城區(qū)污水提升站施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為城區(qū)污水提升站新建項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，主要功能是解決老城區(qū)低洼地帶污水排放不暢問題。項(xiàng)目建成后將服務(wù)周邊5平方公里范圍內(nèi)的生活污水及工業(yè)廢水處理，設(shè)計(jì)規(guī)模為日均提升污水量8000立方米，采用地埋式一體化泵站結(jié)構(gòu)，有效減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。1.2主要設(shè)計(jì)參數(shù)主體結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土井筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑8米，有效高度12米，采用C30P8抗?jié)B混凝土澆筑提升系統(tǒng)：配置4臺(tái)潛污泵（3用1備），單臺(tái)流量350m3/h，揚(yáng)程15m，功率22kW格柵系統(tǒng)：機(jī)械格柵一臺(tái)，柵隙10mm，寬度1.2米，安裝角度75°控制系統(tǒng)：PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，配備液位傳感器、壓力變送器及遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊管道系統(tǒng)：進(jìn)水管DN600，出水管DN500，材質(zhì)為球墨鑄鐵管，橡膠圈柔性接口1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土層分布如下：①雜填土層：厚1.5-2.5m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及生活垃圾②粉質(zhì)粘土層：厚3.0-4.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③粘土層：厚5.0-6.8m，硬塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=220kPa地下水位：地表下6.3m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性二、施工總體部署2.1施工平面布置施工區(qū)域劃分為：材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×6m）、模板堆放區(qū)（20m×5m）、砂石料場（40m×15m）機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置挖掘機(jī)、起重機(jī)、混凝土輸送泵等大型設(shè)備停放區(qū)辦公生活區(qū)：搭建活動(dòng)板房（30m×8m），配備辦公、住宿及食堂設(shè)施臨時(shí)排水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）及集水井（800mm×800mm）2.2施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制為120日歷天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及場地平整第8-25天：基坑開挖及支護(hù)第26-45天：主體結(jié)構(gòu)施工第46-65天：設(shè)備安裝及管道連接第66-85天：電氣及控制系統(tǒng)安裝第86-105天：調(diào)試及試運(yùn)行第106-120天：竣工驗(yàn)收及場地恢復(fù)2.3資源配置計(jì)劃人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，安全員2人，質(zhì)量員2人，各工種技工35人機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：1.2m3挖掘機(jī)2臺(tái)，20t自卸汽車5輛，壓路機(jī)1臺(tái)混凝土設(shè)備：混凝土輸送泵1臺(tái)，振搗棒6臺(tái)，抹光機(jī)2臺(tái)起重設(shè)備：25t汽車吊1臺(tái)，5t卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)測量設(shè)備：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，鋼尺50m2把主要材料：鋼筋約85t，水泥約320t，砂子約580m3，石子約950m3，模板約600m2三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，布設(shè)3個(gè)一級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀按閉合導(dǎo)線法施測基坑放樣：放出井筒結(jié)構(gòu)外邊線及基坑開挖線，沿開挖線外側(cè)2m設(shè)置龍門樁，采用石灰撒出開挖輪廓線高程控制：將水準(zhǔn)點(diǎn)引測至基坑周邊穩(wěn)固構(gòu)筑物上，設(shè)置6個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核3.2基坑工程3.2.1基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置單排井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1.2m，管徑Φ100mm，長度9m真空泵功率7.5kW，真空度保持在60kPa以上降水時(shí)間提前7天進(jìn)行，確保地下水位降至基底以下0.5m3.2.2基坑開挖與支護(hù)開挖方案：采用分層開挖法，每層深度2.0m，共分5層開挖第一層采用1:0.67自然放坡，以下各層采用拉森鋼板樁支護(hù)基坑底部預(yù)留1.5m寬作業(yè)面，設(shè)置1m寬中間平臺(tái)支護(hù)結(jié)構(gòu)：采用Ⅳ型拉森鋼板樁，長度9m，單根重量88kg/m鋼板樁采用液壓振動(dòng)錘沉樁，樁頂設(shè)置28a槽鋼圍檁設(shè)置3道水平支撐，采用H488工字鋼，間距4m土方運(yùn)輸：配備2臺(tái)挖掘機(jī)（1.2m3）配合5輛自卸汽車（20t）土方堆放于指定棄土場，運(yùn)距3.5km基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，預(yù)留20cm保護(hù)層由人工清理3.3主體結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼筋工程材料要求：鋼筋進(jìn)場需提供合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試表面銹蝕、油污的鋼筋不得使用，鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直處理綁扎工藝：底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋Φ20@150，上層鋼筋Φ18@200井筒壁鋼筋豎筋Φ16@150，水平筋Φ14@200，保護(hù)層厚度50mm鋼筋連接：直徑≥20mm采用直螺紋連接，其余采用綁扎搭接，搭接長度45d設(shè)置鋼筋馬凳，間距1.5m，確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確3.3.2模板工程模板設(shè)計(jì)：底板側(cè)模采用240mm厚磚胎膜，M5水泥砂漿砌筑井筒壁采用18mm厚雙面覆膜竹膠板，50×100mm方木背楞，間距300mm豎向支撐采用Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm，設(shè)雙向水平拉桿安裝工藝：模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿采用對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓間距600×600mm，中間設(shè)置止水環(huán)模板垂直度偏差控制在3mm/m以內(nèi)，軸線位移不超過5mm3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30P8抗?jié)B混凝土，水泥采用P.O42.5R，摻加粉煤灰和高效減水劑砂率38%，水灰比0.45，坍落度180±20mm每m3混凝土材料用量：水泥320kg，砂子680kg，石子1120kg，水144kg澆筑工藝：底板混凝土分2次澆筑，每次厚度500mm，采用斜面分層法井筒混凝土分段澆筑，每段高度3m，采用溜槽下料，防止混凝土離析振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，間距不大于500mm施工縫處理：設(shè)置300mm寬鋼板止水帶，表面鑿毛并清理干凈養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間溫度不低于5℃3.4設(shè)備安裝工程3.4.1泵類設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工：水泵基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，表面平整度偏差≤2mm/m預(yù)埋鋼板尺寸800×800mm，厚度20mm，水平度偏差≤1mm/m安裝工藝：采用汽車吊將水泵吊裝就位，吊裝點(diǎn)設(shè)置在泵體專用吊耳水泵安裝垂直度偏差≤0.5mm/m，與管路采用柔性橡膠接頭連接電機(jī)接線前進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻不小于0.5MΩ3.4.2管道安裝管道敷設(shè)：進(jìn)水管采用明挖施工，管槽開挖寬度1.2m，深度2.5m管道基礎(chǔ)采用150mm厚砂石墊層，管道接口采用橡膠圈密封閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍管道回填：管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用中粗砂回填，分層夯實(shí)回填壓實(shí)度：管底基礎(chǔ)90%，管身兩側(cè)95%，管頂以上85%采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度200mm3.5電氣與控制系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)：動(dòng)力電纜采用YJV22-0.6/1kV型，控制電纜采用KVV型電纜穿Φ100鍍鋅鋼管保護(hù)，埋深0.7m，彎曲半徑不小于15倍管徑電纜頭制作采用熱縮式，做好絕緣測試和相序檢查控制系統(tǒng)：PLC控制柜安裝在控制室內(nèi)，基礎(chǔ)型鋼高出地面100mm液位傳感器安裝在井筒內(nèi)壁，間距0.5m，采用不銹鋼支架固定系統(tǒng)接地電阻不大于4Ω，防雷接地電阻不大于10Ω四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗(yàn)收：鋼材、水泥、防水材料等主要材料進(jìn)場必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告砂石骨料按批進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量及泥塊含量檢驗(yàn)混凝土外加劑使用前進(jìn)行相容性試驗(yàn)，確定最佳摻量材料存儲(chǔ)管理：水泥存儲(chǔ)于封閉庫房，按進(jìn)場日期分批堆放，堆放高度不超過10袋鋼筋分類堆放，下墊200mm高枕木，表面覆蓋防雨布模板堆放場地平整夯實(shí)，設(shè)置排水坡度，防止積水4.2施工過程質(zhì)量控制混凝土工程：嚴(yán)格控制配合比，每工作班檢查不少于2次混凝土坍落度每2h檢測一次，允許偏差±20mm抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，標(biāo)養(yǎng)28天后送檢鋼筋工程：鋼筋綁扎前檢查規(guī)格、數(shù)量及間距，綁扎牢固，不得松動(dòng)受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm以內(nèi)直螺紋連接接頭外露絲扣不超過2個(gè)絲牙模板工程：模板安裝完成后進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，檢查剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性模板接縫寬度≤2mm，采用雙面膠帶密封拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，嚴(yán)禁提前拆模4.3試驗(yàn)檢測計(jì)劃項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土每100m3一組抗壓強(qiáng)度≥30MPa抗?jié)B混凝土每500m3一組抗?jié)B等級(jí)≥P8鋼筋原材每60t一批屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度符合GB1499.2要求鋼筋連接每500個(gè)接頭一批抗拉強(qiáng)度≥1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值防水材料每1000m2一批不透水性、拉伸強(qiáng)度符合GB18242要求五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)設(shè)置4個(gè)安全通道，寬度1.5m，坡度1:3，鋪設(shè)防滑條夜間設(shè)置紅色警示燈，間距30m，配備足夠照明設(shè)施高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)滿鋪腳手板高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁向下拋擲物料腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，搭設(shè)高度高出作業(yè)面1.2m臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱三級(jí)配電配電箱安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管5.2文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍和沉淀池土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，每日灑水降塵不少于3次噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以內(nèi)破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，減少噪聲傳播合理安排施工工序，將高噪聲作業(yè)安排在白天進(jìn)行環(huán)境保護(hù)：設(shè)置生活污水處理設(shè)施，經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)建筑垃圾分類存放，可回收材料進(jìn)行資源化利用施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池，防止施工廢水污染環(huán)境六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施防雨措施：施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚，攪拌機(jī)、水泥庫房等設(shè)置防雨設(shè)施混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開雨天施工已澆筑混凝土及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷排水措施：基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵排水雨后及時(shí)排除場地積水，檢查基坑邊坡穩(wěn)定性道路兩側(cè)設(shè)置排水坡度，確保排水暢通6.2冬季施工措施混凝土工程：采用熱水拌合混凝土，拌合水溫度不超過80℃，骨料溫度不超過60℃混凝土入模溫度不低于10℃，摻加早強(qiáng)防凍劑采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋阻燃棉被和電熱毯保溫防凍措施：管道試壓完成后及時(shí)排水，無法排水的管道采用壓縮空氣吹掃機(jī)械設(shè)備水箱加水時(shí)添加防凍液，停用設(shè)備放空冷卻水施工現(xiàn)場水管采取保溫措施，采用巖棉管殼外包塑料布七、調(diào)試與試運(yùn)行7.1單機(jī)調(diào)試水泵調(diào)試：檢查水泵安裝是否牢固，管路連接是否嚴(yán)密進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確測定水泵流量、揚(yáng)程及效率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求格柵機(jī)調(diào)試：檢查格柵機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪聲調(diào)整鏈條張緊度，確保齒耙與柵條間隙均勻測試自動(dòng)控制功能，與液位傳感器聯(lián)動(dòng)是否正常7.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試：模擬各種運(yùn)行工況，測試自動(dòng)控制系統(tǒng)響應(yīng)能力檢查各設(shè)備之間聯(lián)動(dòng)是否正常，保護(hù)功能是否可靠連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)水質(zhì)監(jiān)測：監(jiān)測出水水質(zhì)指標(biāo)，COD、BOD5、SS等應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備噪聲、振動(dòng)等環(huán)保指標(biāo)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求做好試運(yùn)行記錄，編制試運(yùn)行報(bào)告八、竣工驗(yàn)收8.1驗(yàn)收準(zhǔn)備技術(shù)資料準(zhǔn)備：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄等設(shè)計(jì)文件材料、設(shè)備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定資料試運(yùn)行記錄及水質(zhì)監(jiān)測報(bào)告現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，拆除臨時(shí)設(shè)施，平整場地檢查各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明驗(yàn)收部位和內(nèi)容8.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：構(gòu)筑物表面平整，無蜂窩、麻面及裂縫設(shè)備安裝牢固，管道連接嚴(yán)密，無滲漏油漆、防腐層完整，標(biāo)識(shí)清晰功能測試：提升系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，流量、揚(yáng)程達(dá)到設(shè)計(jì)值控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，各項(xiàng)功能正常安全