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文檔簡介

黨旗雕塑施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為黨旗主題雕塑工程,位于城市中心廣場東側(cè),旨在通過藝術(shù)化的雕塑形式展現(xiàn)黨旗的莊嚴(yán)形象,弘揚(yáng)紅色文化精神。雕塑總高度8.6米,主體采用不銹鋼材質(zhì),底座為花崗巖結(jié)構(gòu),整體造型融合黨旗飄揚(yáng)的動(dòng)態(tài)美感與建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性要求。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)材質(zhì)要求主體高度8.6米(含底座1.2米)304不銹鋼(厚度≥8mm)黨旗造型尺寸長6.2米×寬4.1米不銹鋼板鍛造底座結(jié)構(gòu)1.2米×3.5米×3.5米芝麻白花崗巖內(nèi)部骨架方管150×150×8mmQ235B碳鋼表面處理啞光拉絲+氟碳噴涂紅色RAL3003,黃色RAL10211.3工程難點(diǎn)黨旗飄逸形態(tài)的精準(zhǔn)塑造與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性平衡超大尺寸不銹鋼板的曲面成型加工戶外環(huán)境下的抗風(fēng)載(0.55kN/m2)及防腐蝕處理紅色與黃色涂層的色彩飽和度及耐久性控制二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì):組織結(jié)構(gòu)工程師、雕塑藝術(shù)家進(jìn)行圖紙會審,完成以下技術(shù)文件:三維模型拆分加工圖(STL格式)鋼結(jié)構(gòu)骨架受力計(jì)算書(含風(fēng)振系數(shù)驗(yàn)算)不銹鋼板下料排版圖表面涂裝工藝流程圖技術(shù)交底:召開三級交底會議,明確:雕塑曲面誤差允許范圍(±2mm)焊接質(zhì)量等級(GB/T12467.3-2009Ⅱ級)涂層附著力要求(劃格法≥1級)2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料采購計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量證明文件要求不銹鋼板304/8mm28㎡材質(zhì)單、光譜檢測報(bào)告碳鋼方管150×150×8mm1.2噸力學(xué)性能檢測報(bào)告花崗巖板材600×600×80mm32塊放射性檢測報(bào)告(A類)氟碳涂料紅色RAL300350L耐候性檢測報(bào)告(≥8000小時(shí))結(jié)構(gòu)膠中性硅酮耐候膠12支位移能力±25%2.2.2材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板進(jìn)行光譜分析,鎳含量≥8%,鉻含量≥18%花崗巖板材表面平整度誤差≤0.5mm/m,無裂紋、色斑涂料需提供第三方耐人工老化測試報(bào)告(≥2000小時(shí)無粉化)2.3施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明數(shù)控等離子切割機(jī)LGK-1201臺不銹鋼板下料三維彎管機(jī)DW-114NC1臺骨架彎弧加工氬弧焊機(jī)WS-4003臺不銹鋼焊接噴砂機(jī)PZ-6001臺表面預(yù)處理高空作業(yè)平臺GTBZ142臺安裝施工全站儀TS-601臺三維坐標(biāo)定位三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工3.1.1土方開挖測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo),使用全站儀放出3.8m×3.8m的基坑輪廓線,設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高基坑開挖:采用反鏟挖掘機(jī)開挖,深度2.2m,邊坡坡度1:0.5,基底預(yù)留300mm人工清槽地基處理:鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層,分層碾壓(壓實(shí)系數(shù)≥0.95)3.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋工程:綁扎Φ16@200雙層雙向鋼筋網(wǎng),設(shè)置4個(gè)M30預(yù)埋螺栓(外露長度200mm)模板工程:采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐,模板接縫處粘貼海綿條密封混凝土澆筑:C30商品混凝土,坍落度180±20mm,采用泵送澆筑,振搗棒間距≤500mm,養(yǎng)護(hù)期≥14天3.2鋼結(jié)構(gòu)骨架制作3.2.1下料加工采用數(shù)控切割下料,碳鋼方管長度誤差控制在±1mm彎管加工前進(jìn)行1:1放樣,確保彎弧半徑偏差≤3mm節(jié)點(diǎn)板采用激光切割,孔徑誤差≤0.5mm3.2.2焊接組裝焊接工藝:采用CO?氣體保護(hù)焊,焊絲ER50-6,直徑1.2mm焊接順序:先點(diǎn)焊固定,再對稱焊接,減少焊接變形焊縫處理:角焊縫高度8mm,焊后24小時(shí)進(jìn)行UT探傷檢測除銹涂裝:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)3.3不銹鋼曲面加工3.3.1三維建模與分片將黨旗造型三維模型按曲率變化分為12個(gè)曲面單元每個(gè)單元生成展開圖,考慮2%的拉伸余量采用數(shù)控等離子切割下料,預(yù)留50mm加工余量3.3.2曲面成型制作1:1木質(zhì)胎模,誤差控制在±1.5mm不銹鋼板加熱至120-150℃后進(jìn)行冷壓成型采用液壓機(jī)多點(diǎn)成型,每次壓下量≤3mm,避免材料屈服成型后進(jìn)行三維掃描檢測,與數(shù)字模型比對誤差≤2mm3.4現(xiàn)場安裝3.4.1吊裝方案吊裝分三段進(jìn)行:底座(3.5t)→下部骨架(2.8t)→上部黨旗造型(1.9t)選用25t汽車吊,吊點(diǎn)設(shè)置在重心位置,使用專用吊裝夾具吊裝半徑8m,起重臂長22m,額定起重量5.2t(安全系數(shù)1.5)3.4.2安裝精度控制底座調(diào)平:使用水平儀調(diào)整,水平度誤差≤0.3mm/m骨架安裝:采用全站儀三維定位,軸線偏差≤3mm不銹鋼面板安裝:先點(diǎn)焊固定,再進(jìn)行氬弧焊接(焊絲ER308L)焊接變形控制:采用間斷焊接,每段焊縫長度≤150mm,焊后水冷3.5表面處理工藝3.5.1前處理機(jī)械拋光:使用120-400目砂紙進(jìn)行漸進(jìn)式打磨化學(xué)清洗:硝酸+氫氟酸混合溶液(比例3:1)酸洗鈍化純水洗:三道去離子水清洗,電導(dǎo)率≤10μS/cm3.5.2涂裝工藝底漆:環(huán)氧底漆(干膜厚度60μm),表干后4小時(shí)內(nèi)涂面漆面漆:氟碳涂料三涂體系(底漆+色漆+清漆)紅色涂層:干膜厚度50μm(2道)黃色涂層:干膜厚度40μm(2道)固化條件:常溫固化7天或80℃烘烤2小時(shí)色差控制:使用分光測色儀檢測,ΔE≤1.5四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程:鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格率100%整體垂直度偏差≤H/3000(H為高度)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可安裝外觀質(zhì)量:不銹鋼表面無劃痕(深度≤0.2mm)涂層均勻度誤差≤5μm色彩飽和度與標(biāo)準(zhǔn)色板對比偏差≤3%4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制項(xiàng)目檢查方法標(biāo)準(zhǔn)要求曲面成型輪廓度三維掃描≤2mm焊接工藝焊縫質(zhì)量UT探傷Ⅱ級合格涂裝施工附著力劃格法≥1級整體安裝垂直度全站儀≤3mm4.3質(zhì)量記錄文件材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄(含質(zhì)保書、檢測報(bào)告)各工序檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄焊接工藝評定報(bào)告(PQR)涂層檢測報(bào)告(厚度、附著力、色差)整體竣工驗(yàn)收測量報(bào)告五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):設(shè)置雙層安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,使用防墜器高空平臺護(hù)欄高度≥1.2m,設(shè)置防滑踏板焊接作業(yè)安全:配備移動(dòng)式焊煙凈化器(風(fēng)量≥2000m3/h)氧氣、乙炔瓶間距≥5m,距明火點(diǎn)≥10m動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備ABC干粉滅火器(4kg×2)5.2文明施工要求材料堆放:分類碼放,不銹鋼板采用木質(zhì)墊塊隔離噪聲控制:夜間(22:00-6:00)禁止使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺廢棄物處理:焊接煙塵收集率≥90%,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排(總工期45天)工作階段起止時(shí)間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)圖紙深化第1-5天5加工圖會審?fù)瓿刹牧喜少徏庸さ?-20天15不銹鋼曲面成型完成基礎(chǔ)施工第10-18天9混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%現(xiàn)場安裝第21-35天15主體結(jié)構(gòu)封頂表面處理第36-42天7涂層檢測合格竣工驗(yàn)收第43-45天3整體驗(yàn)收通過6.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)沖突點(diǎn)關(guān)鍵材料備料數(shù)量增加10%,防止供應(yīng)延誤配置雙班作業(yè)人員(每班組8人),確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,滯后時(shí)采取增加資源投入的趕工措施七、成品保護(hù)措施7.1加工階段保護(hù)不銹鋼板存放時(shí)采用EPE珍珠棉隔離,避免劃傷成型曲面使用專用工裝架固定,防止變形半成品轉(zhuǎn)運(yùn)采用定制木箱,內(nèi)襯緩沖材料7.2安裝階段保護(hù)已安裝的不銹鋼表面粘貼保護(hù)膜(PE材質(zhì),厚度≥0.05mm)花崗巖底座采用木板覆蓋,防止重物撞擊涂裝完成后設(shè)置防護(hù)圍欄,距離雕塑≥1.5m7.3后期維護(hù)計(jì)劃竣工后提供《維護(hù)手冊》,包含:季度清潔方案(中性洗滌劑+軟布擦拭)涂層檢查周期(每半年一次)緊固件防銹處理(每年一次)提供2年質(zhì)量保修期,終身維護(hù)技術(shù)支持八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》GB/T13912-2020《建筑雕塑工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T399-2017經(jīng)審批的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件8.2驗(yàn)收內(nèi)容8.2.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢測(回彈法≥C30)鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測(UT/MT檢測)整體穩(wěn)定性測試(模擬12級風(fēng)載振動(dòng)測試)8.2.2外觀驗(yàn)收不銹鋼表面光澤度(60°角測量≥55GU)色彩均勻性(色差儀檢測ΔE≤1.5)細(xì)節(jié)處理(無焊疤、毛刺,圓角過渡R≥3mm)8.3驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收→業(yè)主竣工驗(yàn)收驗(yàn)收通過后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》,提交完整技術(shù)檔案資料(含電子版三維模型)九、應(yīng)急預(yù)案9.1質(zhì)量事故應(yīng)急焊接變形超標(biāo):立即停止施工,采用火焰矯正(加熱溫度≤600℃)矯正后進(jìn)行應(yīng)力消除處理(250℃保溫2小時(shí))涂層色差超標(biāo):分析原因(涂料批次、噴涂參數(shù)),重新調(diào)配涂料局部返工面積≥1m2時(shí),采用整面重涂避免接痕9.2安全事故應(yīng)急高空墜落應(yīng)急:現(xiàn)場配備急救箱(含脊柱固定板、止血帶等)nearest醫(yī)院路線圖(距離3.2km,車程8分鐘)成

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