外立面裝修施工方案模板

一、編制依據(jù)與范圍

一、編制依據(jù)

本外立面裝修施工方案模板的編制嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目相關(guān)文件，確保方案的科學(xué)性、合規(guī)性與可操作性。主要依據(jù)包括：

1.法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等，明確工程建設(shè)各方責(zé)任與安全生產(chǎn)要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）、《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50411-2019）等，規(guī)定工程質(zhì)量、安全及節(jié)能技術(shù)指標(biāo)。

3.設(shè)計(jì)文件：項(xiàng)目建筑外立面施工圖、設(shè)計(jì)說明、節(jié)能設(shè)計(jì)專項(xiàng)文件及設(shè)計(jì)交底紀(jì)要，明確裝修材料、工藝及視覺效果要求。

4.合同文件：施工總承包合同、外立面裝修專業(yè)分包合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議，約定工程范圍、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及雙方權(quán)責(zé)。

5.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：施工單位內(nèi)部《外立面裝修施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《安全生產(chǎn)管理制度》及《質(zhì)量管理體系文件》，強(qiáng)化過程管控與責(zé)任落實(shí)。

二、編制目的

本模板旨在規(guī)范外立面裝修施工流程，統(tǒng)一技術(shù)要求與管理標(biāo)準(zhǔn)，確保工程實(shí)施過程中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度及成本可控。具體目的包括：

1.明確施工各環(huán)節(jié)技術(shù)要點(diǎn)，避免因工藝不規(guī)范導(dǎo)致的返工與質(zhì)量問題，保障外立面裝飾效果及耐久性。

2.強(qiáng)化安全管理措施，針對(duì)高空作業(yè)、臨時(shí)用電、交叉施工等風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)制定防控方案，杜絕安全事故發(fā)生。

3.優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，合理配置人力、機(jī)械及材料資源，提高施工效率，確保工程按期完成。

4.統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收流程清晰，便于監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督管控。

5.為同類工程提供標(biāo)準(zhǔn)化參考框架，減少重復(fù)編制成本，提升項(xiàng)目管理水平。

三、適用范圍

本模板適用于新建、改建及擴(kuò)建民用建筑外立面裝修工程，涵蓋以下類型及條件：

1.建筑類型：住宅、公寓、商業(yè)綜合體、寫字樓、醫(yī)院、學(xué)校等民用建筑的室外裝飾裝修工程。

2.裝修形式：包括但不限于幕墻系統(tǒng)（玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、鋁塑板幕墻）、涂料飾面（真石漆、質(zhì)感涂料、氟碳漆）、干掛石材、陶瓷板、保溫一體化裝飾板等。

3.結(jié)構(gòu)條件：適用于框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等主體結(jié)構(gòu)形式的外立面裝修，建筑高度不大于150m，非抗震設(shè)防及6-8度抗震設(shè)防烈度地區(qū)。

4.工程規(guī)模：?jiǎn)蝹€(gè)外立面裝修面積不小于5000㎡，或單項(xiàng)工程造價(jià)不低于500萬元的中小型及大型外立面裝修項(xiàng)目。

5.特殊要求：對(duì)于既有建筑外立面改造，需結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定報(bào)告，明確改造范圍與加固措施；對(duì)于節(jié)能型外立面裝修，需滿足所在地區(qū)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

本模板可作為施工單位編制專項(xiàng)施工方案的框架基礎(chǔ)，具體項(xiàng)目需結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)條件及相關(guān)政策法規(guī)進(jìn)行調(diào)整與細(xì)化。

二、施工準(zhǔn)備

二、1技術(shù)準(zhǔn)備

二、1、1圖紙會(huì)審

圖紙會(huì)審是外立面裝修施工的首要技術(shù)環(huán)節(jié)，需由設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同參與，通過多方核對(duì)與研討，確保設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的一致性。會(huì)審前，施工單位應(yīng)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員及班組長(zhǎng)熟悉施工圖、設(shè)計(jì)說明及節(jié)能專項(xiàng)文件，重點(diǎn)核對(duì)外立面分格尺寸、材料選型、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及預(yù)埋件位置等關(guān)鍵信息。會(huì)審過程中，需對(duì)圖紙中存在的疑問、矛盾及遺漏點(diǎn)進(jìn)行記錄，如石材幕墻的掛件間距與主體結(jié)構(gòu)梁位沖突、涂料飾面的顏色分界線與門窗洞口位置不匹配等問題，由設(shè)計(jì)單位出具書面變更文件或補(bǔ)充說明，形成《圖紙會(huì)審紀(jì)要》作為后續(xù)施工的技術(shù)依據(jù)。對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全或使用功能的重大修改，需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位復(fù)核并加蓋出圖章，確保設(shè)計(jì)變更的合規(guī)性與可實(shí)施性。

二、1、2方案編制

基于會(huì)審后的設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)勘查報(bào)告，施工單位需編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全防護(hù)措施。方案內(nèi)容應(yīng)涵蓋外立面裝修的分部分項(xiàng)工程劃分，如幕墻安裝、干掛石材、涂料施工等，詳細(xì)說明各工序的施工方法，例如石材幕墻的龍骨安裝需采用“先立柱后橫梁”的順序，掛件與龍骨采用螺栓連接并做防銹處理；涂料施工需分底涂、中涂、面涂三遍進(jìn)行，每遍間隔時(shí)間不少于4小時(shí)，確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，如高度50m以上的幕墻安裝，需組織專家對(duì)方案進(jìn)行論證，根據(jù)論證意見完善后報(bào)監(jiān)理單位審批。方案編制過程中，應(yīng)充分考慮交叉施工的協(xié)調(diào)，比如與室內(nèi)裝修、機(jī)電安裝的工序銜接，避免因施工順序不當(dāng)導(dǎo)致返工或成品損壞。

二、1、3技術(shù)交底

技術(shù)交底是確保施工人員理解設(shè)計(jì)意圖與施工方案的重要手段，需分級(jí)開展，包括項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)及崗位級(jí)交底。項(xiàng)目級(jí)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員、監(jiān)理工程師及建設(shè)單位代表進(jìn)行，重點(diǎn)講解工程概況、關(guān)鍵工序控制指標(biāo)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案，例如外立面垂直度偏差需控制在3mm以內(nèi)，石材表面平整度偏差不超過2mm；班組級(jí)交底由施工員向各專業(yè)班組（如幕墻班組、涂料班組）進(jìn)行，結(jié)合施工圖紙與方案，明確具體操作要點(diǎn)，如石材干掛時(shí)掛件安裝角度偏差應(yīng)≤1°，螺栓扭矩值需達(dá)到40N·m；崗位級(jí)交底由班組長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行，針對(duì)單個(gè)工序的細(xì)節(jié)要求，如電焊工焊接龍骨時(shí)，焊縫高度不得小于6mm，焊渣需及時(shí)清理并涂刷防銹漆。技術(shù)交底需以書面形式進(jìn)行，并留存簽字記錄，確保交底內(nèi)容傳達(dá)到每一位作業(yè)人員，避免因理解偏差導(dǎo)致質(zhì)量問題。

二、2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

二、2、1場(chǎng)地清理與基層檢查

施工前需對(duì)建筑外立面及周邊場(chǎng)地進(jìn)行全面清理，拆除原有老化、損壞的飾面層，如空鼓的瓷磚、剝落的涂料等，采用機(jī)械配合人工的方式將建筑垃圾集中清運(yùn)至指定地點(diǎn)，確保施工區(qū)域干凈整潔?；鶎訖z查是保證裝修質(zhì)量的基礎(chǔ)，需對(duì)外墻結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行逐塊排查，重點(diǎn)檢查混凝土基層的平整度、強(qiáng)度及裂縫情況，對(duì)平整度偏差超過5mm的部位采用水泥砂漿找平，對(duì)寬度大于0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂漿液灌注封閉。對(duì)于既有建筑改造項(xiàng)目，需結(jié)合結(jié)構(gòu)安全性鑒定報(bào)告，對(duì)存在空鼓、疏松的基層進(jìn)行鑿除處理，并掛鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度，基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。

二、2、2測(cè)量放線與基準(zhǔn)確立

測(cè)量放線是確保外立面裝修尺寸準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟，需根據(jù)建筑物軸線控制點(diǎn)，采用全站儀、激光鉛垂儀等測(cè)量工具，建立外立面垂直與水平控制網(wǎng)。首先，在建筑物大角、陰陽角及門窗洞口等關(guān)鍵部位彈出豎向控制線，控制線間距不宜大于3m，確保各立面垂直度一致；其次，在女兒墻、檐口等位置彈出水平基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線需閉合，避免累計(jì)誤差。對(duì)于幕墻工程，還需在主體結(jié)構(gòu)上彈出分格線，確定每塊面板的安裝位置，分格線偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)。測(cè)量完成后，需由監(jiān)理單位復(fù)核測(cè)量成果，確認(rèn)無誤后設(shè)置控制樁，作為后續(xù)施工的基準(zhǔn)依據(jù)，防止因基準(zhǔn)偏移導(dǎo)致外立面分格不均、接縫錯(cuò)位等問題。

二、2、3臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)

外立面裝修施工需搭設(shè)必要的臨時(shí)設(shè)施，包括腳手架、施工用電及用水系統(tǒng)。腳手架搭設(shè)需根據(jù)外立面形式選擇合適類型，如采用懸挑腳手架時(shí)，懸挑梁應(yīng)采用16號(hào)以上工字鋼，錨固端長(zhǎng)度不小于懸挑長(zhǎng)度的1.5倍，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)間距不大于2m；采用吊籃腳手架時(shí)，安全鎖必須在使用前進(jìn)行檢測(cè)，配重重量需符合設(shè)計(jì)要求，作業(yè)人員需系好安全帶。施工用電需從總配電箱引出，采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，電纜線沿墻面固定，避免與尖銳物體接觸，每臺(tái)設(shè)備需安裝漏電保護(hù)器，確保用電安全；施工用水可利用建筑物內(nèi)部給水系統(tǒng)，在樓層設(shè)置臨時(shí)水龍頭，用于砂漿攪拌、基層澆水等，水管需做好保溫措施，防止冬季凍裂。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)完成后，需經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，簽署《臨時(shí)設(shè)施驗(yàn)收記錄表》方可投入使用。

二、3物資準(zhǔn)備

二、3、1材料采購與供應(yīng)商管理

外立面裝修材料的質(zhì)量直接影響工程使用功能與裝飾效果，需嚴(yán)格把控采購環(huán)節(jié)。施工單位應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購清單，明確材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)，如石材幕墻需選用火燒面花崗巖，厚度不低于30mm，彎曲強(qiáng)度≥8.0MPa；涂料需采用彈性外墻乳膠漆，耐擦洗次數(shù)≥1000次。供應(yīng)商選擇應(yīng)優(yōu)先考慮具備ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、3C認(rèn)證及行業(yè)知名品牌的企業(yè)，簽訂采購合同時(shí)需明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間及違約責(zé)任。材料進(jìn)場(chǎng)前，供應(yīng)商需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)記錄，對(duì)于進(jìn)口材料，還需提供報(bào)關(guān)單及商檢證明，確保材料來源可追溯、質(zhì)量有保障。

二、3、2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需由材料員、質(zhì)量員及監(jiān)理共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及性能指標(biāo)。石材類材料需檢查表面是否存在裂紋、色差、缺棱掉角等缺陷，按同一規(guī)格、同一批次隨機(jī)抽取5%進(jìn)行尺寸偏差檢測(cè)，長(zhǎng)度、寬度偏差應(yīng)≤1mm，厚度偏差≤2mm；幕墻型材需檢查氧化膜厚度，鋁合金型膜厚不低于15μm，鋼型材鍍鋅層厚度≥65μm；涂料需檢查包裝密封性，生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，開桶后觀察是否分層、結(jié)塊，攪拌均勻后檢測(cè)粘度與固含量。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料，需在24小時(shí)內(nèi)清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用于工程中，并做好不合格品記錄，追溯供應(yīng)商責(zé)任。

二、3、3材料存儲(chǔ)與保護(hù)

材料存儲(chǔ)需根據(jù)材料特性分類存放，采取防雨、防潮、防變形等措施。石材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部用方木墊高，堆放高度不超過1.2m，避免長(zhǎng)期受潮導(dǎo)致表面泛堿；鋁塑板、金屬幕墻板應(yīng)豎立存放，板間用軟質(zhì)材料隔離，防止表面劃傷，堆放場(chǎng)地需遠(yuǎn)離酸堿等腐蝕性介質(zhì)；涂料應(yīng)密封存放在陰涼處，溫度保持在5-35℃，避免陽光直射，不同類型涂料需分開放置，防止混淆。對(duì)于易燃材料如油漆、稀釋劑，需設(shè)置專用危險(xiǎn)品倉庫，配備消防器材，遠(yuǎn)離火源。材料發(fā)放時(shí)需遵循“先進(jìn)先出”原則，建立領(lǐng)用臺(tái)賬，確保材料使用可追溯，避免因存儲(chǔ)不當(dāng)導(dǎo)致材料損壞或浪費(fèi)。

二、4人員準(zhǔn)備

二、4、1施工組織架構(gòu)與職責(zé)分工

為確保外立面裝修施工有序進(jìn)行，需建立完善的施工組織架構(gòu)，明確各崗位人員職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制，協(xié)調(diào)各方關(guān)系；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及質(zhì)量問題處理，組織分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，安排班組作業(yè)，檢查施工進(jìn)度與質(zhì)量；安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，監(jiān)督安全防護(hù)措施落實(shí)，制止違章作業(yè)；質(zhì)量員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、工序質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，填寫質(zhì)量記錄表；材料員負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收與存儲(chǔ)，保障材料供應(yīng)及時(shí)；資料員負(fù)責(zé)施工資料收集、整理與歸檔，確保資料與工程同步。各崗位人員需具備相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格，如項(xiàng)目經(jīng)理需持有一級(jí)建造師證書，安全員需持有安全生產(chǎn)考核合格證，確保管理團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力滿足施工要求。

二、4、2崗位技能培訓(xùn)與安全交底

施工前需對(duì)所有參與作業(yè)的人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)與安全交底，提升操作人員專業(yè)素質(zhì)與安全意識(shí)。技能培訓(xùn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)組織，針對(duì)不同工種開展專項(xiàng)培訓(xùn)，如石材幕墻安裝人員需學(xué)習(xí)掛件安裝、面板調(diào)整等操作技巧，掌握扭矩扳手使用方法；涂料施工人員需學(xué)習(xí)基層處理、涂層遍數(shù)控制等要點(diǎn)，掌握滾筒、噴槍等工具的正確使用方式。培訓(xùn)后需進(jìn)行實(shí)操考核，考核合格后方可上崗。安全交底需結(jié)合外立面裝修施工特點(diǎn)，重點(diǎn)講解高空作業(yè)、臨時(shí)用電、防火防爆等安全注意事項(xiàng)，如作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗；動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器，清理周邊可燃物；吊籃作業(yè)時(shí)，安全繩需獨(dú)立設(shè)置，不得與吊籃連接。安全交底需以書面形式進(jìn)行，作業(yè)人員簽字確認(rèn)，確保安全知識(shí)入腦入心。

二、4、3特種作業(yè)人員資質(zhì)審核

外立面裝修施工涉及多種特種作業(yè)，需嚴(yán)格審核特種作業(yè)人員資質(zhì)，確保持證上崗。特種作業(yè)包括高處作業(yè)（如腳手架搭設(shè)、吊籃操作）、電工作業(yè)（施工用電安裝與維護(hù)）、焊接與熱切割作業(yè)（龍骨焊接、不銹鋼件焊接）等。施工單位需核查特種作業(yè)人員的操作資格證書，如高處作業(yè)操作證、電工證、焊工證等，證書需在有效期內(nèi)，且資格類別與作業(yè)內(nèi)容相符。上崗前，需核對(duì)人員身份信息與證書信息是否一致，避免無證人員或超范圍作業(yè)。對(duì)于證書過期的特種作業(yè)人員，需提前組織復(fù)審培訓(xùn)，取得新證書后方可上崗。監(jiān)理單位需對(duì)特種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核備案，確保施工現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員持證率達(dá)到100%，從源頭上杜絕安全事故隱患。

三、施工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

三、1基層處理

三、1、1混凝土基層修補(bǔ)

混凝土基層表面存在蜂窩、麻面或孔洞時(shí)，需采用聚合物修補(bǔ)砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。修補(bǔ)前，先將松散部分鑿除至堅(jiān)硬基層，清理浮灰并用水潤(rùn)濕，采用抹子將修補(bǔ)砂漿分層填實(shí)，每層厚度不超過5mm，待初凝后用抹刀壓平。對(duì)于深度大于20mm的缺陷，需先掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為20mm×20mm，鋼絲直徑0.9mm，網(wǎng)片搭接寬度不小于100mm，固定采用射釘間距500mm梅花形布置。修補(bǔ)完成后需養(yǎng)護(hù)7天，期間避免陽光直射和雨水沖刷，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

三、1、2抹灰層找平

外墻面抹灰層需確保平整度和垂直度。抹灰前，先在墻面沖筋，間距1.5m，筋寬50mm，采用1:3水泥砂漿抹制。抹灰層厚度控制在15mm以內(nèi)，超過部分需分層施工。底層砂漿抹壓密實(shí)后，用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過4mm。陰陽角需用靠尺找方正，采用陽角護(hù)角條護(hù)角，高度不低于2m，每側(cè)寬度50mm。抹灰層終凝前，用木抹子搓毛，增強(qiáng)與后續(xù)粘結(jié)層的附著力。

三、1、3保溫層施工

外墻保溫層采用聚苯板（EPS）時(shí)，需先在基層上涂刷界面劑，厚度0.5-1mm，晾置至表干后粘貼保溫板。采用點(diǎn)框法粘貼，粘結(jié)面積不小于40%，板縫緊密對(duì)接，不得留通縫。錨栓每平方米不少于6個(gè)，呈梅花形布置，穿透深度不小于50mm。保溫板打磨平整后，需刮抹抗裂砂漿，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接寬度100mm，門窗洞口角部需附加一層300mm×300mm網(wǎng)格布加強(qiáng)。砂漿養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁踩踏和沖擊。

三、2幕墻系統(tǒng)安裝

三、2、1龍骨安裝

幕墻龍骨安裝前，需在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋連接件，位置偏差不超過10mm。鋁合金立柱采用螺栓與連接件固定，每層不少于2個(gè)螺栓，螺栓直徑不小于M12。立柱安裝時(shí)，采用激光鉛垂儀控制垂直度，偏差≤2mm/層，全高累計(jì)偏差≤5mm。橫梁與立柱采用角碼連接，間隙預(yù)留1-2mm溫度變形縫。鋼龍骨需熱鍍鋅處理，焊縫飽滿無缺陷，涂刷兩遍防銹漆，漆膜厚度≥40μm。

三、2、2面板安裝

玻璃幕墻采用隱框式結(jié)構(gòu)時(shí)，結(jié)構(gòu)膠需在潔凈車間注膠，注膠厚度控制為膠縫寬度的1/2，寬度不小于7mm。石材幕墻采用背栓式連接，背栓鉆孔深度為石材厚度的50%，偏差±2mm，安裝時(shí)采用扭矩扳手緊固，扭矩值控制在25-30N·m。金屬面板采用折邊壓接，折邊角度90°，折邊高度20mm，接縫處打硅酮耐候密封膠，膠縫寬度8±2mm，厚度6±1mm。

三、2、3接縫處理

幕墻接縫采用耐候密封膠密封，注膠前需在縫隙兩側(cè)貼美紋紙，膠縫表面平滑無氣泡。膠體固化前，避免雨水和灰塵污染。變形縫處采用彈性材料填充，上部設(shè)置金屬蓋板，蓋板搭接長(zhǎng)度不小于100mm，采用不銹鋼螺栓固定。窗臺(tái)、女兒墻等部位需設(shè)置滴水線，采用鋁合金成品滴水條，安裝牢固，排水坡度不小于5%。

三、3涂料飾面施工

三、3、1底漆施工

外墻涂料施工前，基層含水率不大于10%，pH值小于10。采用滾筒涂刷底漆，涂布量0.1-0.15kg/㎡，確保無漏涂。底漆干燥時(shí)間不少于4小時(shí)（25℃），表干后用細(xì)砂紙輕磨，去除顆粒和毛刺。對(duì)于泛堿基層，需先涂刷抗堿封閉底漆，涂刷兩遍，間隔2小時(shí)。

三、3、2中涂施工

中涂采用噴涂工藝，噴槍壓力0.4-0.6MPa，噴嘴直徑2.0-2.5mm，噴涂距離300-400mm，涂層均勻無流墜。真石漆中涂需分兩次施工，間隔2小時(shí)，每次厚度約0.5mm。彈性涂料中涂需加入10%清水稀釋，攪拌充分后使用。中涂干燥后，檢查平整度，用靠尺檢測(cè)偏差不超過2mm。

三、3、3面漆施工

面漆采用無氣噴涂，壓力15-20MPa，噴嘴口徑0.017-0.021英寸，噴距400-500mm。氟碳漆面漆需噴涂?jī)杀椋勘殚g隔4小時(shí)，干膜厚度≥30μm。質(zhì)感涂料面漆需用專用噴槍，噴出紋理均勻，干燥后用毛刷輕掃表面浮料。施工溫度5-35℃，雨天或濕度大于85%時(shí)禁止施工。成品保護(hù)采用塑料薄膜覆蓋，避免污染和撞擊。

三、4干掛石材施工

三、4、1石材加工

花崗巖板材需在工廠加工，厚度不小于25mm，表面火燒面或荔枝面處理。板材尺寸偏差：長(zhǎng)度±1mm，寬度±0.5mm，對(duì)角線偏差≤1.5mm。背面需開槽或鉆孔，槽深15mm，寬6mm，孔徑8mm，間距150mm。加工完成后，石材六面需刷石材防護(hù)劑，晾置24小時(shí)后使用。

三、4、2掛件安裝

不銹鋼掛件厚度不小于5mm，與石材間需加墊1mm厚EPD緩沖墊。掛件通過螺栓與預(yù)埋件連接，螺栓扭矩值40N·m，每塊石材不少于4個(gè)掛點(diǎn)。掛件安裝后，需用水平尺和靠尺檢查平整度，偏差≤1mm。相鄰掛件間距誤差≤2mm，確保石材接縫均勻。

三、4、3石材固定與注膠

石材安裝時(shí)，底部需用硬質(zhì)墊塊支撐，高度20mm。接縫寬度8-10mm，采用泡沫棒填充，深度為縫寬的1.5倍。采用中性硅酮密封膠注膠，膠縫表面用刮刀修平，膠體固化前避免擾動(dòng)。注膠溫度10-30℃，濕度50-70%。墻面轉(zhuǎn)角處采用45°對(duì)接，接縫處打膠飽滿無氣泡。

三、5成品保護(hù)

三、5、1已完成面保護(hù)

幕墻和石材安裝完成后，需用塑料薄膜覆蓋，固定時(shí)采用低粘度膠帶，避免劃傷表面。涂料施工時(shí)，對(duì)門窗、空調(diào)外機(jī)等部位用美紋紙貼護(hù)，寬度5cm。施工通道設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁踩踏外立面。

三、5、2交叉作業(yè)防護(hù)

室內(nèi)裝修與外立面施工同步進(jìn)行時(shí)，需搭設(shè)防護(hù)棚，采用雙層腳手板，間距600mm。電氣管線開槽時(shí)，避免沖擊外立面結(jié)構(gòu)。吊籃作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)。

三、5、3清潔與維護(hù)

工程驗(yàn)收前，采用中性清潔劑清洗外立面，用軟毛刷輕刷，高壓水槍沖洗壓力≤5MPa。石材表面避免使用酸性清潔劑。定期檢查接縫密封膠，發(fā)現(xiàn)開裂或脫落及時(shí)修補(bǔ)，每季度清理一次排水孔，確保暢通。

四、質(zhì)量安全管理

四、1質(zhì)量控制

四、1、1質(zhì)量管理體系建立

施工單位需依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底與過程監(jiān)控，質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收。體系文件包括《質(zhì)量計(jì)劃》《檢驗(yàn)批劃分方案》《不合格品處理流程》等，覆蓋從材料進(jìn)場(chǎng)到竣工驗(yàn)收的全過程。質(zhì)量員需每日巡查關(guān)鍵工序，填寫《質(zhì)量檢查記錄表》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)《整改通知單》，限期整改并復(fù)查。監(jiān)理單位需對(duì)隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程進(jìn)行旁站監(jiān)理，簽署《監(jiān)理驗(yàn)收記錄》，確保每道工序符合設(shè)計(jì)要求。

四、1、2施工過程質(zhì)量控制

材料使用前需進(jìn)行二次復(fù)檢，如石材需檢測(cè)放射性指標(biāo)，涂料需檢測(cè)耐候性，復(fù)檢合格后方可使用。關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭龣z制”，即班組自檢、互檢、交接檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。例如幕墻龍骨安裝完成后，需用經(jīng)緯儀檢查垂直度，偏差控制在2mm以內(nèi)；涂料施工需用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，如石材接縫打膠，需安排專人操作，膠縫寬度均勻，表面平整無氣泡。施工過程中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，需立即停止作業(yè)，分析原因并制定整改措施，整改完成后重新驗(yàn)收。

四、1、3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收需嚴(yán)格按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210）執(zhí)行。幕墻工程需檢查面板安裝牢固性、接縫密封性，抽樣檢測(cè)數(shù)量不少于總數(shù)的5%；涂料工程需檢查涂層均勻度、顏色一致性，無明顯流墜、刷痕；干掛石材需檢查掛件連接可靠性，螺栓扭矩值達(dá)標(biāo)。驗(yàn)收資料包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、驗(yàn)收記錄等，資料需同步整理歸檔。對(duì)于驗(yàn)收不合格的工程，需進(jìn)行返工處理，直至符合要求后方可進(jìn)入下一道工序。

四、2安全管理

四、2、1危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制

施工前需組織安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別外立面裝修中的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，如高空作業(yè)、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等。針對(duì)高處墜落風(fēng)險(xiǎn)，需設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，掛密目式安全網(wǎng)；針對(duì)觸電風(fēng)險(xiǎn)，施工用電需采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地；針對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器，清理周邊可燃物。風(fēng)險(xiǎn)控制措施需納入《專項(xiàng)施工方案》，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。

四、2、2安全防護(hù)措施落實(shí)

腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，立桿間距不大于1.5m，橫桿步距不大于1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度為45°-60°。吊籃作業(yè)前需進(jìn)行載荷試驗(yàn)，安全鎖靈敏度測(cè)試，作業(yè)人員需系好安全帶，安全繩獨(dú)立設(shè)置，不得與吊籃連接。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)必須使用防墜器。每日開工前，安全員需檢查安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無誤后方可允許作業(yè)。

四、2、3應(yīng)急處理與事故預(yù)防

施工現(xiàn)場(chǎng)需編制《應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資。針對(duì)可能發(fā)生的高處墜落事故，需明確救援流程，立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；針對(duì)火災(zāi)事故，需組織人員疏散，使用滅火器初期滅火，撥打119報(bào)警。每月開展一次應(yīng)急演練，提高人員應(yīng)急處置能力。事故發(fā)生后需按規(guī)定上報(bào)，分析原因，制定整改措施，避免類似事故再次發(fā)生。

四、3監(jiān)督機(jī)制

四、3、1日常巡查與專項(xiàng)檢查

項(xiàng)目經(jīng)理需每周組織一次質(zhì)量、安全聯(lián)合檢查，重點(diǎn)檢查材料堆放、安全防護(hù)措施、施工工藝執(zhí)行情況。安全員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)定性、臨時(shí)用電規(guī)范、作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況。對(duì)于節(jié)假日、惡劣天氣等特殊時(shí)段，需增加檢查頻次，確保施工安全。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題需立即整改，重大隱患需停工整改，整改合格后方可復(fù)工。

四、3、2監(jiān)理監(jiān)督與第三方檢測(cè)

監(jiān)理單位需對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，如幕墻龍骨安裝、石材打膠等，并留存影像資料。對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部分項(xiàng)工程，需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，如幕墻抗風(fēng)壓性能檢測(cè)、石材抗彎強(qiáng)度檢測(cè)等。檢測(cè)報(bào)告需報(bào)監(jiān)理單位審核，檢測(cè)結(jié)果不符合要求的，需進(jìn)行整改或返工。監(jiān)理單位需定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程質(zhì)量和安全狀況，確保問題及時(shí)解決。

四、3、3責(zé)任追究與獎(jiǎng)懲制度

施工單位需建立質(zhì)量、安全責(zé)任追究制度，對(duì)因違規(guī)操作導(dǎo)致質(zhì)量事故或安全事故的責(zé)任人，視情節(jié)輕重給予罰款、降職、辭退等處罰。對(duì)在質(zhì)量、安全管理中表現(xiàn)突出的班組和個(gè)人，給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，如設(shè)立“質(zhì)量標(biāo)兵”“安全衛(wèi)士”等稱號(hào)。責(zé)任追究需有明確記錄，納入個(gè)人績(jī)效考核。通過獎(jiǎng)懲結(jié)合，提高全員質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)，確保工程質(zhì)量和施工安全。

五、進(jìn)度與成本控制

五、1施工進(jìn)度計(jì)劃

五、1、1總進(jìn)度計(jì)劃編制

施工單位需根據(jù)合同工期要求，結(jié)合外立面裝修工程量及施工工藝，編制總進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃以橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖形式呈現(xiàn)，明確各分部分項(xiàng)工程的起止時(shí)間，如基層處理15天、龍骨安裝20天、面板安裝25天、涂料施工30天。關(guān)鍵線路上的工序（如幕墻安裝）需標(biāo)注總時(shí)差，確保資源優(yōu)先配置。計(jì)劃編制需考慮季節(jié)因素，如冬季施工需增加保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，雨季需安排室內(nèi)作業(yè)工序?？傔M(jìn)度計(jì)劃需報(bào)監(jiān)理單位審批，作為進(jìn)度控制的基準(zhǔn)依據(jù)。

五、1、2月度與周計(jì)劃分解

總進(jìn)度計(jì)劃需分解為月度計(jì)劃和周計(jì)劃。月度計(jì)劃明確當(dāng)月完成的工程量，如完成三層以上幕墻安裝；周計(jì)劃細(xì)化至每日任務(wù)，如周一完成石材背栓鉆孔，周二進(jìn)行掛件安裝。計(jì)劃分解需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，每周五由施工員組織班組負(fù)責(zé)人召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并調(diào)整下周計(jì)劃。對(duì)于交叉作業(yè)工序（如室內(nèi)裝修與外立面同步施工），需明確工序銜接時(shí)間，避免相互干擾。

五、1、3進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整與預(yù)警

施工過程中需每日記錄實(shí)際進(jìn)度，與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比。當(dāng)進(jìn)度偏差超過3天時(shí)，啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。分析滯后原因，如材料供應(yīng)延遲、勞動(dòng)力不足或天氣影響，采取趕工措施：增加作業(yè)班組數(shù)量，實(shí)行兩班倒施工；優(yōu)化施工流程，如將涂料底漆與中涂間隔時(shí)間縮短至2小時(shí)；調(diào)整資源投入，優(yōu)先保障關(guān)鍵工序。重大進(jìn)度調(diào)整需重新報(bào)監(jiān)理審批，確保不影響總工期。

五、2資源動(dòng)態(tài)調(diào)配

五、2、1人力資源配置

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)配置勞動(dòng)力，高峰期需增加專業(yè)班組數(shù)量。幕墻班組配置8-10人，負(fù)責(zé)龍骨與面板安裝；涂料班組6-8人，分底漆、中涂、面漆三個(gè)小組；普工班組4-5人，負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)與清理。實(shí)行“彈性排班制”，在工期緊張時(shí)延長(zhǎng)每日作業(yè)時(shí)間，但需確保連續(xù)作業(yè)不超過10小時(shí)。每月組織技能考核，淘汰不合格人員，補(bǔ)充熟練工種。

五、2、2施工機(jī)械調(diào)度

合理安排垂直運(yùn)輸設(shè)備，如施工電梯、塔吊的使用時(shí)段。幕墻材料運(yùn)輸需集中在上午9-11點(diǎn)，避免與混凝土澆筑沖突；吊籃作業(yè)需錯(cuò)開風(fēng)力大于4級(jí)的時(shí)段。機(jī)械設(shè)備實(shí)行“定人定機(jī)”制度，操作人員需持證上崗，每日填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》。定期維護(hù)保養(yǎng)，如每月檢查吊籃安全鎖、腳手架扣件螺栓，確保設(shè)備完好率100%。

五、2、3材料供應(yīng)保障

建立材料需求動(dòng)態(tài)臺(tái)賬，根據(jù)周計(jì)劃提前7天向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。對(duì)關(guān)鍵材料（如石材、玻璃）實(shí)行“備用庫存”，儲(chǔ)備量不低于總用量的10%。材料運(yùn)輸采用“分批進(jìn)場(chǎng)”策略，避免現(xiàn)場(chǎng)堆放過多占用場(chǎng)地。材料驗(yàn)收合格后，24小時(shí)內(nèi)完成卸貨與入庫，登記《材料領(lǐng)用臺(tái)賬》，發(fā)放遵循“先進(jìn)先出”原則。

五、3成本控制措施

五、3、1目標(biāo)成本分解

項(xiàng)目中標(biāo)后，需編制目標(biāo)成本預(yù)算，分解至各分部分項(xiàng)工程。如幕墻工程成本占比45%，涂料工程占25%，干掛石材占20%，其他占10%。成本分解需明確材料費(fèi)、人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)的控制指標(biāo)，例如石材材料費(fèi)控制在150元/㎡以內(nèi)，人工費(fèi)控制在80元/㎡。成本預(yù)算需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批，作為成本控制的基準(zhǔn)線。

五、3、2過程成本監(jiān)控

實(shí)行“日核算、周分析”成本控制制度。每日統(tǒng)計(jì)實(shí)際材料消耗量，與計(jì)劃用量對(duì)比，超支部分需分析原因（如損耗率過高、操作不當(dāng)）。每周召開成本分析會(huì)，對(duì)比實(shí)際成本與目標(biāo)成本差異，采取糾偏措施：優(yōu)化施工工藝，如采用干掛石材減少濕作業(yè)損耗；加強(qiáng)材料管理，如石材邊角料回收利用；控制非生產(chǎn)性支出，如減少辦公用車使用。

五、3、3變更與簽證管理

嚴(yán)格控制工程變更，設(shè)計(jì)變更需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，重大變更需報(bào)建設(shè)單位審批。變更發(fā)生時(shí)，48小時(shí)內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)簽證，記錄變更內(nèi)容、原因及費(fèi)用增減。如石材分格尺寸調(diào)整，需重新計(jì)算材料用量，簽證單需附變更圖紙、計(jì)算書及影像資料。每月匯總變更簽證，形成《工程變更臺(tái)賬》，作為竣工結(jié)算依據(jù)，避免后期爭(zhēng)議。

五、4合同與索賠管理

五、4、1合同交底與交底

項(xiàng)目開工前，由合同管理員向管理人員及班組進(jìn)行合同交底，明確工期、質(zhì)量、安全、付款等核心條款。重點(diǎn)講解索賠條款，如因建設(shè)單位原因?qū)е碌墓て谘诱`，可順延工期并索賠窩工損失；因設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致材料報(bào)廢，可申請(qǐng)費(fèi)用補(bǔ)償。交底需留存簽字記錄，確保全員理解合同風(fēng)險(xiǎn)與權(quán)利。

五、4、2索賠證據(jù)收集

建立索賠事件臺(tái)賬，及時(shí)收集書面證據(jù)。如遇工期延誤，需收集建設(shè)單位指令函、會(huì)議紀(jì)要、氣象記錄等；遇材料漲價(jià)，需收集供應(yīng)商調(diào)價(jià)函、市場(chǎng)詢價(jià)記錄；遇質(zhì)量返工，需收集監(jiān)理通知單、整改報(bào)告、返工影像。證據(jù)需分類歸檔，標(biāo)注時(shí)間、事件編號(hào)及責(zé)任人，確保真實(shí)性與可追溯性。

五、4、3索賠程序執(zhí)行

索賠事件發(fā)生后，28日內(nèi)向監(jiān)理單位提交《索賠意向通知書》，說明事件詳情及索賠依據(jù)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（通常為42天）提交詳細(xì)索賠報(bào)告，附計(jì)算依據(jù)及證據(jù)清單。監(jiān)理單位審核后，報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)。重大索賠需聘請(qǐng)專業(yè)造價(jià)咨詢機(jī)構(gòu)協(xié)助計(jì)算，確保索賠金額合理。索賠過程中保持與建設(shè)單位的溝通，爭(zhēng)取友好協(xié)商解決。

六、驗(yàn)收與維保管理

六、1分步驗(yàn)收流程

六、1、1隱蔽工程驗(yàn)收

幕墻龍骨安裝完成后，需在面板覆蓋前組織隱蔽工程驗(yàn)收。施工單位提前24小時(shí)提交《隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單》，附龍骨安裝記錄、焊縫檢測(cè)報(bào)告及防銹處理影像。監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工四方到場(chǎng)，重點(diǎn)檢查立柱垂直度偏差≤2mm/層、橫標(biāo)高誤差±3mm、螺栓扭矩值達(dá)標(biāo)情況。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行下道工序。保溫層施工需同步驗(yàn)收，核查保溫板粘貼面積≥40%、錨栓數(shù)量達(dá)標(biāo)及網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm。

六、1、2分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收

按施工進(jìn)度分階段進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。干掛石材完成一個(gè)立面后，檢查石材接縫寬度8-10mm、平整度≤2mm/2m靠尺、掛件螺栓扭矩值40N·m。涂料施工完成底層、中層后，分別檢測(cè)涂層附著力（劃格法≤1級(jí)）和厚度（干膜厚度≥30μm）。幕墻工程需進(jìn)行淋水試驗(yàn)，在接縫處持續(xù)噴水15分鐘，室內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)無滲漏。驗(yàn)收資料需包含材料復(fù)試報(bào)告、施工記錄及影像資料，監(jiān)理簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。

六、1、3中間驗(yàn)收程序

單位工程完成50%時(shí)組織中間驗(yàn)收。建設(shè)單位牽頭，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及質(zhì)量監(jiān)督站參與。驗(yàn)收范圍包括：已完成外立面的觀感質(zhì)量、安全防護(hù)設(shè)施有效性、資料完整性。重點(diǎn)抽查石材色差（目測(cè)無明顯差異）、幕墻氣密性（檢測(cè)報(bào)告合格率100%）、涂料耐擦洗次數(shù)（≥1000次）。驗(yàn)收通過后形成《中間驗(yàn)收紀(jì)要》，明確剩余工程整改要求及完成時(shí)限。

六、2竣工驗(yàn)收管理

六、2、1竣工預(yù)驗(yàn)收

單位工程完工后，施工單位先進(jìn)行自檢，整改完成缺陷項(xiàng)。自檢內(nèi)容包括：外立面整體垂直度偏差≤H/1000且≤30mm、接縫直線度偏差≤2mm、石材空鼓率≤3%。自檢合格后向監(jiān)理提交《竣工預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)》，監(jiān)理組織三方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)核查觀感質(zhì)量、使用功能及安全措施。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題出具《整改通知單》，施工單位