地下滲流集水廊道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為地下滲流集水廊道建設(shè)項(xiàng)目，位于某工業(yè)園區(qū)西北部。該廊道主要用于收集廠區(qū)內(nèi)的地下滲水，通過(guò)排水系統(tǒng)將滲水引至污水處理廠進(jìn)行處理，以解決廠區(qū)內(nèi)澇問(wèn)題，保護(hù)地下水資源，同時(shí)滿足環(huán)保要求。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，工程場(chǎng)地地層分布如下：素填土：厚度0.5-1.0m，松散，主要由粘性土組成。粉質(zhì)粘土：厚度2.0-3.0m，可塑，中等壓縮性，承載力特征值120kPa。粉土：厚度1.5-2.5m，稍密，中低壓縮性，承載力特征值100kPa。細(xì)砂：厚度3.0-5.0m，中密，飽和，承載力特征值150kPa?；鶐r：中風(fēng)化砂巖，承載力特征值3000kPa。地下水位埋深2.5-3.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3工程設(shè)計(jì)參數(shù)廊道總長(zhǎng)：500m廊道斷面形式：矩形廊道凈尺寸：寬2.0m，高2.5m結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板、側(cè)墻、頂板厚度均為300mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30，抗?jié)B等級(jí)P6廊道坡度：0.3%集水井：每隔50m設(shè)置一座，尺寸1.5m×1.5m×2.0m（長(zhǎng)×寬×深）1.4主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量土方開挖m35000土方回填m33500鋼筋混凝土m31200鋼筋t150模板m23000防水層m22500集水井座10二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。編制測(cè)量控制方案，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行軸線和高程控制。對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確定混凝土配合比。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理場(chǎng)地，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、水泥罐、攪拌機(jī)棚等。接通臨時(shí)用水、用電，安裝配電箱，設(shè)置消防設(shè)施。2.3物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料需用量計(jì)劃，提前采購(gòu)原材料。原材料進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方可使用。主要材料包括：水泥、砂、石子、鋼筋、模板、防水材料等。準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備，包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、攪拌機(jī)、振搗棒、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械等，并進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)。2.4人員準(zhǔn)備組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員等管理人員。組織施工隊(duì)伍，包括土方施工隊(duì)、鋼筋施工隊(duì)、模板施工隊(duì)、混凝土施工隊(duì)、防水施工隊(duì)等，確保各工種人員齊全。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。三、主要施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻模板安裝→側(cè)墻混凝土澆筑→頂板鋼筋綁扎→頂板模板安裝→頂板混凝土澆筑→模板拆除→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土方回填→集水井施工→設(shè)備安裝→清理驗(yàn)收3.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制方案，使用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置軸線控制樁和高程控制點(diǎn)。每隔20m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，在基坑周邊設(shè)置龍門板，將軸線和高程引測(cè)到龍門板上。開挖前，在地面上放出基坑開挖邊線，并撒上白灰標(biāo)記。施工過(guò)程中，定期對(duì)軸線和高程進(jìn)行復(fù)核，確保施工精度。3.3土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)輸土方。開挖方式為分層開挖，每層開挖深度1.5m，開挖坡度1:0.5。開挖過(guò)程中，隨時(shí)觀察基坑邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡變形，及時(shí)采取支護(hù)措施。當(dāng)開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)，改用人工開挖，避免擾動(dòng)地基土?；组_挖完成后，進(jìn)行平整和碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。3.4地基處理如基底土為軟弱土層，采用換填法進(jìn)行處理，換填材料為級(jí)配砂石，厚度500mm，分層碾壓夯實(shí)，每層厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。地基處理完成后，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，承載力特征值應(yīng)不小于150kPa。3.5墊層施工地基處理合格后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層寬度比廊道底板寬出200mm。墊層混凝土采用商品混凝土，泵送澆筑，振搗棒振搗密實(shí)，表面抹平壓光。墊層混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.6防水層施工墊層混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，進(jìn)行防水層施工。防水層采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，滿粘法施工。施工前，清理墊層表面，確保表面平整、干燥、干凈。先涂刷基層處理劑，待基層處理劑干燥后，鋪貼防水卷材。卷材鋪貼應(yīng)從低處向高處進(jìn)行，搭接寬度不小于100mm，搭接處采用熱熔法焊接牢固。防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24h，無(wú)滲漏為合格。3.7底板施工3.7.1鋼筋綁扎底板鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，主筋直徑16mm，間距150mm，分布筋直徑10mm，間距200mm。鋼筋綁扎前，先在墊層上彈出鋼筋位置線，按線綁扎鋼筋。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固，不得松動(dòng)。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，采用混凝土墊塊，墊塊間距1000mm×1000mm。底板鋼筋與側(cè)墻鋼筋應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑）。3.7.2模板安裝底板模板采用18mm厚多層板，50mm×100mm木方作為背楞，間距300mm，φ48mm鋼管作為支撐，間距600mm×600mm。模板安裝前，先在墊層上彈出模板位置線，按線安裝模板。模板接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保模板位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固。3.7.3混凝土澆筑底板混凝土采用C30P6抗?jié)B混凝土，商品混凝土，泵送澆筑?；炷翝仓?yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用斜面分層澆筑，分層厚度不大于500mm?；炷琳駬v采用插入式振搗棒，振搗間距不大于500mm，振搗時(shí)間為15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為度?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.8側(cè)墻施工3.8.1鋼筋綁扎側(cè)墻鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，主筋直徑16mm，間距150mm，水平筋直徑12mm，間距200mm。鋼筋綁扎前，先在底板上彈出鋼筋位置線，按線綁扎鋼筋。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固，與底板鋼筋的搭接處應(yīng)綁扎緊密。鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，采用混凝土墊塊，墊塊間距1000mm×1000mm。側(cè)墻鋼筋應(yīng)設(shè)置拉筋，拉筋直徑8mm，間距600mm×600mm，梅花形布置。3.8.2模板安裝側(cè)墻模板采用18mm厚多層板，50mm×100mm木方作為背楞，間距300mm，雙拼φ48mm鋼管作為豎楞，間距600mm，對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓直徑12mm，間距600mm×600mm，螺栓中間設(shè)置止水環(huán)。模板安裝應(yīng)從下往上進(jìn)行，先安裝一側(cè)模板，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整好位置后，安裝對(duì)拉螺栓和支撐。模板接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保模板位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固。3.8.3混凝土澆筑側(cè)墻混凝土采用C30P6抗?jié)B混凝土，商品混凝土，泵送澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不大于500mm，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)?；炷翝仓另敯宓讟?biāo)高以下20mm處，預(yù)留施工縫，施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板寬度300mm，厚度3mm。混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.9頂板施工3.9.1鋼筋綁扎頂板鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，主筋直徑16mm，間距150mm，分布筋直徑10mm，間距200mm。鋼筋綁扎前，先在側(cè)墻上彈出鋼筋位置線，按線綁扎鋼筋。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固，與側(cè)墻鋼筋的搭接處應(yīng)綁扎緊密。鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，采用混凝土墊塊，墊塊間距1000mm×1000mm。頂板鋼筋應(yīng)設(shè)置負(fù)彎矩鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋長(zhǎng)度為梁跨的1/4，端部設(shè)置90°彎鉤。3.9.2模板安裝頂板模板采用18mm厚多層板，50mm×100mm木方作為背楞，間距300mm，φ48mm鋼管作為支撐，支撐間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm，中間設(shè)置一道水平拉桿。模板安裝應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行，先安裝主龍骨，再安裝次龍骨，最后鋪設(shè)模板。模板接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保模板位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固。3.9.3混凝土澆筑頂板混凝土采用C30P6抗?jié)B混凝土，商品混凝土，泵送澆筑?；炷翝仓?yīng)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除模板。3.10集水井施工集水井位于廊道每隔50m處，與廊道底板同時(shí)施工。集水井尺寸為1.5m×1.5m×2.0m，采用C30P6抗?jié)B混凝土，鋼筋配置同廊道底板。集水井施工流程：測(cè)量放線→土方開挖→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除→養(yǎng)護(hù)。集水井與廊道底板連接處應(yīng)設(shè)置止水帶，防止?jié)B漏。3.11土方回填廊道結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行土方回填?；靥钔敛捎盟赝粒坏煤须s物、淤泥、凍土等。土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不大于300mm，采用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)碾壓夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；靥钔梁蕬?yīng)控制在最佳含水率范圍內(nèi)，如含水率過(guò)高，應(yīng)進(jìn)行晾曬；如含水率過(guò)低，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。回填過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)好廊道結(jié)構(gòu)和防水層，避免損壞。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。水泥：采用P.O42.5級(jí)水泥，初凝時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于600min，安定性合格。鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，屈服強(qiáng)度不小于400MPa，抗拉強(qiáng)度不小于540MPa，伸長(zhǎng)率不小于16%。砂石：砂采用中砂，含泥量不大于3%；石子采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量不大于1%。防水材料：SBS改性瀝青防水卷材，拉力不小于800N/50mm，延伸率不小于30%，耐熱度不小于90℃。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1測(cè)量放線質(zhì)量控制測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保測(cè)量精度。軸線和高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固，定期復(fù)核。測(cè)量放線應(yīng)實(shí)行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，確保測(cè)量成果準(zhǔn)確無(wú)誤。4.2.2土方開挖質(zhì)量控制嚴(yán)格控制開挖深度和坡度，避免超挖和邊坡失穩(wěn)。基底土不得擾動(dòng)，如發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。基坑開挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.3鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，機(jī)械連接接頭應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4.2.4模板工程質(zhì)量控制模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量和側(cè)壓力。模板安裝應(yīng)準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，表面平整，無(wú)漏漿現(xiàn)象。模板拆除應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可拆除非承重模板，達(dá)到100%時(shí)方可拆除承重模板。4.2.5混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，確定最佳配合比。混凝土攪拌應(yīng)均勻，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每工作班至少檢查兩次。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等質(zhì)量缺陷。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)、充分，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，確?；炷翉?qiáng)度和抗?jié)B性能。4.2.6防水層施工質(zhì)量控制防水層施工前，基層應(yīng)平整、干燥、干凈，不得有起砂、空鼓、裂縫等缺陷。防水卷材鋪貼應(yīng)平整、順直，搭接寬度符合要求，搭接處應(yīng)焊接牢固，無(wú)氣泡、皺折等缺陷。防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可隱蔽。分項(xiàng)工程、分部工程驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。單位工程驗(yàn)收應(yīng)在各分部工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織驗(yàn)收。4.4質(zhì)量通病防治4.4.1混凝土裂縫防治嚴(yán)格控制混凝土配合比，減少水泥用量，降低水化熱?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)冷縫。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。合理設(shè)置后澆帶，減少混凝土收縮應(yīng)力。4.4.2滲漏防治防水層施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。施工縫、變形縫、穿墻管等部位應(yīng)加強(qiáng)防水措施，設(shè)置止水帶或止水環(huán)?；炷翝仓?yīng)振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，提高混凝土抗?jié)B性能。4.4.3鋼筋保護(hù)層厚度不足防治鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的混凝土墊塊，確保保護(hù)層厚度符合要求。墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免在施工過(guò)程中損壞或移位?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)避免振搗棒碰撞鋼筋，防止鋼筋移位。五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其掌握安全知識(shí)和操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。每天開工前，進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，明確當(dāng)天的安全注意事項(xiàng)。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、暢通，夜間應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施。材料堆放應(yīng)整齊有序，不得占用消防通道和施工通道。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗。5.3基坑支護(hù)與降水安全基坑開挖前，應(yīng)編制基坑支護(hù)方案，根據(jù)地質(zhì)條件和開挖深度選擇合適的支護(hù)方式?；舆吰聭?yīng)按設(shè)計(jì)坡度開挖，如邊坡不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)采取支護(hù)措施，如土釘墻、排樁等?；又苓厬?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿上應(yīng)掛安全網(wǎng)?；咏邓畱?yīng)采用井點(diǎn)降水或集水井降水，確保地下水位低于基底以下500mm。5.4高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。作業(yè)人員上下應(yīng)走專用通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架或模板。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。5.5機(jī)械設(shè)備安全管理施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等，防止發(fā)生安全事故。電氣設(shè)備應(yīng)接地接零保護(hù)，使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。5.6消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，并定期檢查，確保有效。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火取暖，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取防火措施。定期組織消防演練，提高施工人員的消防意識(shí)和應(yīng)急能力。六、環(huán)境保護(hù)6.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行封閉管理，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛進(jìn)出應(yīng)沖洗干凈。土方開挖和回填應(yīng)采取濕法作業(yè)，避免揚(yáng)塵污染。施工現(xiàn)場(chǎng)裸露地面應(yīng)進(jìn)行覆蓋或綠化，防止揚(yáng)塵。水泥、石灰等易飛揚(yáng)材料應(yīng)密閉存放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋篷布。6.2施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并采取減振、隔聲措施。對(duì)產(chǎn)生噪聲的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲污染。定期對(duì)施工噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6.3施工廢水控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用或排放?；炷琉B(yǎng)護(hù)廢水、沖洗廢水等應(yīng)排入沉淀池，不得直接排放。油料、化學(xué)品等應(yīng)妥善存放，防止泄漏污染土壤和水體。6.4施工固體廢棄物控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置分類垃圾桶，對(duì)生活垃圾和建筑垃圾進(jìn)行分類收集。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄。可回收利用的廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用，減少資源浪費(fèi)。6.5生態(tài)環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)保護(hù)周邊植被，不得隨意砍伐樹木和破壞植被。施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)，對(duì)裸露地面進(jìn)行綠化。避免施工對(duì)周邊野生動(dòng)物造成影響，如發(fā)現(xiàn)野生動(dòng)物，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為180天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備：10天測(cè)量放線：5天土方開挖：20天地基處理：10天墊層施工：5天防水層施工：10天底板施工：20天側(cè)墻施工：30天頂板施工：30天模板拆除：10天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：5天土方回填：15天集水井施工：20天設(shè)備安裝：10天清理驗(yàn)收：5天7.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開始時(shí)間和完成時(shí)間。加強(qiáng)施工組織管理，合理安排人力、物力、財(cái)力，確保各工序連續(xù)施工。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，提高施工效率。加強(qiáng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。建立進(jìn)度考核制度，對(duì)按時(shí)完成任務(wù)的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的班組進(jìn)行處罰。八