作用是去除水中所有的陽離子，其

出水特點為顯酸性、硬度為0、碳酸鹽變?yōu)樘妓?、絕大部分陽離子被除去，水中陽離子為H+和少量Na+。

除碳器的作用是用鼓風機鼓入空氣，使CO2從水中溢出，其出水特點為CO2濃度很低。陰床的作用是除去

水中所有的陰離子，其出水特點為基本中性或弱堿度、硬度為0、電導率≤10μS/cm。

B.3.3反滲透處理

反滲透對離子、細菌、病毒的截留率均能達到99%以上，截留分子量小于500。

反滲透處理效果常以脫鹽率來評價，出水水質(zhì)與裝置進水水質(zhì)、反滲透膜性能、得水率等多種因素

有關。一般要求新安裝設備脫鹽率≥98%，運行后一般要求脫鹽率≥95%。需要注意的是：當進水硬度

很高時，對于一級反滲透裝置，出水硬度有可能達不到標準要求，需要采用二級反滲透或其他方法進一

步降低硬度，以保證補給水硬度符合本文件要求。

反滲透膜在長期使用過程中，由于膜的前處理工藝運行不良使反滲透膜進水中含有有機物、微生物、

膠體和其他物質(zhì)，使膜受到污染，受到污染的反滲透膜會使產(chǎn)水水質(zhì)惡化、產(chǎn)水通量下降、系統(tǒng)壓降增

大、能耗增加，此時就需要及時清洗恢復膜的性能。反滲透系統(tǒng)宜分段化學清洗，清洗系統(tǒng)配置應滿足

膜組件大流量循環(huán)沖洗要求，反滲透清洗用水應使用反滲透產(chǎn)水。

B.3.4電除鹽處理

電除鹽（EDI）處理是電滲析與離子交換有機結合形成的水處理技術，它既保留了電滲析可連續(xù)脫

鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優(yōu)點，又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換需要用

酸、堿再生的麻煩和造成的環(huán)境污染。

EDI裝置使用時應注意的問題有，一是濃水室結垢的問題，控制的方法包括設置適當?shù)幕厥章屎拖?/p>

制進水的組成成分；二是各室壓力要求問題，運行時，必須保證淡水室的壓力比濃水室的壓力高，且淡

水室和濃水室必須保證嚴格的壓力差，壓力差太大，膜將會滲漏，如果濃水進入淡水，產(chǎn)品水質(zhì)將會受

到顯著影響。

B.4除氧處理

B.4.1物理除氧

物理除氧主要有熱力除氧和真空除氧。

熱力除氧法是常用于蒸汽鍋爐給水的除氧，熱水鍋爐不便采用，熱力除氧采用除氧器將水中溶解氧

除去，它是蒸汽鍋爐補給水除氧的主要措施。

真空除氧是利用水在沸騰狀態(tài)時氣體的溶解度接近于零的特點，除去水中所溶解的氧和二氧化碳等

氣體。由于水的沸點和壓力有關，在常溫下可利用抽真空的方式使之呈沸騰狀態(tài)，以除去所溶解的氣體。

當水的溫度一定時，壓力越低（即真空越高），則水中殘余的氧及二氧化碳含量越少。

B.4.2化學除氧

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化學除氧法是在給水中加入還原劑與氧反應從而除去水中的溶解氧。對于供熱用的熱水鍋爐，GB/T

1576-2018要求額定功率大于或等于7.0MW的承壓熱水鍋爐應除氧，額定功率小于7.0MW的承壓熱水鍋爐，

如果發(fā)現(xiàn)氧腐蝕，也需采用除氧、提高pH值或加緩蝕劑等防腐措施?；瘜W除氧法是熱水鍋爐目前常用的

除氧措施，化學除氧藥劑常用的有亞硫酸鈉、聯(lián)氨、肟類、異抗壞血酸鈉等。

海綿鐵除氧也是化學除氧的一種方法，利用水通過海綿鐵時，溶解氧與鐵反應，除去水中的溶解氧。

但是海綿鐵除氧存在的最大問題是，除氧后形成的二價鐵進一步與氧反應生成三價鐵溶解在水中，會造

成水中的鐵離子超標，形成三價鐵離子對金屬的腐蝕，因此采用海綿鐵除氧的，必須采取其他輔助措施。

B.5加藥處理

B.5.1加藥處理包括補給水水箱加藥和循環(huán)水系統(tǒng)加藥兩種方式，所加藥物包括阻垢劑、防腐預膜劑、

除氧劑等，可以采用無機物配方和有機物配方，或者二者的混合配方。

B.5.2阻垢劑中的無機物成分，與水中的硬度成分直接發(fā)生化學反應，形成有一定流動性的水渣。阻

垢劑中的有機成分與水中的硬度成分形成水溶性的螯合物，分散于水中，但是任何有機物對硬度物質(zhì)僅

有有限的螯合能力和分散能力，超過這個能力，也會析出固體物質(zhì)。析出的固體物質(zhì)，或懸浮在水中，

或在低流速部位形成沉淀，可以通過過濾或沉淀的辦法除去。

B.5.3防腐預膜劑通常用于金屬換熱設備投入正常運行前進行的防腐處理。其方法是用高濃度的緩蝕

劑溶液處理已清洗干凈的金屬表面，生成完整的耐腐蝕保護膜，化學清洗后應立即進行預膜處理。預膜

劑配方和預膜操作條件應根據(jù)換熱設備的材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等因素由試驗或相似條件的運行經(jīng)驗確定。

B.5.4除氧劑主要是與水中的溶解氧化學反應，除去或降低水中的溶解氧，避免造成氧腐蝕。

B.5.5補給水采用軟化和除鹽處理的，系統(tǒng)應補充加藥處理。原因如下：

ａ）軟化處理后的水還存在一定的殘余硬度，需要加入藥劑分散殘余硬度，以免結生水垢；

ｂ）軟化水中殘余的碳酸鹽硬度析出過程中會使水的酸度增加，造成系統(tǒng)腐蝕；

ｃ）軟化水和除鹽水的pH值無法滿足循環(huán)水的pH值要求，需要添加堿性藥劑調(diào)節(jié)pH值；

ｄ）軟化水和除鹽水需要加除氧劑和防腐預膜劑，防止系統(tǒng)的腐蝕。

B.6除氣

天然水中的碳酸氫鈣和軟化處理后的碳酸氫鈉，在加熱后會形成碳酸鹽和二氧化碳，在鍋爐的高溫

部位，碳酸鈉還會分解形成氫氧化鈉和二氧化碳，循環(huán)水中的二氧化碳飽和度受溫度和壓力影響，水受

熱后，部分二氧化碳會析出，留在水中的飽和二氧化碳會造成金屬腐蝕。因此系統(tǒng)宜加裝除氣系統(tǒng)，使

系統(tǒng)通過自動排氣閥排除二氧化碳，減緩金屬腐蝕。

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附錄C

（規(guī)范性）

運行管理用表格

C.1系統(tǒng)充水量記錄表

系統(tǒng)充水量記錄見表C.1。

表C.1系統(tǒng)充水量記錄表

系統(tǒng)名稱：充水試運轉日期：

3

水表計數(shù)/（m3）水表計數(shù)/（m3）初始/末時充水量V（m）

充注日期充水硬度/=水表計數(shù)2-記錄人

充水開始時間水表計數(shù)1充水停止時間水表計數(shù)2

（mmol/L）水表計數(shù)1

系統(tǒng)水容量

————

VO=∑V

C.2系統(tǒng)補水量記錄表

C.2.1每日系統(tǒng)補水量記錄表見表C.2。

表C.2每日系統(tǒng)補水量記錄表

系統(tǒng)名稱：系統(tǒng)水容量：m3

日累積補水量

補水硬度/

日期時間水表計數(shù)/（m3）補水量/（m3）與系統(tǒng)水容量記錄人

（mmol/L）

之比/%

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C.2.2每月系統(tǒng)補水量統(tǒng)計表見表C.3。

表C.3每月系統(tǒng)補水量統(tǒng)計表

系統(tǒng)名稱：系統(tǒng)水容量：m3

月累積補水量與系統(tǒng)水

日期時間月累計補水量/（m3）記錄人

容量之比/%