化糞池施工指導(dǎo)方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范化糞池工程施工流程，明確施工技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保障工程施工質(zhì)量與施工安全，保護(hù)周邊環(huán)境，提高施工效率，特制定本指導(dǎo)方案。本方案旨在為化糞池工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收提供統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，確保工程符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)化糞池功能穩(wěn)定、運(yùn)行安全、維護(hù)便捷的目標(biāo)。

1.2適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建的磚砌化糞池、鋼筋混凝土化糞池及其他材質(zhì)化糞池工程的施工指導(dǎo)。工程類(lèi)型包括住宅小區(qū)、公共建筑、工業(yè)企業(yè)附屬化糞池，以及小型污水處理系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)施。適用于一般地質(zhì)條件下的化糞池施工，特殊地質(zhì)條件（如軟土、濕陷性黃土、凍土等）應(yīng)結(jié)合專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)執(zhí)行。

1.3編制依據(jù)

（1）《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019年修訂）；

（2）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（2015年施行）；

（3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）；

（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；

（5）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）；

（6）《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）；

（7）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；

（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；

（9）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2013）；

（10）工程地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。

1.4基本原則

（1）安全第一，預(yù)防為主：施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)安全防護(hù)措施，確保施工人員及周邊環(huán)境安全。

（2）質(zhì)量為本，過(guò)程控制：以工程質(zhì)量為核心，強(qiáng)化施工全過(guò)程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收制度。

（3）綠色施工，環(huán)境保護(hù)：減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，控制揚(yáng)塵、噪音、廢水排放，建筑垃圾分類(lèi)處理與資源化利用。

（4）因地制宜，經(jīng)濟(jì)合理：結(jié)合工程地質(zhì)條件、使用功能及當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案與技術(shù)措施。

（5）技術(shù)先進(jìn)，科學(xué)管理：積極采用成熟的施工技術(shù)與管理方法，推廣應(yīng)用信息化手段，提高施工效率與管理水平。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工組織設(shè)計(jì)

2.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，確保責(zé)任明確。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查。組織機(jī)構(gòu)需根據(jù)工程規(guī)模調(diào)整，例如小型化糞池項(xiàng)目可設(shè)5-8人團(tuán)隊(duì)，大型項(xiàng)目需10-15人。項(xiàng)目經(jīng)理需具備5年以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，工程師需持有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)證書(shū)，各崗位人員需分工協(xié)作，避免職責(zé)重疊。機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)定期召開(kāi)例會(huì)，每周一次，及時(shí)解決問(wèn)題，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。

2.1.2人員配置

人員配置需匹配工程需求，包括管理人員、技術(shù)人員和施工人員。管理人員包括項(xiàng)目經(jīng)理1名、工程師2名、安全員1名；技術(shù)人員包括施工員3名、質(zhì)檢員1名；施工人員包括鋼筋工、混凝土工、瓦工各2-3名。人員數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整，如基礎(chǔ)階段增加臨時(shí)工。所有人員需接受崗前培訓(xùn)，熟悉化糞池施工流程和安全規(guī)范。技術(shù)人員應(yīng)具備相關(guān)證書(shū)，施工人員需有3年以上經(jīng)驗(yàn)。配置時(shí)需考慮備用人員，以防突發(fā)情況，確保人員充足。

2.1.3進(jìn)度計(jì)劃

進(jìn)度計(jì)劃需分階段制定，包括前期準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工、主體施工和驗(yàn)收階段。前期準(zhǔn)備耗時(shí)7天，基礎(chǔ)施工耗時(shí)10天，主體施工耗時(shí)15天，驗(yàn)收耗時(shí)3天，總工期約35天。計(jì)劃應(yīng)明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如地基處理完成后進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，混凝土養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行砌筑。進(jìn)度需考慮天氣因素，如雨季延長(zhǎng)工期。項(xiàng)目經(jīng)理需使用甘特圖跟蹤進(jìn)度，每周更新一次，確保按時(shí)完成。若延誤，需調(diào)整資源分配，如增加施工人員或加班，避免影響整體工期。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1圖紙會(huì)審

圖紙會(huì)審是技術(shù)準(zhǔn)備的第一步，施工團(tuán)隊(duì)需仔細(xì)檢查設(shè)計(jì)圖紙。工程師應(yīng)核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)條件是否一致，如化糞池尺寸、位置是否符合地質(zhì)報(bào)告。重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，如墻體厚度、管道接口，確保無(wú)錯(cuò)誤。會(huì)審需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位參與，共同討論問(wèn)題。例如，發(fā)現(xiàn)圖紙中管道坡度不足，需及時(shí)修改。會(huì)審記錄需書(shū)面化，包括問(wèn)題清單和解決方案，各方簽字確認(rèn)，避免后續(xù)糾紛。會(huì)審后，圖紙需更新版本，確保施工人員使用最新圖紙。

2.2.2技術(shù)交底

技術(shù)交底需在施工前進(jìn)行，確保所有人員理解技術(shù)要求。工程師應(yīng)向施工員和工人詳細(xì)講解施工規(guī)范，如混凝土配比、砌筑方法。交底形式包括會(huì)議和現(xiàn)場(chǎng)演示，會(huì)議講解關(guān)鍵點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)示范操作流程。例如，演示如何控制混凝土坍落度，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。交底內(nèi)容需包括安全措施，如佩戴防護(hù)裝備。交底后，工人需簽字確認(rèn)，表示理解。交底需針對(duì)不同崗位調(diào)整，如鋼筋工重點(diǎn)講解綁扎技術(shù)，瓦工重點(diǎn)講解砂漿配比。定期復(fù)交底，如每月一次，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)變更。

2.2.3施工方案編制

施工方案編制需基于圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件，制定具體操作步驟。工程師應(yīng)編寫(xiě)方案，包括施工方法、質(zhì)量控制點(diǎn)、應(yīng)急預(yù)案。方法部分描述如何開(kāi)挖基坑、澆筑混凝土、安裝管道，確保步驟清晰。質(zhì)量控制點(diǎn)如混凝土強(qiáng)度測(cè)試、墻體垂直度檢查，需明確標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)急預(yù)案包括雨天施工措施、設(shè)備故障處理，如準(zhǔn)備防雨布和備用發(fā)電機(jī)。方案需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理審批，確?？尚行?。審批后，方案分發(fā)給所有人員，張貼在工地顯眼處。施工中，工程師需監(jiān)督執(zhí)行，記錄偏差并及時(shí)調(diào)整。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料采購(gòu)

材料采購(gòu)需提前規(guī)劃，確保供應(yīng)及時(shí)。采購(gòu)清單包括水泥、砂石、鋼筋、磚塊、管道等，數(shù)量根據(jù)施工方案計(jì)算。例如，水泥按每立方米混凝土300公斤采購(gòu)，砂石按比例1:2。供應(yīng)商需選擇信譽(yù)良好的廠家，材料需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5R。采購(gòu)流程包括詢(xún)價(jià)、比價(jià)、簽訂合同，確保價(jià)格合理。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員需檢查質(zhì)量，如查看水泥出廠日期、鋼筋直徑。不合格材料需退回，避免影響工程質(zhì)量。采購(gòu)需考慮運(yùn)輸時(shí)間，提前7天下單，防止延誤。

2.3.2設(shè)備配置

設(shè)備配置需匹配施工需求，包括機(jī)械和工具。機(jī)械如挖掘機(jī)1臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、起重機(jī)1臺(tái)，用于開(kāi)挖、攪拌和吊裝。工具如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、振動(dòng)器，用于測(cè)量和搗實(shí)。設(shè)備數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模調(diào)整，小型項(xiàng)目可租用設(shè)備。設(shè)備需定期檢查，如挖掘機(jī)油缸是否漏油，確保運(yùn)行正常。操作人員需持證上崗，如挖掘機(jī)司機(jī)需有特種作業(yè)證。設(shè)備使用后需清潔保養(yǎng)，延長(zhǎng)壽命。備用設(shè)備如發(fā)電機(jī)，以防停電。設(shè)備配置需記錄在案，包括型號(hào)和狀態(tài)，方便管理。

2.3.3工具準(zhǔn)備

工具準(zhǔn)備需齊全，確保施工順暢。常用工具包括鐵鍬、鎬頭、抹子、切割機(jī)、安全帽等。工具數(shù)量根據(jù)人員配置，如每名工人配備一套基礎(chǔ)工具。工具需檢查狀態(tài)，如抹子是否完好，避免故障。工具管理采用登記制度，發(fā)放時(shí)簽字，回收時(shí)檢查。易損工具如切割片需備足數(shù)量，防止短缺。工具存放需有序，分類(lèi)擺放，方便取用。施工中，工具需定期維護(hù)，如給切割機(jī)加潤(rùn)滑油。工具準(zhǔn)備需考慮安全，如安全帽需符合標(biāo)準(zhǔn)，確保工人安全。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1場(chǎng)地清理

場(chǎng)地清理是現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的第一步，確保施工區(qū)域整潔。清理前需測(cè)量場(chǎng)地，劃定化糞池位置。清理內(nèi)容包括移除雜草、石塊、障礙物，平整地面。大型障礙物如樹(shù)木，需提前砍伐并處理。清理時(shí)需注意保護(hù)環(huán)境，如避免破壞周邊植被。清理后，場(chǎng)地需排水良好，防止積水。清理過(guò)程需記錄，包括清理面積和耗時(shí)，確保符合要求。清理完成后，需驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)雜物，方可進(jìn)行下一步。

2.4.2臨時(shí)設(shè)施搭建

臨時(shí)設(shè)施需滿足施工需求，包括辦公室、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間等。辦公室用于存放圖紙和工具，倉(cāng)庫(kù)用于堆放材料，衛(wèi)生間供工人使用。設(shè)施搭建位置需合理，如辦公室靠近入口，倉(cāng)庫(kù)靠近材料堆放區(qū)。設(shè)施材料如彩鋼板，需堅(jiān)固耐用。搭建需符合安全規(guī)范，如倉(cāng)庫(kù)防火措施。設(shè)施需定期檢查，如屋頂是否漏水，確保安全。設(shè)施搭建需快速完成，耗時(shí)不超過(guò)3天，避免影響工期。完成后，需清理周邊，保持整潔。

2.4.3測(cè)量放線

測(cè)量放線需精確，確保化糞池位置正確。使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，根據(jù)圖紙標(biāo)記基坑邊界和標(biāo)高。放線步驟包括設(shè)置控制點(diǎn)、測(cè)量坐標(biāo)、標(biāo)記位置?？刂泣c(diǎn)需固定，如用木樁標(biāo)記，防止移動(dòng)。測(cè)量時(shí)需復(fù)核數(shù)據(jù)，確保誤差在允許范圍內(nèi)，如位置偏差不超過(guò)5厘米。放線后，需監(jiān)理驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤。施工中，需定期復(fù)測(cè)，如基礎(chǔ)開(kāi)挖后檢查標(biāo)高。測(cè)量記錄需保存，包括數(shù)據(jù)和日期，便于追溯。測(cè)量放線是基礎(chǔ)，直接影響后續(xù)施工質(zhì)量。

三、施工工藝流程

3.1基坑開(kāi)挖與支護(hù)

3.1.1開(kāi)挖準(zhǔn)備

開(kāi)工前需復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)，確認(rèn)化糞池位置坐標(biāo)及標(biāo)高。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定開(kāi)挖邊坡坡度，一般土質(zhì)采用1:0.75放坡，軟土區(qū)域需加大至1:1.5。開(kāi)挖前在基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)識(shí)。準(zhǔn)備潛水泵2臺(tái)用于降水，基坑底部預(yù)留30厘米人工清底層。

3.1.2機(jī)械開(kāi)挖作業(yè)

采用1.2立方米反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)1.5米。開(kāi)挖順序遵循"先中間后周邊"原則，預(yù)留20厘米保護(hù)層人工修整。土方堆放距坑邊不小于1.5米，高度控制在1.2米以?xún)?nèi)。遇到地下管線立即停工，采用人工探挖確認(rèn)位置后遷移。

3.1.3支護(hù)措施實(shí)施

當(dāng)開(kāi)挖深度超過(guò)3米時(shí)，采用土釘墻支護(hù)。土釘間距1.5米×1.5米，鉆孔直徑100毫米，傾角15度。注漿采用純水泥漿，水灰比0.45-0.5，壓力控制在0.5-1.0MPa。面層掛φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80mm厚C20混凝土。每日檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，累計(jì)值超過(guò)30毫米時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.2基礎(chǔ)施工

3.2.1地基處理

人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)地基承載力，每50平方米布置1個(gè)測(cè)點(diǎn)。承載力不足時(shí)，換填級(jí)配砂石至持力層，分層厚度300毫米，壓實(shí)度不小于93%。鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，表面用刮杠找平，誤差控制在±5毫米內(nèi)。

3.2.2鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級(jí)，底板下層筋雙向φ16@150，上層筋φ14@200。鋼筋搭接長(zhǎng)度35d，綁扎扎絲呈梅花形布置。設(shè)置φ10馬凳筋@600×600，確保上層筋保護(hù)層厚度40毫米。預(yù)埋集水坑及管道套管，位置偏差不超過(guò)10毫米。

3.2.3混凝土澆筑

采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度140±20mm。澆筑時(shí)采用"斜面分層"工藝，每層厚度500毫米，振搗棒插入間距不超過(guò)500毫米。表面用刮杠刮平，初凝后用抹子收光。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度不低于5℃。

3.3主體結(jié)構(gòu)施工

3.3.1模板安裝

墻體模板采用18mm厚覆膜膠合板，豎向龍骨50×100mm@300mm，橫向雙鋼管φ48@600mm。對(duì)拉螺栓間距500mm×500mm，止水片采用50×50×3mm鋼板。模板拼縫貼雙面膠，確保嚴(yán)密不漏漿。澆筑前涂刷水性脫模劑，用量控制在200g/m2。

3.3.2混凝土墻體施工

混凝土澆筑前先鋪50mm厚同配比砂漿。分層澆筑高度不超過(guò)500mm，門(mén)窗洞口兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料。振搗器插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間以表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。施工縫留置在底板以上500mm處，采用-300×3mm鋼板止水帶。

3.3.3磚砌體施工

采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10水泥砂漿砌筑。砌筑前磚塊提前1天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%。轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，留斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。灰縫厚度10mm，飽滿度≥80%。每層砌筑高度不超過(guò)1.5米，墻體與構(gòu)造柱留置馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)2φ6拉結(jié)筋。

3.4模板拆除

3.4.1拆除條件確認(rèn)

側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，底模強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求。跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%，跨度>8m時(shí)強(qiáng)度≥100%。拆除前同條件試塊強(qiáng)度試驗(yàn)合格，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

3.4.2拆除作業(yè)實(shí)施

先拆除非承重部位，后拆除承重部位。拆除時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)。采用撬棍輕撥，嚴(yán)禁硬砸。拆下的模板分類(lèi)碼放，及時(shí)清理粘漿。邊角部位用木方保護(hù)，防止缺棱掉角。

3.4.3成品保護(hù)措施

墻體拆除后立即覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。柱角采用木護(hù)角包裹，高度1.5米。樓梯踏步鋪設(shè)18mm厚膠合板保護(hù)。預(yù)埋螺栓用塑料套管包裹，螺紋部分涂黃油防銹。

3.5防水工程

3.5.1基層處理

基層表面平整度偏差≤5mm/2m，陰陽(yáng)角做成R50mm圓弧。清理浮灰、油污，有裂縫處鑿成V型槽，嵌填聚氨酯密封膏。潮濕基面采用界面劑處理，涂刷均勻無(wú)漏點(diǎn)。

3.5.2防水層施工

采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷。第一遍干燥后進(jìn)行第二遍，垂直交叉涂布?？偤穸扔每ǔ邫z測(cè)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值。管道根部附加層寬度≥200mm，搭接寬度≥100mm。

3.5.3保護(hù)層施工

防水層驗(yàn)收合格后，立即做20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。表面壓光，設(shè)置分格縫間距≤6m×6m。保護(hù)層養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏，達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行下道工序。

3.6管道安裝

3.6.1管道敷設(shè)

采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2。管道基礎(chǔ)采用180°砂弧基礎(chǔ)，壓實(shí)度≥90%。接口采用橡膠圈承插連接，插入深度標(biāo)記線對(duì)齊。管道安裝后立即用砂回填至管頂以上100mm。

3.6.2檢查井砌筑

磚砌檢查井采用MU15燒結(jié)磚，M10水泥砂漿。井壁垂直度偏差≤5mm，圓形井直徑偏差±20mm。流槽與井壁同時(shí)砌筑，表面用1:2水泥砂漿抹光。踏步安裝位置準(zhǔn)確，間距控制在300mm。

3.6.3閉水試驗(yàn)

試驗(yàn)段上游管頂以上2米水頭，浸泡24小時(shí)。實(shí)測(cè)滲水量≤0.0048L/(s·m)。試驗(yàn)過(guò)程中檢查接口、井壁滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏立即處理。試驗(yàn)數(shù)據(jù)由監(jiān)理、建設(shè)單位共同確認(rèn)簽字。

3.7回填土工程

3.7.1回填材料選擇

優(yōu)先采用級(jí)配砂石或粉質(zhì)粘土，有機(jī)質(zhì)含量≤5%。粒徑≤50mm，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%。不得使用淤泥、凍土、含有機(jī)物的垃圾。

3.7.2分層夯實(shí)作業(yè)

回填分層厚度≤300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3-4遍。管頂以上500mm內(nèi)采用輕型壓實(shí)設(shè)備，防止管道變形。每層壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，壓實(shí)度≥93%。

3.7.3場(chǎng)地恢復(fù)

回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。綠化區(qū)域回填種植土，分層夯實(shí)。道路區(qū)域鋪設(shè)混凝土面層，設(shè)置排水坡度。場(chǎng)地清理干凈，無(wú)建筑垃圾殘留。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1材料質(zhì)量要求

水泥需采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告齊全。砂子為中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。石子粒徑5-31.5mm，針片狀含量≤10%，含泥量≤1%。鋼筋表面無(wú)油污、裂紋，力學(xué)性能符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)。磚塊強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10，外觀尺寸偏差≤±2mm。

4.1.2工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

基坑開(kāi)挖標(biāo)高偏差≤-50mm，邊坡坡度允許偏差±5%。混凝土墊層表面平整度≤5mm/2m，厚度偏差±10mm。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，綁扎間距偏差±10mm。墻體垂直度偏差≤5mm，表面平整度≤8mm。防水層搭接寬度≥100mm，厚度偏差≤-0.5mm。

4.1.3驗(yàn)收規(guī)范依據(jù)

遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015，鋼筋工程主控項(xiàng)目為力學(xué)性能和數(shù)量，一般項(xiàng)目為間距和位置偏差?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018規(guī)定地基承載力檢測(cè)點(diǎn)數(shù)每單位工程不少于3處?！督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002對(duì)管道坡度、接口嚴(yán)密性有明確要求。

4.2過(guò)程控制

4.2.1基坑開(kāi)挖控制

開(kāi)挖過(guò)程中安排專(zhuān)人指揮挖掘機(jī)，避免超挖。機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)停止，改用人工清底。每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后增加觀測(cè)頻次。發(fā)現(xiàn)土體裂縫立即停工，采用錨桿加固?；拥撞吭O(shè)置排水溝和集水井，積水及時(shí)抽排。

4.2.2混凝土澆筑控制

混凝土運(yùn)輸車(chē)到場(chǎng)后檢測(cè)坍落度，偏差控制在±20mm內(nèi)。澆筑前檢查模板拼縫，采用雙面膠密封。振搗手需持證上崗，振搗棒插入間距不超過(guò)500mm，振搗時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。施工縫處需鑿毛處理，清理浮渣后鋪同配比水泥砂漿。

4.2.3砌體施工控制

磚塊提前1天澆水，含水率控制在10-15%。砂漿隨拌隨用，初凝前用完。砌筑時(shí)采用三一砌法，灰縫厚度控制在10±2mm。構(gòu)造柱處留置馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)2φ6拉結(jié)筋。墻體每日砌筑高度不超過(guò)1.8m，防止失穩(wěn)。

4.2.4防水層施工控制

基層處理需無(wú)明水、無(wú)浮灰。陰陽(yáng)角做成圓弧形，半徑≥50mm。涂料涂刷采用薄涂多遍，每遍厚度≤0.5mm。前遍表干后進(jìn)行下遍涂刷，垂直交叉施工。管道根部附加層寬度≥200mm，搭接縫錯(cuò)開(kāi)≥300mm。防水層施工后48小時(shí)內(nèi)禁止踩踏。

4.3檢驗(yàn)方法

4.3.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

水泥進(jìn)行安定性試驗(yàn)，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa。砂石進(jìn)行篩分試驗(yàn)，含泥量采用淘洗法檢測(cè)。鋼筋按批次取樣，做拉伸和冷彎試驗(yàn)。磚塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，每3.5-15萬(wàn)塊為一批。管材進(jìn)行環(huán)剛度試驗(yàn)，抽樣比例≥1%。

4.3.2工序質(zhì)量檢測(cè)

基坑標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每5m測(cè)一個(gè)斷面。鋼筋保護(hù)層使用電磁檢測(cè)儀，每構(gòu)件抽3處?；炷翉?qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，每500m2取10個(gè)測(cè)區(qū)。砌體灰縫飽滿度用百格網(wǎng)檢查，每步架抽查3處。防水層厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)，每100m2取5點(diǎn)。

4.3.3功能性試驗(yàn)

管道閉水試驗(yàn)上游管頂以上2米水頭，24小時(shí)滲水量≤0.0048L/(s·m)。檢查井閉氣試驗(yàn)壓力0.04MPa，30分鐘壓降≤5%?；S池氣密性試驗(yàn)注水至設(shè)計(jì)水位，24小時(shí)水位下降≤10mm?？?jié)B混凝土進(jìn)行抗?jié)B等級(jí)檢測(cè)，P6等級(jí)要求0.8MPa水壓下無(wú)滲漏。

4.3.4隱蔽工程驗(yàn)收

地基驗(yàn)槽需勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方共同參與，留存影像資料。鋼筋隱蔽驗(yàn)收檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，填寫(xiě)隱蔽記錄。防水層隱蔽前做閉水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏。管道隱蔽前檢查坡度、接口、防腐處理，監(jiān)理簽署驗(yàn)收單。

4.4質(zhì)量問(wèn)題處理

4.4.1混凝土缺陷修補(bǔ)

蜂窩鑿至密實(shí)處，清理浮渣后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)?？锥床捎脽o(wú)收縮灌漿料填塞，振搗密實(shí)。裂縫寬度＞0.2mm時(shí)采用低壓注漿法，裂縫寬度≤0.2mm時(shí)涂刷環(huán)氧樹(shù)脂。修補(bǔ)部位需養(yǎng)護(hù)7天，期間避免擾動(dòng)。

4.4.2滲漏處理措施

結(jié)構(gòu)裂縫采用化學(xué)注漿，先注水溶性聚氨酯，再注環(huán)氧樹(shù)脂。施工縫滲漏采用埋設(shè)引水管，注漿后切除管道。管道接口滲漏更換橡膠圈，重新打口。防水層破損處切割成方形，每邊擴(kuò)大100mm重新涂刷。

4.4.3尺寸偏差修正

墻體垂直度偏差超限時(shí)采用微膨脹砂漿找平，厚度＞20mm時(shí)掛網(wǎng)處理?；炷帘砻嫫秸绕睿?mm時(shí)，采用機(jī)械打磨或抹灰找平。管道標(biāo)高偏差超標(biāo)時(shí)，調(diào)整支座高度或重新鋪設(shè)。

4.5質(zhì)量記錄管理

4.5.1施工日志填寫(xiě)

每日記錄施工內(nèi)容、人員、機(jī)械、材料使用情況。詳細(xì)描述當(dāng)日完成工程量、質(zhì)量檢查結(jié)果、存在問(wèn)題及處理措施。天氣情況需記錄氣溫、風(fēng)力、降雨量等環(huán)境參數(shù)。日志由施工員填寫(xiě)，項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字。

4.5.2檢驗(yàn)批劃分

基坑開(kāi)挖以50m長(zhǎng)為一批，每批抽查3個(gè)斷面。鋼筋工程按樓層劃分，每層為一個(gè)檢驗(yàn)批?；炷翝仓词┕ざ蝿澐?，每個(gè)施工段為一個(gè)檢驗(yàn)批。防水工程每100m2為一個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批由施工員組織，質(zhì)檢員驗(yàn)收。

4.5.3資料歸檔要求

材料合格證、檢測(cè)報(bào)告按材料分類(lèi)編號(hào)存放。工序驗(yàn)收記錄需有操作人員、質(zhì)檢員、監(jiān)理簽字。試驗(yàn)報(bào)告包括混凝土試塊、砂漿試塊、鋼筋焊接等檢測(cè)數(shù)據(jù)?？⒐D需與實(shí)際施工一致，變更處標(biāo)注修改依據(jù)。所有資料掃描存檔，電子版?zhèn)浞荨?/p>

五、安全文明施工

5.1人員安全防護(hù)

5.1.1安全教育培訓(xùn)

施工人員進(jìn)場(chǎng)前需完成三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)不少于12學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)不少于4學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋化糞池施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程。特種作業(yè)人員如電工、焊工需持證上崗，證書(shū)在有效期內(nèi)。每月組織一次安全技能復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)講解基坑坍塌、中毒窒息等事故預(yù)防措施。

5.1.2個(gè)體防護(hù)裝備

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，帽襯頂端與帽殼內(nèi)頂?shù)拇怪本嚯x需控制在25-50毫米之間。高處作業(yè)系掛安全帶，高掛低用，安全繩有效長(zhǎng)度不超過(guò)2米。接觸化學(xué)材料時(shí)佩戴防毒面具，有機(jī)蒸汽濾盒需定期更換。電焊作業(yè)使用面罩，防止弧光灼傷。防護(hù)裝備由專(zhuān)人管理，每日檢查完好性，破損裝備立即更換。

5.1.3健康監(jiān)護(hù)制度

施工人員需持健康證上崗，每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢?；加懈哐獕骸⑿呐K病等禁忌癥者不得從事高空作業(yè)、密閉空間作業(yè)。作業(yè)前禁止飲酒，作業(yè)期間每小時(shí)安排10分鐘休息時(shí)間。夏季施工避開(kāi)高溫時(shí)段，11:00-15:00停止露天作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救藥箱，常備止血帶、消毒用品、氧氣袋等應(yīng)急物品。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理

5.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與管控

建立化糞池施工危險(xiǎn)源清單，包括基坑坍塌、有毒氣體中毒、機(jī)械傷害等18項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)。重大危險(xiǎn)源如深基坑開(kāi)挖需編制專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)專(zhuān)家論證后實(shí)施。每日開(kāi)工前進(jìn)行班前安全交底，告知當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。設(shè)置危險(xiǎn)源警示標(biāo)識(shí)，如"當(dāng)心塌方""禁止明火"等，夜間加裝警示燈。

5.2.2基坑安全防護(hù)

開(kāi)挖深度超過(guò)2米的基坑設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。欄桿底部設(shè)置300mm高擋板，防止工具墜落?；舆吰掳?:1.5放坡，坡面覆蓋防塵網(wǎng)。設(shè)置上下通道，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，寬度不少于600mm?；又苓呍O(shè)置截水溝，防止雨水浸泡邊坡。

5.2.3機(jī)械設(shè)備管理

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)加裝限位裝置。起重吊裝設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工，使用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮。設(shè)備每日班前檢查，重點(diǎn)檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩狀況。設(shè)備操作區(qū)設(shè)置警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。夜間施工設(shè)備燈光需遮光，避免影響周邊居民。

5.3文明施工措施

5.3.1場(chǎng)地環(huán)境管理

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)形主干道，寬度不少于4米，路面硬化處理。材料分區(qū)堆放，砂石料場(chǎng)設(shè)置圍擋，高度不低于1.5米。易燃易爆品單獨(dú)存放，距火源不少于30米。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，每日定時(shí)灑水降塵。場(chǎng)區(qū)設(shè)置封閉式垃圾站，建筑垃圾與生活垃圾分類(lèi)存放，及時(shí)清運(yùn)。

5.3.2揚(yáng)塵噪聲控制

土方作業(yè)時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，噴頭高度距作業(yè)面3-5米。車(chē)輛出場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，配備高壓水槍沖洗輪胎。切割、打磨作業(yè)在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，加裝吸塵裝置。合理安排工序，高噪聲設(shè)備如發(fā)電機(jī)盡量安排在晝間使用。噪聲敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，降低10-15分貝。

5.3.3節(jié)能減排實(shí)施

施工照明采用LED節(jié)能燈具，功率不超過(guò)500W。辦公區(qū)空調(diào)溫度夏季不低于26℃，冬季不高于20℃。水資源循環(huán)利用，沉淀池收集雨水用于降塵。建筑垃圾回收再利用，混凝土塊破碎后用于路基回填。選用環(huán)保型脫模劑，減少有害物質(zhì)揮發(fā)。

5.4應(yīng)急管理措施

5.4.1應(yīng)急預(yù)案編制

制定化糞池施工專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、中毒、觸電、火災(zāi)等6類(lèi)事故處置流程。明確應(yīng)急組織架構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、后勤組。配備應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫(kù)，存放沙袋、抽水泵、擔(dān)架、急救箱等設(shè)備。每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬基坑坍塌救援場(chǎng)景。

5.4.2事故響應(yīng)程序

發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員立即呼救，同時(shí)撥打120、119等救援電話。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。醫(yī)療組對(duì)傷員進(jìn)行初步處置，危重傷員優(yōu)先轉(zhuǎn)送醫(yī)院。后勤組保障應(yīng)急物資供應(yīng)，如需要調(diào)用周邊醫(yī)療資源。事故發(fā)生后2小時(shí)內(nèi)上報(bào)主管部門(mén)，24小時(shí)內(nèi)提交書(shū)面報(bào)告。

5.4.3事故調(diào)查處理

成立事故調(diào)查組，由安全負(fù)責(zé)人牽頭，技術(shù)、質(zhì)量、工會(huì)等部門(mén)參與。查明事故原因包括直接原因和間接原因，如違規(guī)操作、防護(hù)缺失等。制定糾正預(yù)防措施，如增加安全防護(hù)設(shè)施、強(qiáng)化培訓(xùn)教育。對(duì)責(zé)任人按"四不放過(guò)"原則處理，追究管理責(zé)任。建立事故檔案，定期組織警示教育。

5.5安全資料管理

5.5.1安全技術(shù)交底

分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書(shū)面交底。交底內(nèi)容包括施工方案、安全要點(diǎn)、應(yīng)急處置措施。交底雙方簽字確認(rèn)，交底記錄歸檔保存。對(duì)危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，如基坑開(kāi)挖、防水作業(yè)，需增加專(zhuān)項(xiàng)交底頻次。交底內(nèi)容與實(shí)際施工同步更新，確保時(shí)效性。

5.5.2安全檢查記錄

建立日檢、周檢、月檢三級(jí)檢查制度。日檢由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，檢查作業(yè)面安全狀況；周檢由安全主管組織，覆蓋所有施工區(qū)域；月檢由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，全面排查安全隱患。檢查采用"三定"原則，定人、定時(shí)、定措施整改。重大隱患停工整改，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)施工。檢查記錄留存影像資料。

5.5.3安全活動(dòng)檔案

安全教育培訓(xùn)記錄包含培訓(xùn)內(nèi)容、簽到表、考核試卷。特種作業(yè)人員檔案記錄證書(shū)編號(hào)、復(fù)審日期、健康狀況。應(yīng)急演練記錄包括方案、過(guò)程、評(píng)估報(bào)告、改進(jìn)措施。安全會(huì)議紀(jì)要記錄時(shí)間、參會(huì)人員、決議事項(xiàng)。所有資料按時(shí)間順序整理歸檔，電子版?zhèn)浞荼４妫４嫫谙薏簧儆诠こ炭⒐ず?年。

六、驗(yàn)收與交付管理

6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.1.1基坑驗(yàn)收

基坑開(kāi)挖完成后，由施工員測(cè)量基底標(biāo)高和平整度，偏差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。監(jiān)理工程師檢查邊坡穩(wěn)定性，觀察是否有裂縫或坍塌跡象。地基承載力采用輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)，每50平方米布置1個(gè)測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收合格后簽署《基坑驗(yàn)槽記錄》，方可進(jìn)行下道工序。

6.1.2鋼筋工程驗(yàn)收

鋼筋綁扎完成后，質(zhì)檢員對(duì)照?qǐng)D紙檢查規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度。采用鋼筋掃描儀檢測(cè)保護(hù)層厚度，每構(gòu)件抽測(cè)3處，偏差不超過(guò)規(guī)范允許值。監(jiān)理工程師抽查鋼筋連接質(zhì)量，搭接長(zhǎng)度和焊接接頭需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)《鋼筋工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。

6.1.3模板工程驗(yàn)收

模板安裝完畢后，施工員檢查尺寸偏差和拼縫嚴(yán)密性。用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線位置，偏差不超過(guò)5mm。監(jiān)理工程師檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，立桿間距、掃地桿設(shè)置需符合方案要求。對(duì)拉螺栓緊固到位，止水片安裝牢固。驗(yàn)收合格后簽署《模板安裝工程驗(yàn)收記錄》。

6.1.4混凝土工程驗(yàn)收

混凝土澆筑過(guò)程中，質(zhì)檢員隨機(jī)檢查坍落度，每班次不少于2次。澆筑完成后，施工員檢查表面平整度和標(biāo)高，用2m靠尺測(cè)量平整度偏差不超過(guò)8mm。監(jiān)理工程師見(jiàn)證混凝土試塊制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100立方米不少于1組。拆模后檢查外觀質(zhì)量，蜂窩、麻面等缺陷需按規(guī)范修補(bǔ)。

6.1.5砌體工程驗(yàn)收

磚砌體完成一個(gè)樓層后，質(zhì)檢員檢查灰縫厚度和飽滿度，用百格網(wǎng)檢測(cè)飽滿度不低于80%。監(jiān)理工程師檢查墻體垂直度，用2m托線板測(cè)量偏差不超過(guò)5mm。構(gòu)造柱與墻體連接的馬牙槎留置正確，拉結(jié)筋間距不超過(guò)500mm。驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)《砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。

6.1.6防水工程驗(yàn)收

防水層施工完成后，進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)。施工員檢查水位下降值，每平方米滲水量不超過(guò)0.1L。監(jiān)理工程師檢查搭接寬度，卷材搭接不小于100mm，涂料厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)。陰陽(yáng)角、管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理到位，無(wú)開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后簽署《防水工程驗(yàn)收記錄》。

6.1.7管道工程驗(yàn)收

管道安裝完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。施工員檢查接口滲漏情況，管道坡度符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查管道標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)量偏差不超過(guò)±10mm。檢查井砌筑質(zhì)量合格，井壁垂直度偏差不超過(guò)5mm。驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)《管道安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。

6.2隱蔽工程驗(yàn)收

6.2.1地基驗(yàn)槽

地基處理完成后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方共同驗(yàn)槽。施工員測(cè)量基底標(biāo)高，監(jiān)理工程師檢查土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致。觀察地基是否有擾動(dòng)、軟弱下臥層等異常情況。驗(yàn)槽合格后簽署《地基驗(yàn)槽記錄》，留存影像資料作為隱蔽工程檔案。

6.2.2鋼筋隱蔽驗(yàn)收

鋼筋綁扎模板封閉前，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。施工員提交鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，包括規(guī)格、數(shù)量、位置及保護(hù)層厚度。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，重點(diǎn)檢查鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度及預(yù)埋件位置。驗(yàn)收合格后簽署《鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可澆筑混凝土。

6.2.3防水層隱蔽驗(yàn)收

防水層保護(hù)層施工前，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。施工員提交防水層施工記錄，包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告及施工日志。監(jiān)理工程師檢查防水層搭接寬度、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及閉水試驗(yàn)結(jié)果。驗(yàn)收合格后簽署《防水層隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。

6.2.4管道隱蔽驗(yàn)收

管道回填前，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。施工員提交管道安裝記錄，包括管道材質(zhì)、接口形式及坡度。監(jiān)理工程師檢查管道防腐處理、支墩設(shè)置及密封性試驗(yàn)結(jié)果。驗(yàn)收合格后簽署《管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行回填作業(yè)。

6.3竣工驗(yàn)收

6.3.1竣工預(yù)驗(yàn)收

工程完工后，施工單位組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題整改完畢。整理竣工資料，包括竣工圖、驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告等。預(yù)驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理單位提交《竣工預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》。

6.3.2正式驗(yàn)收程序

監(jiān)理單位組織正式驗(yàn)收，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位及施工單位參與。驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)核查工程實(shí)體質(zhì)量，查閱施工技術(shù)資料。對(duì)觀感質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)定，形成《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。驗(yàn)收合格后，簽署《工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

6.3.3資料移交

施工單