硅鈣瓦屋面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對屋面施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，明確硅鈣瓦的鋪設(shè)方式、坡度要求、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（如屋脊、檐口、天溝、泛水等）及與其他屋面設(shè)施（如通風(fēng)帽、排氣管）的銜接做法。形成圖紙會(huì)審記錄，對設(shè)計(jì)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。施工方案編制與交底根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解硅鈣瓦的鋪設(shè)工藝、固定方式、搭接要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)。測量放線利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具，在屋面上彈出屋脊線、檐口線、分水線及瓦壟控制線。根據(jù)硅鈣瓦的規(guī)格（如1000mm×600mm），計(jì)算每壟瓦的間距，確保瓦面排列整齊，偏差控制在±5mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備硅鈣瓦選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的硅鈣瓦，進(jìn)場時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及性能檢測報(bào)告（包括抗折強(qiáng)度≥15MPa、吸水率≤20%、抗凍性經(jīng)25次凍融循環(huán)無裂紋等）。外觀檢查無缺角、裂紋、掉邊，表面平整，色澤均勻。配套材料順?biāo)畻l與掛瓦條：采用經(jīng)過防腐處理的杉木或松木，順?biāo)畻l截面尺寸不小于30mm×20mm，掛瓦條截面尺寸不小于30mm×30mm，含水率≤15%，無腐朽、蟲蛀、劈裂。固定件：選用不銹鋼自攻螺絲（長度根據(jù)瓦厚及基層厚度確定，通常為50mm-70mm）、鍍鋅鋼釘，配套使用防水墊圈（三元乙丙橡膠材質(zhì)，厚度≥3mm）。密封材料：采用中性硅酮耐候膠（耐溫范圍-40℃~120℃，拉伸模量≥0.6MPa）、瀝青基密封膏（用于瓦縫及節(jié)點(diǎn)密封）。保溫層材料：若設(shè)計(jì)有保溫要求，選用擠塑聚苯板（XPS）或巖棉板，厚度根據(jù)節(jié)能計(jì)算確定，進(jìn)場時(shí)需檢查導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度等性能指標(biāo)。防水層材料：根據(jù)屋面防水等級要求，選用SBS改性瀝青防水卷材或高分子防水卷材，配套基層處理劑、膠粘劑等。材料堆放硅鈣瓦應(yīng)水平堆放在干燥、通風(fēng)的場地，底部用木方墊高200mm以上，堆放高度不超過1.5m，避免受壓變形。順?biāo)畻l、掛瓦條及固定件分類存放，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性物質(zhì)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱規(guī)格型號用途數(shù)量（臺/套）1手電鉆12V-24V鉆孔及固定螺絲3-52沖擊鉆Φ6-Φ12鉆頭基層打孔23切割機(jī)石材切割片硅鈣瓦切割14墨斗、線錘-彈線、找垂直各25卷尺、水平尺5m/2m測量尺寸、找平各36橡皮錘0.5kg調(diào)整瓦的位置57掃帚、吹風(fēng)機(jī)-清理屋面雜物各28安全帶、安全繩雙鉤式高空作業(yè)防護(hù)10套9腳手架門式或鋼管式作業(yè)平臺按需搭設(shè)（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備屋面清理清除屋面基層上的雜物、灰塵、浮漿及突出物，修補(bǔ)基層表面的裂縫、凹坑，確?；鶎悠秸?、堅(jiān)實(shí)。對混凝土基層，需灑水濕潤后涂刷界面劑，增強(qiáng)與保溫層或防水層的粘結(jié)力?；鶎犹幚砣艋鶎訛榛炷廖菝?，檢查表面平整度，偏差超過5mm時(shí)用1:3水泥砂漿找平；若為鋼結(jié)構(gòu)屋面，需除銹并涂刷防銹漆兩道。屋面女兒墻、煙風(fēng)道等突出部位的陰陽角應(yīng)抹成半徑50mm的圓弧，天溝、檐口等部位做成坡度不小于2%的排水坡度。安全設(shè)施搭設(shè)在屋面周邊搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，設(shè)置擋腳板及安全警示標(biāo)志。臨邊洞口采用密目安全網(wǎng)封閉，腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求，腳手板滿鋪牢固，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。二、主要施工工藝流程（一）基層處理與防水層施工防水層施工（若設(shè)計(jì)有要求）基層處理劑涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷基層處理劑（如冷底子油），涂刷量為0.15kg/m2-0.2kg/m2，待其干燥（約4h）后進(jìn)行卷材鋪貼。卷材鋪貼：采用滿粘法施工，從檐口向屋脊方向鋪貼，卷材長邊搭接寬度≥80mm，短邊搭接寬度≥100mm，搭接處用熱風(fēng)焊槍加熱粘結(jié)牢固，溢出的膠粘劑應(yīng)刮平。天溝、泛水等部位增設(shè)附加層，寬度≥500mm。防水層施工完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水深度≥20mm，蓄水時(shí)間≥24h），無滲漏后方可進(jìn)行下道工序。（二）保溫層施工（若設(shè)計(jì)有要求）保溫板鋪設(shè)在防水層上鋪設(shè)保溫板，采用干鋪法或粘鋪法（膠粘劑選用專用聚氨酯膠）。保溫板應(yīng)錯(cuò)縫排列，板縫寬度≤2mm，縫隙用同類保溫材料填塞密實(shí)。鋪設(shè)完成后，在保溫層表面鋪設(shè)一層無紡聚酯纖維布，防止后續(xù)施工對保溫層造成破損。（三）順?biāo)畻l與掛瓦條安裝順?biāo)畻l安裝順?biāo)畻l平行于屋脊方向鋪設(shè)，固定在基層上。采用膨脹螺絲固定，間距≤600mm，螺絲應(yīng)嵌入順?biāo)畻l表面1-2mm，并用防水墊圈密封。順?biāo)畻l安裝完成后，檢查其平整度，偏差≤3mm/2m。掛瓦條安裝掛瓦條垂直于順?biāo)畻l方向鋪設(shè)，間距根據(jù)硅鈣瓦的長度確定（如瓦長1000mm時(shí)，掛瓦條間距為950mm，確保瓦的搭接長度為50mm）。掛瓦條接頭應(yīng)設(shè)在順?biāo)畻l上，且錯(cuò)開排列，搭接長度≥100mm。采用不銹鋼自攻螺絲將掛瓦條固定在順?biāo)畻l上，每處固定不少于2顆螺絲。（四）硅鈣瓦鋪設(shè)檐口瓦鋪設(shè)從檐口開始，第一排瓦的下邊緣應(yīng)超出檐口線50mm-70mm，確保雨水能順利排入天溝。瓦的左右搭接為100mm-150mm，用不銹鋼螺絲（配防水墊圈）固定在掛瓦條上，每片瓦固定點(diǎn)不少于4個(gè)（檐口、屋脊處增加至6個(gè)）。標(biāo)準(zhǔn)瓦鋪設(shè)按照從下往上、從左往右的順序鋪設(shè)，瓦與瓦之間的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，確保不漏水。每片瓦的固定螺絲應(yīng)位于瓦的波峰處，螺絲擰緊后，防水墊圈應(yīng)緊密貼合瓦面，無松動(dòng)、變形。鋪設(shè)過程中，用水平尺檢查瓦面平整度，用線錘控制垂直度，確保瓦壟順直。屋脊瓦鋪設(shè)屋脊瓦采用專用脊瓦，從屋脊兩端向中間鋪設(shè)，搭接長度≥100mm。脊瓦與平瓦之間的縫隙用瀝青基密封膏填充，表面抹平。脊瓦固定采用加長螺絲（穿透平瓦及掛瓦條），每片脊瓦固定不少于2個(gè)點(diǎn)。異形部位處理天溝：天溝兩側(cè)的瓦應(yīng)切割成圓弧狀，確保天溝寬度≥300mm，瓦與天溝邊緣的距離為50mm，縫隙用密封膏密封，天溝內(nèi)鋪設(shè)防水卷材附加層。泛水：屋面與女兒墻、煙風(fēng)道等交接處，硅鈣瓦應(yīng)鋪設(shè)至墻面200mm以上，墻面設(shè)置防水卷材泛水，高度≥250mm，卷材收頭用金屬壓條固定，并打密封膠。斜脊、斜溝：采用異形瓦或現(xiàn)場切割硅鈣瓦，確保瓦面平整，搭接嚴(yán)密，縫隙用密封膏填充。（五）節(jié)點(diǎn)密封與清理瓦縫密封鋪設(shè)完成后，對瓦與瓦之間的搭接縫、螺絲固定點(diǎn)及異形部位，采用中性硅酮耐候膠密封，膠縫寬度為5mm-8mm，表面光滑、連續(xù)，無氣泡、開裂。屋面清理清除屋面散落的瓦屑、螺絲等雜物，用清水沖洗瓦面，確保屋面整潔。檢查瓦面有無松動(dòng)、破損，固定點(diǎn)是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。三、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量硅鈣瓦及配套材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時(shí)需進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。固定牢固性硅鈣瓦必須固定牢固，每片瓦的固定點(diǎn)數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求，螺絲應(yīng)擰緊，防水墊圈無破損、移位。檢查方法：用手扳動(dòng)瓦面，無松動(dòng)現(xiàn)象。屋面坡度與排水屋面坡度偏差≤3%，排水通暢，無積水。雨后或閉水試驗(yàn)后，檢查天溝、檐口、泛水等部位有無滲漏。（二）一般項(xiàng)目瓦面平整瓦面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤5mm；瓦壟直線度偏差≤10mm/10m。搭接尺寸瓦的上下搭接長度為50mm±10mm，左右搭接長度為100mm-150mm，偏差≤15mm。節(jié)點(diǎn)處理屋脊、檐口、天溝、泛水等節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠飽滿、光滑，無開裂、脫落。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法瓦面平整度≤5mm/2m2m靠尺、塞尺瓦壟直線度≤10mm/10m拉線、尺量搭接長度±15mm尺量固定點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求目測、計(jì)數(shù)節(jié)點(diǎn)密封無滲漏、開裂雨后觀察、手扳檢查四、安全措施（一）高空作業(yè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁在屋面邊緣或無防護(hù)措施的區(qū)域作業(yè)。腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，腳手板滿鋪、固定牢固，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。屋面材料運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁從高處拋擲，堆放材料不得超過屋面承載能力。（二）用電安全施工現(xiàn)場用電設(shè)備必須有可靠接地，使用前檢查漏電保護(hù)器是否靈敏有效。電動(dòng)工具的電纜線應(yīng)架空敷設(shè)，避免碾壓、磨損，嚴(yán)禁在雨中作業(yè)。（三）防火安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，切割硅鈣瓦時(shí)，下方應(yīng)設(shè)置接火斗，配備滅火器（每50m2配置1組，每組不少于2具4kg干粉滅火器）。密封膠、膠粘劑等易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。（四）文明施工施工過程中，及時(shí)清理屋面及現(xiàn)場散落的材料、雜物，做到“工完場清”。材料堆放有序，標(biāo)識清晰，施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。五、成品保護(hù)硅鈣瓦鋪設(shè)完成后，嚴(yán)禁在瓦面上行走或堆放重物，如需上人，應(yīng)鋪設(shè)木板（寬度≥500mm）分散荷載。后續(xù)工序施工（如屋面設(shè)備安裝）時(shí)，應(yīng)對已鋪設(shè)的瓦面采取覆蓋保護(hù)措施，避免工具、材料墜落損壞瓦面。嚴(yán)禁在瓦面上鑿孔、打洞，如需增設(shè)固定點(diǎn)，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，并做好密封處理?？⒐ず?，應(yīng)及時(shí)清理屋面，檢查有無破損、松動(dòng)的瓦，對密封膠開裂、脫落部位進(jìn)行修補(bǔ)。六、施工注意事項(xiàng)天氣影響雨天、雪天及五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工；施工過程中突遇降雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，對已鋪設(shè)的瓦面進(jìn)行覆蓋，防止雨水滲入。溫度控制硅鈣瓦切割時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，避免因材料脆性增加導(dǎo)致開裂；密封膠施工溫度宜在5℃-35℃，低于5℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施。材料節(jié)約切割硅鈣瓦時(shí)，應(yīng)根據(jù)尺寸合理排版，減少廢料；固定件、密封膠等材料應(yīng)按需取用，避免浪費(fèi)。質(zhì)量追溯做好施工記錄，詳細(xì)記錄材料進(jìn)場批次、施工部位、操作人員、驗(yàn)收情況等，確保質(zhì)量問題可追溯。七、質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施瓦面松動(dòng)、脫落固定點(diǎn)數(shù)量不足、螺絲未擰緊嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定點(diǎn)，每片瓦固定不少于4個(gè)；螺絲擰緊后，防水墊圈應(yīng)壓實(shí)。屋面滲漏瓦搭接尺寸不足、節(jié)點(diǎn)密封不嚴(yán)控制瓦的搭接長度，確保符合要求；節(jié)點(diǎn)部位密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)，寬度均勻。瓦面不平整掛瓦條間距